CN102166610A - 用热锻加工驱动桥半轴齿轮的方法 - Google Patents

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Abstract

用热锻加工驱动桥半轴齿轮的方法，其加工出的驱动桥半轴齿轮具有高精度、高品质和良好的刚性及韧性；本发明的工艺主要包括以下步骤：加热坯料并进行引形、粗锻、冲孔及精锻等工序；本发明工艺在加工产品过程中，只需将最初毛坯加热一次就可以完成整个工艺流程，省时、省电且加工出的驱动桥半轴齿轮的精度高、机械强度好等特点。

Description

用热锻加工驱动桥半轴齿轮的方法
技术领域
本发明涉及的是一种锻造技术领域的热锻方法，具体涉及驱动桥半轴齿轮的热锻方法。
背景技术
半轴齿轮形状非常复杂，它的外形是由锥齿轮和台阶式圆柱体组成，它的内形为内花键，而且对加工精度和机械性能都有很高的要求，现有的加工工艺对齿轮外形的加工是采用铣齿、刨齿、锻造盲孔等，此加工工艺存在材料的利用率低及加工效率低，而且设备投资和工具成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种用热锻加工驱动桥半轴齿轮的方法，使加工出的驱动桥半轴齿轮具有高精度、高品质和良好的刚性及韧性。
本发明加工工艺包括以下步骤：
步骤一、下料，下预定体积的圆钢坯料；
步骤二、加热坯料：使该坯料在中频炉里加热到850～900℃；
步骤三、引形，将坯料置入引形模具内，进行引形成形，得到盲孔无齿形的引形件；
步骤四、粗锻，将引形件置入粗锻模具中，进行粗锻成形，得到盲孔有齿形的粗锻件；
步骤五、切边，将粗锻件置入切边模具内，把齿部大外圆中的飞边切除；
步骤六、冲孔，把切边后的粗锻件放入冲孔模具中，将粗锻件的盲孔冲通；
步骤七、精锻，将冲孔后的粗锻件置入精锻模具内，进行精锻成形，得到终锻件。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的说明；
图1为本发明的加工步骤；
具体实施方式
如图1所示，一种用热锻加工驱动桥半轴齿轮的方法，本实施例选用457后桥半轴齿轮，其热锻工艺步骤如下：
步骤一、下料，下预定体积的圆钢坯料1；
步骤二、加热坯料，把圆钢坯料1放入中频炉里，通过电流加热到850～900℃，并保温6分钟；
步骤三、引形，将加热后的圆钢坯料1放入引形模具中，进行初步引形成形，得到盲孔无齿形的引形件2；
步骤四、粗锻，先将引形件2上氧化层去掉，然后置入粗锻模具内，进行粗锻，得到盲孔有齿形的粗锻件3；
步骤五、切边，将粗锻件3放入切边模具里，把齿部大外圆中的飞边切除，得到初步成形件4；
步骤六、冲孔，将初步成形件4置于冲孔模具下用冲头把盲孔冲通，得到初锻件5；
步骤七、精锻，最后把冲完孔后的初锻件5放入精锻模具内进行精锻，得到终锻件6。
本发明工艺在加工产品过程中，只需将最初毛坯加热一次就可以完成整个工艺流程，省时、省电且加工出的驱动桥半轴齿轮的精度高、机械强度好等特点。

Claims (2)

1.用热锻加工驱动桥半轴齿轮的方法，其步骤如下：
步骤一、下料，下预定体积的圆钢坯料；
步骤二、加热坯料；
步骤三、引形，将坯料置入引形模具内，进行引形成形，得到盲孔无齿形的引形件；
步骤四、粗锻，将引形件置入粗锻模具中，进行粗锻成形，得到盲孔有齿形的粗锻件；
步骤五、切边，将粗锻件置入切边模具内，把齿部大外圆中的飞边切除；
步骤六、冲孔，把切边后的粗锻件放入冲孔模具中，将粗锻件的盲孔冲通；
步骤七、精锻，将冲孔后的粗锻件置入精锻模具内，进行精锻成形，得到终锻件。
2.根据权利要求1所述的用热锻加工驱动桥半轴齿轮的方法，其特征在于：
上述步骤二中，将坯料放在中频炉里通过电流加热到850～900℃，并保温6分钟。
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