CN102189584B - 木材切割加工专用设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种木材切割加工专用设备，其特征在于：其包括相互呈垂直布置的x轴控制装置和y轴控制装置，所述x轴控制装置分别包括x轴轨道以及相应的x轴驱动装置，所述y轴控制装置分别包括y轴轨道、y轴滑块，所述y轴轨道镶装于x轴轨道平台上，所述y轴滑块分别镶装于所述y轴轨道并与y轴滑块驱动装置连接，金属丝穿过所述y轴滑块后连接电源装置。

Description

木材切割加工专用设备
技术领域
本发明涉及 一种木材切割加工方法，本发明还涉及使用该切割加工方法的专用设备。
背景技术
在木材切割加工过程中，通常切割木材采用锯（锯条、圆盘锯、带锯），包括人工锯，电锯，人工锯用锯条，电锯用圆盘锯、带锯。用锯来切割木材时的切口大，浪费木材，特别是直径大的木材，切口更达（5-10mm）。同时，锯在切割时易变形，切割过程中不能保证走直线，致使切割的木板两头厚薄不一致，使用时还要加工平准，给使用带来不便，同时造成更大的浪费。因此传统用锯的方法切割木材浪费大，整体效率低。
发明内容
针对现有的木材切割技术，切口大，切割过程不能走直线，从而导致木材切割过程中木材浪费大、整体效率低的缺点，本发明提供了一种木材切割加工方法，其切割过程中，木材切口小，加工出的木材厚薄均匀，木材浪费小，整体效率高，为此，本发明还提供了使用该方法的专用设备。
其技术方案是这样的：一种木材切割加工方法，其特征在于：通过将合金丝通电后产生高温，将木材烧焦实现对木材的切割。
其进一步特征在于：其具体加工步骤如下：将木材放置在木材切割加工专用设备的两导轨中间的固定架上；开启电气控制柜；将合金丝通电加温250℃-350℃；启动第一驱动电机，驱动两个y轴轨道沿x轴轨道前进，所述合金丝沿轨道切割木材，利用所述合金丝沿轨道方向将木材割开；其最后还包括如下加工步骤：启动木材切割加工专用设备的第二驱动电机，驱动两个y轴滑块在Y轴轨道内往复运动。
一种木材切割加工专用设备，其特征在于：其包括相互呈垂直布置的x轴控制装置和y轴控制装置，所述x轴控制装置分别包括x轴轨道以及相应的x轴驱动装置，所述y轴控制装置分别包括y轴轨道、y轴滑块，所述y轴轨道镶装于x轴轨道平台上，所述y轴滑块分别镶装于所述y轴轨道并与y轴滑块驱动装置连接，合金丝穿过所述y轴滑块后连接电源装置。
其进一步特征在于：所述x轴驱动装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机轴接丝杆，所述丝杆套装有螺套及平台，所述螺套及平台与所述y轴轨道平台连接；所述y轴滑块驱动装置包括第二驱动电机和齿条副，所述第二驱动电机轴接齿条副的齿轮，齿条副的齿条与连杆连接，连杆两端固定有滑块，滑块固定高温丝，齿条、连杆、滑块和合金丝一起做往复运动；所述合金丝的纵截面为锯齿型；所述合金丝的直径在0.5毫米到1.5毫米。
本发明通过移动的高温合金丝将合金丝周围木材烤焦,从而实现对木材的切割，由于合金丝直径小，这样对木材进行切割加工时切口小，木材的浪费少，通过带锯齿的合金丝沿Y轨道的往复运动带出积碳，并且使中间和边缘温度均匀，加快切割速度，从而使合金丝顺利割开木材。由于合金丝直径在0.5毫米到1.5毫米，并且由于两个滑块之间始终保持拉紧状态且在精确控制平台上稳定移动。因而切割过程切口小，木材厚薄均匀，表面平整、光滑不需再二次加工。从而有效提高了木材的使用率及整体效率。
附图说明
图1为本木材切割加工专用设备中第一实施例的主视图；
图2为本木材切割加工专用设备中第二实施例的主视图。
具体实施方式
见图1、图2，本发明包括垂直布置的x轴控制装置和y轴控制装置，x轴控制装置分别包括x轴轨道11、12以及相应的x轴驱动装置，y轴输送装置分别包括y轴轨道10、14、y轴滑块9、15，y轴轨道10、14镶装于x轴轨道12、11的平台上，y轴滑块9、15分别镶装于y轴轨道10、14并与y轴滑块驱动装置连接，合金丝16穿过y轴滑块9、15后连接电源装置，图1中没有表达。
见图1，第一实施例中，x轴驱动装置包括相啮合的第一齿轮1、第一齿条4，第一齿轮1与第一驱动电机2轴接，第一齿条4与x轴方向的连杆3连接，连杆3连接轨道10、14，滑块9、15与y轴轨道10、14连接； y轴驱动装置包括相啮合的第二齿轮6、第二齿条7，第二齿轮6与第二驱动电机5轴接，第二齿条7与y轴方向的连杆8连接，连杆8连接y轴轨道上的滑块9，合金丝16的纵截面为锯齿型固定在两滑块9、15上。
见图2，第二实施例中，x轴驱动装置包括x轴驱动电机20，x轴驱动电机20轴接丝杆21，丝杆21套装有螺套及平台22，螺套及平台22通过连接杆23与y轴轨道10、14连接, 滑块9、15与y轴轨道10、14连接； y轴驱动装置包括y轴驱动电机19，y轴驱动电机19轴接丝杆18，丝杆18套装有螺套及平台17，螺套及平台17通过连接杆24与滑块9连接，合金丝16的纵截面为锯齿型固定在两滑块9、15上。合金丝的直径在0.5毫米到1.5毫米。
　[00013]开始切割时，将木材运送到在固定架13上；开启电气控制柜（图中没有表达）；合金丝16通电开始升温至280℃左右（可调节）；启动驱动电机20、2，驱动固定在平台上的两个y轴轨道10、14沿x轴轨道12、11前进，合金丝16沿轨道将周围的木材烧成碳，切割开木材；启动驱动电机19、5，控制齿条与连接在齿条上的且两端固定有滑块9、15的连杆一起在Y方向做往复运动，带动合金丝16在垂直Y方向运动，带出积碳，更有利于合金丝切割木材。
木材切割加工步骤如下：
（1）将木材放置在两导轨中间的固定架13上；
（2）开启电气控制柜；
（3）合金丝通电加温250℃-350℃（可调）；
（4）启动第一驱动电机20，驱动两个y轴轨道10、14沿x轴轨道12、11前进，合金丝16沿轨道切割木材；
（5）利用高温合金丝16沿轨道方向将木材割开；
启动第二驱动电机19，驱动两个y轴滑块9、15在Y轴轨道10、14内往复运动，带出积碳，更有利于合金丝切割木材。

Claims (3)

1.木材切割加工专用设备，其特征在于：其包括相互呈垂直布置的x轴控制装置和y轴控制装置，所述x轴控制装置包括两个x轴轨道（11、12）以及相应的x轴驱动装置，所述y轴控制装置包括两个y轴轨道（10、14）、两个y轴滑块（9、15），所述y轴轨道镶装于x轴轨道平台上，所述y轴滑块（9、15）分别镶装于所述y轴轨道（10、14）并与y轴滑块驱动装置连接，合金丝穿过所述y轴滑块后连接电源装置；所述x轴驱动装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机轴接丝杆，所述丝杆套装有螺套及平台，所述螺套及平台与y轴轨道平台连接；所述y轴滑块驱动装置包括第二驱动电机和齿条副，所述第二驱动电机轴接齿条副的齿轮，齿条副的齿条与连杆连接；所述连杆两端固定有所述y轴滑块（9、15），所述y轴滑块（9、15）固定合金丝；所述齿条、连杆、y轴滑块（9、15）和合金丝一起做往复运动。
2.根据权利要求1所述的木材切割加工专用设备，其特征在于：所述合金丝的纵截面为锯齿型。
3.根据权利要求2所述的木材切割加工专用设备，其特征在于：所述合金丝的直径在0.5毫米到1.5毫米。
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