CN102248796B - 喷墨打印机用维护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷墨打印机用维护装置,包括:驱动打印模块升降的升降模块,对打印模块下方的喷墨头进行刮拭的刮墨模块,对打印模块下方的喷墨头进行保湿的保湿模块,驱动刮墨模块和保湿模块移动的驱动机构,所述刮墨模块和保湿模块位于打印区域上方,分别沿打印介质运送方向设置在打印模块前后两侧,打印模块安装在升降模块上,升降模块将打印模块升高后,驱动机构驱动刮墨模块或保湿模块对打印模块下方的喷墨头进行刮墨或保湿操作。刮墨模块和保湿模块在打印区域上方分开设置可使打印机占地面积小,且维护装置结构简单,便于维修,在进行刮墨、保湿操作时不会发生干涉。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷墨打印机用维护装置,尤其涉及一种对喷墨打印机的喷墨头进行刮墨、保湿操作并可方便地对其进行维修的装置。
背景技术
喷墨打印机通过从喷墨头喷出墨滴,落在打印介质相应位置以形成文字或图案,大型喷墨打印机容易于打印一段时间后,在喷墨头上残留墨水和灰尘而造成喷墨头喷孔阻塞,进而影响打印质量,因此,此类喷墨式打印机的内部结构设计上,皆配有一喷墨头维护站,其主要目的与功能在于负责清洁喷墨头以维持打印质量,以及在使用后可封盖喷墨头,以保持其湿润不至于因喷墨头表面墨水干枯而引起喷墨头喷孔堵塞。
通常喷墨头维护站将刮墨、保湿构件集成在一个维护装置中,这样就存在维护装置结构复杂、刮墨操作和保湿操作容易发生干涉的问题,而一旦需要对维护装置进行维修保养时,拆卸安装也较复杂。
当喷墨头发生严重堵塞,通过刮墨等操作不能解决故障时,需要将喷墨头取下,进行维修更换,但是由于使用的是液体墨水,在进行更换修理时必须很小心,以防止墨水滴落到打印场所,存在作业效率差的问题。
再者,喷墨头维护站通常设在打印机宽度方向,安装了喷墨头的打印模块到维护站进行刮墨保湿维护,这样势必就会增加打印机的宽度,而大型工业打印机通常进行流水线作业,包括烘干装置,放、收纸装置等,这些装置的宽度通常和打印介质宽度相应,如果在打印区域宽度方向设置了维护站,则整套打印机在宽度上不一致,既影响美观,也增加了机器的占地面积。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种结构简单,便于维修,可以降低打印机占地面积的喷墨打印机用维护装置。
为了实现上述目的,本发明提出以下方案:
一种喷墨打印机用维护装置,其特征在于,包括:机架,
驱动打印模块升降的升降模块,
对打印模块下方的喷墨头进行刮拭的刮墨模块,
对打印模块下方的喷墨头进行保湿的保湿模块,
驱动刮墨模块和保湿模块在空闲位置和工作位置间移动的驱动机构,
所述升降模块和驱动机构安装在机架上,所述刮墨模块和保湿模块安装在所述驱动机构上,且位于打印区域上方,分别沿打印介质运送方向设置在打印模块前后两侧,打印模块安装在升降模块上,升降模块将打印模块升高后,驱动机构驱动刮墨模块或保湿模块对打印模块下方的喷墨头进行刮墨或保湿操作。
在上述维护装置中,所述打印模块和升降模块上有沿打印介质宽度方向设置的导向装置,打印模块沿所述导向装置一体拉出或推入。
在上述维护装置中,所述导向装置包括设置在所述打印模块两侧的滑块或导向槽和设置在所述升降模块两侧的导轨或导向槽,所述打印模块两侧的滑块或导向槽和所述升降模块两侧的导轨或导向槽沿打印介质宽度方向设置,并且所述打印模块两侧的滑块或导向槽和所述升降模块两侧的导轨或导向槽相互配合连接。
在上述维护装置中,所述打印模块上设有定位柱,和升降模块上的定位位置配合,使打印模块在升降模块上的安装位置精确。
在上述维护装置中,所述打印模块在升降模块的作用下沿竖直方向运动,其上的喷墨头工作时,打印模块位于低位;对喷墨头进行刮墨、保湿时,打印模块位于中位;刮墨模块或保湿模块进出打印模块下方时,打印模块位于高位。
在上述维护装置中,所述打印模块位于低位时,通过设置在打印机上的固定部件以固定升降模块。
在上述维护装置中,所述升降装置包括沿打印介质宽度方向左右对称设置的安装架和升降机构,升降机构包括两个同步减速机,将安装架左右同步升高或降低。
在上述维护装置中,所述驱动机构包括沿打印介质宽度方向左右对称设置的驱动支架,皮带和滑轨安装在驱动支架上,刮墨模块和保湿模块通过皮带传动沿滑轨运动到打印模块下方进行刮墨和保湿。
在上述维护装置中,沿打印介质运送方向,所述驱动支架上设置有限位元件,以驱动刮墨模块和保湿模块在空闲位置和工作位置之间运动。
本发明有以下优点:
1.本发明的喷墨打印机维护装置,刮墨模块和保湿模块分开设置在打印模块两侧,使维护装置结构简单,便于维修,且在进行刮墨、保湿操作时不会发生干涉。
2.本发明的喷墨打印机维护装置,刮墨模块和保湿模块位于打印区域上方,不用增加打印机的宽度,使机器占地面积小。
3.本发明的喷墨打印机维护装置,打印模块能沿于打印介质运送方向直交的方向拉出,以对打印模块内的构件进行维修保养,操作方便,不会污染打印区域。
4.本发明的喷墨打印机维护装置,通过在打印机支架上设置固定部件以固定升降模块,使安装在升降模块上的打印模块拉出和推入的过程平稳。
5.本发明的喷墨打印机维护装置,升降模块沿打印介质宽度方向对称设置,使打印模块升降的过程平稳,打印模块和打印介质相对位置能保持一定。
附图说明
图1为本发明喷墨打印机用维护装置的立体图;
图2为本发明中升降模块的立体图;
图3为本发明中安装架的上支撑板的剖视图;
图4为本发明中打印模块的立体图;
图5为本发明中打印模块的后视图;
图6为本发明中驱动机构的立体图;
图7为本发明中驱动机构的俯视图;
图8为本发明中保湿模块的***图;
图9为本发明中刮墨模块的***图;
图10为本发明中升降模块的安装架处于升高状态的立体图;
图11为本发明中升降模块的安装架处于降低状态的立体图;
图12为本发明中固定部件将定位轴固定的示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的技术方案。
如图1所示,在喷墨打印机的支架5上安装了升降模块4和驱动机构6,打印模块1安装在升降模块4上,刮墨模块2和保湿模块3安装在驱动机构6上。
如图2所示,升降模块4包括安装架41和升降机构42。打印模块1安装在安装架41上,为了使打印模块1升降的过程平稳以及保持和打印介质的相对平行度,安装架41沿打印介质宽度方向左右对称设置。安装架41包括左、右上支撑板411、412和左、右下支撑板413、414,左上支撑板411和左下支撑板413之间、右上支撑板412和右下支撑板414之间通过光轴连接。如图3所示,安装架41的上支撑板411、412为倒U形,下方两侧肋板之间各固定安装了两个定位轴417。支撑梁415、416横跨打印介质安装在左、右上支撑板411、412上,两根外导轨43相对安装在支撑梁415、416内侧。升降机构42采用电机421带动两个减速机422、423同步转动,丝螺母424、425连接在两个减速机422、423的丝轴上,并固定安装在安装架41的下支撑板413、414上,通过电机421转动带动丝螺母424、425同步升降,从而带动整个安装架41左右同步进行升降。为了使升降过程平稳,并减小电机传动的功率,可以采用气顶杆协助升降(图中未视出)。打印模块1在升降模块4的作用下沿竖直方向运动,其上的喷墨头工作时,打印模块1位于低位;对喷墨头进行刮墨、保湿维护时,打印模块1位于中位;刮墨模块2或保湿模块3进出打印模块1下方时,打印模块1位于高位。升降机构42也可以采用气缸驱动方式。
打印模块1安装在安装架41上,由升降机构42带动进行升降。打印模块1如图4、图5所示,在打印模块1下方两侧各安装了一个内导向槽11,内导向槽11和安装架41上的外导向槽43相配合,沿外导向槽43可将打印模块1拉出。本发明中也可以在打印模块1下方两侧各安装一滑块,相应的在升降模块4的安装架41上设置一导轨,打印模块1上的滑块与升降模块4安装架41上的导轨相配合,沿导轨可将打印模块1拉出。打印模块1两侧和后侧各有一个定位柱12,三个定位柱12分别和安装架41上的槽441、442和定位孔443相配合,利用三点确定一个面的原理以保证在打印模块1沿外导向槽43推入安装架41时安装在安装架41上的位置精确。
如图6、图7所示,驱动机构6安装在支架上板51上,包括沿打印介质宽度方向左右对称设置的驱动支架61、62。在位于打印介质左侧的驱动支架61两端左、右侧各安装一个轮轴611,驱动支架61上方安装滑轨613,驱动支架61左侧的两个轮轴611间安装皮带618,驱动支架61右侧的两个轮轴611间安装皮带619,并分别通过张紧轮616、615将皮带618、619张紧。在位于打印介质右侧的驱动支架62两端左、右侧各安装了轮轴621,驱动支架62上方安装滑轨623,驱动支架62左侧的两个轮轴621间安装了皮带628,驱动支架62右侧的两个轮轴621间安装了皮带629,并通过张紧轮626、625将皮带628、629张紧。电机641连接在张紧轮625上,张紧轮625通过传动轴631连接张紧轮615,通过电机641运转带动张紧轮615、625转动,从而带动其上的皮带619、629同步运动。电机642连接在张紧轮626上,张紧轮626通过传动轴632连接张紧轮616,通过电机642运转带动张紧轮616、626转动,从而带动其上的皮带618、628同步运动。
如图1所示,保湿模块2和刮墨模块3安装在驱动机构6上,沿打印机打印介质运送方向设置在打印模块1前后两侧。如图8所示,保湿模块2下方与驱动支架61、62相对应的位置安装了安装块22,滑块23和皮带安装构件24安装在安装块22上,滑块23与滑轨613、623相配合,并通过皮带安装构件24将保湿模块2连接在皮带619、629上,如图9所示,刮墨模块3下方与驱动支架61、62相对应的位置安装了安装块32,滑块33和皮带安装构件34安装在安装块32上,滑块23、33与滑轨613、623相配合,并通过皮带安装构件34将刮墨模块3连接在皮带618、628上。电机641带动皮带619、629运动,从而带动保湿模块2沿滑轨613、623滑动。电机642带动皮带618、628运动,从而带动刮墨模块3沿滑轨613、623滑动。在驱动支架61上设置有限位元件65、66,用来确定刮墨模块3的空闲位置和工作位置,在驱动支架62上设置有限位元件67、68,用来确定保湿模块2的空闲位置和工作位置。
打印机正常工作时,升降模块4和安装在其上的打印模块1位于低位,保湿模块2和刮墨模块3分别位于打印模块1的前后两侧。为了保证打印模块1下方的喷墨头工作过程平稳,在支架5的上板51上设置了四个固定部件7,固定部件7和安装架41上的定位轴417的位置相对应,如图10、图11所示,以固定部件7来固定位升降模块4,使其保持在低位。如图12所示,固定部件7包括固定座71和旋钮72,固定座71安装在支架上板51上,在固定座71上连接旋钮72。升降模块4位于低位时,安装架41的上支撑板411、412上的定位轴417位于固定座71的U形槽内,这时拧紧旋钮72,则定位轴417卡在固定座71和旋钮72之间,从而将安装架41固定连接在支架5上,使打印模块1打印过程中保持稳定。上板51还可以对升降模块4上升的最高位置进行限定,并且可以防止丝螺母424、425上升到一定高度后从减速机422、423的丝轴上脱离。
打印模块1下方的喷墨头需要保湿维护时,松开固定部件7上的旋钮72,升降模块4带动打印模块1升到高位,电机641带动保湿模块2沿滑轨613、623进入打印模块1下方,在限位元件68处停下,升降模块4连同打印模块1下降至中位,保湿模块2中的保湿构件21对喷墨头进行保湿维护。在保湿操作结束后,升降模块4带动打印模块1升到高位,保湿模块2从打印模块1下方沿滑轨613、623运行到限位元件67处停下,升降模块4带动打印模块1下降至低位,并通过固定部件7固定升降模块4,打印机继续正常工作。
打印模块1下方的喷墨头需要刮墨维护时,松开固定部件7上的旋钮72,升降模块4带动打印模块1升到高位,电机642带动刮墨模块3沿滑轨613、623进入打印模块1下方,在限位元件65处停下,升降模块4带动打印模块1下降至中位,刮墨模块3中的刮墨构件31对喷墨头进行刮墨维护。在刮墨操作结束后,升降模块4连同打印模块1升到高位,刮墨模块3从打印模块1下方沿滑轨613、623运行到限位元件66处停下,升降模块4带动打印模块1下降至低位,并通过固定部件7固定升降模块4,打印机继续正常工作。
在需要对打印模块1内的喷墨头进行维修,例如,更换喷墨头时,升降模块4和安装在其上的打印模块1位于低位,固定部件7固定住升降模块4,此时沿安装架41上的外导轨43将打印模块1拉出,由于此时固定元件7固定住升降模块4,打印模块1的重量通过固定部件7传递到打印机的支架5上,使拉出过程平稳。完成对喷墨头的更换后,将打印模块1沿外导轨43推入安装架41,并通过三个定位柱12将打印模块1精确安装在安装架41上,以确保打印模块1下方喷墨头与打印介质之间的距离和平行度。
以上描述仅是本发明的一个具体实施例,在本发明构思的基础上对本发明做出的任何实施形式上的改变,均在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种喷墨打印机用维护装置,其特征在于,包括:机架,
驱动打印模块升降的升降模块,
对打印模块下方的喷墨头进行刮拭的刮墨模块,
对打印模块下方的喷墨头进行保湿的保湿模块,
驱动刮墨模块和保湿模块在空闲位置和工作位置之间移动的驱动机构,
所述升降模块和驱动机构安装在机架上,所述刮墨模块和保湿模块安装在所述驱动机构上,且位于打印区域上方,分别沿打印介质运送方向设置在打印模块前后两侧,打印模块安装在升降模块上,升降模块将打印模块升高后,驱动机构驱动刮墨模块或保湿模块对打印模块下方的喷墨头进行刮墨或保湿操作。
2.如权利要求1所述的维护装置,其特征在于,所述打印模块和升降模块上有沿打印介质宽度方向设置的导向装置,打印模块沿所述导向装置一体拉出或推入。
3.如权利要求2所述的维护装置,其特征在于,所述导向装置包括设置在所述打印模块两侧的滑块或导向槽和设置在所述升降模块两侧的导轨或导向槽,所述打印模块两侧的滑块或导向槽和所述升降模块两侧的导轨或导向槽沿打印介质宽度方向设置,并且所述打印模块两侧的滑块或导向槽和所述升降模块两侧的导轨或导向槽相互配合连接。
4.如权利要求2所述的维护装置,其特征在于,所述打印模块上设有定位柱,和升降模块上的定位位置配合,使打印模块推入升降模块时,安装位置精确。
5.如权利要求1所述的维护装置,其特征在于,所述打印模块在升降模块的作用下沿竖直方向运动,其上的喷墨头工作时,打印模块位于低位;对喷墨头进行刮墨、保湿维护时,打印模块位于中位;刮墨模块或保湿模块进出打印模块下方时,打印模块位于高位。
6.如权利要求5所述的维护装置,其特征在于,所述打印模块处于低位时,通过设置在打印机上的固定部件以固定升降模块。
7.如权利要求1所述的维护装置,其特征在于,所述升降模块包括沿打印介质宽度方向左右对称设置的安装架和升降机构,升降机构包括两个同步减速机,将安装架左右同步升高或降低。
8.如权利要求1所述的维护装置,其特征在于,所述驱动机构包括沿打印介质宽度方向左右对称设置的驱动支架,皮带和滑轨安装在驱动支架上,刮墨模块或保湿模块通过皮带传动沿滑轨运动到打印模块下方进行刮墨或保湿。
9.如权利要求8所述的维护装置,其特征在于,沿打印介质运送方向,所述驱动支架上设置有限位元件,以确定刮墨模块和保湿模块的空闲位置和工作位置。
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