CN102218849B - 一种制袋机整本机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制袋机整本机构,包括有袋底封合、切袋及夹袋的袋体整本机构,所述构成袋体整本机构的袋体封合装置包括有带电热的上下封口架,所述切袋装置包括有切刀组件,所述夹袋装置包括有上下夹袋架(41)、(42),所述该制袋机上设有传动电机(11),所述传动电机与切刀组件传动连接,所述切刀组件的切刀架两侧分别设置有封口气缸(24),在与传动电机传动连接的主传动轴上设有凸轮,所述凸轮上设置有滚轮轴承组,所述滚轮轴承组上设有座体,所述上夹袋架与座体连接,上夹袋架(40)两侧分别设有上夹袋气缸(41),本创作所述的设计,可以获得的具体功效包括:于制袋机上可以作袋底封合、切袋、夹袋整本的自动化操作,并且,由于塑胶袋上并不需要作钉孔处理,本发明可以确保塑胶袋的品质和外观。

Description

一种制袋机整本机构
技术领域
本实用新型是关于一种制袋机的袋底封合、切袋、夹袋整本机构,尤其是指一种应用于制袋机上所使用的机构。
背景技术
制袋机的主要目的是为可以生产塑胶制成的袋体,将生产后的塑胶袋供人们于日常生活中及各包装行业使用。
制袋机于前行输送塑胶制的袋体时,由于塑胶袋体之间为相互连接,制袋机主要可以具有袋底封合、切袋、及钉体的功能,由于要进行整本制袋(就是要将多数个塑胶袋堆叠为一整本,比如50个袋子为一体)作业时,当袋子从制袋机上出来后,袋子被一个个压在一个尖锥状的针上,不至于凌乱不堪,当在针上压制堆叠完一定数量的塑胶袋之后,便取走整本塑胶袋,以方便进行包装入箱作业。
但是,其缺点在于:由于需要在塑胶袋上作钉孔处理,会使塑胶袋上出现钉孔,因而会影响塑胶袋的品质和外观,有加以改善的必要。
发明内容
本创作人针对以上的缺点,经过不断的试验及努力,终于开发出体创作。
 本实用新型所解决的技术问题是为了达到袋底封合、切袋、夹袋及整本的自动化操作,并可确保塑胶袋的品质优良。
为了达到上述目的,本创作将采用以下的技术手段予以达成,本创作包括有:该种制袋机,包括有袋底封合装置、切袋装置及夹袋装置的袋体整本机构,所述构成袋体整本机构的袋体封合装置包括有带电热的上下封口架,所述切袋装置包括有切刀组件,所述夹袋装置包括有上下夹袋架,所述该制袋机上设有传动电机,所述传动电机与切刀组件传动连接,所述切刀组件的切刀架两侧分别设置有封口气缸,在与传动电机传动连接的主传动轴上设有凸轮,所述凸轮上设置有滚轮轴承组,所述滚轮轴承组上设有座体,所述上夹袋架与座体连接,上夹袋架两侧分别设有上夹袋气缸。
所述传动电机与切刀组件传动结构为:该传动电机与主传动轴传动连接,该主传动轴与皮带轮传动连接,皮带轮经由皮带传动至十字转向机,十字转向机可传动切刀活动连杆,并可传动切刀组件的切刀皮带轮,切刀皮带轮上设置切刀皮带,于切刀皮带上设置具有切刀的切刀座,所述切刀架设置在两切刀皮带轮之间。
所述切刀架与上封口架固定连接。
所述位于下夹袋架两侧分别设置下夹袋气缸,下夹袋气缸的动作与可编程控制器联接,所述下夹袋架的顶部设有一挡位部,该挡位部可限制下夹袋架停留在挡位部位置处。
本创作所述的设计,可以获得的具体功效包括:于制袋机上可以作袋底封合、切袋、夹袋整本的自动化操作,并且,由于塑胶袋上并不需要作钉孔处理,本创作可以确保塑胶袋的品质和外观。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1是本创作的正面示意图;
图2是本创作的传动面示意图;
图3是本创作的上夹袋装置示意图;
图4是本创作的下夹袋装置示意图;
图5是本创作的切刀组件示意图;
图6是本创作的切刀组件的局部立体图;
图7是本创作的上封口装置示意图;
图8是本创作的下封口装置示意图;
图9是本创作的凸轮位于送袋时的示意图;
图10是本创作的凸轮位于上封口架下降与袋体就位夹紧时的示意图;  
图11是体创作的切刀位于切袋时的平面示意图;
图12是本创作的袋底封口与袋口下压至整本时的示意图;
图13是本创作的夹袋时的示意图;
图14是本创作的整本立体示意图。
具体实施方式
请参看第一、二、五、六、九、十四图所示,本创作为一种制袋机的袋底封合、切袋、夹袋整本机构,该整本机构就是将袋体叠加整合为书本状,该机构包括有:制袋机10,于制袋机10上设置有一马达11,该马达11可传动一主传动轴12,该主传动轴12上设置有皮带轮13,皮带轮13可经皮带14 、15传动至十字转向机16,十字转向机16可传动切刀活动连杆17转动,并可传动切刀组件的切刀皮带轮20转动,切刀皮带轮20上设有切刀皮带21,于切刀皮带21上设置具有切刀的切刀座22,于两切刀皮带轮20之间设置一切刀架23,切刀架23两侧分别设置一封口气缸24,再于主传动轴12上设置一凸轮30,于凸轮30上设置一滚轮轴承组31,于滚轮轴承组31上设置座体32。    
再于切刀皮带轮20的一侧设置上夹袋装置,其包括有上夹袋架40(如第三图中所示),上夹袋架40与座体32固定,于上夹袋架40两侧分别设一上夹袋气缸41,相对于上夹袋架40的下侧设置下夹袋架42(如第四图中所示),位于下夹袋架42两侧分别设置下夹袋气缸43。
另于切刀皮带轮20的另侧设置上封口装置,其包括有上封口架50(如第七图中所示),另相对于上封口架50的下侧设置下封口装置,其包括有下封口架60(如第八图中所示)。
如第一、九图中所示,借上述的结构于组合后使用时,本创作主要是由马达11驱动凸轮30而长时间送袋,塑胶袋70可以前行输送,当凸轮30继续以逆时针方向转动后,为上封口架50下降至定位,与袋口就位夹紧(如第十图中所示)。
如第五、十一图中所示,当凸轮30继续以逆时针方向转动,封口气缸24驱使切刀架23下降,由切刀座22上的切刀进行切袋动作,以使被夹紧的塑胶袋70被切割开。
当凸轮30继续以逆时针方向转动(如第十二图中所示),可由上封口架50、下封口架60作袋底封合动作与袋口80压合至整本位置。
当凸轮30继续以逆时针方向转动,可作夹袋缓升之动作,以准备下一次的送袋、袋底封合、切袋、夹袋整本的操作作业(第十三图中所示),这时。袋体被限制在下夹袋架与挡位部01的位置,不能再上升,如此反复的将袋体重叠,当被夹合的袋子通过计数器到达规定的整本数量时,可编程控制器会使下夹袋气缸43驱动打开下夹袋架42,将整本好的袋子由输送台输出(图中未示输送台),进行包装入箱。
因此,本创作中主要可以达到将袋子进行袋底封合、切袋、夹袋与整本的目的,不但可以自动化操作,并于塑胶袋上完全不需要作钉孔处理,可确保塑胶袋品质和外观。

Claims (3)

1.一种制袋机整本机构,包括有袋底封合装置、切袋装置及夹袋装置的袋体整本机构,所述构成袋体整本机构的袋底封合装置包括有带电热的上下封口架,所述切袋装置包括有切刀组件,所述夹袋装置包括有上下夹袋架(40、42),所述制袋机上设有传动电机(11),所述传动电机与切刀组件传动连接,所述切刀组件的切刀架两侧分别设置有封口气缸(24),在与传动电机传动连接的主传动轴上设有凸轮,所述凸轮上设置有滚轮轴承组,所述滚轮轴承组上设有座体,所述上夹袋架与座体连接,上夹袋架(40)两侧分别设有上夹袋气缸(41),该传动电机(11)与主传动轴(12)传动连接,该主传动轴(12)与皮带轮(13)传动连接,皮带轮(13)经由皮带(14、15)传动至十字转向机(16),十字转向机(16)传动切刀活动连杆(17),并传动切刀组件的切刀皮带轮(20),切刀皮带轮(20)上设置切刀皮带(21),于切刀皮带(21)上设置具有切刀的切刀座(22),所述切刀架设置在两切刀皮带轮(20)之间。
2.如权利要求1所述的一种制袋机整本机构,所述切刀架(23)与上封口架(50)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种制袋机整本机构,其中位于下夹袋架(42)两侧分别设置下夹袋气缸(43),下夹袋气缸(43)的动作与可编程控制器联接,所述下夹袋架的顶部设有一挡位部,该挡位部可限制下夹袋架停留在挡位部位置处。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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