CN102180991B - 一种综合利用南瓜的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种综合利用南瓜的方法,各物质的加入量是以南瓜的重量为基准。采用生物技术及膜分离技术,以南瓜为原料分步提取,分别得到南瓜多糖、果胶以及南瓜粉。先将南瓜洗净、切块、去籽、打浆、中温水提、离心分离、水提液酸沉、上清液经纳滤膜浓缩、再喷雾干燥、得到多糖;水提后的渣再用酸水提取、离心分离、上清液通过微滤膜除杂、纳滤膜浓缩、浓缩液醇沉、离心分离,沉淀物冷冻干燥得到果胶;上清液喷雾干燥得到多糖;而其他剩余的渣和滤液混合后经过胶体磨研磨、喷雾干燥得到南瓜粉。本发明使南瓜的有效物质得到充分利用,工艺简单易行,适合于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及利用生物技术对南瓜进行精深加工的生产方法,主要涉及一种从南瓜中提取南瓜多糖、果胶以及制备南瓜粉的方法。
背景技术
南瓜是葫芦科南瓜属的植物,在我国种植面积广、品种多、资源丰富,每年我国南瓜总产量高达230万吨,约占世界总产量的30%左右。南瓜含有多糖、果胶、淀粉、蛋白质、胡萝卜素、维生素B、维生素C和钙、磷等成分,其营养丰富,不仅有较高的食用价值,而且有着不可忽视的食疗作用。近年来,国内外医学专家、学者研究实验表明,食南瓜,还有治疗***肥大、预防***癌、防治动脉硬化与胃粘膜溃疡、化结石等作用,是一种亟待开发的理想的天然保健食品资源。
多糖是自然界含量最丰富的物质之一,其来源非常广泛,大量存在于植物、动物和微生物(细菌和真菌)中。南瓜多糖具有丰富的活性功能,据研究表明南瓜多糖对免疫***有重要的调节作用,不仅能激活巨噬细胞(M中)、细胞毒T细胞(CTL)、T淋巴细胞、B淋巴细胞、自然杀伤细胞N(K)、淋巴因子激活的杀伤细胞(ALK)等免疫细胞,还能促进细胞因子生成,活化补体,从而在抗肿瘤、抗病毒(抗感染)等的防治上具有独特的功效,还具有降低血脂、降低血糖、清除自由基的功效。因此,南瓜多糖可广泛应用于医药、保健品及功能食品,具有广阔的市场前景。
南瓜中富含果胶,它可以减少肠道激素“胃抑多肤”的分泌,能使餐后血糖及血清胰岛素水平下降;对降低血浆胆固醇效果明显,它使肝脏的三酞基甘油显著下降,血液脂肪酸含量明显降低;也能使脂类的吸收率下降,同时也促使脂类物质的加速分解;也具有极强的吸附性,能粘结和消除体内细菌毒性和其它有毒物质,如重金属Pb、Hg和放射性元素,因此具有抗环境毒物的作用。
中国专利:CN 1624001A“南瓜多糖的制备方法”其以南瓜制备成南瓜粉、再热水提取、乙醇沉淀、乙醇洗涤、再加三氯醋酸、静置、透析得到产物;该方法需要的乙醇量比较大,而且果胶在醇沉多糖时影响比较大。CN 101314621A“一种南瓜多糖及其制备方法”,其利用热水提取、离心、树脂柱层析、浓缩、醇沉、三氯醋酸脱蛋白、干燥、得到产物;该方法用热水提取时,溶液成分比较多,也比较粘稠会对层析造成很大的负荷。
发明内容
为了克服出现上述文献中存在的问题和缺陷,使南瓜得到更加充分的利用,本发明提供一种分步提取法提取以及利用膜分离技术进行除渣浓缩的方法。本方法以南瓜为原料,综合利用南瓜中的各有用物质,生产出果胶、南瓜多糖以及南瓜粉,工艺过程中不会产生二次污染以及大量废水。
本发明的目的可以通过下述技术方案来实现:
一种综合利用南瓜的方法,
a、将新鲜南瓜洗净,切块,去除南瓜籽,再用均质机打浆;
b、将a步骤中的南瓜浆加入占南瓜重量的3~3.5倍水,在35~40℃下搅拌0.5~1h,离心分离,将渣再重复水提、离心分离一次,合并两次上清液,渣留着待用;
c、将b步骤中得到的上清液调节其pH至3~4,静置1h,离心分离,再一次分离成上清液和渣;
d、将c步骤中的上清液经过纳滤膜进行浓缩,得到纳滤膜浓缩液和滤液;
e、将b步骤中的渣加入占南瓜重量的3~3.5倍水,在pH为1.5~2、温度为85~90℃的条件下,搅拌1.5~2h,离心分离,得到上清液和渣;
f、将e步骤中得到的上清液经过微滤膜除杂,得到微滤膜浓缩液和滤液;
g、将f步骤中得到的滤液再经过纳滤膜进行浓缩,得到纳滤膜浓缩液和滤液;
h、将g步骤中得到的纳滤膜浓缩液加入40%~50%的乙醇溶液进行醇沉,静置1h,离心,得到冻状物和清液;
i、将h步骤中得到的冻状物进行冷冻干燥,得到果胶;
j、再将h步骤中得到的清液与d步骤中的纳滤膜浓缩液合并喷雾干燥,得到南瓜多糖;
k、将c步骤中得到的渣、d步骤中得到的纳滤膜滤液、e步骤中得到的渣和f步骤中得到的微滤膜浓缩液,以及g步骤中得到的纳滤膜滤液合并,经过胶体磨研磨,再喷雾干燥,得到南瓜粉。
所述步骤a中的均质机是为了打破细胞壁,是多糖和果胶尽可能的溶出。
所述步骤c中调节pH是为了使溶液中的纤维素和色素等大分子颗粒物形成絮状沉淀出来。
所述步骤d和g中的纳滤膜的操作条件为:P=2.5~3MPa,T=40~45℃,Q=18~20L/min。
所述步骤f中的微滤膜的操作条件为:P=0.2~0.3MPa,T=50~60℃,Q=80~90L/min。
所述步骤h中所用的乙醇为无水乙醇。
本发明与已有工艺相比,具有以下优点:
本发明利用分步提取,减少了一步提取带来的分离困难的问题和溶液中大量的杂质对后面膜处理带来的负担,能更好的分离出果胶和多糖。
本发明使用膜分离技术对提取液进行除杂和浓缩,其工作条件温和,过程无化学反应、无相变化,且不带入其他杂质,保证了产品的纯度和活性,而且其浓缩的倍数适当,能很好的节约了乙醇的使用量。
本发明以南瓜为原料开展精深加工,生产具有高附加值的产品,使南瓜得到综合利用,工艺简单,不会产生二次污染以及大量废水,适合于工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明:
实施例1:
将50kg的新鲜南瓜,洗净,切块,去除南瓜籽,打浆;加入水150kg,在35℃下,搅拌0.5h,离心分离,得到上清液和渣,再将渣重复水提、离心分离一遍,得到两次上清液和渣A;合并两次上清液,并将其pH值调至3,静置1h,再次离心分离又可得到上清液和渣;将本次离心分离得到的上清液在P=2.5MPa,T=40℃,Q=18L/min条件下经过纳滤膜浓缩,得到的浓缩液进行喷雾干燥,得到多糖0.439kg;将渣A加入150kg水,在pH为2、温度为85℃下,搅拌1.5h,离心分离,得到上清液和渣;将上清液在=0.2MPa,T=50℃,Q=80L/min条件下经过微滤膜除杂,得到滤液;再将滤液经过P=2.5MPa,T=40℃,Q=18L/min条件下的纳滤膜浓缩,得到浓缩液;然后将浓缩液加入40%的乙醇溶液进行醇沉,静置1h后,离心分离,得到冻状物和清液;冻状物采用冷冻干燥,得到果胶0.625kg;而上清液进行喷雾干燥得到多糖0.198kg;其他剩余的渣和滤液经过胶体磨研磨,再进行喷雾干燥,得到南瓜粉6.3kg。
实施例2:
将50kg的新鲜南瓜,洗净,切块,去除南瓜籽,打浆;加入水175kg,在40℃下,搅拌1h,离心分离,得到上清液和渣,再将渣重复水提、离心分离一遍,得到两次上清液和渣A;合并两次上清液,并将其pH值调至4,静置1h,再次离心分离又可得到上清液和渣;将本次离心分离得到的上清液在P=3MPa,T=45℃,Q=20L/min条件下经过纳滤膜浓缩,得到的浓缩液进行喷雾干燥,得到多糖0.45kg;将渣A加入175kg水,在pH为1.5、温度为90℃下,搅拌2h,离心分离,得到上清液和渣;将上清液在=0.3MPa,T=60℃,Q=90L/min条件下经过微滤膜除杂,得到滤液;再将滤液经过P=3MPa,T=45℃,Q=20L/min条件下的纳滤膜浓缩,得到浓缩液;然后将浓缩液加入50%的乙醇溶液进行醇沉,静置1h后,离心分离,得到冻状物和清液;冻状物采用冷冻干燥,得到果胶0.65kg;而上清液进行喷雾干燥得到多糖0.175kg;其他剩余的渣和滤液经过胶体磨研磨,再进行喷雾干燥,得到南瓜粉6.225kg。
Claims (3)
1.一种综合利用南瓜的方法,其特征在于按以下步骤进行:
a、将新鲜南瓜洗净,切块,去除南瓜籽,再用均质机打浆;
b、将a步骤中的南瓜浆加入占南瓜重量的3~3.5倍水,在35~40℃下搅拌0.5~1h,离心分离,将渣再重复水提、离心分离一次,合并两次上清液,渣留着待用;
c、将b步骤中得到的上清液调节其pH至3~4,静置1h,离心分离,再一次分离成上清液和渣;
d、将c步骤中的上清液经过纳滤膜进行浓缩,得到纳滤膜浓缩液和滤液;
e、将b步骤中的渣加入占南瓜重量的3~3.5倍水,在pH为1.5~2、温度为85~90℃的条件下,搅拌1.5~2h,离心分离,得到上清液和渣;
f、将e步骤中得到的上清液经过微滤膜除杂,得到微滤膜浓缩液和滤液;
g、将f步骤中得到的滤液再经过纳滤膜进行浓缩,得到纳滤膜浓缩液和滤液;
h、将g步骤中得到的纳滤膜浓缩液加入40%~50%的乙醇溶液进行醇沉,静置1h,离心,得到冻状物和清液;
i、将h步骤中得到的冻状物进行冷冻干燥,得到果胶;
j、再将清液与d步骤中的纳滤膜浓缩液合并喷雾干燥,得到南瓜多糖;
k、将c步骤中得到的渣、d步骤中得到的纳滤膜滤液、e步骤中得到的渣和f步骤中得到的微滤膜浓缩液,以及g步骤中得到的纳滤膜滤液合并,经过胶体磨研磨,再喷雾干燥,得到南瓜粉。
2.根据权利要求1所述的综合利用南瓜的方法,其特征在于:所述步骤d和g中的纳滤膜的截留分子量为800Dal。
3.根据权利要求1所述的综合利用南瓜的方法,其特征在于:所述步骤f中的微滤膜的孔径为0.1微米。
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