CN102210502B - 止滑式拉链头 - Google Patents

Abstract

一种止滑式拉链头，包括滑块体及帽盖，该滑块体包括上翼板、导柱及下翼板，该上翼板上设有连接部，该帽盖包括设于前端的枢接部及设于后端的扣合部，该帽盖的枢接部枢接在该连接部上，还包括锁合机构，该锁合机构包括锁合块，该锁合块可移动地设置在该上翼板上，该帽盖的前端壁与该上翼板之间形成间隙，该锁合机构对应该帽盖设置，工作时，移动该锁合机构的锁合块至该间隙内可抵顶该帽盖的前端壁。该止滑式拉链头具有结构简单、自锁稳固的优点。

Description

止滑式拉链头

技术领域

本发明涉及一种拉链头，特别是一种可人为控制锁合状态的止滑式拉链头。

背景技术

现有的拉链头大致可分为自锁式拉链头和非自锁式拉链头。非自锁式拉链头在非人为条件下可能发生沿拉链带的滑动，而自锁式拉链头通过专门设置的自锁机构可以防止非人为条件下的滑动。如1997 年3 月5 日授权公告的第96208768.8 号中国实用新型专利即揭示了一种带锁拉链头，其包括一迫合器、一弹簧、一制动钩及一锁芯。该迫合器包括一上板，该上板上开设有孔，该迫合器上端对应该锁芯设有一空腔，该空腔底部对应该弹簧设有一柱形腔。该弹簧置于该柱形腔内，该制动钩的尾端压在该弹簧上，其钩端正对该迫合器上板的孔。该锁芯的底端为一斜坡面，该锁芯置于该空腔内并压住该制动钩的尾端。锁定该拉链头时，转动该锁芯使该弹簧向上回弹，该制动钩的尾端上升，同时该制动钩的钩端下降钩住拉链齿，将该拉链头锁定。反之，转动该锁芯压缩该弹簧，使该制动钩的尾端下降，同时该制动钩的钩端被提起，离开拉链齿，使该拉链头解锁。

然而，该锁芯直接与该体积较小的制动钩配合，这就使得该拉链头的结构复杂，组装较为困难。

另外，1990 年8 月21 日公告的第4,949,434 号美国发明专利也揭示了一种拉链拉头，其包括一滑块体、一帽盖及一弹线。该帽盖在后端设有一扣片，该帽盖前端枢接在该滑块体的前端。该弹线一端固定在该滑块体上，另一端弹顶在该帽盖的后端，该帽盖上的扣片伸入拉链齿的齿合空隙内，从而使该拉链拉头达到止滑的目的。

然而，在意外条件下，当有外力施加在该拉链拉头的帽盖上时，可能使该帽盖上的扣片从拉链齿间隙中拔出，导致该拉链拉头滑动，这就使得该拉链拉头自锁不稳固。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单、自锁稳固的止滑式拉链头。

一种止滑式拉链头，包括滑块体及帽盖，该滑块体包括上翼板、导柱及下翼板，该上翼板上设有连接部，该帽盖包括设于前端的枢接部及设于后端的扣合部，该帽盖的枢接部枢接在该连接部上，还包括锁合机构，该锁合机构包括锁合块，该锁合块可移动地设置在该上翼板上，该帽盖的前端壁与该上翼板之间形成间隙，该锁合机构对应该帽盖设置，工作时，移动该锁合机构的锁合块至该间隙内可抵顶该帽盖的前端壁。

与现有技术相比，本发明拉链头通过设置该锁合机构，利用该锁合机构的锁合块抵顶该帽盖，该帽盖受抵顶无法转动，使该拉链头的扣合部与链牙保持扣合，从而实现止滑功能，使得该拉链头具有结构简单的优点。当有外力作用于该帽盖上时，该帽盖受到该锁合块的抵顶无法转动。要开启该拉链头，必须先滑动该锁合块，使该锁合块与该帽盖分离开，该帽盖才能转动，这就使该拉链头具有自锁稳固的优点。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明。

图1 是本发明止滑式拉链头第一实施例的立体分解图。

图2 是图1 所示止滑式拉链头的立体组装图。

图3 是沿图2 中A-A 线的剖视图。

图4 是图1 所示止滑式拉链头开启锁合机构时的示意图。

图5 是图1 所示止滑式拉链头解锁时的示意图。

图6 是本发明止滑式拉链头第二实施例的示意图。

图7 是本发明止滑式拉链头第三实施例的立体分解图。

图8 是图7 所示止滑式拉链头的立体组装图。

图9 是沿图8 中B-B 线的剖视图。

图10 是图7 所示止滑式拉链头开启锁合机构时的示意图。

图11 是图7 所示止滑式拉链头解锁时的示意图。

图12 是本发明止滑式拉链头第四实施例的立体分解图。

附图标记的说明：

100、100a、100b、100c  拉链头     44              扣接部

10                              滑块体     46              扣合部

11                              导柱       50、50b        锁合机构

112、112b                   收容槽     51、51c        锁套

114                            容置槽     512             开口

12                             上翼板     514               固定圈

122                            让位槽     516               滑道

124                           固定槽     52、52a、52b   锁合块

126                            滑槽       521                拨动部

128                    挡块       522            前定位槽

13、13b                间隙       524            后定位槽

14                     下翼板     53、53c        锁芯

16                     连接部     532            钥匙槽

162                    凹槽       534            推杆

18                     抵接部     54             定位球

20                     弹线       55             盖板

30                     拉片       552            钥匙孔

40                     帽盖       56、56b        弹簧

42                     枢接部     57             钥匙

422                    前端壁

具体实施方式

图1 是本发明止滑式拉链头第一实施例的立体分解图。该拉链头100 包括一滑块体10、一弹线20、一拉片30、一帽盖40 及一锁合机构50。该拉片30 套置在该帽盖40 上，该弹线20 的一端固定在该滑块体10 上，另一端向下抵顶该帽盖40，该帽盖40 枢接在该滑块体10 上。该锁合机构50 对应该帽盖40 设置在该滑块体10 的前端。工作时，该锁合机构50 用于抵顶该帽盖40，防止该帽盖40 相对该滑块体10 转动。

请参照图1，该帽盖40 为一侧开口的长方形壳体结构，该帽盖40 包括一枢接部42、一扣接部44 及一扣合部46。该枢接部42 位于该帽盖40 的前端，该扣接部44 位于该帽盖40 的后端，该扣合部46 从该帽盖40 左侧壁的后端向下延伸形成片状结构。该枢接部42 包括一前端壁422，该前端壁422 位于该帽盖40 的最前端，该前端壁422 呈竖直板状结构。该扣接部44 对应该弹线20 设置呈钩状( 如图3 所示)。该扣合部46 用于嵌入拉链的链齿中使该拉链头100 自锁。

请参照图1，该滑块体10 由金属材料一体压铸成型，其包括一导柱11、一上翼板12、一下翼板14、一连接部16 及一抵接部18。该上翼板12 与该下翼板14 的前端通过该导柱11 连接，该上翼板12、该导柱11 及该下翼板14 组合形成一大致呈Y 形的滑道供一拉链的两条链齿( 图未示) 通过。该连接部16 对应该帽盖40 的枢接部42 设置在该上翼板12的前端，该抵接部18 对应该帽盖40 的扣接部44 设置在该上翼板12 的后端。该上翼板12对应该扣合部46 设有一让位槽122。该滑块体10 对应该弹线20 在该上翼板12 上设有一固定槽124，该固定槽124 用于收容该弹线20，使该弹线20 的一端固定在该滑块体10 上，另一端弹顶在该帽盖40 的扣接部44( 如图3 所示)。该上翼板12 在该连接部16 之前设有一横截面为“T”形状的滑槽126，该滑槽126 位于该导柱11 的上方，该滑槽126 的一端与该连接部16 邻接。该上翼板12 在该滑槽126 的另一端设有两挡块128。该帽盖40 的枢接部42 组装至该连接部16 后，该帽盖40 的前端壁422 与该上翼板12 之间形成一间隙13( 如图3、图4 所示)。该滑槽126 在底端中部向下延伸设有一收容槽112。

请参照图1，该锁合机构50 包括一锁合块52、一定位球54 及一弹簧56。该锁合块52 的横截面对应该滑槽126 设置呈“T”状。该锁合块52 的顶面向上凸伸设有一拨动部521，该拨动部521 使操作者方便操作该锁合块52。该锁合块52 可往复滑动地设置在该滑槽126 中，该锁合块52 用于嵌入该间隙13 中以抵顶该帽盖40 的前端壁422。该锁合块52对应该定位球54 在底端设有一前定位槽522 及一后定位槽524，该前定位槽522 与该后定位槽524 均用于收容该定位球54，该前定位槽522 与该后定位槽524 部分相交。

请参照图1 至图3，组装该锁合机构50 时，首先，将该弹簧56 与该定位球54 依次收容在该滑块体10 的收容槽112 中，该弹簧56 弹性地支撑该定位球54 使该定位球54 部分伸出该收容槽112( 如图3 所示)。然后，将该锁合块52 收容在该滑槽126 中。最后，利用铆压机构铆压该两挡块128，使该两挡块128 朝该滑槽126 中部弯折( 如图2 所示)，防止该锁合块52 从该滑槽126 中滑出，从而完成对该锁合机构50 的组装。

请参照图3 至图5，锁定该拉链头100 时，推动该锁合块52 向右移，使该锁合块52嵌入该间隙13 中( 如图3 所示)。该弹簧56 弹顶该定位球54 抵接在该锁合块52 的前定位槽522 中，将该锁合块52 定位。该锁合块52 抵顶在该帽盖40 前端壁422 的底端，使该帽盖40 无法绕该连接部16 转动。该帽盖40 的扣合部46 穿过该让位槽122 与拉链的链牙扣接将该拉链头100 锁定。开启该拉链头100 时，首先，推动该锁合块52 沿该滑槽126 向左移动，该锁合块52 向下压抵该定位球54，该弹簧56 受力压缩。该锁合块52 继续向左移，该定位球54 从该前定位槽522 滑入该后定位槽524，该弹簧56 弹顶该定位球54 将该锁合块52 定位( 如图4 所示)。此时，该锁合块52 脱离该间隙13，解除对该帽盖40 前端壁422的抵顶。然后，通过该拉片30 提拉该帽盖40，该帽盖40 克服该弹线20 的弹性力绕该连接部16 逆时针转动( 如图5 所示)，该扣合部46 脱离开拉链的链齿( 图未示)，使该拉链头100 可沿拉链的链齿滑动。

由以上叙述可知，本发明拉链头100 通过在该上翼板12 连接部16 的前端设置该滑槽126 及该锁合机构50，该锁合块52 可往复滑动地设置在该滑槽126 内，利用该锁合机构50 的锁合块52 抵顶该帽盖40 枢接部42 的前端壁422，该帽盖40 无法绕该滑块体10 的连接部16 转动，该拉链头100 的扣合部46 与链牙扣接，实现止滑功能，使该拉链头100 具有结构简单的优点。当有外力作用于该帽盖40 上时，该帽盖40 的前端壁422 受该锁合块52 的抵顶无法转动，从而将该拉链头100 牢固地锁定住。要开启该拉链头100，必须先滑动该锁合块52，使该锁合块52 与该帽盖40 的前端壁422 分离开，该帽盖40 才能转动使该拉链头100 解锁。相比现有技术，当意外条件下有外力作用于该帽盖40 上时，该帽盖40 也无法转动，使该拉链头100 具有自锁稳固的优点。这就使该拉链头100 可用于箱包、帐篷等要求自锁牢固的产品上。该锁合块52 通过在底部设置该前定位槽522 与该后定位槽524，使该弹簧56 可弹顶该定位球54 对该锁合块52 准确定位，使该拉链头100 具有操作方便的优点。

可以理解地，该弹线20 也可采用其它的弹性元件，只要能弹顶该帽盖40，使该扣合部46 嵌入拉链的链齿中即可。该锁合块52 抵顶该帽盖40 就可防止意外条件下的外力导致该帽盖40 转动，使该拉链头100 自锁稳固，因此该拉链头100 不设置该弹线20 一样能使该拉链头100 自锁。该定位球54 与该弹簧56 用于准确定位该锁合块52，防止该锁合块52 自行滑动，若不设置该定位球54 与该弹簧56，该锁合块52 一样能抵顶该帽盖40 防止该帽盖40 转动。该锁合块52 设置该拨动部521 使操作者方便滑动该锁合块52，若不设置该拨动部521 一样能移动该锁合块52。该滑槽126 与该锁合块52 也可设置成其他形状，如燕尾槽等形式，只要该锁合块52 能在该滑槽126 中滑动即可。

请参照图6，其所示为本发明止滑式拉链头第二实施例的示意图。该拉链头100a与本发明第一实施例的不同之处在于，该锁合块52a 大体呈高度逐渐增加的梯形结构。该连接部16 对应该锁合块52a 在前端设有凹槽162，该凹槽162 用于收容该锁合块52a，该凹槽162 与该滑槽126 连通。同时，该拉链头100a 省去第一实施例中的定位球与弹簧的设置。另外，该锁合块52a 的底面设计得较为粗糙以增加该锁合块52a 与该滑槽126 之间的摩擦

阻力。

工作时，向右推动该锁合块52a 使其收容到该连接部16 凹槽162 内，该锁合块52a将向上推顶该帽盖40 的前端壁422，使该帽盖40 的扣合部46 与拉链的链齿扣合，并防止该帽盖40 的意外转动。向左推动该锁合块52a 即可使该帽盖40 解除对链齿的锁合。

由以上叙述可知，通过将该锁合块52a 设置成梯形结构，可以连续的推顶该帽盖40 转动，使得该拉链头100a 具有操作简单的优点。通过在该连接部16 上设置该凹槽162，使得该锁合块52a 可以移动更多距离。当然，该拉链头100a 也可设置第一实施例中的定位球与该弹簧，使该拉链头100a 自锁更加稳固。

请参照图7，其所示为本发明止滑式拉链头第三实施例的立体分解图。该拉链头100b 与本发明第一实施例的第一个不同之处在于，该锁合机构50b 包括一锁套51、一锁芯53、一盖板55、一钥匙57 及弹簧56b。该锁芯53 大体呈圆柱状，该锁芯53 上端对应该钥匙57 设有一钥匙槽532，该锁合块52b 设于该锁芯53 的底部，该锁合块52b 为向外延伸的弧形板状结构。该锁套51 设置在该上翼板12 上且位于该连接部16 之前，该锁套51 用于收容该锁芯53，使该锁芯53 在该锁套51 内自由转动。该锁套51 对应该帽盖40 的前端壁422设有一开口512，使该帽盖40 的前端壁422 可伸入该锁套51 内( 如图9、图10 所示)。该锁套51 上端对应该盖板55 设有一固定圈514。该锁套51 底端中部对应该锁芯53 向下延伸设有一容置槽114，该容置槽114 底端的中部对应该弹簧56b 向下延伸设有收容槽112b。该盖板55 对应该钥匙57 设有一钥匙孔552。该帽盖40 前端壁422 与该上翼板12 之间形成间隙13b( 如图9、图10 所示)。

请参照图7 至图9，组装该锁合机构50b 时，首先，将该弹簧56b 收容在该收容槽112b 中。然后，将该锁芯53 收容在该容置槽114 中。最后，将该盖板55 放置在该锁套51上端，利用铆压机构铆压该固定圈514( 图未示)，使该盖板55 可转动地收容于该锁套51中。

请参照图8 至图11，锁定该拉链头100b 时，首先，将该钥匙57 通过该盖板55 的钥匙孔552 ***该锁芯53 的钥匙槽532 中( 如图8 所示)。然后，转动该该锁芯53，该锁合块52b 嵌入该间隙13b，该锁合块52b 抵顶该帽盖40 前端壁422( 如图9 所示)，使该帽盖40无法转动。开启该拉链头100b 时，将该钥匙57 ***该锁芯53 的钥匙槽532 中，接着，将该锁芯53 转动180 度，使该锁合块52b 从该间隙13b 中抽出( 如图10 所示)。最后，通过该拉片30 提拉该帽盖40，该帽盖40 顺时针转动后( 如图11 所示)，该拉链头100b 即可沿拉链的链齿滑动。

由以上叙述可知，本发明拉链头100b 通过设置该锁合机构50b，使该帽盖40 的前端壁422 可通过该锁套51 的开口512 伸入该锁套51 内，同时使该锁芯53 可转动地收容在该锁套51 内，将该锁合块52b 设置在该锁芯53 的底端，开启该拉链头100b 时，必须先将该钥匙57 ***该锁芯53 的钥匙槽532 内，然后才能转动该锁芯53 使该拉链头100b 解锁，这就使得该拉链头100b 具有防止他人恶意打开、自锁稳固的优点。

可以理解地，该弹簧56b 用于向上弹顶该锁芯53，使该锁芯53 不会因振动而自行转动使该拉链头100b 意外解锁，若不设置该弹簧56b 一样能让该锁合块52b 抵顶该帽盖40。通过在该锁芯53 与该锁套51 之间增设一轴承也可使该锁芯53 可转动地收容在该锁套51 内，从而不必设置该容置槽114。

请参照图12，其所示为本发明止滑式拉链头第四实施例的立体分解图。该拉链头100c 与本发明第三实施例的不同之处在于，该锁芯53c 在底端设有一推杆534，该推杆534位于与该锁合块52b 相对的一侧，该推杆534 用于推动该锁芯53c 转动。该锁套51c 对应该推杆534 在底端设有一滑道516，该推杆534 的最外端伸出该滑道516。同时，该盖板55省去设置钥匙孔，该锁芯53 省去设置钥匙槽。

操作时，当该推杆534 置于该滑道516 的一端时，该锁合块52b 可抵顶该帽盖40，防止该帽盖40 转动。开启该拉链头100c 时，可将该推杆534 置于该滑道516 的另一端，这样，该锁合块52b 与该帽盖40 的前端壁422 就无法接触，该帽盖40 就可转动使该拉链头100c 解锁。

由以上叙述可知，本发明拉链头100c 通过在该锁芯53c 上设置该推杆534，在该锁套51c 上设置该滑道516，通过推动该推杆534 可使该锁芯53c 转动。与本发明第三实施使相比，该拉链头100c 省去设置第三实施例中的钥匙、钥匙孔、钥匙槽，使该拉链头100c 具有结构简单的优点。

显然，本领域的技术人员可以对本发明中的实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明实施例中的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同的范围之内，则本发明中的实施例也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种止滑式拉链头，包括滑块体及帽盖，该滑块体包括上翼板、导柱及下翼板，该上翼板上设有连接部，该帽盖包括设于前端的枢接部及设于后端的扣合部，该帽盖的枢接部枢接在该连接部上，其特征在于，还包括锁合机构，该锁合机构包括锁合块，该锁合块可移动地设置在该上翼板上，该帽盖的前端壁与该上翼板之间形成间隙，该锁合机构对应该帽盖设置，工作时，移动该锁合机构的锁合块至该间隙内可抵顶该帽盖的前端壁；该上翼板于该连接部之前设有T形滑槽，该锁合块可往复滑动地设置在该滑槽内。

2.根据权利要求1 所述的止滑式拉链头，其特征在于，该上翼板在该滑槽的前端对应该锁合块设有挡块。

3.根据权利要求2 所述的止滑式拉链头，其特征在于，该锁合机构还包括定位球及弹簧，该锁合块对应该定位球在底端设有前定位槽及后定位槽，该滑块体对应该弹簧在该滑槽内设有收容槽，该定位球位于该弹簧之上且部分伸出该收容槽。

4.根据权利要求1 至3 中任一项所述的止滑式拉链头，其特征在于，还包括弹线，该滑块体对应该弹线设有固定槽，该帽盖后端设有扣接部，该弹线一端固定在该滑块体的固定槽中，另一端与该帽盖的扣接部抵接。

5.根据权利要求1 或2 所述的止滑式拉链头，其特征在于，该连接部对应该锁合块设有凹槽，该凹槽与该滑槽连通。

6.根据权利要求5 所述的止滑式拉链头，其特征在于，该锁合块呈高度逐渐增加的梯形结构。

7.根据权利要求1 所述的止滑式拉链头，其特征在于，该锁合机构包括锁套及锁芯，该锁套对应该帽盖的前端壁设有开口，该锁芯可转动地设置在该锁套内，该锁合块设于该锁芯的底部。

8.根据权利要求7所述的止滑式拉链头，其特征在于，该锁合机构还包括弹簧、盖板及钥匙，该锁套在底端中部对应该锁芯向下延伸设有容置槽，该容置槽底端的中部对应该弹簧向下延伸设有收容槽，该锁套上端对应该盖板设有固定圈，该锁芯上端与该盖板对应该钥匙分别设有钥匙槽及钥匙孔。

9.根据权利要求7 所述的止滑式拉链头，其特征在于，该锁芯底端还设有推杆，该推杆位于该锁合块的相对侧，该锁套对应该推杆在底端设有滑道，该推杆伸出该滑道。