CN102218745A - 双向切割路轨平切机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

一种双向切割路轨平切机及其工作方法，包括五大模块：一行走模块；一升降模块；一切割模块，至少包括一前刀架和一后刀架；一收料模块，一控制模块。该双向切割路轨平切机及其工作方法主要是通过设置一前刀架和一后刀架，与收料模块相配合，在单次作业中对泡绵进行双向切割并收料成卷。

Description

双向切割路轨平切机及其工作方法

 

技术领域

本发明为一种泡绵切割机械，尤其一种用于长条状泡绵进行双向切割的双向切割路轨平切机及其工作方法。

背景技术

目前，长条状泡绵（长度约为50~100米）的切片工作都是采用往复式单面切割的方式，即只设置一个刀架，一个行程仅切割泡绵的一面，然后再退回到开始处进行第二面的切割。退回时是空行程，当要进行大量的切割作业时，时间和工作量消耗大，工效低。

发明内容

为了解决当前泡绵切割机械往复式单面切割方式所引起的速度慢和工效低的问题，本发明提供一种双向切割路轨平切机，该双向切割路轨平切机采用单一行程双向切割并收料成卷的作业方式，避免了空行程，提高了工效。

本发明提供一种双向切割路轨平切机，包括五大模块：一行走模块，一升降模块，一切割模块，一收料模块，一控制模块。

优选地，该双向切割路轨平切机的行走模块进一步包括：一滚轮组，一端梁组，一行走电机组件，一支承柱组，一立柱组，一横梁组，该行走电机组件与滚轮组都固定于端梁组上，承柱组与立柱组下端与端梁组连接。作业时，由行走电机组件驱动滚轮组组作前后运动。

优选地，该双向切割路轨平切机的升降模块进一步包括：一滑套组，一

刀架升降丝杆，一刀架升降减速机，一刀架升降电机，一刀架升降传动轴，该刀架升降传动轴两端与刀架升降减速机连接，中间通过齿轮与刀架升降电机啮合，所述的刀架升降丝杆上端通过刀架升降减速机。刀架升降传动轴由刀架升降电机驱动，通过刀架升降减速机进行速度上的控制，然后作用于连接在刀架升降丝杆上的切割模块的前后刀架，使前后刀架能在垂直方向上升降，达到控制泡绵切片厚度的目的。

优选地，该双向切割路轨平切机的切割模块进一步包括：一前刀架，一后刀架，一磨刀部件，一刀带电机，该磨刀部件固定于前后刀架内侧，刀带电机与前后刀架相连接，作业时，刀带电机驱动前后刀架进行水平方向上的切割。

优选地，该双向切割路轨平切机的收料模块进一步包括：一收料支臂，一收料电机组件，一收料辊，该收料电机组件可驱动收料辊将切割完的泡绵收卷成卷。

优选地，该双向切割路轨平切机的控制模块进一步包括：一编码器，一操作控制箱，该编码器设置于上述行走模块的横梁组上，主要负责控制泡绵切片的厚度，而操作控制箱则负责整个双向切割路轨平切机的切割行程控制。

本发明提供一种双向切割路轨平切机的工作方法，该双向切割路轨平切机的工作方法采用单一行程双向切割并收料成卷的作业方式，避免了空行程，提高了工效。

本发明提供一种双向切割路轨平切机的工作方法，包括以下步骤：由行走电机组件驱动滚轮组沿平行铺于地面的两条轨道作前后运动，同时带动前后刀架向前后运动将放置于两平行轨道之间的长条状泡绵切割为薄片，并由收料模块将切割的薄泡绵片收卷成卷，由编码器控制切片的厚度。

本发明的双向切割路轨平切机及其工作方法，通过设置前后刀架和收料

模块，能在单次行程中将长条状泡绵双向切割和收料成卷，提高了切割效率，节省了时间，同时该双向切割路轨平切机及其工作方法操作简单，节省人工。

附图说明

图1，为本发明双向切割路轨平切机的立体图；

图2，为本发明双向切割路轨平切机的左视图；

图3，为本发明双向切割路轨平切机的俯视图；

图4，为本发明双向切割路轨平切机的主视图。

图中，1为行走模块，101为滚轮组，102为端梁组，103为行走电机组件，104为支承柱组，105为立柱组，106为横梁组；

2为升降模块，201为滑套组，202为刀架升降丝杆，203为刀架升降减速机，204为刀架升降电机，205为刀架升降传动轴；

3为切割模块，301为前刀架，302为后刀架，303为磨刀部件，304为刀带电机；

4为收料模块，401为收料支臂，402为收料电机组件，403为收料辊；

5为控制模块，501为编码器，502为操作控制箱。

具体实施方式

如图1所示，为本发明的立体图。本发明主要分为五大模块，包括行走模块（1），升降模块（2），切割模块（3），收料模块（4），控制模块（5）。该控制模块（5）包括编码器（501）和操作控制箱（502），该编码器（501）设置于上述行走模块（1）的横梁组（106）上，作业时，主要负责控制泡绵切片的厚度，而操作控制箱（502）则负责整个双向切割路轨平切机的切割行程控制。

如图2所示，本发明的行走模块（1）包括：滚轮组（101），端梁组（102），行走电机组件（103），支承柱组（104），立柱组（105），横梁组（106），该行走电机组件（103）与滚轮组（101）都固定于端梁组（106）上，支承柱组（104）与立柱组（105）下端与端梁组（102）连接。作业时，由行走电机组件（103）驱动滚轮组组（101）作前后运动。

如图2所示，本发明的切割模块（3）包括：前刀架（301），后刀架（302），磨刀部件（303），刀带电机（304），该磨刀部件（303）固定于前后刀架内侧，刀带电机（304）与前后刀架相连接，作业时，刀带电机（304）驱动前后刀架进行水平方向上的切割。

如图3所示，本发明的升降模块（2）包括：滑套组（201），刀架升降丝杆（202），刀架升降减速机（203），刀架升降电机（204），刀架升降传动轴（205），该刀架升降传动轴（205）两端与刀架升降减速机（203）连接，中间通过齿轮与刀架升降电机（204）啮合，所述的刀架升降丝杆（202）上端通过刀架升降减速机（203）。刀架升降传动轴（205）由刀架升降电机（204）驱动，通过刀架升降减速机（203）进行速度上的控制，然后作用于连接在刀架升降丝杆（202）上的切割模块（3）的前刀架（301）和后刀架（302），使前刀架（301）和后刀架（302）能在垂直方向上升降，达到控制泡绵切片厚度的目的。

如图3所示，本发明的升降模块（4）包括：收料支臂（401），收料电机组件（402），收料辊（403），该收料电机组件（402）负责驱动收料辊（403）将切割完的泡绵收卷成卷。

本机的切割方式是由行走电机组件驱动滚轮组沿平行铺于地面的两条轨道作前后运动，同时带动前后刀架向前后运动将放置于两平行轨道之间的长条状泡绵切割为薄片，并由收料模块将切割的薄泡绵片收卷成卷，由编码器

控制切片的厚度。本机的控制方式是由PLC程序控制，能实现自动控制。本机操作简便，耗用人工少，在切片时只须1人操作。

Claims (4)

1.一种双向切割路轨平切机，其特征在于，包括有：

一行走模块，至少包括滚轮组和行走电机组件；

一升降模块；

一切割模块；包括一前刀架和一后刀架；

一收料模块，至少包括收料电机组件和可旋转的收料辊；

一控制模块，至少包括编码器和操作控制箱，该编码器与升降模块的刀架升降减速机连接。

2.根据权利要求1所述的双向切割路轨平切机，其特征在于，该升降模

块进一步包括：

一滑套组；

一刀架升降丝杆；

一刀架升降减速机，上述的刀架升降丝杆上端通过刀架该升降减速机；

一刀架升降电机；

一刀架升降传动轴，该刀架升降传动轴两端与刀架升降减速机连接，中间通过齿轮与刀架升降电机连接。

3.根据权利要求1所述的双向切割路轨平切机，其特征在于，该切割模

进一步包括：

一磨刀部件，该磨刀部件与上述的前刀架和后刀架平行设置；

一刀带电机，该刀带电机与前刀架和后刀架的右端连接。

4.一种如权利要求1所述的双向切割路轨平切机的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：由行走电机组件驱动滚轮组沿平行铺于地面的两条轨道作前后运动，同时带动前后刀架向前后运动将放置于两平行轨道之间的长条状泡绵切割为薄片，并由收料模块将切割的薄泡绵片收卷成卷，由编码器控制切片的厚度。

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