CN102206024A - 用磷石膏对赤泥进行快速脱碱的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用磷石膏对赤泥进行快速脱碱的方法，属于赤泥脱碱的方法；旨在提供一种操作简单、成本低、处理后的赤泥可作综合利用的赤泥脱碱的方法。具体方法是将磷石膏粉碎、捣散，然后将其与赤泥和水按2～3∶4～6∶80～150的重量比混合均匀，往复振荡或搅拌1.5～2小时；静置，倒出上清液，沉淀物晾干即可。本发明不仅成功地解决了两种高排放工业废弃物对环境造成的污染问题，而且经本发明脱碱处理的赤泥还能够满足植物的生长要求，最大限度地实现了资源综合利用；是目前对赤泥进行快速脱碱的理想方法。
Description
技术领域：本发明涉及一种对赤泥进行处理的方法，尤其涉及一种对赤泥进行快速脱碱的方法。
背景技术：赤泥是氧化铝生产过程中排放的大量废物，因含氧化铁而呈现红色，故称“赤泥”；其pH值和盐份都很高，对环境会造成影响。目前，主要采用石灰法、碱溶出法、酸浸出法等方法对赤泥进行脱碱处理，但这些方法不仅工艺繁琐、操作复杂，而且耗资大，不利于大规模推广使用。磷石膏是磷酸工业的副产品，呈酸性；除主要成分为硫酸钙外，还含有少量磷酸、硅、镁、铁、铝、氟和有机质等，其中的水溶性氟和游离酸是主要危害物。
我国是赤泥和磷石膏的排放大国，年排放赤泥高达1000万吨左右；由于目前还没有一种行之有效的处理方法，大量的赤泥只能露天堆放，不仅需要占用大量的土地、耗费大量的资金，而且还会造成环境破坏；因此如何能够快速、低成本对赤泥进行脱碱处理已成为了目前急待解决的难题。
发明内容：针对现有技术处理上述废弃物时存在的缺陷，本发明旨在提供一种用磷石膏对赤泥进行快速脱碱的方法，该方法具有操作简单、成本低、脱碱后的赤泥可作综合利用等特点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：将磷石膏切碎、捣散，然后将其与赤泥和水按2～3∶4～6∶80～150的重量比混合均匀，往复振荡或搅拌1.5～2小时；静置，倒出上清液，沉淀物晾干。
与现有技术比较，本发明由于采用了上述技术方案，以强酸性的磷石膏来中和强碱性的赤泥，不仅成功地解决了两种高排放工业废弃物对环境造成污染的问题，而且经本发明脱碱处理的赤泥还用于栽种植物；同时，分离出来的碱液和其它有用成分还可回收利用，最大限度地实现了资源利用。
具体实施方式：下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1，2千克粉碎、捣散的磷石膏与赤泥4千克混合，加水80千克充分混匀，间歇性搅拌1.5小时；静置，倒出上清液，沉淀物晾干即可。
实施例2，3千克粉碎、捣散磷石膏与赤泥6千克混合，加水150千克充分混匀，间歇性搅拌1.5小时；静置，倒出上清液，沉淀物晾干即可。
实施例3，2千克粉碎、捣散磷石膏与赤泥6千克混合，加水130千克充分混匀，间歇性搅拌2小时；静置，倒出上清液，沉淀物晾干即可。
实施例4，3千克粉碎、捣散磷石膏与赤泥4千克混合，加水100千克充分混匀，间歇性搅拌2小时；静置，倒出上清液，沉淀物晾干即可。
实施例5，2.5千克粉碎、捣散磷石膏与赤泥5千克混合，加水115千克充分混匀，间歇性搅拌2小时；静置，倒出上清液，沉淀物晾干即可。
对经过上述各实施例处理得到的赤泥进行测定，其pH为7～9，电导率在1ms以下；由此可见本发明脱碱效果明显。
Claims (1)
1.一种用磷石膏对赤泥进行快速脱碱的方法，其特征在于：将磷石膏粉碎、捣散，然后将其与赤泥和水按2～3∶4～6∶80～150的重量比混合均匀，往复振荡或搅拌1.5～2小时；静置，倒出上清液，沉淀物晾干。
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