CN102197173B - 控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法 - Google Patents

控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102197173B
CN102197173B CN2009801429990A CN200980142999A CN102197173B CN 102197173 B CN102197173 B CN 102197173B CN 2009801429990 A CN2009801429990 A CN 2009801429990A CN 200980142999 A CN200980142999 A CN 200980142999A CN 102197173 B CN102197173 B CN 102197173B
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid detergent
holding tank
fiber softener
washing machine
washing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009801429990A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102197173A (zh
Inventor
金容旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WiniaDaewoo Co Ltd
Original Assignee
Daewoo Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daewoo Electronics Co Ltd filed Critical Daewoo Electronics Co Ltd
Publication of CN102197173A publication Critical patent/CN102197173A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102197173B publication Critical patent/CN102197173B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/37—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of metering of detergents or additives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D06F34/18—Condition of the laundry, e.g. nature or weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/087—Water level measuring or regulating devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/04—Quantity, e.g. weight or variation of weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/42—Detergent or additive supply
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法，该方法可根据洗涤物容量准确地供应液体洗涤剂或纤维柔顺剂，该方法包括：检测供应至滚筒的洗涤物重量的步骤；根据检测的洗涤物重量确定液体洗涤剂的供应量的步骤；以及根据液体洗涤剂的供应量向滚筒供应液体洗涤剂以进行洗涤进程和漂洗进程的步骤。

Description

控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法
技术领域
本发明涉及一种控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法，尤其涉及可根据洗涤物容量准确地供应液体洗涤剂或纤维柔顺剂的一种控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法。
背景技术
通常，洗衣机是利用洗涤剂的乳化作用、由波轮的旋转而引起的水流的摩擦作用、波轮施加在洗涤物上的冲击作用等将各种附着于衣服、床上用品上的污物清除掉的产品。最近问世的全自动洗衣机在运行期间无需用户的操纵就能够自动进行洗涤、漂洗和脱水等一系列进程。
根据容纳洗涤物的洗涤槽的形态，可将此类洗衣机分为洗涤槽为立式的上开门式洗衣机和洗涤槽为卧式的滚筒式洗衣机。与上开门式洗衣机相比，滚筒式洗衣机可进一步降低洗衣机的总高度，同时大幅度提高了洗衣容量，几乎不会发生洗涤物缠绕的问题，因此对滚筒式洗衣机的需求日益增加。
在传统的滚筒式洗衣机中，在进行洗涤之前，先将洗衣粉、漂白剂及纤维柔顺剂等供应到洗涤剂容器中，通过控制板设置洗涤物类型或洗涤时间并按下开始按钮，则自动进行从洗涤到漂洗及脱水的一系列进程。
另一方面，最近，在洗涤水中易于稀释且乳化作用超强的液体洗涤剂的使用趋于普遍。当需要将这种液体洗涤剂供应到洗衣机时，由于滚筒洗衣机的特性，在洗涤水已供应的状态下，无法开启设在侧面的门并供应洗涤剂，因此必须在洗涤水供应到滚筒之前，将液体洗涤剂直接施加到洗涤物上或通过洗涤剂容器施加到滚桶内。
发明内容
技术问题
上述洗衣机中，将液体洗涤剂直接施加到洗涤物上容易对洗涤物造成损坏，且使得适量供应变得困难。若为防止这类问题而通过洗涤剂容器供应液体洗涤剂，由于相对洗涤水的洗衣粉的稀释量与液体洗涤剂的稀释量不同，与直接施加到洗涤物的情况一样，也存在适量供应液体洗涤剂较为困难的问题。
本发明旨在解决相关技术的此类问题，其目的在于提供一种控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法，根据洗涤物容量使液体洗涤剂或纤维柔顺剂以准确的量来供应。
技术解决方案
为了达到上述目的，根据本发明一方面的控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法包括：a)检测供应至滚筒的洗涤物重量的步骤；b)根据检测的洗涤物重量确定液体洗涤剂的供应量的步骤；以及c)根据液体洗涤剂的供应量向滚筒供应液体洗涤剂以进行洗涤进程和漂洗进程的步骤。
进一步，在上述c)步骤，检测所述液体洗涤剂的剩余量并显示检测结果。
进一步，在上述c)步骤，使用压缩空气将内置于液体洗涤剂容纳槽中的液体洗涤剂排出。
上述洗衣机的控制方法还包括：d)进行所述漂洗进程后，根据所述洗涤物重量供应纤维柔顺剂，进行最后的漂洗的步骤。进一步，在上述d)步骤，使用压缩空气将内置于纤维柔顺剂容纳槽中的纤维柔顺剂排出。
发明效果
通过上述本发明的控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法，能根据洗涤物重量确定液体洗涤剂或纤维柔顺剂的供应量，并且根据该供应量，通过压缩器向液体洗涤剂容纳槽或纤维柔顺剂容纳槽供应，进而根据洗涤物的容量准确地供应液体洗涤剂或纤维柔顺剂。
附图说明
图1为根据本发明的一个实施例的洗衣机结构的侧面图；
图2为根据本发明的一个实施例的洗衣机的液体洗涤剂供应装置和纤维柔顺剂供应装置的要部放大图；
图3为根据本发明的一个实施例的控制洗衣机的方法的流程图；
图4为根据本发明的另一个实施例的洗衣机结构的侧面图；以及
图5为根据本发明的另一个实施例的洗衣机的液体洗涤剂组件的要部放大图。
附图主要部分符号说明
100：洗衣机                110：箱体
120：外筒                  125：滚筒
130：洗涤剂容器            140：液体洗涤剂供应装置
141：液体洗涤剂容纳槽      145：液体洗涤器排出部
150：纤维柔顺剂供应装置    151：纤维柔顺剂容纳槽
155：纤维柔顺剂排出部      160、250：控制部
200：液体洗涤剂组件
具体实施方式
以下参照附图详细描述本发明的具体实施例。应注意的是，附图并非按照精确比例绘制且仅为了描述方便和清晰的目的可能增加线条的粗细或组件的尺寸。此外，本文中所用的术语可通过考虑本发明的功能来定义且可根据用户或操作人员的习惯或使用目的而改变。因此，术语定义应根据本文所提出的整个公开发明来完成。
现在将参照附图详细描述根据本发明的一个实施例的控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法。
图1为根据本发明的一个实施例的洗衣机结构的侧面图；并且图2为根据本发明的一个实施例的洗衣机的液体洗涤剂供应装置和纤维柔顺剂供应装置的要部放大图。
如图1和图2所示，根据本发明一个实施例的洗衣机100包括箱体110、外筒120、洗涤剂容器130、液体洗涤剂供应装置140、纤维柔顺剂供应装置150和控制部160。
箱体110，在其内部设有洗涤剂容器130、液体洗涤剂供应装置140和纤维柔顺剂供应装置150。
洗涤剂容器130，在其内部容纳洗衣粉，洗衣粉由连接至水源的供水管131所供应的洗涤水溶解后，供应至外筒120。
外筒120在其内部设有容纳所供应的洗涤物和洗涤水的滚筒125。
根据本发明一个实施例的洗衣机100，分别在液体洗涤剂供应装置140和纤维柔顺剂供应装置150中接收液体洗涤剂和纤维柔顺剂，根据洗涤物重量以准确的量来供应液体洗涤剂或纤维柔顺剂。通过控制部160根据洗涤物重量来控制液体洗涤剂或纤维柔顺剂的供应。
液体洗涤剂供应装置140包括容纳液体洗涤剂的液体洗涤剂容纳槽141、将液体洗涤剂容纳槽141连接至滚筒125以使液体洗涤剂由此供应至滚筒125的供应管143、和将液体洗涤剂从液体洗涤剂容纳槽141中排出的液体洗涤剂排出部145。
液体洗涤剂容纳槽141在其一侧设有注入口141a，可通过该注入口将液体洗涤剂注入液体洗涤剂容纳槽141，且在液体洗涤剂容纳槽141内部具有检测液体洗涤剂的剩余量的检测部147。检测部147包括用于检测液体洗涤剂容纳槽141内部蓄储的液体洗涤剂的高位的第一检测传感器147a和用于检测液体洗涤剂的低位的第二检测传感器147b。在该实施例中，电极棒可用作第一检测传感器147a和第二检测传感器147b。
排放液体洗涤剂的供应管143设有第一开/关阀143a，该第一开/关阀143a根据控制部160的控制开启或关闭供应管143以使液体洗涤剂流动。在该实施例中，以通过第一开/关阀143a开启或关闭供应管143为例进行了说明，但是不使用第一开/关阀143a，也可控制液体洗涤剂的供应。
具体而言，供应管143的一端连接至液体洗涤剂容纳槽141的下端，从这一端延伸出的一部分可以弯曲以经由高于液体洗涤剂容纳槽141的上端的位置。当一部分供应管143位于高于液体洗涤剂容纳槽141的上端的位置时，只有当压缩空气通过液体洗涤剂排出部145供应到液体洗涤剂容纳槽141内部时，液体洗涤剂才能通过供应管143供应到滚筒125中。
用于排出液体洗涤剂的液体洗涤剂排出部145包括连接至液体洗涤剂容纳槽141的第一供气管145a和用于产生压缩空气的第一压缩器145b。将由第一压缩器145b产生的压缩空气通过第一供气管145a供应到液体洗涤剂容纳槽141内部。当第一压缩器145b产生的压缩空气供应到液体洗涤剂容纳槽141内部时，利用压缩器的气压使液体洗涤剂容纳槽141内部的液体洗涤剂通过供应管143排出。
在液体洗涤剂排出部145中，通过控制部160控制第一压缩器145b，以便根据洗涤物重量控制供应至滚筒125中的液体洗涤剂的量。控制部160基于洗涤物重量而计算液体洗涤剂的供应量，并控制第一压缩器145b以产生持续时间内所需的压缩空气。
换言之，液体洗涤剂排出部145根据控制部160的控制使第一压缩器145b产生持续时间内所需的压缩空气，并将压缩空气供应至液体洗涤剂容纳槽141，以便通过气压使液体洗涤剂容纳槽141中的液体洗涤剂通过供应管143供应至滚筒125。
另外，根据本发明一个实施例的洗衣机100还包括纤维柔顺剂供应装置150，该纤维柔顺剂供应装置也由控制部160来控制以根据洗涤物重量供应准确量的纤维柔顺剂。
纤维柔顺剂供应装置150包括容纳纤维柔顺剂的纤维柔顺剂容纳槽151、将液体洗涤剂供应装置140的供应管143与纤维柔顺剂容纳槽151连通的连接管153、和根据控制部160的控制将纤维柔顺剂从纤维柔顺剂容纳槽151中排出的纤维柔顺剂排出部155。
连接管153设有第二开/关阀153a，用于开启或关闭连接管153，且第二开/关阀153a根据控制部160的控制来开启或关闭。通过连接管153排出的纤维柔顺剂通过供应管143供应至滚筒125中。
纤维柔顺剂容纳槽151在其一侧设有注入口151a，用于将纤维柔顺剂供应至其内部，且在纤维柔顺剂容纳槽151内部设有检测纤维柔顺剂的剩余量的检测部157。纤维柔顺剂供应装置150的检测部157包括用于检测纤维柔顺剂容纳槽151内部蓄储的纤维柔顺剂的高位的第一检测传感器157a和用于检测纤维柔顺剂容纳槽151内部蓄储的纤维柔顺剂的低位的第二检测传感器157b。在该实施例中，电极棒可用作第一检测传感器157a和第二检测传感器157b。
纤维柔顺剂排出部155将压缩空气供应至纤维柔顺剂容纳槽151内部以根据洗涤物重量控制纤维柔顺剂的排放量。为此目的，纤维柔顺剂排出部155包括与纤维柔顺剂容纳槽151连通的第二供气管155a和产生压缩空气的第二压缩器155b。将由第二压缩器155b产生的压缩空气通过第二供气管155a供应至纤维柔顺剂容纳槽151中。
当第二压缩器155b产生的压缩空气通过第二供气管155a供应至纤维柔顺剂容纳槽151中时，利用压缩器的气压使纤维柔顺剂容纳槽151中的纤维柔顺剂通过连接管153排放到滚筒125中。此时，通过控制部160控制第二压缩器155b以根据洗涤物重量产生持续时间内所需的压缩空气。
换言之，纤维柔顺剂排出部155根据控制部160的控制使第二压缩器155b产生持续时间内所需的压缩空气，并将压缩空气供应至纤维柔顺剂容纳槽151，以便通过气压使纤维柔顺剂容纳槽151中的纤维柔顺剂供应至滚筒125。
控制部160根据洗涤物重量确定液体洗涤剂或纤维柔顺剂的供应量，并根据液体洗涤剂或纤维柔顺剂的供应量启动第一压缩器145b和第二压缩器155b，并持续一段时间以供应液体洗涤剂或纤维柔顺剂。
此外，在第一压缩器145b运行期间，控制部160开启第一开/关阀143a并关闭第二开/关阀153b，并在第二压缩器155b运行期间，控制部160开启第二开/关阀153a并关闭第一开/关阀143b。
此外，如果液体洗涤剂供应装置140和纤维柔顺剂供应装置150的检测部147、157检测的液体洗涤剂或纤维柔顺剂的液位低于指定液位，则控制部160将其显示在洗衣机100的显示装置上。
根据如上所述结构的本发明一个实施例的洗衣机100中，当将洗涤物供应至滚筒125中时，由控制部160检测洗涤物重量并计算需供应至滚筒125中的洗涤水的量和液体洗涤剂或纤维柔顺剂的量。
当根据洗涤物重量将洗涤水供应至滚筒125时，启动第一压缩器145b，并持续一段时间，以使液体洗涤剂从液体洗涤剂容纳槽141供应至滚筒125中。此时，开启供应管143的第一开/关阀143a，并关闭连接管153的第二开/关阀153a。
当洗衣机100的洗涤进程完成时，根据控制部160的控制，在最后漂洗完成之前，纤维柔顺剂供应装置150将纤维柔顺剂供应至滚筒125。此时，控制部160启动第二压缩器155b，并持续一段时间，以根据洗涤物重量将纤维柔顺剂以适当的量供应至滚筒125。当供应纤维柔顺剂时，由控制部160关闭供应管143的第一开/关阀143a，并开启连接管153的第二开/关阀153a。
以下参照图2和图3详细描述根据如上所述结构的本发明一个实施例的控制洗衣机的方法。
图3为根据本发明的一个实施例的控制洗衣机的方法的流程图。
参照图2和图3，当洗涤物供应至滚筒125时，通过重量检测部(图中未示出)检测洗涤物重量(S10)，控制部170根据洗涤物重量计算待供应至滚筒125的洗涤水的给水量和液体洗涤剂或纤维柔顺剂的供应量(S20)。在该实施例中，基于根据洗涤物的重量供应至滚筒125的洗涤水的水位来计算液体洗涤剂或纤维柔顺剂的供应量。
若计算出液体洗涤剂或纤维柔顺剂的供应量(S20)，通过供水管131将洗涤水供应至滚筒(S30)，使用检测部147检测液体洗涤剂的剩余量(S40)。此时，控制部160基于检测部147的液体洗涤剂检测结果来确定液体洗涤剂的液位是否低于指定液位(S41)，如果液体洗涤剂的液位低于指定液位，使洗衣机100的显示装置显示液体洗涤剂不够(S43)，如果液体洗涤剂的液位超过了指定液位，启动第一压缩器145b以将液体洗涤剂供应至滚筒125，并持续一段时间(S45)。
在液体洗涤剂的供应步骤(S45)，控制部160启动第一压缩器145b，并持续一段时间以根据液体洗涤剂的供应量的计算结果(S20)来控制供应至滚筒125的液体洗涤剂的量。第一压缩器145b产生压缩空气，且供应至液体洗涤剂容纳槽141，以便利用气压通过供应管143将液体洗涤剂容纳槽141中的液体洗涤剂排出至滚筒125，并持续一段时间。控制部160根据液体洗涤剂的供应量的计算结果(S20)来控制第一压缩器145b的运行时间。此外，在供应液体洗涤剂的期间，控制部160开启第一开/关阀143a并关闭第二开/关阀153a。
当将液体洗涤剂供应至滚筒125中时(S45)，洗衣机100根据控制部160的控制进行洗涤进程(S50)和漂洗进程(S60)。进行漂洗进程(S60)的同时，控制部160判断是否为最后漂洗(S61)，如果是最后漂洗，启动第二压缩器155b，并持续一段时间以将纤维柔顺剂供应至滚筒125中(S70)。
在纤维柔顺剂供应步骤(S70)，控制部160根据纤维柔顺剂的供应量的计算结果(S20)控制第二压缩器145b的运行时间，进而控制供应至滚筒125的纤维柔顺剂的供应时间。此时，控制部160开启第二开/关阀153a并关闭第一开/关阀143a。
当纤维柔顺剂的供应完成(S70)时，进行最后漂洗进程，最后漂洗洗涤物(S80)。
以下参照图4和图5描述根据本发明的另一个实施例的洗衣机。
图4为根据本发明的另一个实施例的洗衣机结构的侧面图，且图5为根据本发明的另一个实施例的洗衣机的液体洗涤剂组件的要部放大图。
以下根据本发明另一实施例的洗衣机的说明中，对于与上一实施例类似的结构，将采用相同的符号并省略其具体说明。
如图4和图5所示，根据本发明另一个实施例的洗衣机100包括箱体110、外筒120、设在该外筒120内部的滚筒125、和将液体洗涤剂和纤维柔顺剂供应至该滚筒125内部的液体洗涤剂组件200。
液体洗涤剂组件200包括容纳液体洗涤剂的液体洗涤剂容纳槽210、容纳纤维柔顺剂的纤维柔顺剂容纳槽220、将液体洗涤剂容纳槽210和纤维柔顺剂容纳槽220连接至滚筒125的供应管230、和分别将液体洗涤剂和纤维柔顺剂从液体洗涤剂容纳槽210和纤维柔顺剂容纳槽220中排出的排出部240。
液体洗涤剂容纳槽210和纤维柔顺剂容纳槽220中设有分别检测液体洗涤剂和纤维柔顺剂的剩余量的检测部211、221，在液体洗涤剂容纳槽210和纤维柔顺剂容纳槽220的一侧分别设有注入口213、223，用于注入液体洗涤剂或纤维柔顺剂。
供应管230在其一侧分为两部分，分别连接至液体洗涤剂容纳槽210和纤维柔顺剂容纳槽220，供应管230另一侧连接至滚筒125。换言之，通过单个供应管230将液体洗涤剂容纳槽210和纤维柔顺剂容纳槽220中的液体洗涤剂或纤维柔顺剂供应至滚筒125。此外，供应管230在其分叉部分分别设有第一开/关阀231和第二开/关阀233以使液体洗涤剂和纤维柔顺剂可选地通过供应管230供应至滚筒125。即，第一开/关阀231设在连接至液体洗涤剂容纳槽210的供应管230的部分，且第二开/关阀233设在连接至纤维柔顺剂容纳槽220的供应管230的部分。
排出部240包括用于产生压缩空气的压缩器241，和第一供气管243和第二供气管245，用于将压缩器241产生的压缩空气分别供应至液体洗涤剂容纳槽210和纤维柔顺剂容纳槽220。此外，排出部240还包括第三开/关阀243a和第四开/关阀245a，分别设在第一供气管243和第二供气管245上以分别开启或关闭第一供气管243和第二供气管245。
通过第一供气管243和第二供气管245将压缩器241产生的压缩空气分别供应至液体洗涤剂容纳槽210和纤维柔顺剂容纳槽220。为达到此目的，第一供气管243连接至压缩器241和液体洗涤剂容纳槽210，且第二供气管245连接至压缩器241和纤维柔顺剂容纳槽220。
此外，通过第三开/关阀243a开启和关闭第一供气管243，并且通过第四开/关阀245a开启和关闭第二供气管245。
如上所述结构的排出部240中，当将压缩器241产生的压缩空气供应至液体洗涤剂容纳槽210中时，开启第三开/关阀243a，并关闭第四开/关阀245a。相反，当将压缩器241产生的压缩空气供应至纤维柔顺剂容纳槽220中时，关闭第三开/关阀243a，并开启第四开/关阀245a。通过控制部250控制排出部240。
根据如上所述结构的本发明另一个实施例的液体洗涤剂组件200由控制部250控制，以根据洗涤物重量可选地将液体洗涤剂或纤维柔顺剂供应至滚筒125。
具体而言，当将液体洗涤剂供应至滚筒125中时，压缩器241根据控制部250的控制产生压缩空气，并开启第一开/关阀231和第三开/关阀243a以通过第一供气管243使压缩空气供应至液体洗涤剂容纳槽210并将液体洗涤剂从液体洗涤剂容纳槽210中排出。此时，关闭第四开/关阀245a以防止压缩空气通过第二供气管245供应至纤维柔顺剂容纳槽220，并关闭第二开/关阀233以防止液体洗涤剂通过供应管230渗透到纤维柔顺剂容纳槽220中。
此外，当将纤维柔顺剂供应至滚筒125时，压缩器241根据控制部250的控制产生压缩空气，并开启第二开/关阀233和第四开/关阀245a以通过第二供气管245使压缩空气供应至纤维柔顺剂容纳槽220并将纤维柔顺剂从纤维柔顺剂容纳槽220中排出。此时，关闭第一开/关阀231和第三开/关阀243a以防止压缩空气通过第一供应管243供应至液体洗涤剂容纳槽210中并防止纤维柔顺剂通过供应管230渗透到液体洗涤剂容纳槽210中。
尽管已经提供了一些实施例并结合附图说明本发明，但是对于本领域的技术人员显而易见的是，仅通过说明的方式给出的实施例，且在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以做出各种修改和等效实施例。应仅通过所附权利要求书来限制本发明的范围。

Claims (2)

1.一种控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法，其特征在于，包括：
a)检测供应至滚筒的洗涤物重量的步骤；
b)根据检测的洗涤物重量确定液体洗涤剂的供应量的步骤；
c)检测内置于液体洗涤剂容纳槽中的所述液体洗涤剂的剩余量的步骤；
d)根据检测结果确定所述液体洗涤剂的液位是否超过指定液位的步骤；
e)如果所述液体洗涤剂的液位超过指定液位，则根据液体洗涤剂的供应量向滚筒供应液体洗涤剂以进行洗涤进程和漂洗进程的步骤；以及
f)进行所述漂洗进程后，根据所述洗涤物重量向滚筒供应纤维柔顺剂，进行最后的漂洗的步骤；
其中，如果所述液体洗涤剂的液位未超过指定液位，则洗衣机的显示装置显示液体洗涤剂不够，且在所述f)步骤，使用压缩空气将内置于纤维柔顺剂容纳槽中的纤维柔顺剂排出。
2.根据权利要求1所述的控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法，其特征在于，在所述e)步骤，使用压缩空气将内置于液体洗涤剂容纳槽中的液体洗涤剂排出。
CN2009801429990A 2008-10-29 2009-10-27 控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法 Expired - Fee Related CN102197173B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080106602A KR101211590B1 (ko) 2008-10-29 2008-10-29 액체세제 공급장치를 가지는 세탁기의 제어방법
KR10-2008-0106602 2008-10-29
PCT/KR2009/006219 WO2010050722A2 (ko) 2008-10-29 2009-10-27 액체세제 공급장치를 구비하는 세탁기의 제어방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102197173A CN102197173A (zh) 2011-09-21
CN102197173B true CN102197173B (zh) 2012-12-12

Family

ID=42116073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009801429990A Expired - Fee Related CN102197173B (zh) 2008-10-29 2009-10-27 控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20100101030A1 (zh)
EP (1) EP2354290B1 (zh)
KR (1) KR101211590B1 (zh)
CN (1) CN102197173B (zh)
WO (1) WO2010050722A2 (zh)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102345223B (zh) * 2010-08-03 2015-11-25 海尔集团公司 一种用于洗衣机的洗涤剂自动投放装置
KR20120086063A (ko) * 2011-01-25 2012-08-02 주식회사 대우일렉트로닉스 액체세제 잔량 경고 방법
US20130205843A1 (en) * 2012-02-15 2013-08-15 General Electric Company System to detect priming of a bulk dispense system for an appliance
US8941503B1 (en) * 2012-04-10 2015-01-27 Ted G. Hobson Water saving alarm for use with a toilet tank
KR102137950B1 (ko) 2013-08-02 2020-07-27 삼성전자주식회사 세제공급장치를 구비한 세탁기 및 그 제어방법
CN103397496B (zh) * 2013-08-16 2016-03-30 杭州神林电子有限公司 洗涤剂投放控制器
EP3048945B1 (en) * 2013-09-27 2018-08-08 Arçelik Anonim Sirketi A washer comprising an automatic dosing unit
CN104775276B (zh) * 2014-01-15 2018-10-19 无锡飞翎电子有限公司 洗衣机及用于其的洗衣液检测装置
WO2015161549A1 (zh) * 2014-04-22 2015-10-29 无锡小天鹅股份有限公司 洗衣机及其用于洗衣机的洗涤剂存储***
CN105088689B (zh) * 2014-04-22 2018-11-13 无锡小天鹅股份有限公司 洗衣机及其用于洗衣机的洗涤剂存储***
DE102014214353A1 (de) * 2014-07-23 2016-01-28 BSH Hausgeräte GmbH Haushaltsgerät
KR102450182B1 (ko) 2016-01-05 2022-10-04 엘지전자 주식회사 세탁물처리장치 및 그의 세탁제공급방법
DE102016212982A1 (de) 2016-07-15 2018-01-18 Henkel Ag & Co. Kgaa Einspülkammer zur Vorratsüberwachung
CN107815818A (zh) * 2016-09-14 2018-03-20 迪尔阿扣基金两合公司 分配器和具有该分配器的电器
US10799083B2 (en) * 2017-10-05 2020-10-13 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Information processing method, information processing apparatus, washing system, and washing apparatus
CN110485123A (zh) * 2018-05-15 2019-11-22 合肥美的洗衣机有限公司 洗衣机
EP3715521A1 (en) 2019-03-27 2020-09-30 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry treatment appliance with dry estimate of the amount of laundry load
JP2022529135A (ja) * 2019-04-16 2022-06-17 エレクトロラックス プロフェッショナル アクティエボラーグ（パブリーク） 洗濯物処理機及び洗濯物処理機を始動する方法
KR20190107619A (ko) * 2019-09-02 2019-09-20 엘지전자 주식회사 세제량 조절 세탁기 및 이의 구동 방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5072473A (en) * 1985-10-18 1991-12-17 Hitachi, Ltd. Full-automated washer
KR20030004716A (ko) * 2001-07-06 2003-01-15 주식회사 엘지이아이 세탁기의 액상 세탁제 자동 투입장치
CN1461843A (zh) * 2002-05-31 2003-12-17 乐金电子(天津)电器有限公司 洗衣机的液体洗涤剂投入装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0396058A1 (de) * 1989-05-03 1990-11-07 BSG-Schalttechnik GmbH & Co. KG Waschmaschine
US4986093A (en) * 1990-01-05 1991-01-22 Whirlpool Corporation Fluid recirculation system for an automatic washer
DE4446882B4 (de) * 1994-12-27 2004-02-12 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Vorrichtung zum wiederholten, selbständigen Dosieren von genau dosierten Mengen eines pulverförmigen Reinigungsmittels in wasserführenden Reinigungsmaschinen insbesondere Haushalt-Geschirrspülmaschinen und Haushalt-Waschmaschinen
KR0139041Y1 (ko) * 1996-10-14 1999-05-15 배순훈 액체세제 투입장치
DE19741023A1 (de) * 1997-09-18 1999-03-25 Miele & Cie Waschmaschine mit einer Einrichtung zur Ermittlung des Wäschegewichts
EP1738013B1 (en) * 2004-03-01 2012-01-11 Arçelik Anonim Sirketi A load detection method
US20060117811A1 (en) * 2004-12-06 2006-06-08 Kinnetz Roger E Liquid detergent dispensing system for automatic washer
FR2903427B1 (fr) * 2006-07-10 2008-08-22 Brandt Ind Sas Procede de dosage de detergent dans une machine a laver le linge
KR101481508B1 (ko) * 2007-06-13 2015-01-13 엘지전자 주식회사 세탁장치 및 그 제어방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5072473A (en) * 1985-10-18 1991-12-17 Hitachi, Ltd. Full-automated washer
KR20030004716A (ko) * 2001-07-06 2003-01-15 주식회사 엘지이아이 세탁기의 액상 세탁제 자동 투입장치
CN1461843A (zh) * 2002-05-31 2003-12-17 乐金电子(天津)电器有限公司 洗衣机的液体洗涤剂投入装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010050722A3 (ko) 2010-08-05
WO2010050722A2 (ko) 2010-05-06
EP2354290B1 (en) 2020-10-21
CN102197173A (zh) 2011-09-21
KR20100047625A (ko) 2010-05-10
US20100101030A1 (en) 2010-04-29
EP2354290A4 (en) 2013-11-20
KR101211590B1 (ko) 2012-12-12
EP2354290A2 (en) 2011-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102197173B (zh) 控制设有液体洗涤剂供应装置的洗衣机的方法
US6269666B1 (en) Control for an automatic washer with spray pretreatment
KR101481520B1 (ko) 의류처리장치
US7950088B2 (en) Method of indicating operational information for a dispensing system having both single use and bulk dispensing
CN101381939A (zh) 自动添加洗涤剂的洗衣机及自动添加洗涤剂的洗衣方法
CN101195953B (zh) 控制衣物处理机的方法
KR20110004748A (ko) 세탁기의 액체세제 잔량 감지장치 및 그 방법
KR20070074191A (ko) 세탁기의 제어방법
KR101428478B1 (ko) 세탁기 및 액체세제 공급방법
CN107429462A (zh) 用于运行具有阻抗传感器的洗衣机的方法以及洗衣机
CN102057095B (zh) 洗衣机的残留水排放控制方法
ATE463604T1 (de) Vorderladerwaschmaschine mit waschmitteldosiervorrichtung in der tür
JP7478814B2 (ja) 洗濯機の自動投入システム及び制御方法
KR20100034927A (ko) 세탁기
KR101146280B1 (ko) 세탁기의 액체세제 공급방법
ES2379390T3 (es) Procedimiento de dosificación de detergente en una lavadora de ropa
KR101306036B1 (ko) 세탁기
KR101192191B1 (ko) 세탁기
CN207031815U (zh) 用于洗衣机的洗涤剂存储盒组件及具有其的洗衣机
KR20110004750A (ko) 액체세제 공급장치 및 그 제어방법
KR101256140B1 (ko) 세탁기
CN111424407B (zh) 一种用于洗衣机的供水***及供水方法、洗衣机
KR101256144B1 (ko) 세탁기
KR101211589B1 (ko) 세탁기의 제어방법
KR101256142B1 (ko) 액체세제 공급용 세탁기

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121212

Termination date: 20191027

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee