CN102229274A - 一种热塑性聚氨酯片材及其制作方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热塑性聚氨酯片材及其制作方法和应用。所述热塑性聚氨酯片材包括至少两层结构，其中至少一层为热塑性聚氨酯。所述热塑性聚氨酯片材采用两层或多层流延共挤工艺制成。所述热塑性聚氨酯片材可替代应用于制作儿童用学习卡片、名片等卡纸。本发明技术方案热塑性聚氨酯片材环保、无毒、具有防霉防腐的功效，而且其制备方法简单，采用热塑性聚氨酯片材制成的卡纸具有柔软的手感，可以防水，长期使用，不会因受潮而发生变形，而且具有高韧性和高耐磨性，不会轻易被撕破或折损。

Description

一种热塑性聚氨酯片材及其制作方法和应用
【技术领域】
本发明涉及一种片材，具体涉及一种热塑性聚氨酯片材及其制作方法和应用。
【背景技术】
目前普通的纸张仍然是制作儿童用学习卡片和名片等硬质纸卡的原料，这种卡纸最大的缺点就是不环保、易燃、怕水，易潮湿变形、容易撕破。
【发明内容】
为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种热塑性聚氨酯片材。
本发明还提供了这种热塑性聚氨酯片材的制作方法。
本发明还提供了这种热塑性聚氨酯片材的应用。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案为提供了一种新型的热塑性聚氨酯片材，所述热塑性聚氨酯片材包括至少两层结构，其中至少一层为热塑性聚氨酯。
根据本发明的一优选技术方案：所述热塑性聚氨酯片材为三层结构，其中，底层为热塑性聚氨酯，中间层为苯乙烯共聚树脂、聚碳酸酯或者聚氯乙烯，上层为透明的涂层。
根据本发明的一优选技术方案：所述上层透明的涂层为油墨或清漆。
根据本发明的一优选技术方案：所述热塑性聚氨酯片材为四层结构，其中，底层为热塑性聚氨酯，中间层为苯乙烯共聚树脂、聚碳酸酯或者聚氯乙烯，上层为热塑性聚氨酯，顶层为透明的涂层。
根据本发明的一优选技术方案：所述顶层透明的涂层为油墨或清漆。
根据本发明的一优选技术方案：所述热塑性聚氨酯片材还包括荧光层和/或抗紫外线层。
本发明还提供了一种热塑性聚氨酯片材的制作方法，所述制作方法包括步骤：
A：将热塑性聚氨酯原料在80℃-120℃范围内进行烘干，所述烘干时间为2小时以上；
B：将所用的原料通过热能溶化成溶胶状，同时射入一个模具，模具内部的结构使得不同的溶胶相互分层并粘合在一起，然后在从模具另一端流出，通过挤压设备将分层的溶胶压紧，使其形成分层的一体式片材结构。
根据本发明的一优选技术方案：所述热塑性聚氨酯片材的方法具体为：
A：将热塑性聚氨酯原料通过干燥设备在80℃-120℃范围内进行烘干，所述烘干时间为2小时-24小时；
B：将所用的原料通过热能溶化成溶胶状，同时射入一个模具，模具内部的结构使得不同的溶胶相互分层并粘合在一起，然后在从模具另一端流出，通过挤压设备将分层的溶胶压紧，使其形成分层的一体式片材结构，其中，所述挤出热塑性聚氨酯材料的螺杆长径比在25∶1以上，挤出加工温度160℃-220℃；
C：将挤压成型的所述热塑性聚氨酯片材上印刷图文，并在加印有图文的所述热塑性聚氨酯片的表面覆上一层薄膜或者透明的光油或清漆，然后烘干或晾干。
本发明还提供了一种热塑性聚氨酯片材的应用，所述热塑性聚氨酯片材可应用于制作卡纸。
根据本发明的一优选技术方案：所述热塑性聚氨酯片材可应用于制作儿童用学习卡片、名片、台历、请柬、书刊或扑克牌。
本发明技术方案热塑性聚氨酯片材环保、无毒、具有防霉防腐的功效，而且其制备方法简单，采用热塑性聚氨酯片材制成的卡纸具有柔软的手感，可以防水，长期使用，不会因受潮而发生变形，而且具有高韧性和高耐磨性，不会轻易被撕破或折损。
【附图说明】
图1本发明一种热塑性聚氨酯片材实施例一结构示意图。
图2本发明一种热塑性聚氨酯片材实施例二结构示意图。
图3本发明一种热塑性聚氨酯片材实施例三结构示意图。
图4本发明一种热塑性聚氨酯片材实施例四结构示意图。
图5本发明一种热塑性聚氨酯片材实施例五结构示意图。
图6本发明一种热塑性聚氨酯片材实施例六结构示意图。
图7.本发明一种热塑性聚氨酯片材制作方法流程图。
【具体实施方式】
以下结合附图对本发明技术方案进行详细说明：
请参阅图1本发明一种热塑性聚氨酯片材实施例一结构示意图。如图1所示，本发明提供了一种新型的热塑性聚氨酯片材100，所述热塑性聚氨酯片材100包括两层结构，其中，一层为热塑性聚氨酯101层，另一层为为苯乙烯共聚树脂102、聚碳酸酯103和/或者聚氯乙烯104的单一材料层或组合材料层。
请参阅图2本发明一种热塑性聚氨酯片材实施例二结构示意图。如图2所示，本发明提供了一种新型的热塑性聚氨酯片材100，所述热塑性聚氨酯片材100包括三层结构，其中，底层为热塑性聚氨酯101，中间层为苯乙烯共聚树脂102，在中间层的苯乙烯共聚树脂102上印有图文，上层为透明的涂层105，该涂层105优选油墨或清漆。这种结构的热塑性聚氨酯片材100具有优越的弹性、耐磨、耐水性、抗霉耐腐性，异常舒适的手感且无毒环保。
请参阅图3本发明一种热塑性聚氨酯片材实施例三结构示意图。如图3所示，本发明提供了一种新型的热塑性聚氨酯片材100，所述热塑性聚氨酯片材100包括三层结构，其中，底层为热塑性聚氨酯101，中间层为聚碳酸酯103，在中间层的聚碳酸酯103上印有图文，上层为透明的涂层105，该涂层105优选油墨或清漆。这种结构的热塑性聚氨酯片材100具有优越的弹性、耐磨、耐水性、抗霉耐腐性，异常舒适的手感且无毒环保。
请参阅图4本发明一种热塑性聚氨酯片材实施例四结构示意图。如图4所示，本发明提供了一种新型的热塑性聚氨酯片材100，所述热塑性聚氨酯片材100包括三层结构，其中，底层为热塑性聚氨酯101，中间层为聚氯乙烯104，在中间层的聚氯乙烯104上印有图文，上层为透明的涂层105，该涂层105优选油墨或清漆。这种结构的热塑性聚氨酯片材100具有优越的弹性、耐磨、耐水性、抗霉耐腐性，异常舒适的手感且无毒环。
本发明所述热塑性聚氨酯片材100还可以做成四层结构，其中，底层为热塑性聚氨酯101，中间层为苯乙烯共聚树脂102、聚碳酸酯103或者聚氯乙烯104，上层为热塑性聚氨酯101，顶层为透明的涂层105，在本发明的技术方案中所述顶层透明的涂层105为油墨或清漆
请参阅图5本发明一种热塑性聚氨酯片材实施例五结构示意图。在图5中所述热塑性聚氨酯片材100即为四层结构。其中，底层为热塑性聚氨酯101，中间层采用了聚碳酸酯103，上层为热塑性聚氨酯101，顶层为透明的涂层105。这种结构的热塑性聚氨酯片材100具有优越的弹性、耐磨、耐水性、抗霉耐腐性，异常舒适的手感且无毒环保。
本发明所述热塑性聚氨酯片材100还可以做成多层结构。其中，底层为热塑性聚氨酯101，中间层为苯乙烯共聚树脂102、聚碳酸酯103或者聚氯乙烯104，上层为热塑性聚氨酯101，顶层为透明的涂层105，然后，在任意层或全部层添加荧光层、抗紫外线层、色母粒层等助剂层来达到不同的效果。
请参阅图6本发明一种热塑性聚氨酯片材实施例4结构示意图。如图6所示所述热塑性聚氨酯片材100为四层结构。其中，底层为热塑性聚氨酯101，其上依次为荧光层和抗抗紫外线层和透明的涂层105。这种结构的热塑性聚氨酯片材100除了具有优越的弹性、耐磨、耐水性、抗霉耐腐性，异常舒适的手感且无毒环保外还可以加入荧光剂做成荧光膜，可用于一些夜间黑暗下的标识物：如路标、警示牌、书刊等。
请参阅图7本发明一种热塑性聚氨酯片材制作方法流程图。如图7所示，所述热塑性聚氨酯片材100的制作方法包括步骤：一：将热塑性聚氨酯原料在80℃-120℃范围内进行烘干，所述烘干时间为2小时以上；二：将所用的原料通过热能溶化成溶胶状，同时射入一个模具，模具内部的结构使得不同的溶胶相互分层并粘合在一起，然后在从模具另一端流出，通过挤压设备将分层的溶胶压紧，使其形成分层的一体式片材结构。
在本发明的技术方案中所述热塑性聚氨酯片材100的制作方法具体为：用两层或多层共挤的方式流延或压延成薄片：首先，原料的干燥处理特别是TPU热塑性聚氨酯要预烘干，用烘料斗，烘箱，除湿干燥机或真空干燥机等干燥设备在80℃-120℃范围内烘干2小时-24小时。
其次，根据需求，需要几层的薄膜，多层的挤出设备就要使用相应的挤出机将所用的原料(所述原料可以为热塑性聚氨酯、苯乙烯共聚树脂、聚碳酸酯、聚氯乙烯等等)通过热能溶化成溶胶状，同时射入一个模具，模具内部的结构使得不同的溶胶相互分层并粘合在一起，然后在从模具另一端流出，通过设备预定的辊子再将这个溶胶压紧，使其出来后看上去只是一层，在加工时，挤出TPU热塑性聚氨酯材料的螺杆长径比要25∶1以上，生产中可选用36∶1的螺杆长径比，挤出加工温度设定在160℃-220℃。
根据要求可以通过调整各层的原料种类、硬度和厚度来获得热塑性聚氨酯片材100整体的硬度。
最后将挤压成型的所述热塑性聚氨酯片材100上印刷图文，并在加印有图文的所述热塑性聚氨酯片的表面覆上一层薄膜或者透明的光油或清漆，然后烘干或晾干。
在本发明技术方案中所公开的所述热塑性聚氨酯片材100可应用于制作卡纸，通过本发明人多次实验，发现所述热塑性聚氨酯片材100可用于制作儿童用学习卡片、名片、台历、请柬、书刊或扑克牌。其中，用于制作儿童用学习卡片和荧光路标效果特别好。
本发明技术方案热塑性聚氨酯片材100环保、无毒、具有防霉防腐的功效，而且其制备方法简单，采用热塑性聚氨酯片材100制成的卡纸具有柔软的手感，可以防水，长期使用，不会因受潮而发生变形，而且具有高韧性和高耐磨性，不会轻易被撕破或折损。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种热塑性聚氨酯片材，其特征在于：所述热塑性聚氨酯片材(100)包括至少两层结构，其中至少一层为热塑性聚氨酯(101)。
2.根据权利要求1所述热塑性聚氨酯片材，其特征在于：所述热塑性聚氨酯片材(100)为三层结构，其中，底层为热塑性聚氨酯(101)，中间层为苯乙烯共聚树脂(102)、聚碳酸酯(103)或者聚氯乙烯(104)，上层为透明的涂层(105)。
3.根据权利要求2所述热塑性聚氨酯片材，其特征在于：所述上层透明的涂层(105)为油墨或清漆。
4.根据权利要求1所述热塑性聚氨酯片材，其特征在于：所述热塑性聚氨酯片材(100)为四层结构，其中，底层为热塑性聚氨酯(101)，中间层为苯乙烯共聚树脂(102)、聚碳酸酯(103)或者聚氯乙烯(104)，上层为热塑性聚氨酯(101)，顶层为透明的涂层(105)。
5.根据权利要求4所述热塑性聚氨酯片材，其特征在于：所述顶层透明的涂层(105)为油墨或清漆。
6.根据权利要求1至5其中之一所述的热塑性聚氨酯片材，其特征在于：所述热塑性聚氨酯片材(100)还包括荧光层和/或抗紫外线层。
7.一种制作如权利要求1所述热塑性聚氨酯片材的方法，其特征在于：所述方法用两层或多层共挤的方式流延或压延成薄片片材，具体包括步骤：
A：将热塑性聚氨酯原料在80℃-120℃范围内进行烘干，所述烘干时间为2小时以上；
B：将所用的原料通过热能溶化成溶胶状，同时射入一个模具，模具内部的结构使得不同的溶胶相互分层并粘合在一起，然后在从模具另一端流出，通过挤压设备将分层的溶胶压紧，使其形成分层的一体式片材结构。
8.根据权利要求7所述热塑性聚氨酯片材的方法，其特征在于：所述热塑性聚氨酯片材的方法具体为：
A：将热塑性聚氨酯原料通过干燥设备在80℃-120℃范围内进行烘干，所述烘干时间为2小时-24小时；
B：将所用的原料通过热能溶化成溶胶状，同时射入一个模具，模具内部的结构使得不同的溶胶相互分层并粘合在一起，然后在从模具另一端流出，通过挤压设备将分层的溶胶压紧，使其形成分层的一体式片材结构，其中，所述挤出热塑性聚氨酯材料的螺杆长径比在25∶1以上，挤出加工温度160℃-220℃；
C：将挤压成型的所述热塑性聚氨酯片材上印刷图文，并在加印有图文的所述热塑性聚氨酯片的表面覆上一层薄膜或者透明的光油或清漆，然后烘干或晾干。
9.一种如权利要求1所述热塑性聚氨酯片材的应用，其特征在于：所述热塑性聚氨酯片材(100)应用于制作卡纸。
10.根据权利要求9所述热塑性聚氨酯片材的应用，其特征在于：所述热塑性聚氨酯片材(100)可应用于制作儿童用学习卡片、名片、台历、请柬、书刊或扑克牌。
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