CN102173722A - 一种防止煤炭自燃的复合胶体 - Google Patents
一种防止煤炭自燃的复合胶体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102173722A CN102173722A CN 201110038849 CN201110038849A CN102173722A CN 102173722 A CN102173722 A CN 102173722A CN 201110038849 CN201110038849 CN 201110038849 CN 201110038849 A CN201110038849 A CN 201110038849A CN 102173722 A CN102173722 A CN 102173722A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- coal
- spontaneous combustion
- composite gel
- gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims abstract description 16
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 24
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 7
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 7
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical group [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical group [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 abstract description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防止煤炭自燃的复合胶体，各成分按质量百分比包括：5～8％的基料、2～5％的促凝剂、6～9％的骨料、0.5～3％的保水剂，其余成分为水。基料选用水玻璃，促凝剂选用碳酸氢钠，骨料为硅藻土，保水剂为耐盐性高吸水树脂，耐盐性高吸水树脂为通过水溶液聚合或反相悬浮聚合所制得的高吸水树脂，其吸水倍率为1250～1350gg-1，吸盐倍率为100～120gg-1。其配置完成的胶体具有非常强的堵漏、隔氧、降温与阻化作用，流动性好、保湿性强、脱水缓慢，并可根据配比情况配置不同成胶时间的胶体，使用方便、灵活，适应性强，可广泛适用于各种高危、自燃的煤矿区中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于煤矿的防灭火材料，特别涉及一种以硅藻土为主要成分防止煤炭自燃的防灭火复合胶体。
背景技术
我国煤矿领域条件复杂、环境恶劣，每年各种事故都会给国家造成巨大的经济和财产损失，其中，煤炭自燃就是一个普遍现象。
在我国，自燃发火的矿井范围广、数量多，严重威胁着矿井和矿工的人身安全。据统计，我国北方7省煤层露头火区面积达720km2，已累计烧毁煤量42亿t，目前仍以每年烧毁5000～6000万t煤的速度发展。而矿井煤层自燃火灾也十分严重，50％以上的国有重点煤矿存在自燃发火危险，特厚煤层开采尤为严重。煤层发生自燃时，在高温下分解及氧化释放出大量有毒有害气体，同时，高温促使煤层中所含瓦斯释放，有可能引起瓦斯***，因此煤层自燃有极大的危害性，必须快速、彻底的扑灭。
但是，煤层火灾不同于其它类型的火灾，有其自身固有的特点，例如：火源点隐蔽，通常相对位置较高，呈立体分布；松散煤体蓄热性好，热量不易散失；能低温贫氧氧化，且温度越高反应速度越快，放热量越多；由温差产生气体热流循环，自燃对流自供氧等。根据以上煤层自燃的特点，煤层自燃防灭火技术应具有下列特点：1、降低煤体内部温度，提高反应活化能；2、减少或隔绝流经松散煤体的氧含量；3、具有一定的耐温性能，不易产生高温气流加热周围松散煤体等。目前的注水、灌浆、注阻化剂、注惰气等仅具有其中的一种或两种特性，故扑灭煤层火灾时具有一定的局限性。
胶体防灭火技术是20世纪90年代在我国广泛应用的新型煤层防灭火技术，其成胶前具有良好的流动性，便于管网大流量、远距离输送；胶体可停留在松散煤体内高处，包裹煤体，吸热降温、堵塞漏风通道，且具有良好的耐高温特性，不会产生大量的水蒸气，可以减少水煤气***的危险，控制并降低火势发展速度。另外，由于工艺简单，操作方便，适于各类井下人员操作，所以，在有自燃危险的煤矿已被推广使用。
但现有胶体防灭火技术在实践应用中也暴露出诸多问题，例如：胶体形成过程中释放出氨气，污染井下空气，危害工人健康；胶体的强度较低，而且呈刚性，一旦被破坏就不能恢复，因此在压注完成后，遇矿压会压裂，影响堵漏风效果；凝胶成本一般都在60元/m3以上，高于黄泥灌浆、水砂充填等成本，不适合大面积填充。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明旨在提供一种以硅藻土为主要原料的防灭火复合胶体材料，以防治煤层矿井自燃，达到有效堵漏、隔氧、降温和阻化作用。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种防止煤炭自燃的复合胶体，各成分按质量百分比包括：5～8％的基料、2～5％的促凝剂、6～9％的骨料、0.5～3％的保水剂，其余成分为水，所述基料为水玻璃；所述促凝剂为碳酸氢钠；所述骨料为硅藻土；所述保水剂为耐盐性高吸水树脂，耐盐性高吸水树脂为通过水溶液聚合或反相悬浮聚合所制得的高吸水树脂，其吸水倍率为1250～1350gg-1，吸盐倍率为100～120gg-1。
所述聚合所得的高吸水树脂聚为聚(丙烯酸/丙烯酰胺/粘土)高吸水树脂，其粘土成分为膨润土或煅烧高岭土中的一种。
本发明与目前的复合胶体防灭火材料相比具有以下优点：
1、本发明所采用的促凝剂为碳酸氢钠，克服了氨类促凝剂释放氨气的缺陷，无毒、无害、无味，不污染井下作业环境；同时，与其它无氨促凝剂相比价格低廉，适于井下大面积推广使用。
2、本发明选取硅藻土作为骨料，其比表面积大，能与胶体间形成多种化学键和分子间力，使胶体强度增加，脱水缓慢，能够浸润煤体内部的空隙，更有利于惰化煤体内部的活性基团，从而达到防灭火的目的。
3、本发明采用耐盐性高吸水树脂作为保水剂，克服了因添加水溶性高分子材料遇水流失等问题，且其吸水倍率高、耐盐性能好，一般吸水能力达到500g/g以上，其网状结构比添加线性高分子更有利于增强其在煤体表面的粘附性。
制备完成的复合胶体避免了单一胶体的强度较低，而且呈刚性，一旦被破坏就不能恢复，在压注完成后，遇矿压会压裂，影响堵漏风效果的缺点。形成的触变性胶体遇到超过其屈服强度的外力压迫时会恢复流动性，外力消失后又变成稳定胶体，可对移架、矿压等造成的新裂隙进行二次封堵，具有非常强的堵漏、隔氧、降温与阻化作用。在实际应用中，根据现场实际情况、使用地点(如：采空区、密闭墙、巷道顶板、采煤工作面等)及相应成胶时间等因素，具体配制不同成胶时间、不同粘度、不同胶体强度的防灭火复合胶体，适用性好，防灭火效果突出。
具体实施方式
本发明所述的一种防止煤炭自燃的复合胶体，各成分按质量百分比包括：5～8％的基料、2～5％的促凝剂、6～9％的骨料、0.5～3％的保水剂，其余成分为水。其中，基料选用水玻璃，水玻璃性能稳定、强度低、弹性好，本身为粘稠状液体，是最早被应用于矿井防灭火的胶体材料之一。促凝剂选用碳酸氢钠，在高温环境中不会分解产生氨气等有毒、有害气体，利于环保和工人身体健康，且成本低廉，并通过正交实验法实现了成胶时间可控，便于有效使用。骨料为硅藻土，硅藻土比表面积大，成胶后的胶体密度均匀，强度大，脱水缓慢，能够浸润煤体内部的空隙，更有利于惰化煤体内部的活性基团，从而达到防灭火的效果。保水剂为耐盐性高吸水树脂，耐盐性高吸水树脂为通过水溶液聚合或反相悬浮聚合所制得的聚(丙烯酸/丙烯酰胺/粘土)高吸水树脂，其吸水倍率为1250～1350gg-1，吸盐(0.9wt.％NaCl)倍率为100～120gg-1。其中，粘土成分为膨润土或煅烧高岭土中的一种。耐盐性高吸水树脂能够从空气中不断吸收水分使煤体一直保持湿润，起到进一步防灭火的作用。
使用时，首先将水玻璃、碳酸氢钠、硅藻土及耐盐性高吸水树脂分别加水配制成浆液，然后通过凝胶泵将浆液共混均匀，并利用凝胶泵将浆液浇注到井下所需防灭火的地方，从而形成胶体防灭火材料。其被用于处理局部火区、高温区及隐患点。
下面结合实施例对本发明做进一步阐述：
实施例1
一种防止煤炭自燃的复合胶体，各成分按质量百分比包括：5％的基料、2％的促凝剂、6％的骨料、0.5％的保水剂，其余成分为水。其中，基料为水玻璃，促凝剂为碳酸氢钠，骨料为硅藻土，保水剂为聚(丙烯酸/丙烯酰胺/粘土)高吸水树脂，粘土为膨润土，其配比形成的复合胶体成胶时间为3min。
实施例2
一种防止煤炭自燃的复合胶体，各成分按质量百分比包括：8％的基料、3％的促凝剂、9％的骨料、1％的保水剂，其余成分为水。其中，基料为水玻璃，促凝剂采用碳酸氢钠，骨料为硅藻土，保水剂为聚(丙烯酸/丙烯酰胺/粘土)高吸水树脂，粘土为煅烧高岭土，其配比形成的复合胶体成胶时间为2min。
实施例3
一种防止煤炭自燃的复合胶体，各成分按质量百分比包括：6％的基料、4％的促凝剂、7％的骨料、0.5％的保水剂，其余成分为水。其中，基料为水玻璃，促凝剂为碳酸氢钠，骨料为硅藻土，保水剂为聚(丙烯酸/丙烯酰胺/粘土)高吸水树脂，粘土为膨润土，其配比形成的复合胶体成胶时间为1min。
实施例4
一种防止煤炭自燃的复合胶体，各成分按质量百分比包括：7％的基料、2％的促凝剂、8％的骨料、1.5％的保水剂，其余成分为水。其中，基料为水玻璃，促凝剂为碳酸氢钠，骨料为硅藻土，保水剂为聚(丙烯酸/丙烯酰胺/粘土)高吸水树脂，粘土为煅烧高岭土，其配比形成的复合胶体成胶时间为6min。
实施例5
一种防止煤炭自燃的复合胶体，各成分按质量百分比包括：5％的基料、5％的促凝剂、6％的骨料、0.5％的保水剂，其余成分为水。其中，基料为水玻璃，促凝剂为碳酸氢钠，骨料为硅藻土，保水剂为聚(丙烯酸/丙烯酰胺/粘土)高吸水树脂，粘土为煅烧高岭土，其配比形成的复合胶体成胶时间为30s。
实施例6
一种防止煤炭自燃的复合胶体，各成分按质量百分比包括：8％的基料、2％的促凝剂、9％的骨料、2％的保水剂，其余成分为水。其中，基料为水玻璃，促凝剂为碳酸氢钠，骨料为硅藻土，保水剂为聚(丙烯酸/丙烯酰胺/粘土)高吸水树脂，粘土为煅烧高岭土，其配比形成的复合胶体成胶时间为7min。
实施例7
一种防止煤炭自燃的复合胶体，各成分按质量百分比包括：5％的基料、4％的促凝剂、6％的骨料、3％的保水剂，其余成分为水。其中，基料为水玻璃，促凝剂为碳酸氢钠，骨料为硅藻土，保水剂为聚(丙烯酸/丙烯酰胺/粘土)高吸水树脂，粘土为膨润土，其配比形成的复合胶体成胶时间为50s。
实施例8
一种防止煤炭自燃的复合胶体，各成分按质量百分比包括：7％的基料、3％的促凝剂、6％的骨料、0.5％的保水剂，其余成分为水。其中，基料为水玻璃，促凝剂采用碳酸氢钠，骨料为硅藻土，保水剂为聚(丙烯酸/丙烯酰胺/粘土)高吸水树脂，粘土为膨润土，其配比形成的复合胶体成胶时间为1.5min。
实施例9
一种防止煤炭自燃的复合胶体，各成分按质量百分比包括：8％的基料、5％的促凝剂、9％的骨料、3％的保水剂，其余成分为水。其中，基料为水玻璃，促凝剂为碳酸氢钠，骨料为硅藻土，保水剂为聚(丙烯酸/丙烯酰胺/粘土)高吸水树脂，粘土为膨润土，其配比形成的复合胶体成胶时间为1min。
上述实施例1-9中，复合胶体均具有良好的防灭火性能，灭火效果十分理想。
Claims (2)
1.一种防止煤炭自燃的复合胶体，其特征在于，各成分按质量百分比包括：5～8％的基料、2～5％的促凝剂、6～9％的骨料、0.5～3％的保水剂，其余成分为水，所述基料为水玻璃；所述促凝剂为碳酸氢钠；所述骨料为硅藻土；所述保水剂为耐盐性高吸水树脂，耐盐性高吸水树脂为通过水溶液聚合或反相悬浮聚合所制得的高吸水树脂，其吸水倍率为1250～1350gg-1，吸盐倍率为100～120gg-1。
2.根据权利要求1所述的一种防止煤炭自燃的复合胶体，其特征在于，所述聚合所得的高吸水树脂聚为聚(丙烯酸/丙烯酰胺/粘土)高吸水树脂，其粘土成分为膨润土或煅烧高岭土中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110038849 CN102173722A (zh) | 2011-02-16 | 2011-02-16 | 一种防止煤炭自燃的复合胶体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110038849 CN102173722A (zh) | 2011-02-16 | 2011-02-16 | 一种防止煤炭自燃的复合胶体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102173722A true CN102173722A (zh) | 2011-09-07 |
Family
ID=44517020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110038849 Pending CN102173722A (zh) | 2011-02-16 | 2011-02-16 | 一种防止煤炭自燃的复合胶体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102173722A (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102746918A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-10-24 | 广州唯普电力科技有限公司 | 煤堆自燃的抑制方法和其专用抑制剂及抑制剂的制备方法 |
| CN103203089A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-07-17 | 北京工业大学 | 一种煤矿用灭火材料及其制备方法 |
| CN103232217A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-08-07 | 中国矿业大学(北京) | 矿用黄土复合凝胶防灭火材料及其制备方法 |
| CN104803652A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-07-29 | 贾博宇 | 一种新型煤矿防火堵漏胶体材料 |
| CN105697051A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-22 | 辽宁工程技术大学 | 一种预防煤自燃的铁系脱氧型稠化阻化剂 |
| CN106121711A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 陈舸 | 一种高阻燃柔韧承压水玻璃复合注浆料及制备方法 |
| CN107929993A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-20 | 北京市化工职业病防治院 | 一种防灭火胶体材料及其制备方法与应用 |
| CN108298938A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-20 | 内蒙古伊泰煤炭股份有限公司 | 凝胶灭火材料、灭火材料以及封堵剂 |
| CN108343464A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-31 | 中国矿业大学 | 一种矿用亲水型抗氧化阻化剂及其制备方法 |
| CN108343465A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-31 | 内蒙古伊泰煤炭股份有限公司 | 灭火方法 |
| CN109578053A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-05 | 陈舸 | 一种水玻璃凝胶复合注浆料及其制备方法和应用 |
| CN109899104A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-06-18 | 山东科技大学 | 一种防治煤炭自燃的经济环保型凝胶泡沫 |
| CN111228708A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-05 | 西京学院 | 用于矸石山灭火降温的速固浆液、其制备方法及应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10192444A (ja) * | 1997-01-08 | 1998-07-28 | Nippon Shokubai Co Ltd | 消火用ゲル |
| CN1307089A (zh) * | 2000-01-25 | 2001-08-08 | 董曰喜 | 煤矿中防止煤炭自燃的凝胶阻化剂 |
| DE20313484U1 (de) * | 2003-08-30 | 2003-11-06 | Arno Knof Consulting Gmbh | Zusatzmittel für Feuerlöschwasser |
| CN101117422A (zh) * | 2007-03-21 | 2008-02-06 | 成都理工大学 | 光聚合法膨润土复合高吸水树脂的制备方法 |
| CN101144387A (zh) * | 2007-09-17 | 2008-03-19 | 刘长飞 | 一种防止煤炭自燃的环保化学阻化剂 |
| CN101961538A (zh) * | 2009-07-22 | 2011-02-02 | 马志毅 | 制备灭火剂的添加剂 |
-
2011
- 2011-02-16 CN CN 201110038849 patent/CN102173722A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10192444A (ja) * | 1997-01-08 | 1998-07-28 | Nippon Shokubai Co Ltd | 消火用ゲル |
| CN1307089A (zh) * | 2000-01-25 | 2001-08-08 | 董曰喜 | 煤矿中防止煤炭自燃的凝胶阻化剂 |
| DE20313484U1 (de) * | 2003-08-30 | 2003-11-06 | Arno Knof Consulting Gmbh | Zusatzmittel für Feuerlöschwasser |
| CN101117422A (zh) * | 2007-03-21 | 2008-02-06 | 成都理工大学 | 光聚合法膨润土复合高吸水树脂的制备方法 |
| CN101144387A (zh) * | 2007-09-17 | 2008-03-19 | 刘长飞 | 一种防止煤炭自燃的环保化学阻化剂 |
| CN101961538A (zh) * | 2009-07-22 | 2011-02-02 | 马志毅 | 制备灭火剂的添加剂 |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102746918B (zh) * | 2012-07-31 | 2014-04-09 | 广州普凯环保科技有限公司 | 煤堆自燃的抑制方法和其专用抑制剂及抑制剂的制备方法 |
| CN102746918A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-10-24 | 广州唯普电力科技有限公司 | 煤堆自燃的抑制方法和其专用抑制剂及抑制剂的制备方法 |
| CN103203089A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-07-17 | 北京工业大学 | 一种煤矿用灭火材料及其制备方法 |
| CN103232217A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-08-07 | 中国矿业大学(北京) | 矿用黄土复合凝胶防灭火材料及其制备方法 |
| CN104803652A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-07-29 | 贾博宇 | 一种新型煤矿防火堵漏胶体材料 |
| CN105697051A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-22 | 辽宁工程技术大学 | 一种预防煤自燃的铁系脱氧型稠化阻化剂 |
| CN106121711A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 陈舸 | 一种高阻燃柔韧承压水玻璃复合注浆料及制备方法 |
| CN106121711B (zh) * | 2016-06-22 | 2020-08-28 | 陈舸 | 一种高阻燃柔韧承压水玻璃复合注浆料及制备方法 |
| CN107929993A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-20 | 北京市化工职业病防治院 | 一种防灭火胶体材料及其制备方法与应用 |
| CN108343464B (zh) * | 2018-01-31 | 2019-08-30 | 中国矿业大学 | 一种矿用亲水型抗氧化阻化剂及其制备方法 |
| CN108343464A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-31 | 中国矿业大学 | 一种矿用亲水型抗氧化阻化剂及其制备方法 |
| CN108298938A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-20 | 内蒙古伊泰煤炭股份有限公司 | 凝胶灭火材料、灭火材料以及封堵剂 |
| CN108343465A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-31 | 内蒙古伊泰煤炭股份有限公司 | 灭火方法 |
| CN109899104A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-06-18 | 山东科技大学 | 一种防治煤炭自燃的经济环保型凝胶泡沫 |
| CN109578053A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-05 | 陈舸 | 一种水玻璃凝胶复合注浆料及其制备方法和应用 |
| CN109578053B (zh) * | 2019-01-29 | 2020-08-04 | 陈舸 | 一种水玻璃凝胶复合注浆料及其制备方法和应用 |
| CN111228708A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-05 | 西京学院 | 用于矸石山灭火降温的速固浆液、其制备方法及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102173722A (zh) | 一种防止煤炭自燃的复合胶体 | |
| CN101767975B (zh) | 用于煤层火灾治理的复合凝胶防灭火材料 | |
| CN102114316B (zh) | 一种矿用防灭火剂组合物及其制备和使用方法 | |
| CN101793160B (zh) | 一种用于防治煤炭自燃的环保阻燃高分子阻化剂 | |
| CN101265811A (zh) | 防治煤炭自燃的多相凝胶泡沫制备方法 | |
| CN103232217A (zh) | 矿用黄土复合凝胶防灭火材料及其制备方法 | |
| CN101993574B (zh) | 煤矿防灭火高分子复混胶体材料 | |
| CN107473693B (zh) | 一种新型复合凝胶材料 | |
| CN107308583B (zh) | 矿用灭火材料添加剂及其应用 | |
| CN103396154B (zh) | 浅埋煤层矿区地表堵漏的无机固化泡沫材料 | |
| CN102603220A (zh) | 灌浆用高分子复合胶凝剂的制备和使用方法 | |
| CN103881282A (zh) | 一种防治煤炭自燃的智能凝胶材料 | |
| CN112354108B (zh) | 一种矿用防灭火凝胶材料及其制备方法 | |
| CN110812771A (zh) | 一种泡沫防灭火材料及其制备方法和应用 | |
| CN106121711B (zh) | 一种高阻燃柔韧承压水玻璃复合注浆料及制备方法 | |
| CN102424731A (zh) | 抗渗型隧道防火涂料及其使用方法 | |
| CN102921139A (zh) | 一种以可膨胀石墨为主料的干粉灭火剂 | |
| CN106280164B (zh) | 矿用防灭火高分子材料、矿用防灭火凝胶材料及其用途 | |
| CN104944893A (zh) | 一种提高煤矿用水玻璃复合胶体保水性能的灌浆材料及制备方法 | |
| CN103742186A (zh) | 一种用于煤层火灾治理的凝胶泡沫 | |
| CN110404225B (zh) | 一种环保型高分子胶体灭火添加剂及其制备方法和应用 | |
| CN103203089B (zh) | 一种煤矿用灭火材料及其制备方法 | |
| CN112439152A (zh) | 煤田灭火注浆用发泡充填加固密闭材料及其应用 | |
| CN103396075B (zh) | 一种用于煤矿井下堵漏风的阻燃膏体材料及制备方法 | |
| CN105952009A (zh) | 一种聚苯颗粒无机保温板及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110907 |