CN102211397B - 吹瓶机的吹气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及吹瓶机的吹气装置，包括固定板，固定板的上方固定有吹针，固定板的下方设置有油缸，油缸的活动杆与固定板相连接，所述的油缸的缸筒外部套设有涡轮，涡轮与油缸的缸筒之间螺纹连接，涡轮的外部设置有与涡轮相啮合的蜗杆，蜗杆上连接有转动杆，所述的涡轮和蜗杆均活动设置在箱体的内部，所述的箱体固定在安装板上，安装板的两端分别穿透活动设置有导柱，导柱的一端与固定板相固定。本发明适用于自动吹塑吹瓶机中，在需要重新调整吹针的上下位置时，调整精度较高、调整速度较快，并且设备结构简单、安装简便。

Description

吹瓶机的吹气装置
技术领域
本发明涉及到一种自动吹塑吹瓶机的吹气装置。
背景技术
在自动吹塑吹瓶机中，吹气装置的作用是将热的管坯吹成型。如图6所示，目前所使用的吹气瓶的吹气装置的结构包括固定板1，固定板1的上方固定有吹针2，固定板1的下方设置有油缸3，油缸3的活动杆与固定板1相连接，油缸3的缸筒与活动板4相固定，活动板4的两端分别固定有带内螺纹的链轮5，链轮5中穿透设置有丝杆6，丝杆6的一端与安装板7相固定，活动板4上设置有小链轮8，小链轮8与链轮5之间通过链条相连接。其中油缸3的作用是：通过油缸3的活动杆的伸出，使吹针2上移后***模具，进行吹气动作。
在换模具或者采用非标准模具时，吹针2必须重新调整其上下位置，使得吹针2能准确地***模具中的指定高度位置。目前所使用的吹气瓶的吹气装置的调整工作原理是：小链轮8的转动通过链条带动链轮5转动，链轮5转动后沿丝杆6作上下运动，从而使得活动板4及油缸3作上下运动，油缸3的上下运动使得固定板1和吹针2作上下运动，从而达到调整吹针2上下位置的目的。目前所使用的吹气瓶的吹气装置的缺点是：调整精度较差、调整速度较慢，并且设备结构复杂、安装繁琐。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种吹瓶机的吹气装置，在需要重新调整吹针的上下位置时，调整精度较高、调整速度较快，并且设备结构简单、安装简便。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：吹瓶机的吹气装置，包括固定板，固定板的上方固定有吹针，固定板的下方设置有油缸，油缸的活动杆与固定板相连接，所述的油缸的缸筒外部套设有涡轮，涡轮与油缸的缸筒之间螺纹连接，涡轮的外部设置有与涡轮相啮合的蜗杆，蜗杆上连接有转动杆，所述的涡轮和蜗杆均活动设置在箱体的内部，所述的箱体固定在安装板上，安装板的两端分别穿透活动设置有导柱，导柱的一端与固定板相固定。
所述的油缸的缸筒壁上设置有梯形螺纹，涡轮的内壁上设置有与梯形螺纹相啮合的螺纹。
所述的涡轮的两端套装设置有两个推力球轴承，两个推力球轴承和涡轮通过盖板设置在箱体内部。
所述的蜗杆与箱体之间设置有两个轴承，两个轴承分别套装设置在蜗杆的两端。
所述的蜗杆与转动杆之间的连接结构为：转动杆穿透设置在蜗杆的内部，并且通过键与蜗杆相固定。
本发明的有益效果是：上述的吹瓶机的吹气装置，采用涡轮和蜗杆直接调整油缸缸筒的上下位置，从而达到调整吹针上下位置的目的。与目前所使用的吹气瓶的吹气装置相比，其调整精度较高、调整速度较快，并且设备结构简单、安装方便。
附图说明
图1是本发明所述的吹瓶机的吹气装置的结构示意图；
图2是图1中箱体部分的剖视结构示意图；
图3是图2中A-A部分的剖视结构示意图；
图4是图1中油缸缸筒部分的剖视结构示意图；
图5是本发明所述的吹瓶机的吹气装置的另一种实施例的结构示意图；
图6是背景技术中所述的目前所使用的吹气瓶的吹气装置的结构示意图；
图1至图5中：1、固定板，2、吹针，3、油缸，31、梯形螺纹，4、涡轮，5、蜗杆，6、转动杆，7、键，8、箱体，9、推力球轴承，10、盖板，11、轴承，12、安装板，13、导柱；
图6中：1、固定板，2、吹针，3、油缸，4、活动板，5、链轮，6、丝杆，7、安装板，8、小链轮。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明吹瓶机的吹气装置作进一步的详细描述。
如图1所示，吹瓶机的吹气装置，包括固定板1，固定板1的上方固定有吹针2，固定板1的下方设置有油缸3，油缸3的活动杆与固定板1相连接，所述的油缸3的缸筒外部套设有涡轮4，如图4所示，油缸3的缸筒壁上设置有梯形螺纹31，涡轮4的内壁上设置有与梯形螺纹31相啮合的螺纹，涡轮4与油缸3的缸筒之间螺纹连接，其中梯形螺纹31工艺性好、牙根强度高、对中性好，还可以调整齿间间隙，如图3所示，涡轮4的外部设置有与涡轮4相啮合的蜗杆5，蜗杆5的内部穿透设置有转动杆6，转动杆6通过键7与蜗杆5相固定，如图2、图3所示，所述的涡轮4和蜗杆5均活动设置在箱体8的内部，所述的涡轮4的两端套装设置有两个推力球轴承9，两个推力球轴承9和涡轮4通过盖板10设置在箱体8内部，其中推力球轴承9可以减小涡轮4在箱体8内部转动时的摩擦力，所述的蜗杆5与箱体8之间设置有两个轴承11，两个轴承11套装设置在蜗杆5的两端，其中轴承11可以减小蜗杆5在箱体8内部转动时的摩擦力，所述的箱体8固定在安装板12上，安装板12的两端分别穿透活动设置有导柱13，导柱13的一端与固定板1相固定，其中导柱13起到导向的作用，并能减少由于油缸3的缸筒壁上的梯形螺纹31与涡轮4的内壁上的螺纹之间的间隙带来的晃动，提高整体的稳定性。如图5所示，当吹针2与模具之间的距离较小时，可以将箱体8安装在安装板12的下方来增加可用空间。
本发明的工作原理是：在需要重新调整吹针2的上下位置时，转动转动杆6，使得蜗杆5同步转动，蜗杆5的转动带动涡轮4转动，由于涡轮4与油缸3的缸筒之间螺纹连接，所以涡轮4的转动使得油缸3的缸筒上下运动，即油缸3上下运动，油缸3的上下运动使得固定板1和吹针2作上下运动，从而达到调整吹针2上下位置的目的，在固定板1上下运动时，导柱13在安装板12中上下运动，从而起到导向的作用。上述的吹气瓶吹气装置与目前所使用的吹气瓶的吹气装置相比，其调整精度较高、调整速度较快，并且设备结构简单、安装方便。

Claims (5)

1.吹瓶机的吹气装置，包括固定板，固定板的上方固定有吹针，固定板的下方设置有油缸，油缸的活动杆与固定板相连接，其特征在于：所述的油缸的缸筒外部套设有涡轮，涡轮与油缸的缸筒之间螺纹连接，涡轮的外部设置有与涡轮相啮合的蜗杆，蜗杆上连接有转动杆，所述的涡轮和蜗杆均活动设置在箱体的内部，所述的箱体固定在安装板上，安装板的两端分别穿透活动设置有导柱，导柱的一端与固定板相固定。
2.根据权利要求1所述的吹瓶机的吹气装置，其特征在于：所述的油缸的缸筒壁上设置有梯形螺纹，涡轮的内壁上设置有与梯形螺纹相啮合的螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的吹瓶机的吹气装置，其特征在于：所述的涡轮的两端套装设置有两个推力球轴承，两个推力球轴承和涡轮通过盖板设置在箱体内部。
4.根据权利要求1或2所述的吹瓶机的吹气装置，其特征在于：所述的蜗杆与箱体之间设置有两个轴承，两个轴承分别套装设置在蜗杆的两端。
5.根据权利要求1或2所述的吹瓶机的吹气装置，其特征在于：所述的蜗杆与转动杆之间的连接结构为：转动杆穿透设置在蜗杆的内部，并且通过键与蜗杆相固定。
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