CN102273560A - 一种柴鸡饲料的配制方法 - Google Patents
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Abstract
一种柴鸡饲料的配制方法,它是由:甜玉米粉、花生仁饼粉、豆粕粉、青鱼粉、麸皮粉、细米糠粉、食盐、植物油、骨粉组成,所述的百分比为重量百分比;由于采用了上述方案的配制方法,配合饲料中选用了多种原料配制而成,饲料中蛋白和多种维生素含量丰富,各种营养成份之间的比例适中;饲料中柴鸡对脂肪、碳水化合物、粗纤维和矿物质的需求都能满足。养出来的柴鸡个大体健,产蛋多,且鸡的得病率低。
Description
技术领域
本发明涉及一种鸡饲料的配制方法,特别是一种柴鸡饲料的配制方法,属于养殖饲料技术领域。
背景技术
柴鸡又叫笨鸡,具有耐粗饲、就巢性强和抗病力强等特性,肉质鲜美。柴鸡蛋在城乡市场上非常畅销,且蛋价也高于普通鸡蛋,柴鸡肉质坚韧,口感较柴,故名柴鸡,柴鸡的全身上下都可以食用,且营养功效丰富,随处可见,故民间称鸡为“济世良药”,柴鸡肉蛋白质的含量比例较高,种类多,而且消化率高,很容易被人体吸收利用,有增强体力、强壮身体的作用。
目前,人们在养殖柴鸡时,一般都采用饲喂青菜叶、玉米叶、花生叶等配合料等。但在饲养柴鸡的食料配比中,由于柴鸡生长的营养需求高,现有的饲养饲料中所含的营养达不到柴鸡的营养需求,由于各种营养的不足,易造成柴鸡啄食少、生长发育慢,个头小、重量轻、活动量少,适口性能差,易患各种病症。
发明内容
本发明的目的是要提供一种:各种营养成份配比合理,饲料营养浓度高,抗病能力强,鸡的得病率低的一种柴鸡饲料的配制方法,克服现有的饲养饲料中所含的营养达不到柴鸡的营养需求,由于各种营养的不足,易造成柴鸡啄食少、生长发育慢,个头小、重量轻、活动量少,适口性能差,易患各种病症的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种柴鸡饲料的配制方法,它是由:甜玉米粉52%-65%、花生仁饼粉5%-8%、豆粕粉5%-10%、青鱼粉5%-10%、麸皮粉6%-15%、细米糠粉6%-10%、食盐0.2%-0.3%、植物油0.5%-1%、骨粉1%组成,所述的百分比为重量百分比。
按比例取甜玉米粉、花生仁饼粉、豆粕粉、青鱼粉、麸皮粉、细米糠粉、食盐、植物油、骨粉全部组合到一起,放入复式搅拌机中搅拌280分钟,取出后放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为35%-45%,烘制时间为55-65分钟,取出待凉后放入复式搅拌机中搅拌280分钟,取出后放入环模式膨化机中膨化,控制膨化机的温度在55℃-65℃之间,膨化时间为1小时,控制被膨化物质的干燥度为85%-95%,取出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒饲料,然后用200网目过筛,每粒重量为2克,即可按所需重量密封包装。
有益效果:由于采用了上述方案的配制方法,配合饲料中选用了多种原料配制而成,饲料中蛋白和多种维生素含量丰富,各种营养成份之间的比例适中;饲料中柴鸡对脂肪、碳水化合物、粗纤维和矿物质的需求都能满足。养出来的柴鸡个大体健,产蛋多,且鸡的得病率低。有效地克服了现有的饲养饲料中所含的营养达不到柴鸡的营养需求,由于各种营养的不足,易造成柴鸡啄食少、生长发育慢,个头小、重量轻、活动量少,适口性能差,易患各种病症的缺陷。
具体实施方式
实施例1:甜玉米粉53%、花生仁饼粉6%、豆粕粉7.8%、青鱼粉12%、麸皮粉10%、细米糠粉9%、食盐0.2%、植物油1%、骨粉1%,所述的百分比为重量百分比。
按比例取甜玉米粉、花生仁饼粉、豆粕粉、青鱼粉、麸皮粉、细米糠粉、食盐、植物油、骨粉全部组合到一起,放入复式搅拌机中搅拌280分钟,取出后放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为35%-45%,烘制时间为55-65分钟,取出待凉后放入复式搅拌机中搅拌280分钟,取出后放入环模式膨化机中膨化,控制膨化机的温度在55℃-65℃之间,膨化时间为1小时,控制被膨化物质的干燥度为85%-95%,取出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒饲料,然后用200网目过筛,每粒重量为2克,即可按所需重量密封包装。
本发明配方中的甜玉米粉、花生仁饼粉、豆粕粉、青鱼粉、麸皮粉、细米糠粉、食盐、植物油、骨粉匀从市场购置。
实施例2:甜玉米粉64%、花生仁饼粉6%、豆粕粉5%、青鱼粉7%、麸皮粉9%、细米糠粉7%、食盐0.3%、植物油0.7%、骨粉1%组成,所述的百分比为重量百分比。
按比例取甜玉米粉、花生仁饼粉、豆粕粉、青鱼粉、麸皮粉、细米糠粉、食盐、植物油、骨粉全部组合到一起,放入复式搅拌机中搅拌280分钟,取出后放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为35%-45%,烘制时间为55-65分钟,取出待凉后放入复式搅拌机中搅拌280分钟,取出后放入环模式膨化机中膨化,控制膨化机的温度在55℃-65℃之间,膨化时间为1小时,控制被膨化物质的干燥度为85%-95%,取出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒饲料,然后用200网目过筛,每粒重量为2克,即可按所需重量密封包装。
其它与实施例1同,略。
实施例3:甜玉米粉60%、花生仁饼粉5%、豆粕粉8%、青鱼粉8.6%、麸皮粉7%、细米糠粉9%、食盐0.3%、植物油1.1%、骨粉1%组成,所述的百分比为重量百分比。
按比例取甜玉米粉、花生仁饼粉、豆粕粉、青鱼粉、麸皮粉、细米糠粉、食盐、植物油、骨粉全部组合到一起,放入复式搅拌机中搅拌280分钟,取出后放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为35%-45%,烘制时间为55-65分钟,取出待凉后放入复式搅拌机中搅拌280分钟,取出后放入环模式膨化机中膨化,控制膨化机的温度在55℃-65℃之间,膨化时间为1小时,控制被膨化物质的干燥度为85%-95%,取出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒饲料,然后用200网目过筛,每粒重量为2克,即可按所需重量密封包装。
其它与实施例1同,略。
Claims (2)
1.一种柴鸡饲料的配制方法,其特征是:甜玉米粉52%-65%、花生仁饼粉5%-8%、豆粕粉5%-10%、青鱼粉5%-10%、麸皮粉6%-15%、细米糠粉6%-10%、食盐0.2%-0.3%、植物油0.5%-1%、骨粉1%组成,所述的百分比为重量百分比;
2.根据权利要求书1所述的一种柴鸡饲料的配制方法,其特征是:按比例取甜玉米粉、花生仁饼粉、豆粕粉、青鱼粉、麸皮粉、细米糠粉、食盐、植物油、骨粉全部组合到一起,放入复式搅拌机中搅拌280分钟,取出后放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为35%-45%,烘制时间为55-65分钟,取出待凉后放入复式搅拌机中搅拌280分钟,取出后放入环模式膨化机中膨化,控制膨化机的温度在55℃-65℃之间,膨化时间为1小时,控制被膨化物质的干燥度为85%-95%,取出后转入环模式硬颗粒机中生产成沉淀硬质颗粒饲料,然后用200网目过筛,每粒重量为2克,即可按所需重量密封包装。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111214 |