CN102233564A - 多功能机及其转接器 - Google Patents

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Abstract

一种用于将刀具连接到多功能机的转接器，所述多功能机包括带动刀具旋转摆动并具有连接法兰的输出轴。所述刀具具有可连接到输出轴的安装部，所述连接法兰上设有用于可与所述刀具的安装部相连的形配元件。所述转接器安装在所述输出轴与所述刀具的安装部之间，该转接器包括设有与所述输出轴的形配元件相配合的第一端以及与所述刀具的安装部的上表面接触的第二端。其中，所述转接器的第二端具有与刀具的安装部的上表面相接触的摩擦面。使用该转接器的多功能机，可连接多种不同类型的刀具，大大提高了该多功能机的适用性。

Description

多功能机及其转接器
技术领域
本发明涉及一种电动工具，具体涉及一种可驱动刀具摆动的多功能机及其转接器。
背景技术
多功能机是业界常见的手持式的摆动类动力工具，它的工作原理是输出轴围绕自身的轴心线做摆动运动，从而带动安装在输出轴末端的附件工作头摆动运动。常见的附件工作头包括直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘和铲型刮刀等。因此，  当用户在输出轴上安装有不同的附件工作头后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。
德国公开专利申请DE102004050798A1中描述了一种手持多功能机，该多功能机包括一刀具轴，刀具轴的末端上设置有一个用于连接刀具的固定装置。该固定装置由自刀具轴末端径向扩展的接触法兰盘和若干自法兰盘轴向凸出的柱状连接件组成，这些连接件在安装刀具时伸入到刀具上开设的对应收容部内。刀具通过一个紧固螺钉固定在刀具轴上，刀具轴末端开设有轴向螺纹孔，上述紧固螺钉拧入到刀具轴的螺纹孔里。通过固定装置，使刀具刚性连接在刀具轴上，从而可以使刀具轴将圆周方向的扭矩传递到刀具上，带支刀具稳定地实现摆动运动。
然而，上述多功能机存在以下不足：将刀具连接在刀具轴上的前提条件是刀具上的收容部要与刀具轴上的连接件形状对应一致，否则，无法将刀具安装到刀具轴上，因此，使刀具轴连接刀具的种类受到了限制。
因此，确实有必要提供一种改进的多功能机，以克服上述多功能机存在的不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种转接器及具有该转接器的多功能机，通过在刀具和多功能机的输出轴之间设置所述转接器，从而使该多功能机可连接多种不同类型的刀具。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：一种用于将刀具连接到多功能机的转接器，所述多功能机包括带动刀具旋转摆动并具有连接法兰的输出轴。所述刀具具有可连接到输出轴的安装部，所述连接法兰上设有用于可与所述刀具的安装部相连的形配元件。所述转接器安装在所述输出轴与所述刀具的安装部之间，该转接器包括设有与所述输出轴的形配元件相配合的第一端以及与所述刀具的安装部的上表面接触的第二端。其中，所述转接器的第二端具有与刀具的安装部的上表面相接触的摩擦面。
进一步的，所述摩擦面包括含有摩擦材料的涂覆层。
进一步的，所述涂覆层主要由金属材料构成。
进一步的，所述第一端设有与输出轴的形配元件配合的凹陷部。
进一步的，所述凹陷部为正六边形。
为解决上述技术问题，本发明所采用的另一技术方案如下：一种多功能机，包括马达、由马达驱动的旋转摆动的输出轴、可由输出轴带动的刀具及用于将所述刀具连接到所述输出轴的转接器。所述刀具具有可连接到输出轴的安装部，所述输出轴末端设有连接法兰，该连接法兰上设有用于可与刀具的连接部相连的形配元件。所述转接器安装在所述输出轴与所述刀具的安装部之间，该转接器包括设有与所述输出轴的形配元件相配合的第一端以及与所述刀具的安装部的上表面接触的第二端。其中，所述转接器的第二端具有与刀具的安装部的上表面相接触的摩擦面。
进一步的，所述摩擦面包括含有摩擦材料的涂覆层。
进一步的，所述涂覆层主要由金属材料构成。
进一步的，所述输出轴上设有螺纹盲孔，一紧固螺栓穿过所述刀具和所述转接器与所述螺纹盲孔配接。
进一步的，所述紧固螺栓与所述刀具之间设有压板。
进一步的，所述压板为弹性件。
进一步的，所述压板与所述刀具相接触的端面上设有由金属材料构成的涂覆层。
进一步的，所述压板与所述紧固螺栓相对固定连接，不可拆分。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在多功能机的输出轴与刀具之间设置一转接器，且该转接器设有与刀具接触的摩擦面，可使输出轴通过转接器将扭矩传递给刀具，进而带动刀具摆动，从而可使该多功能机可连接多种不同类型的刀具。另外，摩擦面包括含有摩擦材料的涂覆层，可以增大转接器与刀具之间的摩擦力，防止刀具与转接器间相对转动。
附图说明
图1为本发明第一实施方式中多功能机的局部结构示意图。
图2为图1所示多功能机的立体分解示意图。
图3为图1所示多功能机的输出轴的立体示意图。
图4为第一实施方式中转接器的正视图。
图5为图4所示转接器的后视图。
图6为图4所示转接器的剖视图。
图7为图1所示多功能机的另一形式组合示意图。
图8为图1所示多功能机安装另一类型刀具的局部立体分解示意图。
图9为图8所示多功能机的立体组合图。
图10为图9所示多功能机的剖视示意图。
图11为本发明第二实施方式转接器的立体示意图。
图12为图11所示转接器另一方向的立体示意图。
图13为图11所示转接器的剖面示意图。
图14为图13中A位置的局部放大结构示意图。
图15为本发明第三实施方式转接器的立体示意图。
图16为图15所示转接器另一方向的立体示意图。
图17为本发明第四实施方式的立体分解示意图。
其中，相关元件对应编号列表如下：
100-多功能机    1-转接器         11-第一端
12-第二端       13-中心定位孔    14-凹陷部
15-摩擦面       16-涂覆层        2-机壳
3-输出轴        31-连接法兰      32-形配元件
33-螺纹盲孔     34-拨叉件        4-刀具
41-安装部       42-切割部        43-开口
44-锯齿         5-紧固螺栓       6-压板
61-涂覆层       7-刀具           71-安装部
72-开口         8-转接器         81-第一端
82-第二端       84-凹陷部        85-心轴
86-凹处         9-转接器         91-第一端
92-第二端       94-凹陷部         95-凸肋
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
请参阅图1所示，本发明的第一实施方式中公开了一种带有转接器1的多功能机100，其包括机壳2、安装在机壳2内的马达(未图示)、由马达驱动的输出轴3及安装在输出轴3下方的刀具4。上述转接器1设置在输出轴3及刀具4之间，一紧固螺栓5穿过刀具4及转接器1后连接在输出轴3的末端，从而将刀具4固定在输出轴3上，并可在输出轴3的带动下运动。
请参阅图2和图3所示，输出轴3纵向设置于机壳2的内部，其末端延伸出机壳2一定距离。输出轴3上安装有一拨叉件34，马达转动时，可带动一偏心装置(未图示)转运，该偏心装置进而带动拨叉件34实现旋转摆动，从而使输出轴3做旋转摆动运动。输出轴3的末端设有直径较大的连接法兰31，该连接法兰31上设有用于可与刀具4相连的形配元件32。该形配元件32自连接法兰31的中央向下凸出延伸成正六棱柱状，以与转接器1相配合。输出轴3上还开设有自末端轴向延伸的螺纹盲孔33，用于连接紧固螺栓5。
重点参阅图2所示，刀具4为金属材质，其包括可连接在输出轴3上的安装部41及切割部42。安装部41上开设有特定形状的开口43，本实施例中，开口43为正十二角形，恰好可与输出轴3的形配元件32相配合，因此可套设于形配元件32上。切割部42末端则设有具有切割功能的锯齿44。
请参阅图1和图2所示，紧固螺栓5可穿过刀具4和转接器1进而连接到输出轴3的螺纹盲孔33内。其上进一步设置有一压板6。本实施例中压板6为一弹性垫片，且压板6与紧固螺栓5相对固定连接，不可拆分。紧固螺栓5拧紧到输出轴3后，该压板6可抵靠在刀具4的安装部41的下表面上，从而防止刀具4松脱。
请参阅图2、图4、图5和图6所示，转接器1安装在输出轴3与刀具4之间，该转接器1大致呈圆柱体状，其包括相向设置的第一端11、第二端12及轴向贯穿第一端11和第二端12的中心定位孔13。其中，第一端11与输出轴3的连接法兰31相对，其上设有与输出轴3的形配元件32相配合的凹陷部14，该凹陷部14的横截面为正六边形。特别地，第二端12与刀具4相对，其上设有与刀具4的安装部41的上表面接触的摩擦面15。该摩擦面15包括含有摩擦材料的涂覆层16，且该涂覆层16主要由金属材料通过高温粘结的方法设置在转接器1的第二端12的底面上。另外，摩擦面15与刀具4的安装部41的上表面之间所产生的摩擦力足够大，以使在多功能机100的工作过程中，可将输出轴3上的摆动扭矩传递到刀具4上，且不会使刀具4出现打滑现象。
请参阅图7所示，当该多功能机100使用刀具4时，由于刀具4的安装部41的开口43为正十二角形，而输出轴3的形配元件32为正六棱柱形。因此，可直接将刀具4安装在输出轴3的形配元件32上，然后再安装上紧固螺栓6，即可使用该刀具4工作。当然，刀具4的开口43也可为其它可与输出轴3的形配元件32相配合的其它形状，如正六边形，在这些情况下，多功能机100无需安装转接器1，即可工作。
请参阅图8所示，当该多功能机100需要安装使用刀具7时，则必需使用转接器1。刀具7与刀具4结构基本相同，不同之处在于，其安装部71的开口72为圆形且直径小于输出轴3的形配元件32的外接圆直径。此时，无法将刀具7与输出轴3的形配元件32配合，即使勉强通过紧固螺栓5将刀具连接在输出轴3上，工作时，刀具7会由于打滑而无法使用。因此，在这种情况下，就必需要使用转接器1来连接刀具7和输出轴3，以使多功能机100可使用刀具7来正常工作。
请参阅图2、图9及图10所示，多功能机100在使用刀具7时，首先将转接器1安装在输出轴3的末端，并使转接器1的凹陷部14与输出轴3的形配元件32相配合。然后将刀具7放置在转接器1的下方，并使刀具7的安装部71的上表面贴覆在转接器1的摩擦面15上。最后，将带有压板6的紧固螺栓5穿过刀具7的安装部71上的开口72和转接器1的中心定位孔13并拧紧在输出轴3的螺纹盲孔33内。此时，紧固螺栓5在轴向上将刀具7和转接器1定位，输出轴3通过形配元件32使转接器1在圆周方向定位。工作时，输出轴3在马达(未图示)的带动下，作旋转摆动，从而将旋转扭矩传递到转接器1。由于转接器1的摩擦面15的存在，使转接器1与刀具7的安装部71的上表面之间具有足够大的摩擦力，从而使转接器1可将输出轴3输出的摆动扭矩进一步传递给刀具7的安装部71，进而带动刀具7作摆动运动。
综上所述，本发明第一实施方式中，通过设置一具有摩擦面15的转接器1，使多功能机100的输出轴3可连接不同类型的刀具，大大提高了工作便得性。另外，转接器1的第一端11通过设置正六边形的凹陷部14与输出轴3的六棱柱形的形配元件32相配合，此种配合简单，加工方便。上述实施例中，摩擦面15包括一涂覆层16，当然也可不设涂覆层16，而在转接器1的第二端21的底部直接打磨出粗糙摩擦面。另外，输出轴3的形配元件32也可以为除六棱柱之外的其它规则形状，如三棱柱或五棱柱。
本发明转接器并不限于上述第一实施方式中的描述，下面重点描述本发明转接器的第二实施方式、第三实施方式和第四实施方式。
请参阅图11至图14所示，本发明转接器的第二实施方式中，转接器8的第一端81与第一实施方式中的转接器1结构相同，同样设置了正六边形的凹陷部84与输出轴3的形配元件32配合。不同之处在于，转接器8的第二端82的底部设有若干轴向突出且规则排布的心轴85，该等心轴85大致呈圆锥状，且各心轴85的周围分别设有环形凹处86。该转接器8在与刀具7配合时，其心轴85的顶端抵压在刀具7的安装部71的上表面。该等心轴85既可以在轴向方向又可在圆周方向上在输出轴3和刀具7之间实现大的传力连接，使传递的扭矩足够大，从而保证刀具7与转接器8之间不会出现相对滑动。上述凹处86可以收容刀具7的安装部71上的污物和灰尘，从而保证了即使在刀具受污染的状态下，心轴85和刀具7的安装部71的上表面之间也有良好的接触。上述心轴85也可设置为其它的几何形状，只要具有较锐利的尖部即可，可以规则或不规则地排布于第二部82的底部上。
请参阅图15和图16所示，本发明转接器的第三实施方式中，转接器9的第一端91与第一实施方式中的转接器1相同，同样设置了正六边形的凹陷部94与输出轴3的形配元件32配合。不同之处在于，转接器9的第二端92的底部设有若干规则排布的凸肋95。该等凸肋95大致呈直线状，并自转接器9的中心径向发射，且顶端较尖锐。该转接器9在与刀具7配合时，其凸肋95的顶端抵压在刀具7的安装部71的上表面。该等凸肋95既可以在轴向方向又可在圆周方向上在输出轴3和刀具7之间实现大的传力连接，使传递的扭矩足够大，从而保证刀具7与转接器8之间不会出现相对滑动。上述相邻凸肋95之间具有较大空隙，同样可以收容刀具7的安装部71上的污物和灰尘，从而也可以保证即使在刀具受污染的状态下，凸肋95和刀具7的安装部71的上表面之间有良好的接触。上述凸肋95也可设置为曲线状，如“S”状，并可不规则地分布在转接器9的第二端92的底部。
如图17所示，为发明的第四实施方式，与第一实施方式相比，不同之处在于压板6与刀具7相接触的端面上设有涂覆层61，以增大压板6与刀具7之间的摩擦力，进而防止刀具7相对压板6转动。该涂覆层61主要由金属材料构成，并通过高温粘接的方式设置在压板6上。

Claims (13)

1.一种用于将刀具连接到多功能机的转接器，所述多功能机包括带动刀具旋转摆动并具有连接法兰的输出轴，所述刀具具有可连接到输出轴的安装部，所述连接法兰上设有用于可与所述刀具的安装部相连的形配元件，所述转接器安装在所述输出轴与所述刀具的安装部之间，该转接器包括设有与所述输出轴的形配元件相配合的第一端以及与所述刀具的安装部的上表面接触的第二端，其特征在于：所述转接器的第二端具有与刀具的安装部的上表面相接触的摩擦面。
2.根据权利要求1所述的转接器，其特征在于：所述摩擦面包括含有摩擦材料的涂覆层。
3.根据权利要求2所述的转接器，其特征在于：所述涂覆层主要由金属材料构成。
4.根据权利要求1所述的转接器，其特征在于：所述第一端设有与输出轴的形配元件配合的凹陷部。
5.根据权利要求4所述的转接器，其特征在于：所述凹陷部为正六边形。
6.一种多功能机，包括马达、由马达驱动的旋转摆动的输出轴、可由输出轴带动的刀具及用于将所述刀具连接到所述输出轴的转接器，所述刀具具有可连接到输出轴的安装部，所述输出轴末端设有连接法兰，该连接法兰上设有用于可与刀具的安装部相连的形配元件，所述转接器安装在所述输出轴与所述刀具的安装部之间，该转接器包括设有与所述输出轴的形配元件相配合的第一端以及与所述刀具的安装部的上表面接触的第二端，其特征在于：所述转接器的第二端具有与刀具的安装部的上表面相接触的摩擦面。
7.根据权利要求6所述的多功能机，其特征在于：所述摩擦面包括含有摩擦材料的涂覆层。
8.根据权利要求7所述的多功能机，其特征在于：所述涂覆层主要由金属材料构成。
9.根据权利要求6所述的多功能机，其特征在于：所述输出轴上设有螺纹盲孔，一紧固螺栓穿过所述刀具和所述转接器与所述螺纹盲孔配接。
10.根据权利要求9所述的多功能机，其特征在于：所述紧固螺栓与所述刀具之间设有压板。
11.根据权利要求10所述的多功能机，其特征在于：所述压板为弹性件。
12.根据权利要求10所述的多功能机，其特征在于：所述压板与所述刀具相接触的端面上设有由金属材料构成的涂覆层。
13.根据权利要求10所述的多功能机，其特征在于：所述压板与所述紧固螺栓相对固定连接，不可拆分。
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