CN102218612B - 激光切割机料架组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种激光切割机料架组件，在料架框架的前端面设置有传动卡钩，在料架框架的后端面设置有固定挂钩，在料架框架的一组相邻两侧面设置有定位板，定位板上方通过螺纹配合设置有调节螺栓，支撑栅板插装于料架框架内侧的槽孔中，料架框架的两外侧面安装有滚轮。本发明结构稳定合理，操作简单、节约成本，有效提高了工件的切割精度及设备的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及机床设备领域，尤其是激光切割机的料架组件。
背景技术
现有技术的机床设备中，搁放工件板材的料架支撑栅板通常用裁切的直条钢板直接插放在料架上，只是起简单的支撑作用，且难以保证栅板上顶面的平整度，在较为精密的设备例如激光切割机切割过程中则直接会影响到工件的切割精度；其次在现有技术中，料架整体通常是不可移动和交换的，在上下料过程中需占用大量时间，严重降低了激光切割机的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构稳定、安装调节方便、操作简单；可进行工件定位，提高切割精度及切割效率的激光切割机料架组件。
本发明所采用的技术方案如下：
一种激光切割机料架组件，在料架框架的前端面设置有传动卡钩，在料架框架的后端面设置有固定挂钩，在料架框架的一组相邻两侧面设置有定位板，定位板上方通过螺纹配合设置有调节螺栓，支撑栅板插装于料架框架内侧的槽孔中，料架框架的两外侧面安装有滚轮。其进一步特征在于：
所述支撑栅板为粗齿的锯齿状栅板。
所述支撑栅板为细齿的锯齿状栅板。
本发明在料架两侧面安装有滚轮组件与工件定位板，通过水平链传动牵引装置可使料架在轨道上滚动并实现对切割板材的定位。料架前端安装有传动卡钩，在同步升降机构将料架传动到预定位置时，传动卡钩与水平链传动机构上的牵引轮接合，带动料架在导轨上运动。料架后端安装有料架固定挂钩，对进入预定位置的料架进行固定。根据切割工件的材质及厚度，选用不同材料形状的支撑栅板，如此可提高支撑栅板的使用寿命，降低使用成本。本发明结构稳定合理，操作简单、节约成本，有效提高了工件的切割精度及设备的使用效率。
附图说明
图1为本发明的结构立体图。
图2为图1的右视图。
图3为承载重型板材的锯齿状栅板主视图。
图4为承载轻型板材的锯齿状栅板主视图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1至图2所示，本发明所述的激光切割机料架组件包括传动卡钩1、螺钉2、六角头螺栓3、定位板4、螺钉5、料架框架6、支撑栅板7、螺钉8、固定挂钩9，滚轮组件10。
本发明采用在料架框架6的前端面安装有传动卡钩1并用螺钉2固定，固定挂钩9用螺钉8固定于料架框架6的后端面，定位板4用螺钉5分别安装于料架框架6的前端面和右侧面，六角头螺栓3安装于定位板4上方的螺纹孔中，支撑栅板7插装于料架框架6上面的槽孔中，料架框架两侧面装有滚轮组件10。
本发明工作原理如下：料架框架6的前端面和右侧面分别安装有定位板4，通过调节其上部的六角头螺栓3对所切割的板材进行定位。料架框架两侧面装有滚轮组件，当同步升降机构将料架传动到预定位置时，传动卡钩1与水平链传动机构上的牵引轮接合，通过滚轮组件10带动料架在导轨上运动，最终完成料架的交换，并通过固定挂钩9对进入预定位置的料架进行固定。如图3所示，本发明的支撑栅板7可以使用锯齿较大交疏的粗齿锯齿状栅板7-1，用于承载重型板材11-1；也可以如图4所示，使用锯齿较密较尖的细齿锯齿状栅板7-2，用以承载轻型板材11-2，粗细锯齿栅板可以延长支撑栅板7的使用寿命，降低更换成本。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改，例如本发明不仅适用于激光切割机，也可以适用于类似的机床类设备。
Claims (3)
1.一种激光切割机料架组件，其特征在于：在料架框架的前端面设置有传动卡钩，在料架框架的后端面设置有固定挂钩，在料架框架的一组相邻两侧面设置有定位板，定位板上方通过螺纹配合设置有调节螺栓，支撑栅板插装于料架框架内侧的槽孔中，料架框架的两外侧面安装有滚轮。
2.按照权利要求1所述的激光切割机料架组件，其特征在于：所述支撑栅板为粗齿的锯齿状栅板。
3.按照权利要求1所述的激光切割机料架组件，其特征在于：所述支撑栅板为细齿的锯齿状栅板。
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