CN102235675A - 循环流化床垃圾焚烧锅炉开式布风板 - Google Patents

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李龙
陈宇
唐晚蓝
高飞
张钊
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Abstract

本发明涉及一种循环流化床垃圾焚烧锅炉开式布风板，包括风帽、布风管，特征是：若干根布风管按一定间距的排列在同一水平面上形成开式布风板，沿布风管周向装有一排或多排风帽，所述布风管轴向按一定间距装有多排风帽。本发明结构简单、紧凑、合理；能够顺利的排出垃圾中携带的铁丝、铁钉等容易缠绕风帽或颗粒较大甚至块状的东西，布风均匀，不易结焦或结渣，达到延长垃圾焚烧锅炉连续运行时间和节约能源的目的。

Description

循环流化床垃圾焚烧锅炉开式布风板
技术领域
 本发明涉及一种循环流化床垃圾焚烧锅炉开式布风板，具体地说是用于循环流化床垃圾焚烧锅炉，其作用是能够顺利的排出垃圾中携带的铁丝、铁钉等容易缠绕风帽或颗粒较大甚至块状的物料，延长垃圾焚烧锅炉的连续运行时间。
背景技术
目前，绝大多数循环流化床垃圾焚烧锅炉采用与燃煤循环流化床锅炉类似的水冷布风板，大多由炉膛膜式水冷壁弯曲后与其余炉膛膜式水冷壁一起形成水冷风室。水冷风室的上面是水冷布风板，其上安装用于物料流化的风帽；一般在水冷风室的前侧或后侧设置油枪点火燃烧器，用于锅炉点火启动。为了将垃圾中携带的铁丝、铁钉等容易缠绕风帽或颗粒较大甚至块状的东西排出，主要由以下两种结构：一是水冷布风板水平布置，在其上设有比燃煤循环流化床锅炉更大的方形或圆形的排渣口。二是将水冷布风板设置成倾斜式，并在较低处设置与布风板一样宽的矩形放渣口。
实践证明，上述布风板，不管是水平布置还是倾斜布置，均存在垃圾中不易破碎、不燃烧的细长状物质（如铁丝、铁钉等）容易缠绕风帽，导致锅炉流化不良，严重时需停炉清理；另外，由于放渣口面积较大，尽管采取了一些布风措施，运行中仍存在放渣口处容易结渣等事故；对于垃圾中颗粒较大甚至块状的东西，倾斜式布风板比水平式布风板好，但其较低处的矩形放渣口面积较大，容易产生流化不良现象。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种循环流化床垃圾焚烧锅炉开式布风板，能够顺利的排出垃圾中携带的铁丝、铁钉等容易缠绕风帽或颗粒较大甚至块状的东西，布风均匀，不易结焦或结渣，延长垃圾焚烧锅炉的连续运行时间。
按照本发明提供的技术方案，循环流化床垃圾焚烧锅炉开式布风板，包括风帽、布风管，特征是：若干根布风管按一定间距排列在同一水平面上形成开式布风板，沿布风管周向装有一排或多排风帽。所述布风管轴向按一定间距装有多排风帽。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理；能够顺利的排出垃圾中携带的铁丝、铁钉等容易缠绕风帽或颗粒较大甚至块状的东西，布风均匀，不易结焦或结渣，达到延长垃圾焚烧锅炉连续运行时间和节约能源的目的。
附图说明
图1为本发明结构使用状态主视图。
图2为本发明使用状态下开式布风板的横截面图。
图3、图4为本发明布风管结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图对其实施进一步描述：
图1～图4所示，本发明主要由炉膛1、点火装置2、风帽3、布风管4、灰斗5、灰渣阀6等组成。
使用时，本发明采用风帽3和布风管4组成的开式布风板设置在炉膛1底部，灰斗5安装在开式布风板下端，灰渣阀6安装在灰斗5下方；开式布风板由多根布风管4组成，沿布风管4周向装有一排或多排风帽3，轴向按照一定间距装有多排风帽3；布风管4的一端与点火装置2相连，点火装置2上设有一次风进口7和点火油枪8等；另一端设有检修放灰装置9；或布风管4两端均设有点火装置2和检修放灰装置9；布风管4通过膨胀节10和调风门11与点火装置2相连，多根布风管4按照一定的间距排列在同一水平面上形成开式布风板，将炉膛1和灰斗5分开。
本发明工作原理及工作过程：
一次风从一次风进口7进入点火装置2，然后通过调风门11和膨胀节10进入布风管4，最后经过风帽3进入炉膛。
通过给煤装置进入炉膛1的燃料与分离器下部返料器来的循环灰均落在开式布风板上，通过上述风帽3来的一次风使之均匀流化，达到循环燃烧的目的。在此过程中，一部分较细的飞灰颗粒进入锅炉尾部烟道排出，另一部分较大颗粒灰渣以及铁丝、铁钉等不燃物一起落到开式布风板上，从布风管4之间的空隙进入灰斗5，通过灰渣阀6逐渐排出，并通过灰渣阀6控制炉膛1内的物料高度。所述的炉膛1和灰斗5根据需要可采用绝热结构或膜式壁冷却结构。
在锅炉启动时，点火油枪8燃烧产生的高温烟气和一次风进口7来的一次风在点火装置2内混合后，经过上述路径后进入炉膛1。

Claims (2)

1. 一种循环流化床垃圾焚烧锅炉开式布风板，包括风帽（3）、布风管（4），其特征是：若干根布风管（4）按一定间距排列在同一水平面上形成开式布风板，沿布风管（4）周向装有一排或多排风帽（3）。
2.如权利要求1所述的循环流化床垃圾焚烧锅炉开式布风板，其特征是：所述布风管（4）轴向按一定间距装有多排风帽（3）。
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