CN1022582C

CN1022582C - 加工筛板的方法和装置

Info

Publication number: CN1022582C
Application number: CN 92100071
Authority: CN
Inventors: 吴东利
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-01-14
Filing date: 1992-01-14
Publication date: 1993-10-27
Anticipated expiration: 2007-01-14
Also published as: CN1065110A

Abstract

一种筛选纸浆用筛板筛孔的加工方法和装置，由床身、工作台、龙门架、刀架、刀杆、刀头、油池和电源组成。将工件固定于工作台上，工作台四周上面围焊出油池，加工时油池内充满煤油并进行循环，通过刀杆的左右移动、电极的上下移动和工作台的前后移动，以进行对刀和加工出筛孔。特别适用于每平方米平板的孔数高达数千条的筛板，加工效率高，孔形为倒锥形，有利于导浆。

Description

本发明涉及一种加工筛板筛孔的方法和装置，属于电火花加工类。

造纸工业中用于筛选纸浆的机器称为筛浆机，筛浆机上装有筛板，在耐腐蚀的金属平板（如不锈钢板）上加工出许多的窄长条筛孔，称此平板为筛板，然后将筛板弯成园筒形或其它形状，或者，先将平板弯成园筒形或其它形状，再加工出窄长条筛孔，将筛板装于筛浆机上，以对纸浆进行筛选。

在平板上或成型的板上加工窄长条孔群，是一项十分繁难的作业。一般是采用机械冲压（对薄板）和机械铣削加工（对厚板），对于不锈钢厚板的筛孔进行铣削加工，效率低，费用昂贵，且孔形为直臂孔。在美国专利文献中，公开了一种在工件上加工微型孔的电火花加工装置，专利号为4771157，授权日为1988年9月13日。参见图7，该装置由带有电极4的加工装置、电极移动装置10、带显微镜12的定位装置、工件1的移动装置11、2、14和17、以及制动装置组成，用来加工单个的微型园孔，以及加工一排至几排的排孔（图8、9、10和11）。其不足之处在于：不能用来加工每平方米孔数高达数千条的筛板。

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种加工筛板筛孔的方法及装置。

本发明的目的可以通过以下技术解决方案来实现：加工装置由床身、工作台、龙门架、刀架、刀杆、装有多片电极的刀头、油池、和电源组成。将待加工的工件（一般为长方形的不锈钢板）固定于工作台上，工作台四周上面用钢板围焊出油池，加工时油池内充满煤油并进行循环，通过刀杆的左右移动、多电极刀头的上下移动和工作台的前后移动，以进行对刀和加工出筛孔。加工出的孔形为阶梯状倒锥形，其加工方法为：先用较厚的电极，加工出倒锥状盲孔，然后用薄的电极，在原倒锥状孔位的中心部位，往下加工出浅的窄长条孔。

附图的图面说明如下：

图1为本发明加工装置的正视图。

图2为图1的侧视图。

图3为先加工出的倒锥状盲孔剖面的放大图。

图4为筛板阶梯状倒锥形孔剖面的放大图。

图5为筛板孔群的示意图。

图6为将图5筛板弯成园筒形的筛筒图。

图7为现有技术加工微孔的装置的立体图。

图8为现有技术加工出一排孔的示意图。

图9为现有技术加工出一排孔（多个园孔）时所引起的角度误差（θ角）。

图10、11为现有技术加工出一排孔（多个园孔）的定位工艺图解。

本发明下面将结合实施例和附图作进一步详述：参见图1和图2，加工筛板的装置采用废旧龙门刨床的床身51、工作台52、龙门架56和刀架57，在刀架上装有刀杆58和刀头59，刀头上可平行安装加工用的长形薄板电极60，电极数为5～100片，以30～50片为较佳，外部电源采用JF-210Q或JF-420Q（复合式晶体管脉冲电源）63，通过供电导线61和62，分别接至电极60和工件（即长方形不锈钢板）54上。加工用的电极采用优质紫铜泊，经过热处理去应力和压力校直而成。

将待加工的工件54固定于工作台52上，工作台四周的上面用钢板围焊成油池53，加工时油池内充入煤油55，在地下放置一个足够大的油箱（图中未表示）与油池连通，通过油泵使油池内的煤油得到循环冷却与沉淀过滤，煤油的作用是绝缘、冷却和排除电火花加工出的钢屑。

通过刀杆58在刀架57上的左右移动、刀头59连同电极60一起的上下移动以及装有工件54的工作台52的前后移动（所有这些都是机动），以进行加工前的对刀和加工出全部筛孔。对刀步骤是：将电极调整至工件待加工出筛孔的正上方，启动进刀（电极）电机，带动刀杆58下降，使电极与工件的距离正好满足加工所需的放电要求，然后，接通电源，令其产生电火花，以对工件进行电火花加工。加工用的电极片数最好是30～50片，待加工出30～50条筛孔，提升刀杆和刀头。通过对刀杆、刀头和工作台的机动移动，依次将工件上的全部筛孔加工完成。

阶梯状倒锥形孔的加工步骤如下：先用较厚的电极，电极厚度比窄长孔的宽度每边小0.02毫米，此0.02毫米即为放电间隙。随着电极的不断下降，由于电极的不断被损耗，筛孔的横断面呈倒锥形盲孔64，见图3，待整个工件上均加工出倒锥形盲孔后，换成更薄的电极，在原倒锥形盲孔的中心部位，往下加工出浅的窄长孔65，此孔的宽度一般为0.25～0.9毫米，见图4。

本发明对比现有技术具有如下优点：现有技术（见上述专利号为4771157的美国专利）只能加工出单个孔或排孔，本发明能加工出窄长形的群孔，特别适用于加工出每平方米平板孔数高达数千条的筛浆机用筛板;筛板孔形呈倒锥形，有利于导浆;加工效率高。

Claims

1、一种筛选纸浆用筛板筛孔的加工方法，其特征在于，将待加工的工件固定于工作台上，工作台四周上面围焊出油池，加工时油池内充满煤油并进行循环，通过刀杆的左右移动、多电极刀头的上下移动和工作台的前后移动，以进行对刀和加工出筛孔，筛孔的形状为阶梯状倒锥形，先用较厚的电极，加工出倒锥状盲孔，然后用薄的电极，在原倒锥状盲孔的中心部位，往下加工出窄长条孔。

2、一种筛选纸浆用筛板筛孔的加工装置，其特征在于，由床身、工作台、龙门架、刀架、刀杆、装有多电极的刀头、油池和电源组成，刀架上装刀杆和刀头，刀头上平行安装长薄板电极。

3、根据权利要求2所述的装置，其特征在于，刀头上的电极数为5～100片。

4、根据权利要求3所述的装置，其特征在于，刀头上的电极数较佳值为30～50片。