CN102191677B - 电磁感应加热的槽式熨平机烫槽 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电磁感应加热的槽式熨平机烫槽。包括槽形弧板、基础框架、其特征在于：槽形弧板两端焊接在基础框架上，在槽形弧板和基础框架之间有空腔，在槽形弧板的下方覆有一层缓冲保温层，在基础框架上安装有线圈固定弧板，感应线圈安装在线圈固定弧板的内弧面上。本发明的优点是烫槽由感应电流加热，实现了直接加热；加热迅速、能量效率高、非压力容器；烫槽工作面的绝大部分不与基础框架连接，工作时，烫槽的形状完全由与之相配的滚筒所决定，无变形之虞；槽板工作面可用不锈钢制作，槽面不生锈；烫槽结构简单，容易实现。

Description

电磁感应加热的槽式熨平机烫槽
技术领域
本发明涉及一种槽式熨平机烫槽，特别是一种电磁感应加热的槽式熨平机烫槽。
背景技术
目前公知的槽式熨平机烫槽的加热方式主要是蒸汽。采用蒸汽加热烫槽的槽式熨平机具有热负荷均匀、持续等特点，因此得到较广的应用。但是，它有许多不足。其一，蒸汽加热烫槽是压力容器，因而工艺难度大、制作复杂。其二，烫槽重量大，消耗钢材多。其三，烫槽工作时，其热变形和容腔受压应力变形，这种复合变形很难得到控制。还有，碳钢槽板易生锈，须定期打蜡，造成较大的后续使用成本；压力容器须定期年检。更为重要的是，蒸汽加热型槽式熨平机对使用环境要求非常高，具体来说，它对蒸汽压力要求高达1.3Mpa，国内很少有这样高压力的生活锅炉来满足它的使用要求。因此，这种槽式熨平机(在国内)的使用效果常常不尽如人意。因此，亟待发明一种新型的槽式熨平机烫槽。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中的蒸汽加热烫槽所存在的上述问题，提供一种采用电磁感应加热技术的槽式熨平机烫槽，本发明设计电磁感应加热技术的槽式熨平机烫槽，包括槽形弧板、基础框架、其特征在于：槽形弧板两端焊接在基础框架上，在槽形弧板和基础框架之间有空腔，在槽形弧板的下方覆有一层缓冲保温层，在基础框架上安装有线圈固定弧板，感应线圈安装在线圈固定弧板的内弧面上。本发明的优点是烫槽由感应电流加热，实现了直接加热；加热迅速、能量效率高、非压力容器；烫槽工作面的绝大部分不与基础框架连接，工作时，烫槽的形状完全由与之相配的滚筒所决定，无变形之虞；槽板工作面可用不锈钢制作，槽面不生锈；烫槽结构简单，容易实现。
附图说明
图1为本发明的结构示意图，
图2为本发明图1的左视图。
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明，
具体实施方法
图中包括槽形弧板1、基础框架2、线圈固定弧板3、缓冲保温层4、感应线圈5，其特征在于：槽形弧板1两端焊接在基础框架2上，其弧面的绝大部分不与基础框架2连接，在槽形弧板和基础框架之间有空腔，感应线圈5安装在线圈固定弧板3的内弧面上，并由线圈固定弧板3通过螺钉固定在基础框架2上，缓冲保温层4位于槽形弧板1的外弧面与感应线圈5的内凹弧面之间，起到保温和接受槽形弧板1的变形缓冲作用，感应线圈接高频电源。
置于机器箱体内的高频电源可将工频电源转换成频率高达20-40kHz的高频电源。来自高频电源电流流过感应线圈5时产生高频磁场，在高频磁场的感应下槽形弧板1壁产生许多闭合的旋转电流(涡流)，该电流极大(相当于短路电流)，并以发热的方式体现出来。
本发明的优点是烫槽由感应电流加热，实现了直接加热，加热迅速、能量效率高、非压力容器，烫槽工作面呈柔性状态，变形小，槽板工作面可用不锈钢制作，槽面不生锈，且结构简单，容易实现。

Claims (1)

1.一种电磁感应加热的槽式熨平机烫槽，其特征在于：它包括槽形弧板(1)、基础框架(2)、线圈固定弧板(3)、缓冲保温层(4)、感应线圈(5)；其中：槽形弧板(1)两端焊接在基础框架(2)上，其弧面的绝大部分不与基础框架(2)连接，在槽形弧板(1)和基础框架(2)之间有空腔，感应线圈(5)安装在线圈固定弧板(3)的内弧面上，并由线圈固定弧板(3)通过螺钉固定在基础框架(2)上，缓冲保温层(4)位于槽形弧板(1)的外弧面与感应线圈(5)的内凹弧面之间，感应线圈(5)接高频电源。
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