CN102249515A - 一种小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法。本发明属于疏浚技术领域。一种小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特点是加快疏浚淤泥脱水；包括以下步骤：1)疏浚淤泥絮凝：向绞吸式挖泥船的疏浚淤泥中投加絮凝剂，疏浚淤泥与絮凝剂进行混合沉淀；2)土工织物脱水：疏浚淤泥与絮凝剂混合后，填充入土工织物滤水，实现绞吸式挖泥船的疏浚淤泥的脱水。本发明使用化学絮凝分离和土工织物物理过滤相结合，具有工艺简单，操作方便，切实可行，经济实用，降低了水环境治理的成本，减小堆场空间，缩短干化时间，减少土地占用等优点。

Description

一种小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法

技术领域

本发明属于疏浚技术领域，特别是涉及一种小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法。

背景技术

目前，绞吸式挖泥船疏挖的河湖底泥大多采用堆场存放，由于淤泥含水率较高，并且沉降性能差，因此堆场占地较大，淤泥存放很长一段时间后，表面虽然干化，内部还呈水性胶状。

化学絮凝是进行固液分离的重要方法之一。其主要手段就是向疏浚出的淤泥中投加化学絮凝剂。絮凝剂被投入到污染底泥中时，絮凝剂会由于搅拌及布朗运动而使得粒子间产生碰撞，粒子便经由不同的物理化学作用而开始凝集，较大颗粒粒子从水中分离而沉降。絮凝剂按化学成分的不同，分为无机絮凝剂、有机絮凝剂。在实际工程中，以聚丙烯酰胺（PAM）等为主的絮凝剂药剂，对余水中的泥水分离，能够起到很明显的作用，加快淤泥中的固体悬浮物沉淀。但现有的化学絮凝方法不能很好地进行疏浚淤泥脱水，存在水环境治理的成本高，堆场空间占用大，干化时间长，土地占用多等技术问题。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法。

本发明的目的是提供一种具有本发明具有工艺简单，操作方便，切实可行，经济实用，降低了水环境治理的成本，减小堆场空间，缩短干化时间，减少土地占用等特点的小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法。

本发明是利用化学絮凝分离和土工织物物理过滤相结合而实现脱水的一种方法。

土工织物过滤工艺是将淤泥充入袋体的土工纺织品中，通过底泥自身重力作用和袋体材料本身的滤水作用，实现淤泥的脱水。经过土工纺织品过滤截留，99％的淤泥固体物会留下来，体积减少80％以上。同时，从土工纺织品中滤出水的水质完全达到了相应的排放标准。该工艺是将织物本身作为纳泥装置，所以在工程的实际应用中，还可以与疏浚设备进行能力匹配使其具有实效性、推广性。

本发明小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特点是疏浚淤泥脱水包括以下步骤：

1) 疏浚淤泥絮凝：向绞吸式挖泥船的疏浚淤泥中投加絮凝剂，疏浚淤泥与絮凝剂进行混合沉淀脱水；

2) 土工织物脱水：疏浚淤泥与絮凝剂混合后，填充入土工织物滤水，实现绞吸式挖泥船的疏浚淤泥的脱水。

本发明小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法可以采取如下技术方案：

所述的小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特点是：絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺或/和聚合氯化铝。

所述的小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特点是：絮凝剂阳离子聚丙烯酰胺投加量为70-120 mg/L，浓度为0.02%-0.03%；聚合氯化铝投加量为480-580 mg/L，浓度为0.12%-0.13%；阳离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝的投加量为480-520 mg/L，浓度为0.12%-0.13%，阳离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝重量比为1：18-22。

所述的小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特点是：疏浚淤泥与絮凝剂混合时，由螺杆泵将调配好的絮凝剂，泵送送入排泥管线中，使疏浚淤泥与絮凝剂进行初步混合，再经过混合装置进行充分混合。

所述的小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特点是：土工织物为聚丙烯材质，织造结构为斜纹机织并加捻。

所述的小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特点是：斜纹机织孔径为0.3mm-0.7mm。

所述的小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特点是：土工织物为斜纹机织管袋，斜纹机织管袋逐层堆放进行滤水处理。

本发明小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水新方法，主要包括絮凝剂和土工织物两方面。

（1）絮凝剂方面。以混合液悬浮固体浓度（MLSS）、污泥沉降比（SV）和污泥容积指数（SVI）及上层液水质指标COD_Cr、SS、絮凝团大小、上层液外观、泥饼含水率、pH值等指标作为泥水分离效果的考察指标，确定优选合适化学絮凝剂的类型及最佳投加量范围及最佳投加浓度。

针对浓度为10%~30%环保疏浚泥水混合物，可采用3类絮凝剂及最佳投加量范围及最佳投加浓度分别如下表。

 

（2）土工织物方面。向疏浚淤泥中均匀混合一定的絮凝剂，经过泵输送至不同织物结构的土工织物中，底泥通过混合沉淀脱水和土工纺织品过滤两种作用使其孔隙水慢慢排除，污染底泥发生固结变形，从而达到底泥脱水干化的效果，同时通过对吹填效果、透水性、透水效果等指标进行考察，由此确定出适合环保疏浚工程的最优化的土工织物相关技术指标，给出合理组合方案。

针对浓度为10%-30%环保疏浚泥水混合物，土工纺织品的各个最优参数如下：

最优土工织物材质：聚丙烯材质。聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，也称之为丙纶，无臭无毒，耐腐蚀。该材质的土工织物具有强度高、刚性好和透明性好等特点。

最优织造结构：斜纹机织并加捻；经纱或纬纱至少隔两根纱线才交织一次，采用添加经、纬交织点改变织物组织结构，统称为斜纹织物，斜纹织物可根据其纬数的不同而发生改变，其结果随着纬数的增加，纤维丝的直径也相应增加，一方面可以增强斜纹布的强度，另一方面可以此来控制布面孔径的大小。加捻是在纺纱过程中，纱条（须条、纱、线、丝）绕其轴线加以扭转错动或轴向缠绕，使纱条获得捻回或包裹。加捻后纤维条基本呈圆柱体型，可有效增大织物有效透水面积。

最优织造有效孔径：0.3mm-0.7mm。有效孔径是指能有效通过土工织物的近似最大颗粒直径。

本发明具有的优点和积极效果是：

小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明采用化学絮凝分离和土工织物物理过滤相结合的方法，将织物本身作为纳泥装置，与疏浚设备能力进行有效匹配，从而实现了疏浚淤泥的很好脱水。本发明具有工艺简单，操作方便，切实可行，经济实用，降低了水环境治理的成本，减小堆场空间，缩短干化时间，减少土地占用等优点。

附图说明

图1是本发明工艺流程示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的技术内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并结合附图详细说明如下：

参阅附图1。

实施例1

一种小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，包括以下步骤：

1．疏浚淤泥絮凝：绞吸式挖泥船的疏浚淤泥中投加絮凝剂，疏浚淤泥与絮凝剂混合进行化学脱水；絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺，投加量为100 mg/L，浓度为0.02%。

2．土工织物脱水：疏浚淤泥与絮凝剂混合后，填充入土工织物滤水，实现绞吸式挖泥船的疏浚淤泥的脱水。土工织物为聚丙烯材质，织造结构为斜纹机织并加捻。斜纹机织孔径为0.5mm。

本实施例的具体实施过程：

脱水工艺主要由4部分构成：絮凝剂的配制、絮凝剂的投加、絮凝剂与淤泥的混合沉淀脱水和土工织物滤水过程。其工艺流程如附图所示。

由环保疏浚挖泥船疏挖出来的疏浚淤泥，经由排泥管线运送到陆上土工织物堆场。污染底泥在进入土工织物之前，由螺杆泵将调配好的絮凝剂，以大于排泥管的压力，泵送送入排泥管线中，至此，污染底泥与絮凝剂进行初步混合。在经过混合装置后，污染底泥与絮凝剂进行充分混合，然后进入土工织物中进行沉淀，最后经过排水过程，疏浚淤泥沉淀在土工织物中，而余水则被排出织物外。土工织物可以进行逐层堆放处理，以减少场地的占用面积。最后，待土工织物中只残留固体淤泥后，将织物拆开，并把已固化的疏浚淤泥随车运走。从而减少土地占用。

Claims (7)

1.一种小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特征是：疏浚淤泥脱水包括以下步骤：

疏浚淤泥絮凝：向绞吸式挖泥船的疏浚淤泥中投加絮凝剂，疏浚淤泥与絮凝剂进行混合沉淀脱水；

土工织物脱水：疏浚淤泥与絮凝剂混合后，填充入土工织物滤水，实现绞吸式挖泥船的疏浚淤泥的脱水。

2.按照权利要求1所述的小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特征是：絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺或/和聚合氯化铝。

3.按照权利要求2所述的小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特征是：絮凝剂阳离子聚丙烯酰胺投加量为70-120 mg/L，浓度为0.02%-0.03%；聚合氯化铝投加量为480-580 mg/L，浓度为0.12%-0.13%；阳离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝复合的投加量为480-520 mg/L，浓度为0.12%-0.13%，阳离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝重量比为1：18-22。

4.按照权利要求1所述的小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特征是：疏浚淤泥与絮凝剂混合时，由螺杆泵将调配好的絮凝剂，泵送送入排泥管线中，使疏浚淤泥与絮凝剂进行初步混合，再经过混合装置进行充分混合。

5.按照权利要求1所述的小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特征是：土工织物为聚丙烯材质，织造结构为斜纹机织并加捻。

6.按照权利要求5所述的小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特征是：斜纹机织孔径为0.3mm-0.7mm。

7.按照权利要求5或6所述的小型绞吸式挖泥船的疏浚淤泥脱水方法，其特征是：土工织物为斜纹机织管袋，斜纹机织管袋逐层堆放进行滤水处理。

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