CN102554881B - 多功能机及其转接器 - Google Patents

Abstract

一种转接器，用于将具有连接孔的工作头安装到动力工具的驱动轴。所述转接器设有与所述驱动轴配接的配合部和与所述工作头配接的安装部。其中，所述安装部至少包括第一安装部和第二安装部，以连接至少两种具有不同形状的连接孔的工作头。使用该转接器的多功能机，可连接多种不同类型的工作头，大大提高了该多功能机的适用性。

Description

多功能机及其转接器

技术领域

本发明涉及一种电动工具，具体涉及一种可驱动刀具摆动的多功能机及其转接器。

背景技术

多功能机是业界常见的手持式的摆动类动力工具，它的工作原理是驱动轴围绕自身的轴心线做摆动运动，从而带动安装在驱动轴末端的附件工作头摆动运动。常见的附件工作头包括直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘和铲型刮刀等。因此，当用户在驱动轴上安装有不同的附件工作头后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。

德国公开专利申请DE102004050798A1中描述了一种手持多功能机，该多功能机包括一工作头轴，工作头轴的末端上设置有一个用于连接工作头的固定装置。该固定装置由自工作头轴末端径向扩展的接触法兰盘和若干自法兰盘轴向凸出的柱状连接件组成，这些连接件在安装工作头时伸入到工作头上开设的对应收容部内。工作头通过一个紧固螺钉固定在工作头轴上，工作头轴末端开设有轴向螺纹孔，上述紧固螺钉拧入到工作头轴的螺纹孔里。通过固定装置，使工作头刚性连接在工作头轴上，从而可以使工作头轴将圆周方向的扭矩传递到工作头上，带动工作头稳定地实现摆动运动。

然而，上述多功能机存在以下不足：将工作头连接在工作头轴上的前提条件是工作头上的连接孔要与工作头轴上的连接件形状对应一致，否则，无法将工作头安装到工作头轴上，因此，使工作头轴连接工作头的种类受到了限制。

为解决上述技术问题，现有技术中出现了相应的解决方案，即在工作头轴和工作头之间设置转接器。该转接器一端与工作头轴相匹配，另一端与工作头匹配，从而使工作头轴可连接与其收容部不相匹配的工作头。

但是，目前出现的转接器都是与工作头的连接孔形状对应的，不同的工作头需要匹配不同的转接器。因此，当需要安装具有不同形状连接孔的工作头时，同样需要不同的转接器。

因此，确实有必要提供一种改进的多功能机。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种转接器，使用该转接器至少可连接两种具有不同形状连接孔的工作头。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：一种转接器，用于将具有连接孔的工作头安装到动力工具的驱动轴。所述转接器设有与所述驱动轴配接的配合部和与所述工作头配接的安装部。其中，所述安装部至少包括第一安装部和第二安装部，以连接至少两种具有不同形状的连接孔的工作头。

优选地，所述第一安装部和第二安装部轴向间隔设置，且径向尺寸不等。

优选地，第一安装部和第二安装部在垂直于驱动轴的平面上的投影形状不同。

优选地，所述转接器包括转接盘，转接盘具有相对的第一侧面和第二侧面，所述配合部设置在第一侧面上，所述第一安装部和第二安装部自第二侧面轴向凸伸而成。

优选地，所述第一安装部和第二安装部的厚度在1.2毫米以上。

优选地，所述配合部为正多边形凹陷。

优选地，所述第一安装部为正多边形，所述第二安装部包括至少二个径向延伸的凸起。

优选地，所述第二安装部的凸起具有圆形尖端，且相邻凸起通过曲线段相互连续连接。

优选地，所述第二安装部的凸起具有圆形尖端，且至少有所述两个相邻凸起之间具有间断，为非连续设置。

优选地，所述转接器轴向设有中心孔。

本发明的另一目的是提供一种动力工具，可安装至少两种具有不同形状的连接孔的工作头。

本发明为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：一种动力工具，包括用于安装工作头的驱动轴。所述工作头设有连接孔，所述驱动轴设有与所述连接孔配接的驱动部。其中，所述驱动部至少具有第一安装部和第二安装部，以连接至少两种具有不同形状的连接孔的工作头。

优选地，所述驱动部包括法兰盘，所述第一安装部和第二安装部自所述法兰盘的底面轴向凸伸而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在转接器的安装部或动力工具的驱动轴上至少设置有第一安装部和第二安装部，可连接至少两种具有不同形状的连接孔的工作头，从而提高了转接器或动力工具的适用性。

附图说明

图1为本发明第一实施方式中多功能机的局部结构示意图。

图2为本发明第一实施方式中转接器与其它部件的立体分解示意图。

图3为图2所示转接器的左视图。

图4为图2所示转接器的右视图。

图5为图2所示转接器与工作头及驱动轴的组合示意图。

图6为图2所示转接器与其它部件组合后的剖面示意图。

图7为图2所示转接器与另一工作头及相关部件的立体分解示意图。

图8为图7所示转接器与工作头及驱动轴的组合示意图。

图9为图7所示转接器与其它部件组合后的剖面示意图。

图10为本发明第二实施方式所示驱动轴的立体示意图。

其中，相关元件对应编号列表如下：

1.多功能机142.压板23.配合部

11.机壳15.工作头24.第一安装部

12.驱动轴151.连接部25.第二安装部

121.连接法兰152.切割部251.凸起

122.驱动部153.连接孔252.尖端

123.螺纹盲孔154.凸起253.曲线段

13.工作头155.曲线段254.间断

131.连接部2.转接器3.驱动轴

132.切割部21.中心孔30.驱动部

133.连接孔22.转接盘31.连接法兰

14.锁固件221.第一侧面32.第一安装部

141.螺栓222.第二侧面33.第二安装部

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

请参阅图1和图2所示，本发明的第一实施方式中公开了一种可应用至多功能机1上的转接器2。该多功能机1包括机壳11、安装在机壳11内的电机(未图示)、由电机带动的驱动轴12及可通过转接器2安装在驱动轴12下方的工作头13。上述转接器2设置在驱动轴12及工作头13之间，一锁固件14穿过工作头13及转接器2后连接在驱动轴12的末端，从而将工作头13固定在驱动轴12上，并可在驱动轴12的带动下运动。

驱动轴12纵向设置于机壳11的内部，其末端延伸出机壳11一定距离。机壳内设置有连接在电机轴和驱动轴12之间的偏心传动机构(未图示)，电机轴通过偏心传动机构带动驱动轴12，并使驱动轴12围绕其自身轴线X旋转往复摆动运动。偏心传动机构为业界应用于摆动动力工具的常用结构，在此不再详细赘述。驱动轴12的末端设有直径较大的连接法兰121，该连接法兰121上设有驱动部122。该驱动部122自连接法兰121的中央轴向向下延伸而成，且截面形状为正六边形。驱动轴12上还开设有自驱动部122末端轴向延伸的螺纹盲孔123用于连接锁固件14。

请参阅图2，工作头13为金属材质，其包括连接部131及自连接部131弯折延伸的切割部132。连接部131上开设有特定形状的连接孔133，本实施方式中，连接孔133的截面形状为为正十二角形，且尺寸大于驱动轴12的驱动部122的尺寸。工作头13的连接孔133与驱动轴12的驱动部122不相匹配，无法直接安装在驱动轴12上，因此需要通过转接器2来连接两者。

锁固件14过工作头13和转接器2进而连接到驱动轴12的螺纹盲孔123内，从而将工作头13相对驱动轴12固定。该锁固件14包括螺栓141及套设在螺栓141上的压板142。本实施方式中，压板142为一弹性垫片，且与螺栓141相对固定连接，不可拆分。锁固件14拧紧后，压板142弹性抵靠在工作头13的连接部131的一侧，可防止工作头13松脱。

请一并参阅图2至图4，转接器2安装在驱动轴12与工作头13之间，其一端与驱动轴12配接，另一端与工作头13配接。驱动轴12通过转接器2将扭矩传递至工作头13，进而可带动工作头13围绕驱动轴12的轴线X旋转往复摆动。

转接器2设有可被锁固件14穿过的中心孔21，以及大致呈圆环状的转接盘22。该转接盘22设有相对设置的第一侧面221和第二侧面222，其中，第一侧面221面向驱动轴12，第二侧面222面向工作头13。第一侧面221的中部形成与驱动轴12的驱动部122形状匹配的配合部23，该实施方式中，配合部23与驱动部122的形状相同，为正六边形凹陷。显然，该配合部23也可以是与驱动部122匹配的其它形状，如正十二边形、正十二角形。转接盘22的第二侧面222轴向凸出有第一安装部24和第二安装部24，第一安装部24的径向尺寸大于第二安装部25。

第一安装部24与第二安装部24之间呈台阶状，即在轴向上间隔设置，且第二安装部25较第一安装部24距离转接盘22的第二侧面222更远。另外，第一安装部24和第二安装部25在垂直于驱动轴12的平面上的投影形状不同，且两安装部的厚度均在1.2毫米以上，优选1.2毫米，从而可更稳固地安装对应工作头。

如图5和图6所示，本实施方式中，第一安装部24的横截面为正十二角形，且与工作头13的连接孔133恰好相匹配。工作头13安装到转接器2时，其连接孔133套接在转接器2的第一安装部24上，并紧密配合，从而径向定位工作头13。进一步地，锁固件14的螺栓141穿过转接器2的中心孔21连接至驱动轴12的螺纹盲孔123内，并使压板142弹性地轴向挤压在工作头13的连接部131的底部，从而轴向固定工作头13。

工作头13通过转接器2安装至驱动轴12后，驱动轴12通过其驱动部122与转接器2的配合部23的配接，将扭矩传递至转接器2；转接器2通过其第一安装部24与工作头13的连接孔133的配接，将扭矩进一步传递至工作头13，最终驱动工作头13旋转往复摆动运动。

转接器2的第二安装部24和第一安装部24形状不相同，从而可连接两种具有不同连接孔的工作头。下面结合图4、图7至图9具体描述本实施方式中，转接器2与另一工作头15的配合情况。如图4所示，转接器2的第二安装部24横截面大致呈星形结构，其包括八个径向延伸的凸起251。每个凸起251均具有圆形尖端252，每两个凸起251为一组且对称设置，形成大致呈“V”形的结构，并通过朝向转接器2的中心线趋近的曲线段253连接。相邻两组凸起251之间呈断开的非连续设置，设有将两组凸起251隔开的间断254。

如图7和图8所示，工作头15与工作头13外形相似，同样具有连接部151及自连接部151弯折延伸的切割部152，连接部151上开设有连接孔153。不同之处在于，连接孔153与工作头13的连接孔133形状不同。连接孔153为星形，且与转接器2的第二安装部25相匹配。该连接孔153包括八个径向延伸的圆形凸起154，相邻凸起154之间通过朝向连接孔153的中心线起近的曲线段155连续连接。依次将转接器2和工作头15组装在一起后，转接器2抵靠在连接法兰121上，工作头15的连接孔153套设在转接器2上，并与转接器2的第二安装部25紧密配接。

如图9所示，将锁固件14安装拧紧后，其压板142弹性压设在工作头15的连接部151的一个侧面，连接部151的另一侧面则抵靠在转接器2的第一安装部24上，转接器2的转接盘22进一步抵靠在驱动轴12的连接法兰121，从而将工作头151轴向定位。工作头15的连接孔153安装在转接器2的第二安装部25上，并被第二安装部25径向限位。工作头15通过转接器2安装至驱动轴12后，驱动轴12通过其驱动部122与转接器2的配合部23的配接，将扭矩传递至转接器2；转接器2通过其第二安装部25与工作头15的连接孔153的配接，将扭矩进一步传递至工作头15，最终驱动工作头15旋转往复摆动运动。

本发明的转接器通过设置第一安装部和第二安装部，从而可连接两个具有不同连接孔的工作头，提高转接器的利用率。

需要指出，本发明的转接器不局限于只具有第一安装部和第二安装部，本领域技术人员很容易想到，可设置更多的安装部，如第三安装部、第四安装部，从而可连接更多种具有不同连接孔的工作头。第一安装部和第二安装部的形状也不限于上述第一实施方式中所限定的形状，其中第二安装部凸起并不限于八个，只要大于在两个以上即可，且相邻凸起之间也可以通过曲线段相互连续连接。

如图10所示，本发明第二实施方式公开了一种应用于多功能机的驱动轴3。输出轴3的一端设有用于安装工作头的驱动部30，该驱动部30包括径向凸出的连接法兰31和自连接法兰31的中心轴向凸伸有第一安装部32和第二安装部33。第一安装部32与第二安装部33的形状与上述第一实施方式中的转接器2的第一安装部24和第二安装部25的形状相同，其中第一安装部32的横截面为正十二角形，第二安装部33为星形结构。具有该驱动轴3的多功能机，可单独连接第一实施方式中的工作头13或工作头15，可将工作头13安装在第一安装部32上，可将工作头15安装在第二安装部33上。

本领域技术人员很容易想到，本发明所揭示的驱动轴也不限于只具有第一安装部和第二安装部，也可在合理范围内，设置更多的安装部，以安装更多种具有不同连接孔的工作头。

本发明的驱动轴通过设置至少两种不同形状的安装部，可在不使用转接器的情况下，直接安装具有相应形状连接孔的多种工作头，大大提高了多功能机的适用性。

Claims (12)

1.一种转接器，用于将具有连接孔的工作头安装到动力工具的驱动轴，所述转接器设有与所述驱动轴配接的配合部和与所述工作头的连接孔配接并传递扭矩的安装部，其特征在于：所述安装部至少包括第一安装部和第二安装部，以连接至少两种具有不同形状的连接孔的工作头，所述第一安装部和第二安装部分别用于连接具有不同形状连接孔的工作头。

2.根据权利要求1所述的转接器，其特征在于：所述第一安装部和第二安装部轴向间隔设置，且径向尺寸不等。

3.根据权利要求1所述的转接器，其特征在于：所述第一安装部和第二安装部在垂直于驱动轴的平面上的投影形状不同。

4.根据权利要求1所述的转接器，其特征在于：所述转接器包括转接盘，转接盘具有相对的第一侧面和第二侧面，所述配合部设置在第一侧面上，所述第一安装部和第二安装部自第二侧面轴向凸伸而成。

5.根据权利要求4所述的转接器，其特征在于：所述第一安装部和第二安装部的厚度在1.2毫米以上。

6.根据权利要求1所述的转接器，其特征在于：所述配合部为正多边形凹陷。

7.根据权利要求1所述的转接器，其特征在于：所述第一安装部为正多边形，所述第二安装部包括至少二个径向延伸的凸起。

8.根据权利要求7所述的转接器，其特征在于：所述第二安装部的凸起具有圆形尖端，且相邻凸起通过曲线段相互连续连接。

9.根据权利要求8所述的转接器，其特征在于：所述第二安装部的凸起具有圆形尖端，且至少有相邻凸起之间具有间断，为非连续设置。

10.根据权利要求1所述的转接器，其特征在于：所述转接器轴向设有中心孔。

11.一种动力工具，包括用于安装工作头的驱动轴，所述工作头设有连接孔，所述驱动轴设有与所述连接孔配接的驱动部，其特征在于：所述驱动部至少具有第一安装部和第二安装部，以连接至少两种具有不同形状的连接孔的工作头，所述第一安装部和第二安装部分别用于连接具有不同形状连接孔的工作头。

12.根据权利要求11述的动力工具，其特征在于：所述驱动部包括法兰盘，所述第一安装部和第二安装部自所述法兰盘的底面轴向凸伸而成。