CN102181811B - 热浸镀铝锌硅板的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的热浸镀铝锌硅板的工艺方法,该方法包括有以下步骤:配制镀液;将上述镀液成分置于预熔锅内,采用300KW电磁感应体对镀液进行加热,加热温度至600℃,同时使用氩气进行搅拌,使各成分混合均匀;在搅拌后进行化验,检测镀液中锌、铝的含量,将铝的含量控制在不低于上限48%,锌的含量控制在46%-50%;生产过程中对生产线的控制速度在120-160m/min。本发明的效果是改进镀铝锌镀液的合金成份,使之更好的发挥自身优势,降低成本、提高抗氧化能力。改进设备,提高加热能力,使之成份更均匀、更稳定,采用先进的德国光谱分析仪,用于合金元素的试验和分析。
Description
技术领域
本发明涉及一种热浸镀铝锌硅板的工艺方法。
背景技术
因为传统的镀锌板成本高、抗腐蚀能力差,容易氧化,俗称“白锈”,相对来讲使用的有色金属——锌比锌铝合金要多,锌的密度与锌铝合金的密度不一样,生产过程中对镀锌锅需要用500KW感应线圈加热。这样既造成资源的浪费,又造成能源的消耗,致使生产成本高。所以要寻求一种好的方法来解决这一技术关键。
发明内容
针对现有技术中结构上的不足,本发明的目的是提供一种热浸镀铝锌硅板的工艺方法,以利于增强铝锌硅在薄钢板的附着力,避免了产品的表面缺陷,提高了产品质量。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是提供一种热浸镀铝锌硅板的工艺方法,该方法包括有以下步骤:
①配制镀液该镀液的成份按重量%为Al 48%-52%、Cu 0.12%±0.02%、Pb 0.011%±0.002%、Sn 0.0058%±0.002%、Cd 0.0014%±0.0005%,Fe>0.24%±0.02%、Mg 0.192%±0.02%、Mn 0.0048%±0.002%、Si>0.0624%±0.015%、Zn 48.46%±2%;
将上述镀液成分置于预熔锅内,采用300KW电磁感应体对镀液进行加热,加热温度至600℃,同时使用氩气进行搅拌,使上述镀液各成分混合均匀;
②对步骤①充分搅拌后的镀液进行化验,检测镀液中锌、铝的含量,将铝的含量控制在不低于上限48%,锌的含量控制在46%-50%;
③热浸镀铝锌硅板的生产过程中,对生产线的运行速度控制在120-160m/min。
本发明的效果是改进镀铝锌镀液的合金成份,使之更好的发挥自身优势,降低成本、提高抗氧化能力。改进设备,更换500KW感应加热线圈,提高加热能力,使之成份更均匀、更稳定,通过德国最先进的光谱分析仪,用于合金元素的试验和分析。
具体实施方式
结合附图及实施例对本发明的热浸镀铝锌硅板的工艺方法加以说明。
本发明的浸镀铝锌硅板的工艺方法结合国内外的一些经验,针对铝含量比例以及设备的改造,做了大量的试验,最终形成规模化生产。
本发明的一种热浸镀铝锌硅板的工艺方法,该方法包括有以下步骤:
①配制镀液该镀液的成份按重量%为Al 48%-52%、Cu 0.12%±0.02%、Pb 0.011%±0.002%、Sn 0.0058%±0.002%、Cd 0.0014%±0.0005%,Fe>0.24%±0.02%、Mg 0.192%±0.02%、Mn 0.0048%±0.002%、Si>0.0624%±0.015%、Zn 48.46%±2%;
将上述镀液成分置于预熔锅内,采用300KW电磁感应体对镀液进行加热,加热温度至600℃,同时使用氩气进行搅拌,使上述镀液各成分混合均匀;
②对步骤①充分搅拌后的镀液进行化验,检测镀液中锌、铝的含量,将铝的含量控制在不低于上限48%,锌的含量控制在46%-50%;
③热浸镀铝锌硅板的生产过程中,对生产线的运行速度控制在120-160m/min。
本发明的热浸镀铝锌硅板的工艺方法是这样实现的:
该方法在原有生产线机组中增加了预熔锅,将成份按重量%为Al48%-52%、Cu 0.12%±0.02%、Pb 0.011%±0.002%、Sn 0.0058%±0.002%、Cd 0.0014%±0.0005%,Fe >0.24%±0.02%、Mg 0.192%±0.02%、Mn0.0048%±0.002%、Si>0.0624%±0.015%、Zn 48.46%±2%的锌铝合金配制镀液,放在预熔锅内,使用300KW电磁感应体对镀液加热,提前溶化,接着经搅拌后再放入镀锌锅。
将锌铝合金加热至600℃,同时使用氩气进行搅拌,使之各成分均匀混合。
通过德国最先进的光谱分析仪,用于镀液合金元素的试验和分析,对上述充分搅拌后的镀液进行化验,化验锌、铝的含量,将铝的含量控制在不低于上限48%,锌的含量控制在46%-50%。因为生产过程中铝容易被带走和氧化。
热浸镀铝锌硅板的生产过程中,对生产线的运行速度控制在120-160m/min。
镀铝锌硅镀液化学成分见下表:
Claims (1)
1.一种热浸镀铝锌硅板的工艺方法,该方法包括有以下步骤:
①配制镀液该镀液的成份按重量%为Al 48-52%、Cu 0.12%±0.02%、Pb 0.011%±0.002%、Sn 0.0058%±0.002%、Cd 0.0014%±0.0005%,Fe>0.24%±0.02%、Mg 0.192%±0.02%、Mn 0.0048%±0.002%、Si>0.0624%±0.015%、Zn 48.46%±2%;
将上述镀液成分置于预熔锅内,采用300kW电磁感应体对镀液进行加热,加热温度至600℃,同时使用氩气进行搅拌,使上述镀液各成分混合均匀;
②对步骤①充分搅拌后的镀液进行化验,检测镀液中锌、铝的含量,将铝的含量控制在不低于48%,锌的含量控制在46%—50%;
③热浸镀铝锌硅板的生产过程中,对生产线的运行速度控制在120—160m/min。
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