CN102247917A - 球磨机改进结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了球磨机改进结构，包括支架、滚筒以及设于滚筒两端的转轴，滚筒一端呈圆锥状，靠进滚筒圆锥端的转轴内设有出料孔，滚筒另一端的转轴内设有进料孔。本发明改变传统球磨机停机卸料的工作方式，可以在不停机的情况下实现连续加工，即物料由进料孔进入滚筒，在物料进入滚筒的圆锥端时，密度增加，研磨力度增强，最后被细化的物料从出料孔挤出，期间球磨机一直在工作，连续进料、出料，提高生产效率。

Description

球磨机改进结构
技术领域
本发明属于物料细粉碎设备，尤其涉及球磨机。
背景技术
碳分子筛作为一种新型吸附剂产品，其主要作用是分离空气富集氮气(或氧气)，广泛应用于化学工业、石油天然气工业、电子工业、食品工业、煤碳工业、医药工业、电缆行业、金属热处理、运输及储存等方面。碳分子筛原料在要经过破碎机的粗粉碎后还需要经过球磨机的细粉碎才能满足后续加工的要求。球磨机是物料被破碎之后，进行再粉碎的关键设备，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
现有球磨机的结构如图1所示，具有机架01、研磨滚筒02，研磨滚筒02筒壁上开有卸料孔03，上述球磨机在实际生产中存在如下缺点：1、进料、卸料必须停机，生产效率低下，无法实现连续生产；2、放在卸料孔下方的接料筒(袋)04不能完全接收所有粉料，有一部分粉料弥散至车间里，不仅造成原材料损失，还会对周边环境以及操作工人的健康造成不良影响。
发明内容
本发明所要解决的问题就是提供球磨机改进结构，可以在不停机的情况下实现连续加工，同时还能改善作业环境，减少原材料损耗；提高产品产量。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：球磨机改进结构，包括支架、滚筒以及设于滚筒两端的转轴，其特征在于：滚筒一端呈圆锥状，靠进滚筒圆锥端的转轴内设有出料孔，滚筒另一端的转轴内设有进料孔。
进一步的，出料孔孔径为80cm～110cm。
进一步的，所述出料孔的外端通过同步器连接有卸料管。
进一步的，所述转轴与滚筒端壁采用嵌入式法兰连接。便于维修球磨机维修。
进一步的，所述转轴上设有控制出料孔与进料孔通断的截断阀。
进一步的，所述出料孔内端还设有篦板，篦板上开有若干孔径小于滚筒内研磨球直径的篦孔。
进一步的，所述滚筒侧壁设有供人员进出的人孔。
本发明的有益效果：通过上述技术方案可知，本发明改变传统球磨机停机卸料的工作方式，可以在不停机的情况下实现连续加工，即物料由进料孔进入滚筒，在物料进入滚筒的圆锥端时，密度增加，研磨力度增强，最后被细化的物料从出料孔挤出，期间球磨机一直在工作，连续进料、出料，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为现有球磨机的卸料示意图；
图2为本发明球磨机的卸料示意图；
图3为图2中A处的放大图。
具体实施方式
参照图2、3，本发明的球磨机改进结构，包括支架1、滚筒2以及设于滚筒2两端的转轴20，滚筒2一端呈圆锥状，靠进滚筒2圆锥端的转轴20内设有出料孔22，滚筒2另一端的转轴20内设有进料孔21；出料孔22孔径为80cm～110cm，具体的径值应根据产量需求选定。出料孔22的外端通过同步器3连接有卸料管4，通过同步器3的作用，使转轴20在旋转时，卸料管4不会随其一同旋转；转轴20与滚筒2端壁采用嵌入式法兰5连接，便于维修球磨机维修；两侧的转轴20上都设有控制出料孔22与进料孔21通断的截断阀6；出料孔22内端还设有篦板221，篦板221上开有若干孔径小于滚筒2内研磨球直径的篦孔；设置篦板221是为了保证球磨加工时，细化物料能通过篦孔，而研磨钢球无法通过；滚筒2侧壁还设有供人员进出的人孔23。
工作过程：原料从进料孔21进入滚筒2内，电机通过皮带轮带动滚筒2左端转轴20上的同步轮转动，在球磨机工作过程中，当物料进入滚筒2的圆锥端时，密度增加，研磨力度增强，最后被挤入出料孔22内，而这期间球磨机的滚筒2可以一直旋转，研磨加工，从而实现了连续进料、连续出料。加工好的物料可通过卸料管4进行收集，无需人工操作，减少了粉尘对人体的损害；工作效率大幅提高；同时还缓解了加工过程中粉尘弥散的情况，改善了作业环境，原材料损耗小，有效控制了生产成本。
除上述实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (7)

1.球磨机改进结构，包括支架(1)、滚筒(2)以及设于滚筒(2)两端的转轴(20)，其特征在于：滚筒(2)一端呈圆锥状，靠进滚筒(2)圆锥端的转轴(20)内设有出料孔(22)，滚筒(2)另一端的转轴(20)内设有进料孔(21)。
2.根据权利要求1所述的球磨机改进结构，其特征在于：出料孔(22)孔径为80cm～110cm。
3.根据权利要求1所述的球磨机改进结构，其特征在于：所述出料孔(22)的外端通过同步器(3)连接有卸料管(4)。
4.根据权利要求1或2或3所述的球磨机改进结构，其特征在于：所述转轴(20)与滚筒(2)端壁采用嵌入式法兰(5)连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的球磨机改进结构，其特征在于：所述转轴(20)上设有控制出料孔(22)与进料孔(21)通断的截断阀(6)。
6.根据权利要求1或2或3所述的球磨机改进结构，其特征在于：所述出料孔(22)内端还设有篦板(221)，篦板(221)上开有若干孔径小于滚筒(2)内研磨球直径的篦孔。
7.根据权利要求1或2或3所述的球磨机改进结构，其特征在于：所述滚筒(2)侧壁设有供人员进出的人孔(23)。
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