CN102262376A - 显影剂组件及显影盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于激光成像装置的显影剂组件及显影盒,该显影盒由显影剂组件与鼓组件通过可拆卸的方式组合而成,所述显影剂组件包括显影剂组件框架和显影辊,该框架具有第三侧壁、第四侧壁以及可被机盖内侧的推压柱推压的后壁;第三侧壁和第四侧壁上分别设有可与鼓组件侧壁上的定位导槽配合的引导柱;第三侧壁和/或第四侧壁的后部具有用于支撑在鼓组件手柄上的突出部;所述后壁上具有可通过与推压柱配合以限制显影剂组件向上运动的限位凸筋。本发明简化了结构、节省了材料和降低了成本,提高了显影剂组件的通用性,使其能够兼容同系列不同型号的多种鼓组件,从而达到缩减产品开发生产周期、降低制造成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种显影剂组件,另外还涉及一种由显影剂组件与鼓组件组合而成的应用于激光成像装置的显影盒。
背景技术
在激光打印机等激光成像装置中,通常设置有作为消耗部件的显影盒,该显影盒将显影剂敷设于形成在感光鼓的静电潜像上进行显影,显影所消耗的显影剂由显影盒内的粉仓提供。上述显影盒通常由装配有感光鼓的鼓组件与装配有显影辊和粉仓的显影剂组件构成,其中,基于使用寿命的原因,鼓组件与显影剂组件可以独立出售,这样用户在使用过程中可以根据自己的需要自行购买鼓组件或显影剂组件进行装配,这样的显影盒通常称之为分体式显影盒。
专利号为US7305204的美国专利说明书公开了一种分体式显影盒,其显影剂组件两个侧壁的前侧上部的各分布有一个引导柱,显影剂组件第二侧壁的后侧下部分布有一个引导柱,每个引导柱上设置有一个可转动的大头针状滚轮;鼓组件两个侧壁的前侧上部各分布有一个导槽,鼓组件第二侧壁的后侧下部分布有一个定位导槽。在装配过程中,每个引导柱上的大头针状滚轮分别进入对应的定位导槽中,完成鼓组件与显影剂组件的配合,用户通过简单的操作便可以完成装配过程。在市售类似结构的鼓组件中,同系列不同型号的鼓组件通常采用具有不同数量的定位导槽来识别,对应的显影剂组件则采用了相应数量的引导柱。如上述专利说明书公开的鼓组件实施例,则是采用3个定位导槽,相应的显影剂组件采用3个引导柱;市售的产品中也出现了具有4个定位导槽的鼓组件,同样的,相应的显影剂组件也必须采用4个引导柱。这样,随着不同型号鼓组件的增加和变化,显影剂组件框架的结构也需要随之变化,导致生产到储运一系列环节成本的增加,因此,针对同系列不同型号的鼓组件设计一种通用性好的显影剂组件便显得尤为重要。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种结构简单、通用性强的显影剂组件,以降低其制造成本。
本发明的第二目的在于提供一种包含上述显影剂组件的显影盒。
为实现上述第一目的,本发明提供了一种能够以可拆卸的方式与鼓组件组合安装并应用于激光成像装置中的显影剂组件,所述激光成像装置的机盖内侧具有用于将所述显影剂组件压向所述鼓组件的推压柱,所述鼓组件包括鼓组件框架和感光鼓,所述鼓组件框架具有第一侧壁、第二侧壁以及连接上述两个侧壁的鼓组件手柄,所述感光鼓可旋转地支撑在所述第一侧壁与第二侧壁之间,所述第一侧壁上具有第一定位导槽,所述第二侧壁上具有第二定位导槽;所述显影剂组件包括:带有粉仓的显影剂组件框架,该框架具有第三侧壁、第四侧壁以及可被所述推压柱推压的后壁;可旋转地支撑在所述第三侧壁与第四侧壁之间的显影辊;所述第三侧壁上设有可与所述第一定位导槽配合的第一引导柱,所述第四侧壁上设有可与第二定位导槽配合的第二引导柱;所述第三侧壁和/或第四侧壁的后部具有用于支撑在所述鼓组件手柄上的突出部;所述后壁上具有可通过与所述推压柱配合以限制所述显影剂组件向上运动的限位凸筋。
由于上述显影剂组件的两个侧壁上取消了现有技术中用于导入定位导槽的后侧引导柱,改由采用形成在显影剂组件的至少一个侧壁后部的突出部,该突出部可支撑在鼓组件手柄上;同时,在显影剂组件的后壁上设有限位凸筋,该限位凸筋可通过与激光成像装置机盖内侧的推压柱配合以限制显影剂组件向上运动。这样,不仅简化了结构、节省了材料和降低了成本,更重要的是,通过这样的改进,提高了显影剂组件的通用性,使其能够兼容同系列不同型号的多种鼓组件,从而达到缩减产品开发生产周期、降低制造成本的目的。
进一步的技术方案为,当该显影剂组件安装至所述鼓组件时,所述突出部搭在所述鼓组件手柄的顶面上,所述限位凸筋的位置高于所述顶面且低于所述推压柱。该方案使得当机盖关上时,同时对显影剂组件起到锁紧限位状态。当机盖打开时候,同时可以卸载显影剂组件的锁紧状态,方便取出显影剂组件。
所述第一引导柱和第二引导柱分别位于所述第三侧壁和第四侧壁的前上部,所述第一引导柱和第二引导柱基本位于同一轴线上,该轴线平行于所述显影辊的轴线。这种结构使得显影剂组件的显影辊平行并均匀地接触感光鼓。
所述第一引导柱包括与所述第三侧壁连成一体的第一支柱和可拆换地紧配于该第一支柱外端的第一端帽;所述第二引导柱包括与所述第四侧壁连成一体的第二支柱和可拆换地紧配于该第二支柱外端的第二端帽。这种结构可以使显影剂组件框架起到通用作用,通过更换安装不同的端帽以组合成各种显影剂组件,适用于不同的鼓组件。
所述第一端帽通过非圆孔与形成在所述第一支柱外端的非圆截面柱销形成紧配合;所述第二端帽通过非圆孔与形成在所述第二支柱外端的非圆截面柱销形成紧配合。优选地,所述非圆孔为D形孔,所述非圆截面柱销为D形截面柱销。这种结构可以限制端帽轴向转动,确保装配稳定,显影剂组件落机平稳。
进一步的技术方案为,所述显影剂组件在所述显影剂组件框架的一端设有驱动齿轮组,所述显影辊的辊芯具有靠近所述驱动齿轮组的驱动端和远离所述驱动齿轮组的非驱动端;所述辊芯的非驱动端通过辊芯支架支撑在所述显影剂组件框架的一个侧壁上,所述非驱动端在所述辊芯支架的外侧设有一卡槽,该卡槽内设有一用于限制所述辊芯支架沿所述辊芯轴向移动的卡簧。这种结构可限制显影辊沿轴向脱出,保持显影辊稳定转动。
为实现上述第二目的,本发明提供了一种用于激光成像装置的显影盒,由显影剂组件与鼓组件通过可拆卸的方式组合而成,所述激光成像装置的机盖内侧具有用于将所述显影剂组件压向所述鼓组件的推压柱;
所述鼓组件包括鼓组件框架和感光鼓,所述鼓组件框架具有第一侧壁、第二侧壁以及连接上述两个侧壁的鼓组件手柄,所述感光鼓可旋转地支撑在所述第一侧壁与第二侧壁之间,所述第一侧壁上具有第一定位导槽,所述第二侧壁上具有第二定位导槽;
所述显影剂组件包括:带有粉仓的显影剂组件框架,该框架具有第三侧壁、第四侧壁以及可被所述推压柱推压的后壁;可旋转地支撑在所述第三侧壁与第四侧壁之间的显影辊;所述第三侧壁上设有可与所述第一定位导槽配合的第一引导柱,所述第四侧壁上设有可与第二定位导槽配合的第二引导柱;所述第三侧壁和/或第四侧壁的后部具有用于支撑在所述鼓组件手柄上的突出部;所述后壁上具有可通过与所述推压柱配合以限制所述显影剂组件向上运动的限位凸筋。
由于上述显影盒当中的显影剂组件的两个侧壁上取消了现有技术中用于导入定位导槽的后侧引导柱,改由采用形成在显影剂组件的至少一个侧壁后部的突出部,该突出部可支撑在鼓组件手柄上;同时,在显影剂组件的后壁上设有限位凸筋,该限位凸筋可通过与激光成像装置机盖内侧的推压柱配合以限制显影剂组件向上运动。这样,不仅简化了结构、节省了材料和降低了成本,更重要的是,通过这样的改进,提高了显影剂组件的通用性,使其能够兼容同系列不同型号的多种鼓组件,从而达到缩减产品开发生产周期、降低制造成本的目的。
进一步的技术方案为,所述第一引导柱和第二引导柱分别位于所述第三侧壁和第四侧壁的前上部,所述第一引导柱和第二引导柱基本位于同一轴线上,该轴线平行于所述显影辊的轴线;所述第一引导柱包括与所述第三侧壁连成一体的第一支柱和可拆换地紧配于该第一支柱外端的第一端帽;所述第二引导柱包括与所述第四侧壁连成一体的第二支柱和可拆换地紧配于该第二支柱外端的第二端帽。
进一步的技术方案为,该显影剂组件在所述显影剂组件框架的一端设有驱动齿轮组,所述显影辊的辊芯具有靠近所述驱动齿轮组的驱动端和远离所述驱动齿轮组的非驱动端;所述辊芯的非驱动端通过辊芯支架支撑在所述显影剂组件框架的一个侧壁上,所述非驱动端在所述辊芯支架的外侧设有一卡槽,该卡槽内设有一用于限制所述辊芯支架沿所述辊芯轴向移动的卡簧。
附图说明
图1是本发明显影盒一种较佳实施方式的从左后方观察的立体图。
图2是图1所示显影盒从左后方观察的分离状态示意图。
图3是图1所示显影盒从右前方观察的分离状态示意图。
图4是图1所示显影盒在激光成像装置中与机盖配合示意图。
图5是图4所示结构的A-A剖视图。
图6是图4所示结构的B-B剖视图。
图7是图1所示显影盒当中鼓组件的立体图。
图8是图1所示显影盒当中显影剂组件从左后方观察的立体图。
图9是图8的C局部放大图。
图10是图8所示显影剂组件从右前方观察的立体图。
图11是图10的D局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。为方便叙述,下文中各组件的定向原则是:如图1和图3中的坐标箭头所示,当该显影盒20装入激光成像装置时,面对操作者的一侧为后侧,其相反侧为前侧;由后侧向前侧看时作为左右的基准。
参见图1至图6,该显影盒20由显影剂组件1与鼓组件7通过可拆卸的方式组合而成并安装应用于激光成像装置中(图中仅示出了机盖部分),例如激光打印机、复印机或一体机等。激光成像装置的机盖10内侧具有用于将显影剂组件1压向鼓组件7的推压柱101。
参见图7,鼓组件7包括鼓组件框架71、感光鼓72、充电器和清洁部件等,所述鼓组件框架71具有左侧壁73、右侧壁74、连接上述两个侧壁的鼓组件手柄75以及用于废粉回收的废粉仓76,感光鼓72可旋转地支撑在左侧壁73与右侧壁74之间。感光鼓72由充电器均匀充电后,暴露在激光成像装置的光学***的照射之下,可在感光鼓72表面上形成静电潜像;该静电潜像再由下文将要提到的显影辊4显影成显影剂图像,显影剂图像被转移至纸介质上;然后,被转移的显影剂图像由定影部件热定影在纸面上;图像转移后,残留在感光鼓表面上的废粉通过清洁部件回收至废粉仓76内。在鼓组件框架71的左侧壁73具有一条上定位导槽731和一条下定位导槽732(与显影剂组件1无配合关系,可以省略),与左侧壁73相对称地,在鼓组件框架71的右侧壁74也具有一条上定位导槽和一条下定位导槽。就上定位导槽731而言,其一端具有开口,另一端封闭,在封闭端具有一个平底部733和一个圆弧形的后端部734。此外,在左侧壁73上还具有一个开口736,可供激光成像装置的驱动头穿过。
参见图8至图11,显影剂组件1包括了显影剂组件框架2、送粉辊3、显影辊4、出粉刀5和搅拌架9等,显影剂组件框架2具有相对设置的左侧壁21、右侧壁22以及连接上述两个侧壁的底壁、顶壁和后壁23。显影剂组件框架2内部主要分成粉仓和显影仓两部分,其中粉仓用于储存显影用的显影剂,搅拌架9设于粉仓内,用于对显影剂进行搅拌;送粉辊3、显影辊4和出粉刀5则设置于显影仓内,其中送粉辊3和显影辊4以可旋转的方式支撑在左侧壁21与右侧壁22之间,显影辊4的一部分表面暴露在外部。送粉辊3与显影辊4之间形成挤压接触,送粉辊3通过旋转将粉仓提供的显影剂供应给显影辊4,出粉刀5用于调节显影辊4表面显影剂层的厚度。显影剂组件框架2的左侧壁21上设置有驱动齿轮组6,该驱动齿轮组6通过一个驱动接合部件61与激光成像装置的驱动头(未示出)配合以接受驱动力,然后将激光成像装置输入的驱动力通过驱动齿轮组6的各齿轮分别传递给搅拌架、送粉辊3和显影辊4。
显影剂组件1在左侧壁21的前上部设置有一个左引导柱211,在与之对应的右侧壁22的前上部也设置有一个右引导柱221,左引导柱211和右引导柱221基本位于同一轴线上,且该轴线平行于显影辊4的轴线。左引导柱211和右引导柱221到显影剂组件1底壁的距离基本相等,且该距离比显影辊4到显影剂组件1底壁的距离更远。
所述左引导柱211包括与左侧壁21连成一体的左支柱212和可拆换地紧配于该左支柱212外端的左端帽213,左端帽213通过D形孔与形成在左支柱212外端的D形截面柱销214形成紧配合。同样地,所述右引导柱221也包括与右侧壁22连成一体的右支柱和可拆换地紧配于该右支柱外端的右端帽,右端帽通过D形孔与形成在右支柱外端的D形截面柱销形成紧配合。
显影剂组件1的左侧壁21和右侧壁22的后部分别具有用于支撑在鼓组件手柄75上的左突出部215和右突出部225,在其它实施例中,也可以仅在左侧壁21和右侧壁22其中一个的后部设置所述突出部。显影剂组件1的后壁23上具有可通过与激光成像装置机盖10内侧的推压柱101配合以限制显影剂组件1向上运动的左限位凸筋231和右限位凸筋232。当显影剂组件1安装至鼓组件7时,左突出部215和右突出部225搭在鼓组件手柄75的顶面751上,左限位凸筋231和右限位凸筋232的位置高于顶面751且低于推压柱101。由于上述显影剂组件1的左侧壁21和右侧壁22上取消了现有技术中用于导入鼓组件7的定位导槽内的后侧引导柱,改由采用形成在显影剂组件1的至少一个侧壁后部的突出部,所述突出部可支撑在鼓组件手柄75上;同时,在显影剂组件1的后壁上设有限位凸筋,所述限位凸筋可通过与激光成像装置机盖内侧的推压柱101配合以限制显影剂组件1向上运动。这样,不仅简化了结构、节省了材料和降低了成本,更重要的是,通过这样的改进,提高了显影剂组件的通用性,使其能够兼容同系列不同型号的多种鼓组件,从而达到缩减产品开发生产周期、降低制造成本的目的。
参见图10,显影剂组件1在显影剂组件框架2的右侧壁22没有设置如图8所示的位于左侧壁21上的驱动齿轮组6,显影辊4的辊芯具有靠近驱动齿轮组6的驱动端和远离驱动齿轮组6的非驱动端;显影辊4辊芯的非驱动端41通过优选为采用导电金属制成的辊芯支架42支撑在显影剂组件框架2的右侧壁22上,非驱动端41在辊芯支架42的外侧设有一卡槽,该卡槽内设有一用于限制辊芯支架42沿辊芯轴向移动的卡簧43。
当上述显影剂组件1与鼓组件7进行装配时,显影剂组件1的左侧壁21上的左引导柱211通过左端帽213导入鼓组件7的左侧壁73的上定位导槽731中,并最终定位于该上定位导槽731的封闭端处;相应的,显影剂组件1的右侧壁22上的右引导柱221也通过右端帽导入鼓组件7的右侧壁74的上定位导槽中,并定位于该上定位导槽的封闭端处。在显影剂组件1的左、右引导柱导入鼓组件7的定位导槽并定位于它们封闭端的同时,显影剂组件1的左、右侧壁后部的突出部利用显影剂组件1的自重支撑在鼓组件手柄75的顶面上;同时,在显影剂组件1后壁上的限位凸筋通过与激光成像装置机盖内侧的推压柱101配合而限制显影剂组件1向上运动,从而实现显影剂组件1在鼓组件7上以及在激光成像装置内的定位。激光成像装置的驱动头可穿过鼓组件7的左侧壁73上的开口736并与显影剂组件1的驱动接合部件61配合,以驱动显影剂组件1和鼓组件7上的各转动部件。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,在不脱离本发明构思的前提下,对显影剂组件或鼓组件的部分结构进行改进或替换,例如,鼓组件的两个侧壁上可以各只设置一条定位导槽,引导柱的端帽与柱销之间的配合不限于D形截面,还可以采用三角形、方形、椭圆形等非圆截面,只要能防止其相互转动即可。类似这样的实施方式均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1. 显影剂组件,能够以可拆卸的方式与鼓组件组合安装并应用于激光成像装置中,所述激光成像装置的机盖内侧具有用于将所述显影剂组件压向所述鼓组件的推压柱,所述鼓组件包括鼓组件框架和感光鼓,所述鼓组件框架具有第一侧壁、第二侧壁以及连接上述两个侧壁的鼓组件手柄,所述感光鼓可旋转地支撑在所述第一侧壁与第二侧壁之间,所述第一侧壁上具有第一定位导槽,所述第二侧壁上具有第二定位导槽;所述显影剂组件包括:
带有粉仓的显影剂组件框架,该框架具有第三侧壁、第四侧壁以及可被所述推压柱推压的后壁;
可旋转地支撑在所述第三侧壁与第四侧壁之间的显影辊;
其特征在于:所述第三侧壁上设有可与所述第一定位导槽配合的第一引导柱,所述第四侧壁上设有可与第二定位导槽配合的第二引导柱;所述第三侧壁和/或第四侧壁的后部具有用于支撑在所述鼓组件手柄上的突出部;所述后壁上具有可通过与所述推压柱配合以限制所述显影剂组件向上运动的限位凸筋。
2. 根据权利要求1所述的显影剂组件,其特征在于:当该显影剂组件安装至所述鼓组件时,所述突出部搭在所述鼓组件手柄的顶面上,所述限位凸筋的位置高于所述顶面且低于所述推压柱。
3. 根据权利要求1所述的显影剂组件,其特征在于:所述第一引导柱和第二引导柱分别位于所述第三侧壁和第四侧壁的前上部,所述第一引导柱和第二引导柱基本位于同一轴线上,该轴线平行于所述显影辊的轴线。
4. 根据权利要求3所述的显影剂组件,其特征在于:所述第一引导柱包括与所述第三侧壁连成一体的第一支柱和可拆换地紧配于该第一支柱外端的第一端帽;所述第二引导柱包括与所述第四侧壁连成一体的第二支柱和可拆换地紧配于该第二支柱外端的第二端帽。
5. 根据权利要求4所述的显影剂组件,其特征在于:所述第一端帽通过非圆孔与形成在所述第一支柱外端的非圆截面柱销形成紧配合;所述第二端帽通过非圆孔与形成在所述第二支柱外端的非圆截面柱销形成紧配合。
6. 根据权利要求5所述的显影剂组件,其特征在于:所述非圆孔为D形孔,所述非圆截面柱销为D形截面柱销。
7. 根据权利要求1所述的显影剂组件,其特征在于:该显影剂组件在所述显影剂组件框架的一端设有驱动齿轮组,所述显影辊的辊芯具有靠近所述驱动齿轮组的驱动端和远离所述驱动齿轮组的非驱动端;所述辊芯的非驱动端通过辊芯支架支撑在所述显影剂组件框架的一个侧壁上,所述非驱动端在所述辊芯支架的外侧设有一卡槽,该卡槽内设有一用于限制所述辊芯支架沿所述辊芯轴向移动的卡簧。
8. 用于激光成像装置的显影盒,由显影剂组件与鼓组件通过可拆卸的方式组合而成,所述激光成像装置的机盖内侧具有用于将所述显影剂组件压向所述鼓组件的推压柱;
所述鼓组件包括鼓组件框架和感光鼓,所述鼓组件框架具有第一侧壁、第二侧壁以及连接上述两个侧壁的鼓组件手柄,所述感光鼓可旋转地支撑在所述第一侧壁与第二侧壁之间,所述第一侧壁上具有第一定位导槽,所述第二侧壁上具有第二定位导槽;
所述显影剂组件包括:带有粉仓的显影剂组件框架,该框架具有第三侧壁、第四侧壁以及可被所述推压柱推压的后壁;可旋转地支撑在所述第三侧壁与第四侧壁之间的显影辊;
其特征在于:所述第三侧壁上设有可与所述第一定位导槽配合的第一引导柱,所述第四侧壁上设有可与第二定位导槽配合的第二引导柱;所述第三侧壁和/或第四侧壁的后部具有用于支撑在所述鼓组件手柄上的突出部;所述后壁上具有可通过与所述推压柱配合以限制所述显影剂组件向上运动的限位凸筋。
9. 根据权利要求8所述的显影盒,其特征在于:所述第一引导柱和第二引导柱分别位于所述第三侧壁和第四侧壁的前上部,所述第一引导柱和第二引导柱基本位于同一轴线上,该轴线平行于所述显影辊的轴线;所述第一引导柱包括与所述第三侧壁连成一体的第一支柱和可拆换地紧配于该第一支柱外端的第一端帽;所述第二引导柱包括与所述第四侧壁连成一体的第二支柱和可拆换地紧配于该第二支柱外端的第二端帽。
10. 根据权利要求8所述的显影盒,其特征在于:该显影剂组件在所述显影剂组件框架的一端设有驱动齿轮组,所述显影辊的辊芯具有靠近所述驱动齿轮组的驱动端和远离所述驱动齿轮组的非驱动端;所述辊芯的非驱动端通过辊芯支架支撑在所述显影剂组件框架的一个侧壁上,所述非驱动端在所述辊芯支架的外侧设有一卡槽,该卡槽内设有一用于限制所述辊芯支架沿所述辊芯轴向移动的卡簧。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111130 |