CN102225680A - 一种仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法 - Google Patents

一种仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法，包括以下步骤：（1）将木纹图案分解；（2）将薄钢板成型；（3）烧制底釉；（4）制得搪瓷熔块备用；（5）制作搪瓷基色板；（6）制作丝印搪瓷基料熔块备用；（7）制丝印用油墨与分解出的丝印色图案印在转印纸上并封膜；（8）将转印纸贴在搪瓷基色板上烧制，冷却后成形；本发明既具有木纹的搪瓷装饰板持久耐腐蚀等优点、又具有木质材料装饰的古朴典雅的艺术效果，彩画及仿材质纹理颜料都同为无机玻璃质材料，图案颜料与搪瓷层经高温熔融后紧密结合在一起，有持久的耐蚀、耐候性能，超强的耐磨性、抗冲击性，优良的防火性能，美观大方的、环保经济等特点。

Description

一种仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法
技术领域
本发明涉及一种搪瓷装饰板制作方法，具体地说，本发明涉及一种仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法。
背景技术
搪瓷是金属在其表面涂覆一层或多层无机玻璃质材料，经过高温使其表面涂层融熔，从而发生复杂的物理化学变化，使金属与其表面涂层牢固结合，从而形成的一种复合材料，它同时具有金属材料的机械强度和易加工特性及无机玻璃质材料所具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及丰富的装饰效果。搪瓷的应用很广范，从日常的生活用品比如脸盆、口杯到浴盆、橱柜，工业生产中用到的化工反应罐、输油管道等，以及仿生的烤瓷牙、烤瓷骨等社会生活的方方面面，目前在我国正兴起利用搪瓷的耐腐蚀、易装饰的优异特性，来制作建筑装饰材料，即装饰用搪瓷钢板。
目前我国装饰用搪瓷钢板的花色品种比较单调，以素色居多，偶尔会有一些壁画、以及书法字体的搪瓷装饰板，但总体来说还是不够丰富。目前市场上有利用丝网印刷技术或者刷花技术在搪瓷板表面制图案的技术，但仅限于搪瓷板正面，制作的图案也仅限于人物山水之类的，搪瓷板侧面如何也做出图案还没有办法做到，由于用于搪瓷的着色原料都必须耐高温且是无机质的，大自然中具有这种特性的着色原料并不多且着色有局限性，因而不能象纸张印刷技术那样具有CMYK四种基本的颜色（青、洋红、黄、黑）即可混合丝印出自然界丰富的色彩，因而用于搪瓷印刷的色彩及图案也具有很多局限性，并不能随心所欲地印刷想要的各种图案；同时国内还有利用将各种质地的釉料混合喷涂到金属基体之上再烧成制成的仿制木纹的技术，但操作复杂且仿制的木纹搪瓷不逼真。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种将传统的搪瓷制作技术与丝网印刷技术、印刷转贴技术结合起来，对木纹图案分解与转化的一种仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的；
这种仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法包括以下步骤：
（1）将木纹图案分解，将其中一种分量最多的色彩作为搪瓷基色，其余作为丝印色；
（2）通过将薄钢板折弯、焊接、打磨等工序，将薄钢板成型成类似于盒状，所述折弯边高度为10mm至80mm；
（3）使用一般的搪瓷工艺将钢板坯件涂覆上底釉并烧成；
（4）制作搪瓷基色料，粉碎混均匀后在1200℃左右高温下熔化，熔化好后投入冷水中冷淬，再沥出水分烘干得搪瓷熔块备用；
（5）将步骤（4）得到的搪瓷釉料按常规搪瓷工艺球磨，磨至粗细度达到7-8克/100ML筛余量，粗细度测试使用300目筛网，使用此釉浆施釉到已做好底釉的铁坯上，经780℃-820℃进行3-6分钟烧制成具有一种颜色的搪瓷基色板；
（6）制作丝印搪瓷基料，粉碎混均匀后在1200℃左右高温下熔化，熔化好后投入冷水中冷淬，再沥出水分烘干得丝印搪瓷基料熔块备用；
（7）根据步骤（1）所分解出的一种或多种丝印色图案而定，将步骤（6）所得搪瓷基料配比制得一种或多种丝印用油墨，然后将丝印用油墨与步骤（1）所分解出的一种或多种丝印色图案印在转印纸上并封膜；
（8）等转印膜干燥后将承载有丝印色图案的转印纸贴在搪瓷基色板上，有折边的包裹四周折边，于750℃-850℃高温下烧成，冷却后即得到非常逼真的木质纹路装饰搪瓷板。
为了分解成色，所述步骤（1）木纹图案分解成两种颜色，一种是大面积黄色的搪瓷基色，另一种是咖啡色的丝印色。
为了分解成色，所述步骤（1）木纹图案分解成三种颜色，一种是大面积黄色的搪瓷基色，另一种是咖啡色的丝印色，还有一种是深咖啡色的丝印色。
为了保证底色，所述步骤（5）和步骤（8）中的搪瓷丝印色为黄色。
为了制成合适的搪瓷基色料，所述步骤（4）中搪瓷基色料由以下化工原料配比制成：石英粉20-50，长石粉2-10，硝酸钠2-15，氟硅酸钠2-15，硼砂10-50，钛白粉5-30，氧化铬0.05-10。
为了制成合适的丝印搪瓷基料，所述步骤（6）中丝印搪瓷基料由以下化工原料配比制成：石英粉20-30，长石粉15-25，硝酸钠2-15，氟硅酸钠2-15，硼砂25-50，碳酸钠2-10，氟化钙3-10。
为了制成合适的丝印用油墨，所述步骤（7）中与咖啡色图案丝一起印在转印纸上的丝印用油墨配比如下：先将搪瓷基料50-100份，无机咖啡色素（棕色素）5-50份混合，利用酒精作研磨介质，研磨至通过300目筛的细度，然后加入40-80份的搪瓷丝印调墨油，用辊料机辊均匀。
为了制成合适的丝印用油墨，所述步骤（7）中与深咖啡色图案丝印一起在转印纸上丝印用油墨配比如下：先将搪瓷基料50至100份，无机咖啡色素（棕色素）5-50份混合，无机耐高温黑色素0.0001-1份，利用酒精作研磨介质，研磨至通过300目筛的细度，然后加入40-80份的搪瓷丝印调墨油，用辊料机辊均匀。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于：这种仿木质纹路的搪瓷装饰板既具有木纹的搪瓷装饰板即持久耐腐蚀等优点、又具有木质材料装饰的古朴典雅的艺术效果，彩画及仿材质纹理颜料都同为无机玻璃质材料，图案颜料与搪瓷层经高温熔融后紧密结合在一起，有持久的耐蚀、耐侯性能，超强的耐磨性、抗冲击性，优良的防火性能，美观大方的、环保经济等特点。
具体实施方式
下面对本发明进行详细描述，本发明的具体工艺过程可以分为两个方案：
方案一
（1）将木纹图案分解，使其由两种颜色组成，一种是大面积黄色的搪瓷基色，另一种是咖啡色的丝印色。
（2）通过将薄钢板折弯、焊接、打磨等工序，将薄钢板成型成类似于盒状，所述折弯边高度为10mm至80mm。
（3）使用一般的搪瓷工艺将钢板坯件涂覆上底釉并烧成。
（4）制作搪瓷基色料，所述搪瓷基色料由以下化工原料配比制成：石英粉20-50，长石粉2-10，硝酸钠2-15，氟硅酸钠2-15，硼砂10-50，钛白粉5-30，氧化铬0.05-10；粉碎混均匀后在1200℃左右高温下熔化，熔化好后投入冷水中冷淬，再沥出水分烘干得搪瓷熔块备用。
（5）将步骤（4）得到的搪瓷釉料按常规搪瓷工艺球磨，磨至粗细度达到7-8克/100ML筛余量，粗细度测试使用300目筛网，使用此釉浆施釉到已做好底釉的铁坯上，经780℃-820℃进行3-6分钟烧制成黄色的搪瓷基色板。
（6）制作丝印搪瓷基料，所述丝印搪瓷基料由以下化工原料配比制成：石英粉20-30，长石粉15-25，硝酸钠2-15，氟硅酸钠2-15，硼砂25-50，碳酸钠2-10，氟化钙3-10；粉碎混均匀后在1200℃左右高温下熔化，熔化好后投入冷水中冷淬，再沥出水分烘干得丝印搪瓷基料熔块备用。
（7）将步骤（6）所得搪瓷基料配比制得丝印用油墨，所述丝印用油墨由以下配比制成：先将搪瓷基料50-100份，无机咖啡色素（棕色素）5-50份混合，利用酒精作研磨介质，研磨至通过300目筛的细度，然后加入40-80份的搪瓷丝印调墨油，用辊料机辊均匀。然后将步骤（1）分解出的咖啡色图案丝印在转印纸上并封膜。
（8）等转印膜干燥后将承载有咖啡色图案的转印纸贴在黄色搪瓷基色板上，有折边的包裹四周折边，于750℃-850℃高温下烧成，冷却后即得到非常逼真的木质纹路装饰搪瓷板。
方案二
（1）将木纹图案分解，使基由三种颜色组成，一种是大面积黄色的搪瓷基色，另一种是咖啡色的丝印色，还有一种是深咖啡色的丝印色。
（2）通过将薄钢板折弯、焊接、打磨等工序，将薄钢板成型成类似于盒状，所述折弯边高度为10mm至80mm。
（3）使用一般的搪瓷工艺将钢板坯件涂覆上底釉并烧成。
（4）制作搪瓷基色料，所述搪瓷基色料由以下化工原料配比制成：石英粉20-50，长石粉2-10，硝酸钠2-15，氟硅酸钠2-15，硼砂10-50，钛白粉5-30，氧化铬0.05-10；粉碎混均匀后在1200℃左右的高温下熔化，熔化好后投入冷水中冷淬，再沥出水分烘干得搪瓷熔块备用。
（5）将步骤（4）得到的搪瓷釉料按常规搪瓷工艺球磨，磨至粗细度达到7-8克/100ML筛余量，粗细度测试使用300目筛网，使用此釉浆施釉到已做好底釉的铁坯上，经780℃-820℃进行3-6分钟烧制成黄色的搪瓷基色板。
（6）制作丝印搪瓷基料，所述丝印搪瓷基料由以下化工原料配比制成：石英粉20-30，长石粉15-25，硝酸钠2-15，氟硅酸钠2-15，硼砂25-50，碳酸钠2-10，氟化钙3-10；粉碎混均匀后在1200℃左右的高温下熔化，熔化好投入冷水中冷淬，再沥出水分烘干得丝印搪瓷基料熔块备用。
（7）将步骤（6）所得搪瓷基料配比制得丝印用油墨，所述丝印用油墨由以下配比制成：先将搪瓷基料50至100份，无机咖啡色素（棕色素）5-50份混合，利用酒精作研磨介质，研磨至通过300目筛的细度，然后加入40-80份的搪瓷丝印调墨油，用辊料机辊均匀；然后将步骤（1）分解出的咖啡色图案丝印在转印纸上。
（8）将步骤（6）所得搪瓷基料配比制得丝印用油墨，所述丝印用油墨由以下配比制成：先将搪瓷基料50至100份，无机咖啡色素（棕色素）5-50份混合，无机耐高温黑色素0.0001-1份，利用酒精作研磨介质，研磨至通过300目筛的细度，然后加入40-80份的搪瓷丝印调墨油，用辊料机辊均匀；然后将步骤（1）分解出的深咖啡色图案丝印在转印纸上并封膜。
（9）等转印膜干燥后将承载有咖啡色图案的转印纸贴在黄色搪瓷基色板上，有折边的包裹四周折边，于750-850度高温下烧成，冷却后即得到非常逼真的木质纹路装饰搪瓷板。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
   （1）将木纹图案分解，将其中一种分量最多的色彩作为搪瓷基色，其余作为丝印色；
   （2）通过将薄钢板折弯、焊接、打磨等工序，将薄钢板成型成类似于盒状，所述折弯边高度为10mm至80mm；
   （3）使用一般的搪瓷工艺将钢板坯件涂覆上底釉并烧成；
   （4）制作搪瓷基色料，粉碎混均匀后在1200℃左右高温下熔化，熔化好后投入冷水中冷淬，再沥出水分烘干得搪瓷熔块备用；
   （5）将步骤（4）得到的搪瓷釉料按常规搪瓷工艺球磨，磨至粗细度达到7-8克/100ML筛余量，粗细度测试使用300目筛网，使用此釉浆施釉到已做好底釉的铁坯上，经780℃-820℃进行3-6分钟烧制成具有一种颜色的搪瓷基色板；
   （6）制作丝印搪瓷基料，粉碎混均匀后在1200℃左右高温下熔化，熔化好后投入冷水中冷淬，再沥出水分烘干得丝印搪瓷基料熔块备用；
   （7）根据步骤（1）所分解出的一种或多种丝印色图案而定，将步骤（6）所得搪瓷基料配比制得一种或多种丝印用油墨，然后将丝印用油墨与步骤（1）所分解出的丝印色图案印在转印纸上并封膜；
   （8）等转印膜干燥后将承载有丝印色图案的转印纸贴在搪瓷基色板上，有折边的包裹四周折边，于750℃-850℃高温下烧成，冷却后即得到非常逼真的木质纹路装饰搪瓷板。
2.根据权利要求1所述的仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法，其特征在于：所述步骤（1）木纹图案分解成两种颜色，一种是大面积黄色的搪瓷基色，另一种是咖啡色的丝印色。
3.根据权利要求1所述的仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法，其特征在于：所述步骤（1）木纹图案分解成三种颜色，一种是大面积黄色的搪瓷基色，另一种是咖啡色的丝印色，还有一种是深咖啡色的丝印色。
4.根据权利要求2或3所述的仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法，其特征在于：所述步骤（5）和步骤（8）中的搪瓷丝印色为黄色。
5.根据权利要求1所述的仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法，其特征在于：步骤（4）中搪瓷基色料由以下化工原料配比制成：石英粉20-50，长石粉2-10，硝酸钠2-15，氟硅酸钠2-15，硼砂10-50，钛白粉5-30，氧化铬0.05-10。
6.根据权利要求1所述的仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法，其特征在于：步骤（6）中丝印搪瓷基料由以下化工原料配比制成：石英粉20-30，长石粉15-25，硝酸钠2-15，氟硅酸钠2-15，硼砂25-50，碳酸钠2-10，氟化钙3-10。
7.根据权利要求1所述的仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法，其特征在于：步骤（7）中与咖啡色图案丝一起印在转印纸上的丝印用油墨配比如下：先将搪瓷基料50-100份，无机咖啡色素（棕色素）5-50份混合，利用酒精作研磨介质，研磨至通过300目筛的细度，然后加入40-80份的搪瓷丝印调墨油，用辊料机辊均匀。
8.根据权利要求3所述的仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法，其特征在于：步骤（7）中与深咖啡色图案丝印一起在转印纸上丝印用油墨配比如下：先将搪瓷基料50至100份，无机咖啡色素（棕色素）5-50份混合，无机耐高温黑色素0.0001-1份，利用酒精作研磨介质，研磨至通过300目筛的细度，然后加入40-80份的搪瓷丝印调墨油，用辊料机辊均匀。
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