CN102207417A - 气体绝缘输电线的漏气测定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种气体绝缘输电线的漏气测定装置,该气体绝缘输电线是在圆筒形的外容器内,圆筒形导体以借助支撑绝缘子来保持该圆筒形导体与外容器之间的间隔的形式配置,在由间隔物划分成的绝缘空间内填充有绝缘气体,在线路的中间设置有微粒捕集器,所述气体绝缘输电线的漏气测定装置包括:压力计,其设置在所述外容器上,检测输电线内部的绝缘气体压力;绝缘气体温度传感器,其设置在所述外容器的内部,检测绝缘气体温度;控制器,其将所述绝缘气体温度传感器的检测信号,反映到由所述压力计检测出的压力上,通过判断气体是否实际减少来判断气体有无泄漏;以及警报发生器,其在所述控制器的控制下,通知气体有无泄漏。
Description
技术领域
本发明涉及气体绝缘输电线,特别涉及反映输电线内部的绝缘气体的实际温度来补偿压力测定值,能够迅速且准确地测定气体泄漏的气体绝缘输电线的漏气测定装置(Gas Leakage Measurement Apparatus in the Gas Insulated Transmission Line)。
背景技术
如通过美国专利第4743709号、4721829号、4554399号等而公知,气体绝缘输电线(GIL:Gas Insulated Line,或者CGIT:Compressed Gas Insulated Transmission BusSystem)是在由铝合金构成的圆筒形的外容器的内部固定圆筒形的导体,在上述导体与外容器之间的空间中,填充由六氟化硫(SF6)和/或氮(N)等混合气体构成的绝缘气体而绝缘的形式的输电线路。
这样的气体绝缘输电线适合于大容量的地下线路,一旦设置则只要隔几年目视检查一次即可,具有几乎不花费维护费用的优点,也是适应难以设置架空输电线的市区的地下化需求的输电线形式。
图1中示出了如上所述的气体绝缘输电线的示意性结构。如图1所示,气体绝缘输电线2构成为如下构造,即在由铝合金构成的圆筒形的外容器10中,配置直径比其小的铝合金材料的圆筒形的导体20,上述导体20通过固定型支撑绝缘子30和移动型支撑绝缘子35而被支撑,从而保持与外容器10之间的间隔,被间隔物40划分的绝缘空间内填充了绝缘气体50。并且,在上述支撑绝缘子30、35和间隔物40等部分上,在它们与上述外容器10之间形成低电场区域,而设置微粒捕集器60。微粒捕集器60起到通过防止尘埃、金属粉尘等的浮游,而防止微粒导致的绝缘击穿等的问题的作用。
如上所述,由于在气体绝缘输电线2的内部填充绝缘气体而实现绝缘的形式中,如果绝缘气体漏出则会破坏绝缘,因此在输电线2的中间设置压力传感器70来检测输电线2内部的压力下降。
一般地,压力传感器70是温度补偿型压力传感器,且构成为如下的构造,即设定有警报级别,在压力下降到设定压力以下的情况下,判断为气体泄漏而对这一情况进行通知。
即,在压力传感器70内部设置有温度补偿构造物,来反映由于温度变化使得压力进行变化的情况。
但是,由于上述的温度补偿型压力传感器70设置在输电线2外部,因而只是补偿大气温度,不能补偿输电线2内部的温度,因此在气体填充之后,在实际运用输电线路时,不能反映输电线内部的气体温度,存在很难判断实际上气体是否漏出的缺点。
即,在使导体20通电流的情况下,产生焦耳热(Joule’s heat)而使导体20的温度上升。并且,导体20的温度根据负载的增减而变化。通过这样的导体20的温度变化,输电线内部的绝缘气体的温度变化,绝缘气体的体积根据温度变化而变化,从而绝缘气体的压力也变化。
但是,以往的压力传感器不能反映输电线内部的绝缘气体温度的变化引起的压力变化量,很难准确且迅速地通知实际的气体泄漏。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种气体绝缘输电线的漏气测定装置,其通过反映输电线内部的绝缘气体的实际温度来补偿压力测定值,由此能够迅速且准确地测定、通知输电线的气体泄漏。
为了实现上述的目的,本发明提供一种气体绝缘输电线的漏气测定装置,在该气体绝缘输电线中,圆筒形导体以借助支撑绝缘子来保持该圆筒形导体与外容器之间的间隔的形式配置,在由间隔物划分成的绝缘空间内填充有绝缘气体,在线路的中间设置有微粒捕集器,所述气体绝缘输电线的漏气测定装置包括:压力计,其设置在所述外容器上,检测输电线内部的绝缘气体压力;绝缘气体温度传感器,其设置在所述外容器的内部,检测绝缘气体温度;控制器,其将所述绝缘气体温度传感器的检测信号,反映到由所述压力计检测出的压力上,通过判断气体是否实际减少来判断气体有无泄漏;以及警报发生器,其在所述控制器的控制下,通知气体有无泄漏。
另外,上述绝缘气体温度传感器能够设置在上述微粒捕集器与外容器之间、上述压力计与外容器之间的气体导入通路、或监视窗上。
根据本发明,通过用绝缘气体温度传感器检测输电线内部的绝缘气体的实际温度来补偿压力测定值,由此即使在输电线内部的绝缘气体的温度变化导致绝缘气体的压力变化的环境中,也能够检测实际的绝缘气体的量,能够迅速且准确地测定、通知气体泄漏的有无,由此能够实现可靠性高且良好的气体绝缘输电线。
附图说明
图1是示出以往的压力传感器的设置状态的气体绝缘输电线的示意剖面图。
图2是具有本发明的一个实施例的绝缘气体温度传感器的气体绝缘输电线的示意剖面图。
图3是表示根据本发明的一个实施例测定气体泄漏的过程的流程图。
标号说明:
10:外容器 20:导体
30:支撑绝缘子 40:间隔物
50:绝缘气体 60:微粒捕集器
71:压力计 100:绝缘气体温度传感器
具体实施方式
以下,参照附图更加详细地说明本发明的优选实施例。
在图2中示意性地示出了本发明的一个实施例的气体绝缘输电线的漏气测定装置。
如图2所示,关于气体绝缘输电线,在圆筒形的外容器10中,圆筒形的导体20以借助支撑绝缘子30保持与外容器10之间的间隔的状态配置。绝缘空间内填充有绝缘气体,线路的中间设置有微粒捕集器60。
根据本实施例,在上述外容器10上设置有检测输电线内部的绝缘气体压力的压力计71,在上述外容器10的内部设置有检测绝缘气体温度的绝缘气体温度传感器100。
并且,虽然未图示,但上述气体绝缘输电线的漏气测定装置还具有:控制器,其将由上述绝缘气体温度传感器100检测出的绝缘气体的实际温度,反映到由上述压力计71检测出的压力值上,判断气体是否实际上减少来判断气体泄漏的有无;以及警报发生器,其在上述控制器的控制下,通知气体泄漏的有无。
上述警报发生器可以是气体绝缘输电线的运营***的监视器,该情况下是在监视器上显示警报。并且,上述警报发生器也可以设置在现场,即气体绝缘输电线的外容器,在控制器的控制下进行亮灭的警报灯或产生警报音的警报音产生器。
此处,如图2所示,上述绝缘气体温度传感器100能够设置在微粒捕集器60与外容器10之间、上述压力计71与外容器10之间的气体导入通路上、或监视窗12上。
图3是表示通过本发明的一个实施例测定气体泄漏的过程的流程图。
如图3所示,根据本实施例,根据由绝缘气体温度传感器100施加的检测信号计算内部绝缘气体的温度(S201),根据由压力计71施加的检测信号计算内部绝缘气体的压力之后(S203),计算温度变化引起的校正压力(S204)。接着,判断由温度补偿而校正的压力是否比基准压力低(S205),在校正压力比基准压力低的情况下产生警报(S206)。
此时,在上述步骤S204之前的步骤中,还能够通过在压力计71上设置的外气温度传感器101、或在除此之外的其他地点设置的外气温度传感器来计算外部的温度,并将其反映在压力计71的压力测定值上(S202)。
根据本实施例,通过用绝缘气体温度传感器检测输电线内部的绝缘气体的实际温度来补偿测定值,由此即使在输电线内部的绝缘气体的温度变化引起绝缘气体的压力变化的环境下,也能够迅速且准确地测定实际的气体泄漏的有无。
因此,在使用本发明的漏气测定装置的情况下,实现可靠性高且良好的气体绝缘输电线。
以上,虽然详细说明了表示在附图中的本发明的具体实施例,但是这仅仅是例示出本发明的优选方式,本发明的保护范围并不限定于此。并且,具有本领域的通常的知识的技术人员,能够在本发明的技术思想内,对如上所述的本发明的实施例进行多种变形及等同的其他实施,这样的变形及等同的其他实施例,当然也属于本发明的权利要求的范围内。
Claims (4)
1.一种气体绝缘输电线的漏气测定装置,该气体绝缘输电线是在圆筒形的外容器内,圆筒形导体以借助支撑绝缘子来保持该圆筒形导体与外容器之间的间隔的形式配置,在由间隔物划分成的绝缘空间内填充有绝缘气体,在线路的中间设置有微粒捕集器,其特征在于,
所述气体绝缘输电线的漏气测定装置包括:
压力计,其设置在所述外容器上,检测输电线内部的绝缘气体压力;
绝缘气体温度传感器,其设置在所述外容器的内部,检测绝缘气体温度;
控制器,其将所述绝缘气体温度传感器的检测信号反映到由所述压力计检测出的压力上,通过判断气体是否实际减少来判断气体有无泄漏;以及
警报发生器,其在所述控制器的控制下,通知气体有无泄漏。
2.根据权利要求1所述的气体绝缘输电线的漏气测定装置,其特征在于,
所述绝缘气体温度传感器设置在所述微粒捕集器与外容器之间。
3.根据权利要求1所述的气体绝缘输电线的漏气测定装置,其特征在于,
所述绝缘气体温度传感器设置在所述压力计与外容器之间的气体导入通路上。
4.根据权利要求1所述的气体绝缘输电线的漏气测定装置,其特征在于,
所述绝缘气体温度传感器设置在监视窗上。
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