CN102155090A - 一种多功能现浇墙体组合滑模 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种墙体模板,尤其是一种多功能现浇墙体组合滑模。它包括模板外框,型钢筋,平面板,型钢顶梁,型钢地梁,导轨,葫芦。模板外框与型钢筋、平面板组合成的组合模板与导轨通过对拉螺栓固定在一起,组合模板通过悬挂在葫芦上的钢丝绳沿着导轨上下移动。本发明与现有技术相比有如下优点:浇好的墙体平整光滑,不需做粉刷;浇筑用材料工厂预拌好,施工现场无砂、石堆积,不影响施工周边环境;组合模板可根据浇注的面积调整,且可重复使用,节省了材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种墙体模板,尤其是一种多功能现浇墙体组合滑模。
背景技术
在建筑领域,墙体是建筑物的重要组成部分,随着我国城镇建设发展,对建筑用料的要求越来越高,“节能、环保、低碳”已成为当代建设的新趋势。模板在传统的施工中曾用钢模、木模等。据不完全统计,我国每年用于模板的木材高达1000万立方米,树木的大量砍伐给人类的生存环境带来诸多的灾害。另外传统的墙体结构和施工方法也存在一定的问题:施工步骤复杂造成施工效率低下;建筑用料较多影响周边环境等。
此外,专利200720010841.6中公开了一种现浇轻质复合墙体,其包括两侧由预制墙面板拼装而成的墙面,以及预制墙面板之间的轻质混凝土夹层。在墙体构筑之后,预制墙面板的板面直接作为墙体表面,无需其他抹灰操作。
上述专利中的现浇轻质复合墙体,不但建筑方法较为繁琐,而且不能节省材料。
发明内容
本发明针对上述问题,提供了一种多功能现浇墙体组合滑模,解决了现有技术中在墙体施工过程中存在的施工复杂、效率低下、成本较高的问题,同时也减少了对环境的影响;尤其简化了专利200720010841.6的建筑方法,节省了材料。
为了解决上述问题,本发明提供了一种多功能现浇墙体组合滑模,包括型钢焊接而成的模板外框,使用自攻螺丝固定在模板外框内和型钢筋上的塑料板或者其他材质的平面板,使其形成一个整体平面,即组合模板。通过导轨连接的型钢顶梁和型钢地梁用膨胀螺丝固定在房屋梁上,葫芦和型钢顶梁相连接,组合模板通过悬挂于葫芦上的钢丝绳在导轨上滑动。上述模板外框、型钢顶梁、型钢地梁均为10#槽钢,导轨为8#槽钢。先将组合模板相对安装到所需现浇的墙***置,然后用对拉螺栓将该平面与导轨固定在一起。两组合模板之间形成空腔,按设计要求往空腔内浇捣混凝土或泡沫混凝土。现浇物终凝完成,先拆对拉螺丝,再用葫芦将组合模板沿导轨缓慢拉起,定好位后再将对拉螺栓安装好,继续浇捣混凝土或泡沫混凝土。浇筑高度视浇筑材料、门、窗洞口及层高高度决定,组织选择好滑模,设计好步骤,一般每次浇捣控制在0.9—1.8M间操作较为方便。
本发明与现有技术相比有如下优点:
1、 浇好的墙体平整光滑,不需做粉刷;
2、 浇筑用材料工厂预拌好,施工现场无砂、石堆积,不影响施工周边环境;
3、 组合模板可根据浇注的面积调整,且可重复使用,节省了材料。
附图说明
图一是本发明的立体图。
图二是本发明的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详述:一种多功能现浇墙体组合滑模,包括型钢焊接而成的模板外框1,以及使用自攻螺丝8固定在模板外框1内和型钢筋3上的塑料板4,由塑料板4和模板外框1构成一个整体平面即组合模板,型钢顶梁6和型钢地梁5分别固定在房屋梁上,导轨2连接于型钢顶梁6和型钢地梁5之间,葫芦9连接于型钢顶梁6上,组合模板与导轨2通过对拉螺栓7固定在一起,两组合模板之间形成空腔,按设计要求往空腔内浇捣混凝土或泡沫混凝土。现浇物终凝完成,先拆对拉螺丝,再通过悬挂在葫芦上的钢丝绳10将组合模板沿导轨缓慢拉起,定好位后再将对拉螺栓安装好,继续浇捣混凝土或泡沫混凝土。
Claims (5)
1.一种多功能现浇墙体组合滑模,包括型钢焊接而成的模板外框,以及使用自攻螺丝固定在模板外框内和型钢筋上的平面板,其特征在于:由平面板(4)和模板外框(1)及型钢筋(3)通过自攻螺丝(8)固定构成一个整体平面即组合模板,组合模板与导轨(2)通过对拉螺栓(7)安置在一起,悬挂在葫芦(9)上的钢丝绳(10)与组合模板顶端相连接。
2.根据权利要求1所述的多功能现浇墙体组合滑模,其特征在于导轨(2)连接于型钢顶梁(6)和型钢地梁(5)之间。
3.根据权利要求1所述的多功能现浇墙体组合滑模,其特征在于:葫芦(9)固定于型钢顶梁(6)上。
4.根据权利要求2或3所述的多功能现浇墙体组合滑模,其特征在于:型钢顶梁(6)和型钢地梁(5)分别固定在房屋梁上。
5.根据权利要求1所述的多功能现浇墙体组合滑模,其特征在于:根据权利要求5所述的多功能现浇墙体组合滑模,其特征在于:对拉螺栓(7)不拆除,留于现浇好的墙体内。
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2011
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