CN102201629A - 连接器以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供能连接2个以上的对方连接器，且能在屏蔽壳体内高精度地对第一、第二主体及触头进行位置固定的连接器及电子设备。连接器具备：具有狭槽(α、β)的壳体(300)；在壳体(300)内前后组合在一起的主体(100a、100b)；隔开间隔埋设于主体(100a)的触头(200a、200b)；以及在与触头(200a、200b)不同的高度位置隔开间隔埋设于主体(100b)的触头(200c、200d)。壳体(300)具有将内部空间划分成狭槽(α、β)的分隔部(311)和设置在壳体(300)的后端部的锁定片(340)。分隔部(311)抵接于第一主体(100a)前表面，锁定片(340)抵接于第二主体(100b)后表面，将主体(100a、100b)夹持在锁定片(340)与分隔部(311)之间。

Description

连接器以及电子设备

技术领域

本发明涉及作为插座或者插头使用的连接器以及具备该连接器的电子设备。

背景技术

通常，一个插座连接器与一个插头连接器对应，因此，为了能够连接2种插头连接器，需要两个插座连接器。在该情况下，需要增大用于安装各个插座连接器的基板上的安装空间。并且，当将各个插座连接器安装于基板时，装配工时增大，成本变高。并且，由于各个插座连接器的安装位置会产生偏差，因此两个插座连接器之间的尺寸也会产生偏差。

并且，作为上述插座连接器，存在触头压入于主体或者通过嵌件成形以上下两排组装于主体的插座连接器(参照专利文献1)。对于上述压入，在小型的连接器中触头的组装作业的作业性差，触头的位置精度也变差。另一方面，对于嵌件成形，即便是在小型的触头中，触头的组装作业的作业性以及触头的位置精度也很好，且成本低。然而，当触头进一步小型化时，会产生无法通过嵌件成形充分地确保埋设上下的触头的绝缘树脂(主体)的厚度等问题。

作为能够解决这种问题的连接器，存在如下的连接器：将主体分成第一主体和第二主体，在通过嵌件成形将第一触头埋设于第一主体、将第二触头埋设于第二主体之后，组合该第一主体、第二主体，由此将第一触头和第二触头排列成上下两排(参照专利文献2)。通过以这种方式将第一触头、第二触头嵌件成形于2个第一主体、第二主体，能够使第一主体、第二主体具有用于保持第一触头、第二触头的厚度。

专利文献1：WO2003-028169号公报(美国专利申请公开2005/0118876号公报)

专利文献2：日本特表2004-537836号公报(国际申请公开WO03/012928号公报)

但是，由于上述连接器具有第一主体和第二主体，因此，难以在将第一主体和第二主体组合在一起的状态下对第一主体和第二主体在屏蔽壳体内进行位置固定，会由于第一主体和第二主体的位置在屏蔽壳体内偏移而产生第一触头和第二触头的位置精度恶化的其他问题。

发明内容

本发明就是鉴于上述情形而完成的，其目的在于，提供能够连接2个以上的对方连接器、且能够在屏蔽壳体内高精度地对第一主体、第二主体以及埋设于第一主体和第二主体的触头进行位置固定的连接器以及电子设备。

为了解决上述课题，本发明的连接器具备：筒状的屏蔽壳体，该屏蔽壳体具有第一狭槽和第二狭槽；第一主体和第二主体，所述第一主体和第二主体***于该屏蔽壳体内，且在第一主体和第二主体的***方向前后组合在一起；多个第一触头，所述多个第一触头在宽度方向隔开间隔埋设于所述第一主体，且所述第一触头的一部分***于所述第一狭槽；多个第二触头，所述多个第二触头在该第一主体的宽度方向隔开间隔埋设于所述第一主体，且所述第二触头的一部分***于所述第二狭槽；多个第三触头，所述多个第三触头在与所述第一触头不同的高度位置在宽度方向隔开间隔埋设于所述第二主体，且所述第三触头的一部分***于所述第一狭槽；以及多个第四触头，所述第四触头在与所述第二触头不同的高度位置在宽度方向隔开间隔埋设于所述第二主体，且所述第四触头的一部分***于所述第二狭槽。所述屏蔽壳体具有分隔部和锁定片，所述分隔部将所述屏蔽壳体的内部空间划分成所述第一狭槽和所述第二狭槽，所述锁定片设置在该屏蔽壳体的后端部。所述分隔部与所述第一主体的前表面抵接。所述锁定片与所述第二主体的后表面抵接，并将所述第一主体和所述第二主体夹持在该锁定片与所述分隔部之间。

在基于这种连接器的情况下，该屏蔽壳体的内部空间由所述屏蔽壳体的分隔部划分成第一狭槽和第二狭槽。能够在该第一狭槽和第二狭槽连接两个对方连接器。即，本连接器是两个连接器一体化而成的连接器，与使用两个连接器的情况相比较，能够缩小基板上的安装空间，并且能够实现部件数量和装配工时的降低。并且，本连接器不会像两个连接器那样在安装位置产生偏差。并且，第一触头和第二触头埋设于第一主体，第三触头和第四触头埋设于第二主体，该第一主体和第二主体在***方向前后组合在一起，由此，第一触头和第三触头配置在不同的高度位置，第二触头和第四触头配置在不同的高度位置。因此，即便本连接器小型化，也能够使第一主体具有用于埋设保持第一触头和第二触头的充分的厚度，并能够使第二主体具有用于埋设保持第三触头和第四触头的充分的厚度，能够将第一触头和第二触头高精度地排列于第一主体，将第三触头和第四触头高精度地排列于第二主体。并且，由于第一主体和第二主体被夹持在屏蔽壳体的分隔部和锁定片之间，因此能够简单地在屏蔽壳体内对第一主体和第二主体进行位置固定。因此，能够抑制由于第一主体和第二主体在屏蔽壳体内位置偏移而导致第一触头、第二触头、第三触头、以及第四触头的位置精度恶化的情况。进一步，由于仅使组合在一起的第一主体和第二主体中的第一主体的前表面抵接于屏蔽壳体的分隔部、并使所述锁定片抵接于第二主体的后表面，因此第一主体和第二主体相对于屏蔽壳体的组装变得非常简单。

可以在所述第一主体的后表面设置嵌合凸部或者嵌合凹部，在所述第二主体的前表面设置嵌合凹部或者嵌合凸部。在所述第一主体和第二主体组合在一起的状态下，所述嵌合凸部和所述嵌合凹部嵌合。仅通过以这种方式使所述嵌合凸部与所述嵌合凹部嵌合，就能够对第一主体和第二主体在组合在一起的状态下进行位置固定，且第一触头和第三触头的位置分别被固定在不同的高度位置，第二触头和第四触头的位置分别被固定在不同的高度位置。因此，能够提高第一触头、第二触头、第三触头以及第四触头的位置精度的稳定性。

上述屏蔽壳体形成为还具有顶板部、底板部以及一对侧板部的结构。所述底板部的所述***方向的长度尺寸比所述顶板部的所述***方向的长度尺寸短，所述底板部的中央部朝所述顶板部弯折，作为所述分隔部发挥功能。在该情况下，仅通过将所述底板部的中央部朝所述顶板部弯折就能够简单地制作分隔部。

可以在所述底板部的中央部的外表面形成定位用凹部。或者，在所述底板部的中央部的外表面，可以通过将该中央部弯折而形成定位用凹部。在所述第一主体的前表面设置有与所述定位用凹部嵌合的定位用凸部。在该情况下，定位用凸部与定位用凹部嵌合，由此，第一主体在屏蔽壳体内的位置被固定。在以这种方式对第一主体进行了位置固定的状态下，能够利用分隔部和锁定片夹持第一主体和第二主体，因此，能够提高该第一主体和第二主体在屏蔽壳体内的位置精度，以及第一触头、第二触头、第三触头、第四触头的位置精度。

在所述定位用凹部沿所述***方向延伸的情况下，当所述第一主体***于所述屏蔽壳体内时，所述定位用凹部对该第一主体的定位用凸部进行引导。在该情况下，该第一主体的定位用凸部由所述定位用凹部引导，由此，能够将第一主体***于屏蔽壳体内、并简单地进行定位。因此，能够提高该第一主体和第二主体在屏蔽壳体内的位置精度，以及第一触头、第二触头、第三触头、第四触头的位置精度。

优选所述底板部的后表面与所述第一主体的前表面抵接。在该情况下，除了分隔部之外，所述底板部的后表面抵接于所述第一主体的前表面，因此，能够提高该第一主体和第二主体在屏蔽壳体内的位置精度，以及第一触头、第二触头、第三触头、第四触头的位置精度。

可以在所述顶板部设置朝所述底板部凸出的抵靠止动部。所述抵靠止动部从前方抵接于所述第一主体。在该情况下，除了分隔部之外，抵靠止动部从前方抵接于第一主体，因此，能够提高第一主体和第二主体在屏蔽壳体内的位置精度，以及第一触头、第二触头、第三触头、第四触头的位置精度。

优选所述第一主体的至少两个部位与所述顶板部抵接。这样，所述第一主体的两个部位抵接于所述顶板部，由此，能够提高所述第一主体以及与该第一主体组合在一起的第二主体相对于所述顶板部的平行度，结果，能够提高第一主体和第二主体在屏蔽壳体内的位置精度，以及第一触头、第二触头、第三触头、第四触头的位置精度。

所述锁定片可以形成为分别与所述侧板部的后端连续设置的片部件。在所述锁定片沿着所述侧板部延伸的笔直的状态下，当所述第一主体和所述第二主体***所述屏蔽壳体内时，该锁定片对该第一主体和第二主体进行引导。并且，在所述锁定片弯折的状态下，该锁定片抵接于所述第二主体的后表面。在该情况下，所述锁定片不仅作为将第一主体和所述第二主体夹持在该锁定片与分隔部之间的锁定部件发挥功能，而且作为将第一主体和第二主体引导至屏蔽壳体内的引导部件发挥功能，因此，与在屏蔽壳体另外设置引导部件的情况相比较，能够简化屏蔽壳体的结构。因此，能够实现本连接器的低成本化。

所述第一主体可以形成为具有以下部分的结构：剖视呈大致矩形状的本体部，该本体部具有在所述***方向贯通该本体部的第一孔部和第二孔部；第一凸部和第二凸部，该第一凸部和第二凸部突出设置于该本体部的前表面，且分别***于所述第一狭槽和所述第二狭槽；以及突起部，该突起部设置于所述本体部的下表面，且与所述底板部的后表面抵接。在所述第一凸部和所述第二凸部的下表面分别设置有沿所述***方向延伸的第一长槽和第二长槽。在所述第一凸部和所述第二凸部的上表面分别设置有沿所述***方向延伸的第三长槽和第四长槽，所述第三长槽和第四长槽分别与所述第一孔部、所述第二孔部连通。所述第三触头和所述第四触头具有：埋设部，该埋设部埋设于所述第二主体；接触部，该接触部与该埋设部的长度方向的一端连续，且***于所述第一孔部、所述第二孔部以及第三长槽、第四长槽；以及尾部，该尾部与所述埋设部的长度方向的另一端连续。所述第一触头和所述第二触头具有：埋设部，该埋设部埋设于所述本体部；接触部，该接触部与该埋设部的长度方向的一端连续，且***于所述第一凸部的第一长槽和所述第二凸部的第二长槽；以及尾部，该尾部与所述埋设部的长度方向的另一端连续。

在所述连接器为插座连接器的情况下，可以形成为如下的结构：所述第一触头的尾部和所述第三触头的尾部在同一高度且在所述***方向配置成前后两排，所述第二触头的尾部和所述第四触头的尾部在同一高度且在所述***方向配置成前后两排。或者，在所述第一触头的接触部和所述第三触头的接触部呈锯齿状配置，并且，所述第二触头的接触部和所述第四触头的接触部呈锯齿状配置的情况下，可以形成为这样的结构：所述第一触头的尾部、所述第二触头的尾部、所述第三触头的尾部以及所述第四触头的尾部在同一高度且在所述宽度方向配置成一排。或者，可以形成为所述尾部朝下方垂下。

在所述连接器是能够安装于基板的插座连接器的情况下，优选所述第一主体设置有卡定凸部，该卡定凸部能够卡定于所述基板的卡定孔。在该情况下，通过所述第一主体的卡定凸部卡定于基板的卡定孔，能够提高本连接器的第一狭槽、第二狭槽与收纳有本连接器以及基板的电子设备的插头***口之间的位置精度，结果，能够抑制当将插头***第一狭槽和第二狭槽时产生轴偏移而对本连接器施加应力的情况。

本发明的电子设备具备上述连接器来作为外部接口。

附图说明

图1A和图1B是本发明的实施例1所涉及的连接器的立体图，图1A是从正面、上面、以及右侧面侧观察的图，图1B是从背面、底面以及右侧面侧观察的图。

图2A～图2F是上述连接器的概要图，图2A是主视图，图2B是后视图，图2C是俯视图，图2D是仰视图，图2E是右侧视图，图2F是左侧视图。

图3A是上述连接器的沿着图2A的3A～3A线的剖视图，图3B是上述连接器的沿着图2A的3B～3B线的剖视图，图3C是上述连接器的沿着图2A的3C～3C线的剖视图，图3D是上述连接器的沿着图2A的3D～3D线的剖视图。

图4是从上述连接器的正面、上面以及右侧面侧观察的分解立体图。

图5是从上述连接器的背面、底面以及左侧面侧观察的分解立体图。

图6A～图6C是示出与上述连接器连接的插头连接器的俯视图，图6A是示出一体型的插头连接器的图，图6B是示出与上述连接器的第一狭槽连接的单体插头连接器的图，图6C是示出与上述连接器的第二狭槽连接的单体插头连接器的图。

图7A和图7B是本发明的实施例2所涉及的连接器的立体图，图7A是从正面、上面以及右侧面侧观察的立体图，图7B是从背面、底面以及右侧面侧观察的立体图。

图8A～图8F是上述连接器的概要图，图8A是主视图，图8B是后视图，图8C是俯视图，图8D是仰视图，图8E是右侧视图，图8F是左侧视图。

图9A是上述连接器的沿着图8A的9A～9A线的剖视图，图9B是上述连接器的沿着图8A的9B～9B线的剖视图，图9C是上述连接器的沿着图8A的9C～9C线的剖视图，图9D是上述连接器的沿着图8A的9D～9D线的剖视图，图9E是沿着图8A的9E～9E线的剖视图。

图10是上述连接器的从正面、上面以及右侧面侧观察的分解立体图。

图11是上述连接器的从背面、底面以及左侧面侧观察的分解立体图。

图12A和图12B是示出上述连接器的设计变更例的概要图，图12A是示出第一、第二、第三以及第四尾部在宽度方向排成一排的例子的仰视图，图12B是示出第一、第二、第三以及第四尾部垂下的例子的剖视图。

标号说明

10：基板；20：插头连接器；21：连接部；22：连接部；30：插头连接器；31：连接部；40：插头连接器；41：连接部；100a：第一主体；110a：本体部；111a：第一孔部；112a：第二孔部；120a：第一凸部；121a：第一长槽；122a：第三长槽；130a：第二凸部；131a：第二长槽；132a：第四长槽；140a：引导部；150a：细长突起(突起部)；160a：定位用凸部；100b：第二主体；110b：本体部；120b：嵌合凸部；130a：山部；200a：第一触头；210a：埋设部；220a：接触部；230a：尾部；200b：第二触头；210b：埋设部；220b：接触部；230b：尾部；200c：第三触头；210c：埋设部；220c：接触部；230c：尾部；200d：第四触头；210d：埋设部；220d：接触部；230d：尾部；300：屏蔽壳体；310：底板部；311：分隔部；312：定位用凹部；313：抵靠止动面(底板部的后表面)；314：抵靠止动面(底板部的后表面)；320：顶板部；323：抵靠止动部；324：抵靠止动部；330：侧板部；340：锁定片。

具体实施方式

以下，对本发明的实施例1和2进行说明。

[实施例1]

首先，参照图1A～图6C对本发明的实施例1所涉及的插座连接器进行说明。图1A～图3C所示的插座连接器安装于电视接收机等电子设备的基板10，是作为该电子设备的外部接口使用的HDMI(High-Definition Multimedia Interface，高清晰度多媒体接口)。该插座连接器具备：第一主体100a、第二主体100b；多个第一触头200a、第二触头200b、第三触头200c、第四触头200d；以及屏蔽壳体300。以下，对各部分进行详细说明。另外，在图4和图5中，以第一主体100a、第二主体100b***于后述的收纳空间的方向作为***方向D表示。

如图1A～图5所示，屏蔽壳体300是由具有导电性的金属板冲压成型为大致方筒状而成的。该屏蔽壳体300具有：底板部310；顶板部320；一对侧板部330；以及一对锁定片340。底板部310是与顶板部320对置的大致矩形状的板部。底板部310的宽度方向的两端和顶板部320的两端借助侧板部330连结。如图3A～图3D所示，底板部310的进深尺寸(即***方向D的长度尺寸)比顶板部320以及侧板部330的进深尺寸短。底板部310、顶板部320的前端部以及侧板部330的前端部划分形成屏蔽壳体300的内部空间，顶板部320以及侧板部330的后端部划分形成上述收纳空间，第一主体100a和第二主体100b从后方***并被收纳于该收纳空间。

并且，底板部310的中央部被朝顶板部320折弯成朝下的大致U字状。由此，上述中央部形成截面呈朝下的大致U字状的分隔部311，该分隔部311将上述内部空间划分成第一狭槽(slot)α和第二狭槽β，并且，在该中央部的外表面形成有在***方向D延伸的截面呈朝下的大致U字状的定位用凹部312。定位用凹部312具有矩形状的上侧凹部312a和两壁部的间隔朝向下方逐渐扩大的下侧凹部312b。第一狭槽α的内部形状形成为与图6A所示的插头连接器20的HDMI-mini用的连接部21或者图6B所示的插头连接器30的HDMI-mini用的连接部31的外部形状对应的形状。并且，第二狭槽β的内部形状形成为与图6A所示的插头连接器20的HDMI用的连接部22或者图6C所示的插头连接器40的HDMI用的连接部41的外部形状对应的形状。即，连接部21或者连接部31能够***于第一狭槽α，连接部22或者连接部41能够***于第二狭槽β。并且，底板部310的第一狭槽α、第二狭槽β部分的后表面形成与第一主体100a的后述的一对细长突起150a的前表面抵接的抵靠止动面313、314(参照图3B～图3D)。并且，通过在底板部310的第二狭槽β部分设置屏蔽壳体300的接合部，能够抑制屏蔽壳体300的第一狭槽α、第二狭槽β部分的强度下降(参照图2D)。

如图4和图5所示，顶板部320是大致矩形状的板部。在顶板部320设置有：通过切割该顶板部320的一部分而形成的2个卡定片321和2个卡定片322。卡定片321、322的前端部被朝下方弯折成圆弧状。卡定片321的前端部与***于第一狭槽α的插头连接器20的连接部21或者插头连接器30的连接部31弹性接触，并保持该连接部21或者连接部31。同样，卡定片322的前端部与***于第二狭槽β的插头连接器20的连接部22或者插头连接器40的连接部41弹性接触，并保持该连接部22或者连接部41。并且，顶板部320的卡定片321、322的后方部分的一部分被切低(切り下げる)，形成朝下方凸出的抵靠止动部323、324。

在侧板部330的下端垂下有作为片部件的前侧脚部331和后侧脚部332。前侧脚部331通过切割底板部310的宽度方向的两端部的一部分并朝下方弯折而形成。在为了使底板部310的进深尺寸比顶板部320和侧板部330的进深尺寸短而切掉板部的一部分之前对该板部的一部分进行切割并朝下方弯折而形成后侧脚部332。前侧脚部331和后侧脚部332***于基板10的未图示的通孔，并与该基板10的接地线电连接。

第一主体100a是绝缘树脂制的注射模塑成型品。如图3A～图5所示，该第一主体100a具有：本体部110a、第一凸部120a、第二凸部130a、一对引导部140a、一对细长突起150a(突起部)、定位用凸部160a、以及一对卡定凸部170a。本体部110a是剖视呈大致矩形状的板体。在该本体部110a中，在第一主体100a的宽度方向隔开间隔设置有一排在厚度方向贯通本体部110a的多个第一孔部111a和多个第二孔部112a。并且，在本体部110a的前表面的上端部设置有凹部113a、114a。屏蔽壳体300的抵靠止动部323、324***于凹部113a、114a，抵靠止动部323、324从前方抵接于该凹部113a、114a的进深侧面。并且，在本体部110a的前表面设置有板状的第一凸部120a和第二凸部130a，第一凸部120a***于第一狭槽α，第二凸部130a***于第二狭槽β。该第一凸部120a和第二凸部130a的外部形状形成为能够与图6A所示的插头连接器20的连接部21、22的未图示的连接孔嵌合的形状。在该第一凸部120a和第二凸部130a的下表面，在上述宽度方向隔开间隔设置有一排多个第一长槽121a和第二长槽131a。在第一凸部120a和第二凸部130a的上表面，在上述宽度方向隔开间隔设置有一排与第一孔部111a连通的多个第三长槽122a和与第二孔部112a连通的多个第四长槽132a。并且，第一长槽121a、第二长槽131a、第三长槽122a、以及第四长槽132a沿着上述厚度方向(即***方向D)延伸。第三长槽122a在平面位置上位于相邻的第一长槽121a之间。第四长槽132a在平面位置上位于相邻的第二长槽131a之间。换言之，如图2A所示，第一长槽121a和第三长槽122a呈锯齿状配置，第二长槽131a和第四长槽132a呈锯齿状配置。

并且，在本体部110a的前表面的中央下端部设置有大致L字状的定位用凸部160a。该定位用凸部160a具有大致三棱柱状的臂部161a和四棱柱状的突起162a。臂部161a是从本体部110a的前表面朝前方延伸的大致三棱柱。突起162a是在臂部161a的前端部朝上方突出设置的四棱柱。突起162a与屏蔽壳体300的定位用凹部312的上侧凹部312a嵌合，臂部161a与该定位用凹部312的下侧凹部312b嵌合。由此，第一主体100a以不朝上方向以及宽度方向移动的方式被定位固定在屏蔽壳体300的收纳空间内。在臂部161a的下表面设置有圆柱状的一对卡定凸部170a。该卡定凸部170a***并卡定于基板10的未图示的卡定孔。

并且，如图5所示，在本体部110a中，多个第一触头200a和第二触头200b分别在上述宽度方向隔开间隔排成一排。如图3B所示，第一触头200a是具有导电性的细长金属板，具有埋设部210a、接触部220a以及尾部230a。埋设部210a是埋设于本体部110a中的呈朝向下方的大致L字状的部位，且该埋设部210a的后端部从本体部110a朝下方突出。接触部220a是与埋设部210a的前端(长度方向的一端)连续的直线状的部位，且***于第一凸部120a的第一长槽121a。尾部230a是与埋设部210a的后端(长度方向的另一端)连续的平板状的部位。如图3D所示，第二触头200b是具有导电性的细长金属板，具有埋设部210b、接触部220b以及尾部230b。该第二触头200b除了接触部220b***于第二凸部130a的第二长槽131a之外都与第一触头200a相同。因此，对于第二触头200b的各个部分，省略与第一触头200a重复的说明。在本体部110a的下表面设置有一对细长突起150a。该细长突起150a从前方抵接于屏蔽壳体300的底板部310的抵靠止动面313、314。并且，在本体部110a的后表面的宽度方向的两端部设置有一对引导部140a。引导部140a抵接于屏蔽壳体300的顶板部320。由此，第一主体100a以及与该第一主体100a组合的第二主体100b相对于屏蔽壳体300的顶板部320的平行度提高。并且，如图5所示，在本体部110a的后表面，在第一孔部111a和第二孔部112a之间、以及第二孔部112a的外侧分别设置有嵌合孔部115a。

如图3A～图5所示，第二主体100b是绝缘树脂制的注射模塑成型品，具有本体部110b、一对嵌合凸部120b以及一对山部130b。本体部110b是剖视呈大致L字状的部位，且其宽度尺寸比第一主体100a的引导部140a之间的尺寸稍小。该第二主体100b***于引导部140a之间，第一主体100a和第二主体100b在***方向D前后组合在一起。如图4所示，在本体部110b的前表面，在与嵌合孔部115a对应的位置设置有一对嵌合凸部120b。该嵌合凸部120b是圆柱状的突起，与第一主体100a的嵌合孔部115a嵌合。通过使嵌合凸部120b与嵌合孔部115a嵌合，从而维持第一主体100a和第二主体100b组合在一起的状态。并且，在本体部110b的后表面的宽度方向的两端部设置有一对山部130b。该山部130b的前端部具有如下的高度尺寸：在第一主体100a和第二主体100b组合在一起的状态下，该山部130b的顶端部比第一主体100a的引导部140a还朝后方突出。屏蔽壳体300的被弯折成大致L字状的锁定片340抵接在该山部130b的顶端部(这是第二主体100b的后表面)。由此，被收纳于屏蔽壳体300的收纳空间中的第一主体100a和第二主体100b被夹持在锁定片340和前侧抵接部(即底板部310的分隔部311、抵靠止动面313、314、以及顶板部320的抵靠止动部323、324)之间，从而被固定在上述收纳空间内。另外，在图4和图5中，锁定片340以弯折之前的笔直状态表示。

如图4所示，在本体部110b中，多个第三触头200c、第四触头200d分别在宽度方向以与第一孔部111a、第二孔部112a相同的间隔排成一排。第三触头200c、第四触头200d配置在第一触头200a、第二触头200b的上侧位置(即不同的高度位置)。如图3A所示，第三触头200c是具有导电性的细长金属板，具有埋设部210c、接触部220c以及尾部230c。埋设部210c是埋设于本体部110b的部位，且该埋设部210c具有：斜着倾斜的中间部；相对于该中间部弯折的前端部；以及相对于上述中间部弯折、且朝下方垂下的后端部。该埋设部210c的前端部和中间部埋设在本体部110b内。埋设部210c的后端部从本体部110b朝下方突出。接触部220c是与埋设部210c的前端(长度方向的一端)连续且从本体部110b的前表面突出的平板。该接触部220c比第一接触部220a长出第一主体100a的本体部110a的厚度的量。该接触部220c***于第一主体100a的第一孔部111a以及第三长槽122a。尾部230c是与埋设部210c的后端(长度方向的另一端)连续的平板状的部位。如图3C所示，第四触头200d是具有导电性的细长金属板，具有埋设部210d、接触部220d以及尾部230d。该第四触头200d除了接触部220d***于第一主体100a的第二孔部112a以及第二凸部130a的第四长槽132a之外都与第三触头200c相同。因此，对于第四触头200d的各个部分，省略与第三触头200c重复的说明。

***于第一长槽121a的接触部220a和***于第三长槽122a的接触部220c呈锯齿状配置。换言之，第三触头200c的接触部220c在平面位置上配置在相邻的第一触头200a的接触部220a之间。由此，接触部220a、220c与第一凸部120a一起***于第一狭槽α，且能够与***于该第一狭槽α的插头连接器20的连接部21或者插头连接器30的连接部31的下侧触头、上侧触头接触。同样，***于第二长槽131a的接触部220b和***于第四长槽132a的接触部220d呈锯齿状配置。换言之，第四触头200d的接触部220d在平面位置上配置在相邻的第二触头200b的接触部220b之间。由此，接触部220b、220d与第二凸部130a一起***于第二狭槽β，且能够与***于该第二狭槽β的插头连接器20的连接部22或者插头连接器40的连接部41的下侧触头、上侧触头接触。并且，尾部230a、230c的下表面位于同一高度，且在***方向D排成前后两排。尾部230b、230d的下表面也位于同一高度，且在***方向D排成前后两排。尾部230a、230b、230c、230d分别钎焊连接于基板10的未图示的电极。

以下，对上述结构的插座连接器的装配步骤进行说明。首先，如图4和图5所示，通过嵌件成形将第一触头200a的埋设部210a和第二触头200b的埋设部210b埋设于第一主体100a，将第三触头200c的埋设部210c和第四触头200d的埋设部210d埋设于第二主体100b。由此，第一触头200a和第二触头200b在第一主体100a中在宽度方向排成一排，第三触头200c和第四触头200d在第二主体100b中在宽度方向排成一排。此时，第一触头200a的接触部220a***于第一主体100a的第一长槽121a，第二触头200b的接触部220b***于第一主体100a的第二长槽131a。

然后，使第一主体100a和第二主体100b相对接近，将第二主体100b的第三触头200c的接触部220c***于第一主体100a的第一孔部111a和第三长槽122a，将第二主体100b的第四触头200d的接触部220d***于第一主体100a的第二孔部112a和第四长槽132a。由此，接触部220a和接触部220c在不同的高度呈锯齿状配置，接触部220b和接触部220d在不同的高度呈锯齿状配置。与此同时，一边由第一主体100a的一对引导部140a引导第二主体100b的宽度方向的两端，一边将该第二主体100b***于第一主体100a的引导部140a之间。于是，第二主体100b的嵌合凸部120b与第一主体100a的嵌合孔部115a嵌合。由此，第一主体100a和第二主体100b在***方向D前后组合在一起，尾部230a、230c在同一高度且在***方向D配置成前后两排，同时，尾部230b、230d在同一高度且在***方向D配置成前后两排。

然后，将第一主体100a的定位用凸部160a***于屏蔽壳体300的定位用凹部312，并使该定位用凸部160a的突起161a与定位用凹部312的上侧凹部312a嵌合、使臂部162a与下侧凹部312b嵌合。此时，定位用凸部160a在***方向D由定位用凹部312引导。与此同时，将第一主体100a和第二主体100b沿着侧板部330***笔直状态的锁定片340之间。此时，第一主体100a的宽度方向的两端由锁定片340引导，同时，第一主体100a和第二主体100b从后方沿着***方向D***于屏蔽壳体300的收纳空间，第一主体100a的第一凸部120a***于屏蔽壳体300的第一狭槽α，第一主体100a的第二凸部130a***于屏蔽壳体300的第二狭槽β。于是，第一主体100a的本体部110a的前表面抵接于分隔部311。与此同时，第一主体100a的细长突起150a分别抵接于屏蔽壳体300的底板部310的抵靠止动面313、314，屏蔽壳体300的顶板部320的抵靠止动部323、324***于第一主体100a的凹部113a、114a，并从前方抵接于该凹部113a、114a的进深侧面。第一主体100a的引导部140a抵接于屏蔽壳体300的顶板部320。

在该状态下，将锁定片340分别朝内侧弯折，并使其分别抵接于第二主体100b的山部130b。由此，第一主体100a和第二主体100b被夹持在锁定片340和上述前侧抵接部之间，第一主体100a和第二主体100b在收纳于屏蔽壳体300的收纳空间的状态下被固定。

以这种方式装配的插座连接器以下述方式安装于基板10。首先，将屏蔽壳体300的前侧脚部331和后侧脚部332分别***于基板10的上述通孔。与此同时，使第一主体100a的卡定凸部170a***并卡定于基板10的上述卡定孔。于是，尾部230a、230b、230c、230d被载置在基板10的上述电极上。然后，将前侧脚部331和后侧脚部332钎焊连接于基板10的上述通孔，尾部230a、230b、230c、230d钎焊连接于基板10的上述电极。

在基于这种插座连接器的情况下，屏蔽壳体300的内部空间由分隔部311划分成第一狭槽α和第二狭槽β，插头连接器的2种HDMI-mini用的连接部和HDMI用的连接部能够与该第一狭槽α和第二狭槽β连接。由于本连接器以这种方式将2种插座连接器一体化，因此，与使用2种插座连接器的情况相比较，能够缩小基板10上的安装空间，并且，能够实现部件数量和装配工时的减少。并且，本连接器不会像使用2种插座连接器的情况那样在基板10的安装位置产生偏差。

并且，第一触头200a、第二触头200b埋设于第一主体100a，第三触头200c、第四触头200d埋设于第二主体100b。该第一主体100a和第二主体100b在***方向D前后组合在一起，由此，第一触头200a和第三触头200c在不同的高度位置呈锯齿状配置，第二触头200b和第四触头200d在不同的高度位置呈锯齿状配置。因此，即便本连接器小型化，也能够使第一主体100a具有用于埋设保持第一触头200a和第二触头200b的充分的厚度，能够使第二主体100b具有用于埋设保持第三触头200c和第四触头200d的充分的厚度，能够高精度地将第一触头200a和第二触头200b排列于第一主体100a，并能够高精度地将第三触头200c和第四触头200d排列于第二主体100b。

并且，由于第一主体100a和第二主体100b被夹持在屏蔽壳体300的锁定片340和上述前侧抵接部之间，因此，能够简单地将第一主体100a和第二主体100b在屏蔽壳体300的收纳空间内进行位置固定。因此，能够抑制由于第一主体100a、第二主体100b在屏蔽壳体300内位置偏移而导致第一触头200a、第二触头200b、第三触头200c以及第四触头200d的位置精度恶化。进一步，将组合在一起的第一主体100a和第二主体100b从后方***于屏蔽壳体300的收纳空间，仅使第一主体100a的前表面抵接于屏蔽壳体300的分隔部311，然后，将上述锁定片340折弯而使其抵接于第二主体100b的后表面，因此，第一主体100a、第二主体100b相对于屏蔽壳体300的组装变得非常简单。并且，由于一对嵌合凸部120b与一对嵌合孔部115a嵌合，因此，在第一主体100a和第二主体100b组合在一起的状态下，能够提高尾部230a、230b、230c、230d的下表面的平坦度，使其接近均匀。进一步，由于第一主体100a的卡定凸部170a卡定于基板10的上述卡定孔，因此，能够提高电子设备的框体的插头***口与第一狭槽α、第二狭槽β之间的位置精度，本插座连接器难以受到由于插头***时的轴偏移造成的应力。

[实施例2]

接着，参照图6A～图11对本发明的实施例2进行说明。图7A～图8F所示的连接器与实施例1同样，是安装于电视接收机等电子设备的基板10、作为该电子设备的外部接口使用的HDMI(High-Definition Multimedia Interface)。该插座连接器除了第一主体100a’、第二主体100b’的形状以及屏蔽壳体300’的形状与第一主体100a、第二主体100b的形状以及屏蔽壳体300的形状不同以外，都与实施例1的插座连接器大致相同。因此，仅对该不同点进行详细说明，省略重复的说明。另外，对第一主体、第二主体以及屏蔽壳体的标号赋予’而与实施例1的第一主体、第二主体以及屏蔽壳体区分。

屏蔽壳体300’的底板部310’的分隔部311’以及定位用凹部312’的形状与实施例1的屏蔽壳体300不同。以下，仅对该不同点进行详细说明。如图7A～图11所示，底板部310’的中央部弯折成朝下的Y字状。该中央部形成为截面呈朝下的Y字状的分隔部311’，并且，在该中央部的外表面形成有在上述***方向D延伸的截面大致三角形状的定位用凹部312’，所述分隔部311’将屏蔽壳体300’的内部空间划分成第一狭槽α和第二狭槽β。另外，在图7A～图11中，320’为顶板部，330’为侧板部，340’为锁定片，321’、322’为卡定片，323’、324’为抵靠止动部，331’为前侧脚部，332’为后侧脚部。

第一主体100a’在以下方面与实施例1的第一主体100a不同：本体部110a’的第二孔部112a’以及第四长槽132a’的排列；本体部110a’的设置有嵌合孔部115a’的部位；在本体部110a新设置有嵌合凸部116a’的方面；和定位用凸部160a’的形状以及一对卡定凸部170a’的设置部位。以下仅对该不同点进行详细说明。对于第二孔部112a’和第四长槽132a’，如图10以及图11所示，在本体部110a’，在该第二孔部112a’和第四长槽132a’的排的正中隔开间隔设置。因此，第四触头200d的埋设部210d也在该第四触头200d的排的正中隔开间隔埋设于第二主体100b’的本体部110b’。定位用凸部160a’是突出设置于本体部110a’的前表面的大致三棱柱状的臂。该定位用凸部160a’与定位用凹部312’嵌合。并且，在一对引导部140a’的下表面突出设置有卡定凸部170a’。该卡定突部170a’分别***并卡定于基板10的未图示的卡定孔。嵌合凸部116a’是突出设置于本体部110a’的后表面的中央部的长方体状的突起。在该嵌合凸部116a’的后表面设置有一对嵌合孔部115a’。另外，在图8～图11中，120a’为第一凸部，130a’为第二凸部，150a’为细长突起，111a’为第一孔部，113a’、114a’为凹部，121a’为第一长槽，122a’为第二长槽，131a’为第三长槽。

第二主体100b’在以下方面与实施例1的第二主体100b不同：在本体部110b’的前表面的中央部新设置有嵌合凹部111b’，以及嵌合凸部120b’的设置部位。以下，仅对该不同点进行详细说明。嵌合凹部111b’是大致矩形状的凹陷，嵌合凸部116a’嵌入该嵌合凹部111b’。在该嵌合凹部111b’的底面设置有一对嵌合凸部120b’。该嵌合凸部120b’分别与嵌合凸部116a’的后表面上的嵌合孔部115a’嵌合。本体部110b’以及山部130b’抵接于屏蔽壳体300’的顶板部320’。

以下，对上述结构的插座连接器的装配步骤进行说明。首先，如图10和图11所示，通过嵌件成形将第一触头200a的埋设部210a和第二触头200b的埋设部210b埋设于第一主体100a’，将第三触头200c的埋设部210c和第四触头200d的埋设部210d埋设于第二主体100b’。由此，第一触头200a和第二触头200b在第一主体100a’在宽度方向排成一排，第三触头200c和第四触头200d在第二主体100b’在宽度方向排成一排。此时，第一触头200a的接触部220a***于第一主体100a’的第一长槽121a’，第二触头200b的接触部220b***于第一主体100a’的第二长槽131a’。

然后，使第一主体100a’和第二主体100b’相对接近，将第二主体100b’的第三触头200c的接触部220c***于第一主体100a’的第一孔部111a’和第三长槽122a’，将第二主体100b’的第四触头200d的接触部220d***于第一主体100a’的第二孔部112a’和第四长槽132a’。由此，接触部220a和接触部220c在不同的高度位置呈锯齿状配置，接触部220b和接触部220d在不同的位置呈锯齿状配置。与此同时，一边由第一主体100a’的一对引导部140a’引导第二主体100b’的宽度方向的两端，一边将该第二主体100b’***于第一主体100a’的引导部140a’之间。于是，第一主体100a’的嵌合凸部116a’嵌入第二主体100b’的嵌合凹部111b’，并且，第二主体100b’的嵌合凸部120b’嵌合于第一主体100a’的嵌合孔部115a’。由此，第一主体100a’和第二主体100b’在***方向D前后组合在一起，尾部230a、230c在同一高度且在***方向D配置成前后两排，并且，尾部230b、230d在同一高度且在***方向D配置成前后两排。

然后，将第一主体100a’的定位用凸部160a’***于屏蔽壳体300’的定位用凹部312’并使其与定位用凹部312’嵌合。此时，定位用凸部160a’在***方向D由定位用凹部312’引导。与此同时，沿着侧板部330’将第一主体100a’和第二主体100b’***笔直状态的锁定片340’之间。此时，第一主体100a’的宽度方向的两端由锁定片340’引导，同时，第一主体100a’和第二主体100b’从后方沿着***方向D***于屏蔽壳体300’的收纳空间，第一主体100a’的第一凸部120a’***于屏蔽壳体300’的第一狭槽α，第一主体100a’的第二凸部130a’***于屏蔽壳体300’的第二狭槽β。于是，第一主体100a’的本体部110a’的前表面抵接于分隔部311’。与此同时，第一主体100a’的细长突起150a’分别抵接于屏蔽壳体300’的底板部310’的抵靠止动面313’、314’，屏蔽壳体300’的顶板部320’的抵靠止动部323’、324’***于第一主体100a’的凹部113a’、114a’，并从前方抵接于该凹部113’、114a’的进深侧面。引导部140a’、本体部110b’以及山部130b’抵接于屏蔽壳体300’的顶板部320’。

在该状态下，将锁定片340’分别朝内侧弯折，并使其分别抵接于第二主体100b’的山部130b’。由此，第一主体100a’和第二主体100b’被夹持在锁定片340’和前侧抵接部(即、底板部310’的分隔部311’、抵靠止动面313’、314’、以及顶板部320’的抵靠止动部323’、324’)之间，第一主体100a’和第二主体100b’在收纳于屏蔽壳体300’的收纳空间的状态下被固定。

以这种方式装配的插座连接器以与实施例1同样的方式安装于基板10，第一主体100a’的卡定凸部170a’***并卡定于基板10的上述卡定孔。

即便是在基于这种插座连接器的情况下，也能够得到与上述实施例1的插座连接器同样的效果。

另外，上述的插座连接器并不限定于上述的实施方式，能够在权利要求书所记载的范围内任意地进行设计变更。以下进行详细叙述。

在上述实施例1和2中，屏蔽壳体由具有导电性的金属板冲压成型为大致方筒状而形成，但是，只要是筒状、且能够将第一主体和第二主体收纳于其内部空间中即可，能够任意地进行设计变更。例如，上述屏蔽壳体也可以由绝缘树脂形成为筒状，且在外表面蒸镀有金属。并且，在实施例1和实施例2中，通过将底板部310、310’的中央部弯折而形成分隔部311、311’以及定位用凹部312、312’，但是不限定于此。例如，也可以构成为将另外制作的分隔板安装在屏蔽壳体内从而将该屏蔽壳体的内部空间划分成第一狭槽、第二狭槽。并且，也可以与分隔部311、311’分开而在屏蔽壳体300、300’的底板部310、310’设置定位用凹部。在上述实施例1和2中，定位用凹部312、312’沿着上述***方向D延伸，具有对第一主体100a、100a’的定位用凸部160a、160a’进行引导的功能，但是，只要是设置于屏蔽壳体的底板部的外表面、且能够供定位用凸部嵌合的孔或者凹陷即可，则能够任意地进行设计变更。即，定位用凹部也可以是矩形状或者圆形的孔。并且，在上述实施例1和2中，锁定片设置在侧板部的后端，但是不限定于此。例如，也可以将锁定片设置在屏蔽壳体的顶板部或底板部的后端部。并且，也可以将锁定片与屏蔽壳体分开设置，将锁定片***于设置在屏蔽壳体的孔中，并使其与第二主体的后表面抵接。

并且，在上述实施例1和2中，底板部的***方向的长度尺寸比顶板部以及侧板部的***方向的长度尺寸短，但是不限定于此。即，能够使底板部的上述长度尺寸与顶板部以及侧板部的上述长度尺寸相同，并且，能够使底板部的上述长度尺寸与顶板部和/或侧板部的上述长度尺寸长。并且，在底板部的上述长度尺寸比顶板部和/或侧板部的上述长度尺寸长的情况下，将顶板部和/或侧板部的后表面而不是底板部的后表面作为与第一主体的前表面抵接的抵靠止动面。并且，在上述实施例1和2中，抵靠止动部设置于顶板部，但是，也可以将抵靠止动部设置于底板部和/或侧板部。并且，在上述实施例1和2中，抵靠止动部通过将顶板部的一部分切低而形成，但是，只要抵靠止动部向屏蔽壳体的内部空间内凸出即可。但是，在本发明中，第一主体和第二主体只要至少被夹持在分隔部和锁定片之间即可。

在上述实施例1和2中，第一主体具有本体部、第一凸部、第二凸部、一对引导部、一对细长突起、定位用凸部以及一对卡定凸部，但是，只要能够与第二主体在***方向前后组合在一起且能够埋设第一触头和第二触头即可，能够任意地进行设计变更。在上述实施例1和2中，定位用凸部具有三棱柱状的臂，但是，只要能够与上述的定位用凹部嵌合即可，能够任意地进行设计变更。并且，在上述实施例1和2中，第一主体的一对细长突起抵接于屏蔽壳体的抵靠止动面，但是不限定于此。例如，也可以使第一主体的本体部的前表面抵接于抵靠止动面，还可以使第一主体的突起部抵接于抵靠止动面。并且，上述突起部只要至少有一个即可。在上述实施例1和2中，第一主体的引导部抵接于屏蔽壳体的顶板部，但是，只要使上述第一主体的任意2个部位抵接于顶板部即可。并且，在定位用凸部与定位用凹部嵌合从而不需要对第一主体在屏蔽壳体内的高度位置进行固定的情况下，上述第一主体也可以不抵接于顶板部。

并且，在上述实施例1和2中，第二主体具有本体部、一对嵌合凸部以及一对山部，但是，只要能够与第一主体在***方向前后组合在一起且能够埋设第三触头和第四触头即可，能够任意地进行设计变更。在上述实施例1和2中，屏蔽壳体的锁定片抵接于山部，但是，并不限定于此。例如，也可以使锁定片抵接于第二主体的后表面。在该情况下能够省略上述山部。并且，在上述实施例2中，第二主体的本体部和山部抵接于屏蔽壳体的顶板部，但是，对于使上述第二主体的哪个部分抵接于顶板部，能够任意地进行设计变更。可以像实施例1那样使上述第二主体抵接于顶板部。另外，本连接器还能够形成为将3个以上的主体在***方向在前后方向组合在一起的结构。

并且，在上述实施例1和2中，在第一主体设置有嵌合凸部，在第二主体设置有嵌合孔部，但是，也可以将嵌合孔部设置于第一主体，将与上述嵌合孔部嵌合的嵌合凸部设置于第二主体。当然，也可以省略上述嵌合孔部和嵌合凸部。

并且，在上述实施例1和2中，第一触头和第二触头具有埋设部、接触部以及尾部，但是，只要在宽度方向隔开间隔埋设于上述第一主体且一部分***于上述第一狭槽，并且能够与对方侧连接器的触头接触即可，能够任意地进行设计变更。并且，在上述实施例1和2中，第三触头和第四触头具有埋设部、接触部以及尾部，但是，只要在宽度方向隔开间隔埋设于上述第二主体且一部分***于上述第二狭槽，并且能够与对方侧连接器接触即可，能够任意地进行设计变更。并且，在上述实施例1和2中，尾部230a、230c在同一高度且在***方向配置成前后两排，并且，尾部230b、230d在同一高度且在***方向配置成前后两排，但是，也可以如图12A所示，通过延长尾部230a、230b而使尾部230a、230b、230c、230d在同一高度且在上述宽度方向配置成一排。并且，如图12B所示，也可以使尾部230a、230b、230c、230d垂下而***并钎焊连接于设置在基板10的通孔。

并且，也可以不使上述尾部与基板10的电极连接，而是经由与线缆的导线连接或者与基板10的电极连接的导电线将上述尾部连接于线缆的导线，由此将本连接器作为插头连接器。在该情况下，上述尾部可以在同一高度且在***方向配置成前后两排，也可以在同一高度在宽度方向配置成一排，也可以配置在不同的高度位置。另外，在如上所述的本连接器的主体为3个以上的情况下，也可以在第三个以上的主体使触头在与第一触头、第二触头、第三触头、第四触头不同的高度位置沿宽度方向排列。

另外，关于构成上述实施例1和2中的插座连接器的各个部分的原材料、形状、个数、尺寸等，仅仅对其一例进行了说明，只要能够实现同样的功能即可，能够任意地进行设计变更。并且，在上述实施例1和2中，本发明是作为HDMI使用的插座连接器，但是不限定于此。并且，在上述实施例1和2中，本发明的第一狭槽和第二狭槽与HDMI-mini和HDMI对应，但是，上述第一狭槽和第二狭槽的内部形状能够根据其他的对方侧连接器的形状适当地进行设计变更。例如，也可以使第一狭槽和第二狭槽的内部形状相同，从而能够连接相同的对方侧连接器。并且，也可以设置有多个上述分隔部，将屏蔽壳体的内部空间分隔成多个。并且，本发明并不仅仅适用于插座连接器，也适用于如上所述的插头连接器。并且，在上述实施例1和2中，作为电子设备举出了电视接收机的例子，但是不限定于此。

Claims (16)

1.一种连接器，其特征在于，

所述连接器具备：

筒状的屏蔽壳体，该屏蔽壳体具有第一狭槽和第二狭槽；

第一主体和第二主体，所述第一主体和第二主体***于该屏蔽壳体内，且在第一主体和第二主体的***方向前后组合在一起；

多个第一触头，所述多个第一触头在所述第一主体的宽度方向隔开间隔埋设于所述第一主体，且所述第一触头的一部分***于所述第一狭槽；

多个第二触头，所述多个第二触头在宽度方向隔开间隔埋设于所述第一主体，且所述第二触头的一部分***于所述第二狭槽；

多个第三触头，所述多个第三触头在与所述第一触头不同的高度位置在宽度方向隔开间隔埋设于所述第二主体，且所述第三触头的一部分***于所述第一狭槽；以及

多个第四触头，所述多个第四触头在与所述第二触头不同的高度位置在宽度方向隔开间隔埋设于所述第二主体，且所述第四触头的一部分***于所述第二狭槽，

所述屏蔽壳体具有分隔部和锁定片，所述分隔部将所述屏蔽壳体的内部空间划分成所述第一狭槽和所述第二狭槽，所述锁定片设置在该屏蔽壳体的后端部，

所述分隔部与所述第一主体的前表面抵接，

所述锁定片与所述第二主体的后表面抵接，并将所述第一主体和所述第二主体夹持在该锁定片与所述分隔部之间。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，

在所述第一主体的后表面设置有嵌合凸部或者嵌合凹部，

在所述第二主体的前表面设置有嵌合凹部或者嵌合凸部，

在所述第一主体和所述第二主体组合在一起的状态下，所述嵌合凸部与所述嵌合凹部嵌合。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，

所述屏蔽壳体还具有顶板部、底板部以及一对侧板部，

所述底板部的所述***方向的长度尺寸比所述顶板部的所述***方向的长度尺寸短，

所述底板部的中央部朝所述顶板部弯折，作为所述分隔部发挥功能。

4.根据权利要求1～3中的任一项所述的连接器，其特征在于，

在所述底板部的中央部的外表面设置有定位用凹部，

在所述第一主体的前表面设置有与所述定位用凹部嵌合的定位用凸部。

5.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，

在所述底板部的中央部的外表面，通过将该中央部弯折而形成有定位用凹部，

在所述第一主体的前表面设置有与所述定位用凹部嵌合的定位用凸部。

6.根据权利要求4或5所述的连接器，其特征在于，

所述定位用凹部在所述***方向延伸，当所述第一主体***于所述屏蔽壳体内时，所述定位用凹部对该第一主体的定位用凸部进行引导。

7.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，

所述底板部的后表面与所述第一主体的前表面抵接。

8.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，

在所述顶板部设置有朝所述底板部凸出的抵靠止动部，

所述抵靠止动部从前方抵接于所述第一主体。

9.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，

所述第一主体的至少两个部位抵接于所述顶板部。

10.根据权利要求3～9中的任一项所述的连接器，其特征在于，

所述锁定片是分别与所述侧板部的后端连续设置的片部件，

在该锁定片沿着所述侧板部延伸的笔直的状态下，当所述第一主体和所述第二主体***所述屏蔽壳体内时，该锁定片对所述第一主体和所述第二主体进行引导，

在该锁定片弯折的状态下，该锁定片抵接于所述第二主体的后表面。

11.根据权利要求1～10中的任一项所述的连接器，其特征在于，

所述第一主体具有：

剖视呈大致矩形状的本体部；

第一凸部和第二凸部，该第一凸部和第二凸部突出设置于该本体部的前表面，且分别***于所述第一狭槽和所述第二狭槽；以及

突起部，该突起部设置于所述本体部的下表面，且与所述底板部的后表面抵接，

在所述第一凸部和所述第二凸部的下表面分别设置有沿所述***方向延伸的第一长槽和第二长槽，

在所述第一凸部和所述第二凸部的上表面分别设置有沿所述***方向延伸的第三长槽和第四长槽，

在所述本体部设置有第一孔部和第二孔部，该第一孔部和第二孔部在所述***方向贯通该本体部，且分别与所述第三长槽和所述第四长槽连通，

所述第三触头和所述第四触头具有：

埋设部，该埋设部埋设于所述第二主体；

接触部，该接触部与该埋设部的长度方向的一端连续，且***于所述第一孔部、所述第二孔部以及第三长槽、第四长槽；以及

尾部，该尾部与所述埋设部的长度方向的另一端连续，

所述第一触头和所述第二触头具有：

埋设部，该埋设部埋设于所述本体部；

接触部，该接触部与该埋设部的长度方向的一端连续，且***于所述第一凸部的第一长槽和所述第二凸部的第二长槽；以及

尾部，该尾部与所述埋设部的长度方向的另一端连续。

12.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于，

所述连接器是插座连接器，

所述第一触头的尾部和所述第三触头的尾部在同一高度且在所述***方向配置成前后两排，所述第二触头的尾部和所述第四触头的尾部在同一高度且在所述***方向配置成前后两排。

13.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于，

所述连接器是插座连接器，

所述第一触头的接触部和所述第三触头的接触部呈锯齿状配置，

所述第二触头的接触部和所述第四触头的接触部呈锯齿状配置，

所述第一触头的尾部、所述第二触头的尾部、所述第三触头的尾部以及所述第四触头的尾部在同一高度且在所述宽度方向配置成一排。

14.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于，

所述连接器是插座连接器，

所述尾部朝下方垂下。

15.根据权利要求1～14中的任一项所述的连接器，其特征在于，

所述连接器是能够安装于基板的插座连接器，

所述第一主体设置有卡定凸部，该卡定凸部能够卡定于所述基板的卡定孔。

16.一种电子设备，其特征在于，

所述电子设备具备权利要求1～15中的任一项所述的连接器来作为外部接口。

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