CN102261930B - 旋流器堵塞间接检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及选矿旋流器技术领域，特别是一种旋流器堵塞间接检测方法，根据旋流器工作原理，当旋流器工作状态发生改变时必然影响到其上下工序设备的工作状态，利用当前广泛使用的选矿自动化仪表和PLC自动控制***，根据球磨机的给矿量，旋流器给水泵的补加水量，旋流器给矿浓度三个数据，进行综合判断，当三个数据均达到或超过设定的额度时，就可以推算出旋流器发生堵塞，此时令***判定为旋流器堵塞，并发出报警。生产实践证明，该方法可以在旋流器出现堵塞的早期发现堵塞现象，发出报警，从而使操作人员能够及时采取调整措施，极大缩短了旋流器堵塞的处理时间，稳定了生产指标，减轻了劳动强度，改善了作业环境。

Description

旋流器堵塞间接检测方法
技术领域
本发明涉及选矿旋流器技术领域，特别是一种旋流器堵塞间接检测方法。
背景技术
旋流器是选矿生产的通用分级设备，一般用于一段磨矿和二段磨矿的分级作业，它具有分级效率高，占地少，维护方便等特点，被选矿厂普遍采用。但旋流器有一个较大的缺点就是工作不够稳定，尤其是矿浆浓度较大的一段磨矿，在工作条件发生波动时，会出现旋流器堵塞现象，俗称“拉棍”现象。此时旋流器沉砂口处矿浆以较高的浓度呈直线向下排出，而不是正常工作状态下的伞形排出。出现这种现象对生产指标是十分不利的，甚至会造成废品，因此必须及时发现和处理。而旋流器的沉砂嘴一般都处于隐蔽位置，不易直接发现。
发明内容
本发明目的是提供一种旋流器堵塞间接检测方法, 利用磨矿分级***自动化仪表，通过相关数据推算，可以间接检测出旋流器出现堵塞，从而及早发现，采取相应措施调整。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的旋流器堵塞间接检测方法，其特征在于：旋流器堵塞间接检测方法，其特征在于：根据旋流器工作原理，当旋流器工作状态发生改变时必然影响到其上下工序设备的工作状态，利用选矿自动化仪表和PLC自动控制***，根据球磨机的给矿量，旋流器给水泵的补加水量，旋流器给矿浓度三个数据，进行综合判断，当三个数据均达到或超过设定的额度时，就可以推算出旋流器发生堵塞，此时令***判定为旋流器堵塞，并发出报警，包括下述步骤：
1）在自动控制***中调取以下三个数据：（1）球磨机的给矿量，（2）旋流器给矿浓度，（3）旋流器给水泵补加水流量，
2）根据球磨机的正常给矿量的大小，设定给矿量的临界值Q ，此给矿量的临界值Q取正常给矿量的55--65%，
3）根据旋流器正常给矿浓度的大小，设定给矿浓度的临界值C ，此给矿浓度的临界值C取正常给矿浓度的65--75%，
4）根据旋流器给水泵正常补加水量的大小，设定补加水量的临界值F ，此补加水量的临界值F取正常流量的190--210%，
当实际给矿量大于Q值，实际旋流器给矿浓度低于C值，实际旋给泵池补加水量大于F值，三个条件同时具备，且持续时间在10秒钟以上时，判定为旋流器堵塞，***发出报警，当以上条件有一个消除时，报警解除。
本发明的优点是：可以在旋流器出现堵塞的早期发现堵塞现象，发出报警，从而使操作人员能够及时采取调整措施，极大缩短了旋流器堵塞的处理时间，稳定了生产指标，减轻了劳动强度，改善了作业环境。
具体实施方式
下面结合实施例说明本发明的具体实施方式。
本发明的旋流器堵塞间接检测方法，其特征在于：旋流器堵塞间接检测方法，其特征在于：根据旋流器工作原理，当旋流器工作状态发生改变时必然影响到其上下工序设备的工作状态，利用选矿自动化仪表和PLC自动控制***，根据球磨机的给矿量，旋流器给水泵的补加水量，旋流器给矿浓度三个数据，进行综合判断，当三个数据均达到或超过设定的额度时，就可以推算出旋流器发生堵塞，此时令***判定为旋流器堵塞，并发出报警，包括下述步骤：
1）在自动控制***中调取以下三个数据：（1）球磨机的给矿量，（2）旋流器给矿浓度，（3）旋流器给水泵补加水流量，
2）根据球磨机的正常给矿量的大小，设定给矿量的临界值Q ，此给矿量的临界值Q取正常给矿量的55--65%，
3）根据旋流器正常给矿浓度的大小，设定给矿浓度的临界值C ，此给矿浓度的临界值C取正常给矿浓度的65--75%，
4）根据旋流器给水泵正常补加水量的大小，设定补加水量的临界值F ，此补加水量的临界值F取正常流量的190--210%，
当实际给矿量大于Q值，实际旋流器给矿浓度低于C值，实际旋给泵池补加水量大于F值，三个条件同时具备，且持续时间在10秒钟以上时，判定为旋流器堵塞，***发出报警，当以上条件有一个消除时，报警解除。
实施例1
所述的给矿量的临界值Q 为正常给矿量的55%，所述的给矿浓度的临界值C为正常给矿浓度的65%，所述的补加水量的临界值F为正常流量的190%。当实际给矿量大于正常给矿量的55%，实际旋流器给矿浓度低于正常给矿浓度的65%，实际旋给泵池补加水量大于正常流量的190%，三个条件同时具备，且持续时间在10秒钟以上时，判定为旋流器堵塞，***发出报警，当以上条件有一个消除时，报警解除。
实施例2
所述的给矿量的临界值Q 为正常给矿量的60%，所述的给矿浓度的临界值C为正常给矿浓度的70%，所述的补加水量的临界值F为正常流量的200%。当实际给矿量大于正常给矿量的60%，实际旋流器给矿浓度低于正常给矿浓度的70%，实际旋给泵池补加水量大于正常流量的200%，三个条件同时具备，且持续时间在10秒钟以上时，判定为旋流器堵塞，***发出报警，当以上条件有一个消除时，报警解除。
实施例3
所述的给矿量的临界值Q 为正常给矿量的65%，所述的给矿浓度的临界值C为正常给矿浓度的75%，所述的补加水量的临界值F为正常流量的210%。当实际给矿量大于正常给矿量的65%，实际旋流器给矿浓度低于正常给矿浓度的75%，实际旋给泵池补加水量大于正常流量的210%，三个条件同时具备，且持续时间在10秒钟以上时，判定为旋流器堵塞，***发出报警，当以上条件有一个消除时，报警解除。
生产实践证明，该***可以在旋流器出现堵塞的早期发现堵塞现象，发现报警，从而使操作人员能够及时采取调整措施，极大缩短了旋流器堵塞的处理时间，稳定了生产指标，减轻了劳动强度，改善了作业环境。

Claims (4)

1.一种旋流器堵塞间接检测方法，其特征在于：根据旋流器工作原理，当旋流器工作状态发生改变时必然影响到其上下工序设备的工作状态，利用选矿自动化仪表和PLC自动控制***，根据球磨机的给矿量，旋流器给水泵的补加水量，旋流器给矿浓度三个数据，进行综合判断，当三个数据均达到或超过设定的额度时，就推算出旋流器发生堵塞，此时令***判定为旋流器堵塞，并发出报警，具体方法方法包括下述步骤：
1）在自动控制***中调取以下三个数据：（1）球磨机的给矿量，（2）旋流器给矿浓度，（3）旋流器给水泵补加水量，
2）根据球磨机的正常给矿量的大小，设定给矿量的临界值Q ，此给矿量的临界值Q取正常给矿量的55--65%，
3）根据旋流器正常给矿浓度的大小，设定给矿浓度的临界值C ，此给矿浓度的临界值C取正常给矿浓度的65--75%，
4）根据旋流器给水泵正常补加水量的大小，设定补加水量的临界值F ，此补加水量的临界值F取正常流量的190--210%，
当实际给矿量大于Q值，实际旋流器给矿浓度低于C值，实际旋流器给水泵补加水量大于F值，三个条件同时具备，且持续时间在10秒钟以上时，判定为旋流器堵塞，***发出报警，当以上条件有一个消除时，报警解除。
2.根据权利要求1所述的旋流器堵塞间接检测方法，其特征在于所述的给矿量的临界值Q 为正常给矿量的55%，所述的给矿浓度的临界值C为正常给矿浓度的65%，所述的补加水量的临界值F为正常流量的190%。
3.根据权利要求1所述的旋流器堵塞间接检测方法，其特征在于所述的给矿量的临界值Q 为正常给矿量的60%，所述的给矿浓度的临界值C为正常给矿浓度的70%，所述的补加水量的临界值F为正常流量的200%。
4.根据权利要求1所述的旋流器堵塞间接检测方法，其特征在于所述的给矿量的临界值Q 为正常给矿量的65%，所述的给矿浓度的临界值C为正常给矿浓度的75%，所述的补加水量的临界值F为正常流量的210%。
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