CN102234014A - 去重杂喂料器 - Google Patents
去重杂喂料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102234014A CN102234014A CN2010101632778A CN201010163277A CN102234014A CN 102234014 A CN102234014 A CN 102234014A CN 2010101632778 A CN2010101632778 A CN 2010101632778A CN 201010163277 A CN201010163277 A CN 201010163277A CN 102234014 A CN102234014 A CN 102234014A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- impurities removal
- impurity
- impurity discharging
- removal chamber
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种去重杂喂料器,包括喂料部件、驱动装置、排杂装置、机架和柔性联接件,喂料部件与机架通过柔性联接件连接,驱动装置设置用于驱动喂料部件振动或摆动,其特征在于:所述喂料部件包括进料口、排杂室、排杂口、出料通道及出料口,进料口连通至排杂室,排杂室上部连通至出料通道,出料口位于出料通道末端,排杂口设在排杂室底部或排杂室侧面,排杂装置包括排杂闸门和排杂驱动器,排杂闸门设置在排杂口外,排杂驱动器用于控制排杂闸门的开启和关闭。本发明这种去重杂喂料器能够在满足喂料的要求同时去除比重大的杂物,以保证主机设备正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及振动物料输送装置,尤其涉及一种能够去除比重大的杂质的喂料器。
背景技术
固体物质在进入主机时要通过喂料器喂入,以保证均匀喂料或满足别的喂料要求,传统的喂料器只起将物料喂入的作用,有用物料和杂质同时进入,影响主机的工作甚至破坏主机,特别是硬度大(往往比重也大)的杂质,其负面作用更大。
现有技术中,也有涉及到对喂料器改进的公开文献,例如申请号为200810246095.X的发明专利申请《偏心轴式振动喂料器》,所涉及到的一种偏心轴式振动喂料器,其特征是在支架上设置直流电机和由直流电机驱动的偏心轴,在支架的四只支脚上分别设置柔性撑杆,喂料盘在底部由四根相互平行的柔性撑杆形成柔性支撑,喂料盘在上部以连杆挂接,连杆是以偏心轴为驱动件。然而,该发明存在的缺点是:该发明的偏心轴式振动喂料器主要用于解决均匀传输物料的问题,但是没有涉及到去除比重大的杂质的方法。
又如申请号为96232010.2的实用新型专利《粉碎机自动喂料器》,涉及一种粉碎机自动喂料器,包括器壳、料斗、放料闸门、薄膜阀、出料口、平板磁铁、清杂门、排杂口、导流板、进风口、控制仪、气动装置,其特征在于喂料器设有风机、通风管、分流板、导风板、排杂门、料位器,风机设置在器壳的外侧,通风管设置在风机与进风口之间,分流板设置在进风口管内,导风板设置在器壳腔内,平板磁铁设置在出料口管的中间与导风板相衔接,料位器设置在出料口管壁上,料位器与控制仪之间设有信号导线,排杂门设置在排杂口管内。然而,该实用新型具有的缺点是:该实用新型虽然提出一种除杂的方法,但是,该实用新型只是采用吸风加平板磁铁的方式来去除杂质,对于物料及杂质的组成都具有一定的限制,且吸风除杂稳定性欠佳,其应用范围有限。
因此,有必要设计一种能够克服上述缺点的去重杂喂料器,以填补这方面的技术空白。
发明内容
本发明的目的是提供一种去重杂喂料器,相较于传统的喂料器,其可以去除比重大的杂质,以保证主机设备正常工作。
本发明所采用的技术方案是:一种去重杂喂料器,包括喂料部件、驱动装置、排杂装置、机架和柔性联接件,喂料部件与机架通过柔性联接件连接,驱动装置设置用于驱动喂料部件振动或摆动,其特征在于:所述喂料部件包括进料口、排杂室、排杂口、出料通道及出料口,进料口连通至排杂室,排杂室上部连通至出料通道,出料口位于出料通道末端,排杂口设在排杂室底部或排杂室侧面,排杂装置包括排杂闸门和排杂驱动器,排杂闸门设置在排杂口外,排杂驱动器用于控制排杂闸门的开启和关闭。由此带来的技术效果至少是:这种去重杂喂料器能够在满足喂料的要求同时去除比重大的杂物,以保证主机设备正常工作。
如上所述的去重杂喂料器,其特征在于:所述排杂室为一个下凹的凹形空间,物料和杂质在该空间内得以分级,该凹形空间的水平位置低于出料通道的水平位置。由此带来的技术效果至少是:使比重大的杂质可以在凹形空间内下沉到排杂室底部,从而与物料分层,避免杂质进入出料通道到达出料口,从而保障正常物料的出料。
如上所述的去重杂喂料器,其特征在于:所述驱动装置驱动所述排杂室产生的运动形式为振动、往复摆动或圆摆动,物料的流动速度、物料和杂质的分离是通过该振动、往复摆动或圆摆动完成的。由此带来的技术效果至少是:通过多种运动形式的结合,可以使物料充分分层过滤,杂质得以留存在排杂室,而振动、往复摆动和圆摆动更可以促使过滤后的物料向出料通道流动,从而顺利由出料口排出。
如上所述的去重杂喂料器,其特征在于:所述排杂室内靠近排杂口处安装有磁铁装置。由此带来的技术效果至少是:所述磁铁装置可以将铁块或铁屑等杂质吸住,从而增强排杂功效。
如上所述的去重杂喂料器,其特征在于:所述排杂口下端设有一导料板,所述导料板倾斜安装,用于对物料导向和减轻上部物料对排杂室的压力。由此带来的技术效果至少是:所述导料板可以起导向作用,使进料口的物料不会直接进入出料通道而先进入排杂室,经过振动过滤后,上层物料才会由出料通道排出;另外,当物料进入进料口速度较快时,可以起缓冲作用,减缓物料进入速度,减轻物料对排杂室的压力。
如上所述的去重杂喂料器,其特征在于:所述喂料部件与机架采用柔性联接件连接,其连接方式是下部支撑式或上部吊拉式。由此带来的技术效果至少是:可以根据实际情况,灵活选用不同连接方式,而不必局限于一种方式。
本发明的有益效果是:本发明这种去重杂喂料器能够在满足喂料的要求同时去除比重大的杂物,以保证主机设备正常工作。
附图说明
图1是本发明实施例的去重杂喂料器的外部结构示意图。
图2是本发明实施例的去重杂喂料器的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。
图1中标记说明:进料口1、喂料部件2,驱动装置3、机架4、柔性联接件5,排杂闸门6,排杂驱动器7,出料口8。
图2中标记说明:排杂室9、排杂口10,出料通道11,导料板12。
如图1所示,本发明实施例提供的去重杂喂料器,包括喂料部件2,驱动装置3,机架4和柔性联接件5。喂料部件2与机架4通过柔性联接件5连接,驱动装置3用于驱动喂料部件2振动或摆动。所述柔性联接件5为多个弹簧或别的柔性元件,分别固定于机架4的上端和喂料部件2的下端,用于减缓喂料部件2振动时对机架4的冲击力。
所述喂料部件2包括进料口1、排杂室9、排杂口10、出料通道11和出料口8。所述排杂室9位于进料口1的下方,排杂室9的底部或底部侧面有排杂口10,排杂室9上部与出料通道11连通,出料通道11连通出料口8。
排杂口10外设有排杂闸门6及排杂驱动器7,排杂驱动器7用于控制排杂闸门6的开启和关闭。
参见图2,物料进入喂料器进料口1后,首先落在排杂室9内,驱动装置3采取振动或摆动的方式,使排杂室9产生运动,从而让物料中的重杂沉在排杂室9的下端,轻的物料在排杂室9的上端,排杂室9上部通过出料通道11与出料口8相连,随着排杂室9的振动或摆动,排杂室9上部已去杂的物料被送至喂料器出料口8排出。排杂室9底部或底部侧面有排杂口10,排杂口10处安装有排杂闸门6及排杂驱动器7,排杂驱动器7控制排杂闸门6的开启和关闭,能将重杂排出。该技术方案与传统方案相比的最大特点是,物料进入喂料器之后落在排杂室9内,而排杂室9为一个下凹的凹形空间,物料在该空间内得以分级,重杂下沉,物料从排杂室9上部排出。
所述排杂室9为一个下凹的凹形空间,物料和杂质在该空间内得以分级。这样,可以使比重大的杂质可以在凹形空间内下沉到排杂室9底部,从而与物料分层,避免杂质进入出料通道11到达出料口8,从而保障物料正常出料。
所述驱动装置3驱动所述排杂室9产生的运动形式为振动、往复摆动或圆摆动,物料的流动速度、物料和杂质的分离是通过该振动、往复摆动或圆摆动完成的。通过多种运动形式的结合,可以使物料充分过滤,杂质得以留存在排杂室9,而振动、往复摆动和圆摆动更可以促使过滤后的物料向出料通道11流动,从而顺利由出料口8排出。
所述排杂室9内靠近排杂口10处还可以安装一个磁铁装置。磁铁装置可以将铁块或铁屑等杂质吸住,从而增强排杂功效。
所述排杂口10下端设有一导料板12,所述导料板12倾斜安装,用于对物料导向和减轻物料对排杂室9的压力。所述导料板12可以起导向作用,使进料口的物料不会直接进入出料通道11而先进入排杂室9,经过振动过滤后,上层物料才会由出料通道11排出;另外,当物料进入进料口1速度较快时,可以起缓冲作用,减缓物料进入速度,减轻物料对排杂室9的压力。
所述喂料部件与机架采用柔性联接件连接,其连接方式是下部支撑式或上部吊拉式。由此带来的技术效果至少是:可以根据实际情况,灵活选用不同连接方式,而不必局限于一种方式。
本发明这种去重杂喂料器能够在满足喂料的要求同时去除比重大的杂物,以保证主机设备正常工作。
Claims (6)
1.一种去重杂喂料器,包括喂料部件、驱动装置、排杂装置、机架和柔性联接件,喂料部件与机架通过柔性联接件连接,驱动装置设置用于驱动喂料部件振动或摆动,其特征在于:所述喂料部件包括进料口、排杂室、排杂口、出料通道及出料口,进料口连通至排杂室,排杂室上部连通至出料通道,出料口位于出料通道末端,排杂口设在排杂室底部或排杂室侧面,排杂装置包括排杂闸门和排杂驱动器,排杂闸门设置在排杂口外,排杂驱动器用于控制排杂闸门的开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的去重杂喂料器,其特征在于:所述排杂室为一个下凹的凹形空间,物料和杂质在该空间内得以分级,该凹形空间的水平位置低于出料通道的水平位置。
3.根据权利要求1所述的去重杂喂料器,其特征在于:所述驱动装置驱动所述排杂室产生的运动形式为振动、往复摆动或园摆动,物料的流动速度、物料和杂质的分离是通过该振动、往复摆动或园摆动完成的。
4.根据权利要求1所述的去重杂喂料器,其特征在于:所述排杂室内靠近排杂口处安装有磁铁装置。
5.根据权利要求1所述的去重杂喂料器,其特征在于:所述排杂口下端设有一导料板,所述导料板倾斜安装,用于对物料导向和减轻上部物料对排杂室的压力。
6.根据权利要求1所述的去重杂喂料器,其特征在于:所述喂料部件与机架采用柔性联接件连接,其连接方式是下部支撑式或上部吊拉式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101632778A CN102234014A (zh) | 2010-05-05 | 2010-05-05 | 去重杂喂料器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101632778A CN102234014A (zh) | 2010-05-05 | 2010-05-05 | 去重杂喂料器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102234014A true CN102234014A (zh) | 2011-11-09 |
Family
ID=44885219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101632778A Pending CN102234014A (zh) | 2010-05-05 | 2010-05-05 | 去重杂喂料器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102234014A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109562415A (zh) * | 2016-11-29 | 2019-04-02 | 布勒股份公司 | 松散材料的清洁 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3966593A (en) * | 1974-03-12 | 1976-06-29 | Vereinigte Osterreichische Eisen- Und Stahlwerke-Alpine Montan Aktiengesellschaft | Process and an apparatus for purifying a stream of mechanically comminuted material as well as for enriching fine ores and other minerals by mechanical sorting |
JPS59128132A (ja) * | 1983-01-08 | 1984-07-24 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | ロ−タリバルブ |
US4894148A (en) * | 1986-04-28 | 1990-01-16 | Organ-Faser Technology B.V. | Device for separating a heterogeneous mass of solid material into fractions |
CN2122136U (zh) * | 1991-06-08 | 1992-11-18 | 周汉良 | 惯性振动筛分输送机 |
CN2265857Y (zh) * | 1996-05-31 | 1997-10-29 | 江苏牧羊集团有限公司 | 粉碎机自动喂料器 |
JP2004313953A (ja) * | 2003-04-16 | 2004-11-11 | Kobe Steel Ltd | 乾式分離装置 |
CN2835163Y (zh) * | 2006-02-15 | 2006-11-08 | 莫燕 | 变频控制活化振动给料机 |
JP2007319739A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Kobe Steel Ltd | 乾式分離装置 |
-
2010
- 2010-05-05 CN CN2010101632778A patent/CN102234014A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3966593A (en) * | 1974-03-12 | 1976-06-29 | Vereinigte Osterreichische Eisen- Und Stahlwerke-Alpine Montan Aktiengesellschaft | Process and an apparatus for purifying a stream of mechanically comminuted material as well as for enriching fine ores and other minerals by mechanical sorting |
JPS59128132A (ja) * | 1983-01-08 | 1984-07-24 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | ロ−タリバルブ |
US4894148A (en) * | 1986-04-28 | 1990-01-16 | Organ-Faser Technology B.V. | Device for separating a heterogeneous mass of solid material into fractions |
CN2122136U (zh) * | 1991-06-08 | 1992-11-18 | 周汉良 | 惯性振动筛分输送机 |
CN2265857Y (zh) * | 1996-05-31 | 1997-10-29 | 江苏牧羊集团有限公司 | 粉碎机自动喂料器 |
JP2004313953A (ja) * | 2003-04-16 | 2004-11-11 | Kobe Steel Ltd | 乾式分離装置 |
CN2835163Y (zh) * | 2006-02-15 | 2006-11-08 | 莫燕 | 变频控制活化振动给料机 |
JP2007319739A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Kobe Steel Ltd | 乾式分離装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109562415A (zh) * | 2016-11-29 | 2019-04-02 | 布勒股份公司 | 松散材料的清洁 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206286201U (zh) | 木屑分选装置 | |
CN204817190U (zh) | 一种多功能种子精选装置 | |
CN202398537U (zh) | 重力分级去石机的振动*** | |
CN201264025Y (zh) | 一种风筛式清选机 | |
CN102430522A (zh) | 一种谷物重力分级去石机 | |
CN102234014A (zh) | 去重杂喂料器 | |
CN202155097U (zh) | 脱水筛 | |
CN202951634U (zh) | 改进型饲料粉尘净化装置 | |
CN206631921U (zh) | 一种用于药材的立式风选装置 | |
CN109967371A (zh) | 一种用于色选机的顶部吸尘装置 | |
CN203316394U (zh) | 粮食加工双风道风选器 | |
CN205413629U (zh) | 谷物三级清选装置 | |
CN204320445U (zh) | 一种粉碎机喂料器 | |
CN204638548U (zh) | 一种比重去石机 | |
CN212597127U (zh) | 一种农产品加工用筛选装置 | |
CN204710678U (zh) | 一种初清筛 | |
CN214000152U (zh) | 一种pe颗粒快速筛选装置 | |
CN205413630U (zh) | 谷物间歇振动筛分装置 | |
CN202447286U (zh) | 重力分级去石机的风力调节*** | |
CN112934695A (zh) | 百叶式吸风分离器 | |
CN202398536U (zh) | 一种谷物重力分级去石机 | |
CN210815669U (zh) | 一种粉碎设备用的集尘装置 | |
CN105414031A (zh) | 谷物间歇振动筛分装置 | |
CN204247527U (zh) | 双向进料风分*** | |
CN102189500B (zh) | 抛丸机的钢丸分选器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111109 |