CN102229090A - 单体液压支柱外除锈机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种单体液压支柱外除锈机。单体液压支柱缸体的外除锈主要靠一种便携式手提除锈机完成，其除锈效率较低，劳动强度大。本发明的底架的上板面设置有加紧座，驱动架的底部设置有行走轮并且设置在底架的导轨上，驱动架的上板面上设置主轴，主轴与设置在主轴下端的主轴电机及减速机连接，主轴的端面上设置有除锈盘，设置在驱动架上的驱动电机及减速机与行走轮连接；驱动架的上板面的中心线上左右两端分别设置有平托辊，驱动架的上板面的中心线上的左端设置有一对立辊；加紧座、主轴、立辊的中心在同一水平线上。本发明的除锈盘可自动往返行走，除锈效率高，效果好，其除锈盘可根据不同的规格的缸体而作相应的调换，除锈范围大。
Description
技术领域
本发明涉及一种单体液压支柱外除锈机。
背景技术
目前，单体液压支柱缸体的外除锈主要靠一种便携式手提除锈机完成，其除锈效率较低，劳动强度大。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种除锈效率高、效果好的单体液压支柱外除锈机。
为解决上述的技术问题，本发明采取的技术方案：
一种单体液压支柱外除锈机，包括底架、驱动架、驱动电机及减速机、主轴电机及减速机、主轴，底架的一侧设置有导轨，底架的上板面设置有加紧座，驱动架的底部设置有行走轮并且设置在底架的导轨上，驱动架的上板面上设置主轴，主轴与设置在主轴下端的主轴电机及减速机连接，主轴的端面上设置有除锈盘，设置在驱动架上的驱动电机及减速机与行走轮连接；所述的驱动架的上板面的中心线上左右两端分别设置有平托辊，驱动架的上板面的中心线上的左端设置有一对立辊；所述的加紧座、主轴、立辊的中心在同一水平线上。
上述的底架为框架结构。
上述的驱动架为框架结构。
上述的除锈盘由若干个钢丝刷构成的环形结构。
上述的主轴通过轴承座固定在驱动架上。
上述的主轴电机及减速机输出轴上设置的皮带轮通过皮带与主轴外径上套设的皮带轮连接。
上述的驱动电机及减速机输出轴上设置的皮带轮通过皮带与设置在行走轮的转动轴上的皮带轮连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明的除锈盘可自动往返行走，除锈效率高，效果好，其除锈盘可根据不同的规格的缸体而作相应的调换，除锈范围大。
附图说明
图1为本发明的机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
参见图1，本发明包括底架6、驱动架7、驱动电机及减速机8、主轴电机及减速机10、主轴2，底架6的一侧设置有导轨，底架6的上板面设置有加紧座5，驱动架7的底部设置有行走轮11并且设置在底架6的导轨上，驱动架6的上板面上设置主轴2，主轴2与设置在主轴2下端的主轴电机及减速机10连接，主轴2的端面上设置有除锈盘3，设置在驱动架7上的驱动电机及减速机8与行走轮11连接；所述的驱动架7的上板面的中心线上左右两端分别设置有平托辊1，驱动架7的上板面的中心线上的左端设置有一对立辊4，立辊4间的距离可调，以适应不同的直径规格；所述的加紧座5、主轴2、立辊4的中心在同一水平线上。
上述的底架6为框架结构。
上述的驱动架7为框架结构。
上述的除锈盘3由若干个钢丝刷构成的环形结构，可根据不同的规格的缸体或活柱体作相应调换。
上述的主轴2通过轴承座固定在驱动架7上。
上述的主轴电机及减速机10输出轴上设置的皮带轮通过皮带与主轴2外径上套设的皮带轮连接。
上述的驱动电机及减速机8输出轴上设置的皮带轮通过皮带与设置在行走轮11的转动轴上的皮带轮连接。
工作时，把支柱缸体或活柱体一端放在夹紧座5上，另一端放在立辊4之间平托辊1之上并与除锈盘3对好口位，夹紧座5夹紧，启动主轴电机及减速机10，带动主轴2及除锈盘3旋转，启动驱动电机及减速机8，使主轴2及除锈盘3跟随驱动架7行走，可根据缸体的长度在底座6的导轨上设置与其对应的行程开关，以便除锈盘3行至设置位置时，使驱动电机及减速机8反转，除锈盘3自动退出缸体，除锈盘3在缸体上旋转并往返行走，以达到除锈目的，一般情况下，钢丝刷往返一次便可清理好支柱的缸体除锈端，效率较高。
Claims (7)
1.一种单体液压支柱外除锈机，其特征在于：包括底架（6）、驱动架（7）、驱动电机及减速机（8）、主轴电机及减速机（10）、主轴（2），底架（6）的一侧设置有导轨，底架（6）的上板面设置有加紧座（5），驱动架（7）的底部设置有行走轮（11）并且设置在底架（6）的导轨上，驱动架（6）的上板面上设置主轴（2），主轴（2）与设置在主轴（2）下端的主轴电机及减速机（10）连接，主轴（2）的端面上设置有除锈盘（3），设置在驱动架（7）上的驱动电机及减速机（8）与行走轮（11）连接；所述的驱动架（7）的上板面的中心线上左右两端分别设置有平托辊（1），驱动架（7）的上板面的中心线上的左端设置有一对立辊（4）；所述的加紧座（5）、主轴（2）、立辊（4）的中心在同一水平线上。
2.根据权利要求1所述的单体液压支柱外除锈机，其特征在于：所述的底架（6）为框架结构。
3.根据权利要求1或2所述的单体液压支柱外除锈机，其特征在于：所述的驱动架（7）为框架结构。
4.根据权利要求3所述的单体液压支柱外除锈机，其特征在于：所述的除锈盘3由若干个钢丝刷构成的环形结构。
5.根据权利要求4所述的单体液压支柱外除锈机，其特征在于：所述的主轴（2）通过轴承座固定在驱动架（7）上。
6.根据权利要求5所述的单体液压支柱外除锈机，其特征在于：所述的主轴电机及减速机（10）输出轴上设置的皮带轮通过皮带与主轴（2）外径上套设的皮带轮连接。
7.根据权利要求6所述的单体液压支柱外除锈机，其特征在于：所述的驱动电机及减速机（8）输出轴上设置的皮带轮通过皮带与设置在行走轮（11）的转动轴上的皮带轮连接。
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| CN2011101818837A CN102229090A (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 单体液压支柱外除锈机 |
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| CN2011101818837A CN102229090A (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 单体液压支柱外除锈机 |
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| CN102229090A true CN102229090A (zh) | 2011-11-02 |
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| CN2011101818837A Pending CN102229090A (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 单体液压支柱外除锈机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN102229090A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104128864A (zh) * | 2013-05-03 | 2014-11-05 | 枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司 | 中型管道除锈机 |
| CN109015193A (zh) * | 2018-10-16 | 2018-12-18 | 旌德县玉屏电子电器厂（普通合伙） | 一种智能快速磨边设备 |
| CN109773639A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-21 | 太原理工大学 | 一种锻造用去氧化皮液压装置 |
| CN110026845A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-19 | 哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司 | 一种大型容器u型管管端除锈抛光装置及抛光方法 |
| CN111823111A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-27 | 邵帅 | 一种自动管件表面打磨机 |
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2011
- 2011-06-30 CN CN2011101818837A patent/CN102229090A/zh active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111102 |