CN102154380A - 一种利用甜高粱茎秆制备乙醇的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用甜高粱茎秆制取乙醇的方法,包括如下步骤:对甜高粱茎秆进行压榨分离,然后对甜高粱渣进行稀酸-超声波预处理,再用纤维素酶进行水解得到可发酵糖,然后将甜高粱汁液和甜高粱渣处理得到的发酵糖液,进行浓缩、pH值调节,最后利用自凝集酿酒酵母进行发酵,蒸馏得到乙醇。本发明能充分利用甜高粱茎秆,具有发酵周期短,纤维素水解效率高,乙醇产率高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及属于生物燃料领域,特别是涉及一种利用甜高粱茎秆制取乙醇的方法。
背景技术
在20世纪70年代中期以来四次较大的石油危机的推动下,燃料乙醇工业在世界许多国家得以迅速发展。特别是随着各国对环保问题的重视,以及对循环能源需求的增加,生物燃料乙醇市场需求越来越大,由“黑色能源”走向“绿色能源”已是大势所趋。
由于石油的过量开采,我国已面临严重的能源危机,使用可再生的生物能源来代替原来的不可再生能源,成为中国未来能源战略的关键。因此,近年来,我国也逐渐加大了对燃料乙醇生产的投入力度。目前,我国燃料乙醇生产以玉米等粮食类淀粉质原料为主。但是我国人口众多,而且粮食类淀粉质原料生产燃料乙醇的生产成本仍旧居高不下。2006年12月份国家***已明令禁止新上以粮食生产乙醇的项目,并限制原有的以粮食制乙醇企业的产能,鼓励发展非粮、废弃植物生产乙醇汽油的技术。
以甜高粱茎秆为乙醇发酵原料的具有强大的优越性:第一,甜高粱具有抗早、耐涝、耐盐碱、耐瘩薄等特性。因此,其种植地域广泛,热带、温带和亚寒带地区,尤其是在干早、半干早地区、低洼易涝和盐碱地区、土壤贫瘩的山区和半山区(只要温度在10℃以上,积温达到2600℃~4100℃,pH值5.5~8.5的地区)均可种植,即几乎我国各地均宜种,具有很强的适应性;第二,甜高粱属高光效C4植物,光合效率为大豆、甜菜、小麦等作物的2~3倍,其有穗和茎两个生物量贮藏库,并具有强大的杂种优势,是世界上生物学产量最高的作物之 一。每亩能结出150~400kg的籽粒,还能得到4000~5000kg的富含糖分的茎秆;第三,甜高粱茎秆汁中的糖分主要为蔗糖、果糖和葡萄糖,易于被酵母菌利用,不需要酶的转化,同时,茎秆渣可以通过预处理,酶解得到糖汁,大大降低生产成本。
因此,本发明提出了一种利用甜高粱茎杆制备乙醇的方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用甜高粱茎杆制备乙醇的方法。
本发明所述的利用甜高粱茎秆制取乙醇的方法,包括如下步骤:
1)将甜高粱茎秆进行压榨,得到茎秆汁液和甜高粱渣;
2)将甜高粱渣进行稀酸-超声波预处理,过滤,得到预处理浆液和甜高粱渣;
3)用纤维素酶将步骤2)制得的甜高粱渣酶解;
4)将茎秆汁液、预处理浆液与酶解液混合,然后调节浓度和pH值;
5)酵母菌发酵,蒸馏得到乙醇。
其中,步骤1)中,所述的压榨是指将成熟的甜高粱茎秆进行剥皮、去叶、去籽,然后将甜高粱茎秆切成1cm~3cm的小段,利用压榨机进行压榨,再向甜高粱渣中加入质量为甜高粱茎秆质量20%~30%的水进行压榨,得到茎秆汁液和甜高粱渣;
步骤2)中,所述稀酸-超声波预处理是指将甜高粱渣在质量浓度为1%~3%硫酸中浸泡3-7小时,然后超声处理;
所述超声处理为:超声功率120W~200W,一次超声时间1s~10s,间歇时间4s~10s,总超声时间20min~60min。
为得到澄清液体,在步骤2)中还包括,将所述预处理浆液的pH值调节到7~8,然后沉淀过滤,得到澄清的预处理浆液;
在步骤2)之前,将步骤1)得到的所述甜高粱渣在50℃~60℃下烘干;
步骤3)中,所述的用纤维素酶将甜高粱渣酶解是指将步骤2)中得到的甜高粱渣按1∶25-35(W/V,g/mL)加入pH4.8的HAc-NaAc缓冲液,加入纤维素酶80-150FPU/g(按原料甜高粱杆的质量计),于50℃~60℃下反应24~30小时,过滤得到酶解糖液;
在进行步骤4)之前,将步骤1)制得的所述茎秆汁液进行预处理:加热至100℃煮沸30min~60min,过滤、离心,得到澄清的茎秆汁液;
步骤4)中所指纤维素酶是指高温纤维素酶、羧甲基纤维素酶等本领域常用来酶解农作物废弃物的纤维素酶,均可在市面上购得。
步骤4)中,所述调节浓度是指将混合液调节为总糖浓度为160g/L~200g/L,所述调节pH值是将pH值调为5;
所述调节浓度可采用本领域常用的方法,如蒸煮浓缩等。
步骤5)中,所述发酵是指将步骤4)得到的糖汁加入以下组分:5g/L~13g/LCO(NH2)2、0.1g/L~1g/L MgSO4、0.5g/L~3g/L KH2PO4以及5g/L~10g/L CaCl2,然后在121℃下,灭菌30min,再按体积比接入15%酵母液,30℃,pH=5,摇床转数为150rpm,发酵22~26小时;
其中尿素作用是作为氮源;MgSO4、KH2PO4、CaCl2的作用是作为营养盐。
步骤5)所述的酵母液如下制备:先将4℃斜面保藏的酵母菌接种到活化培养基中,在30℃,100rpm中培养16小时;然后再按5%的接种量转入种子培养基中,30℃,150rpm中培养20小时;其中活化培养基的组成成分为12Bix液体麦芽汁;种子培养基组成成分为葡萄糖1.5%,酵母粉1.5%。
所述酵母菌是自凝集酿酒酵母F2167或安琪耐高温活性酿酒干酵母。
本发明所述的利用甜高粱茎秆制取乙醇的方法具有以下优点:
第一,甜高粱茎秆利用率高,可将结构糖和非结构糖充分利用; 第二,乙醇产率高,利用了甜高粱茎秆中的糖和纤维素,乙醇得率达到93%以上;第三,纤维素酶的酶解率高,由于采用稀酸-超声波预处理技术,使茎秆中纤维素、半纤维素、木质素结构分离、间隔变大,从而纤维素酶能够与其充分接触,因此大大增加了纤维素酶的水解率,预处理得率达到80%以上;第四,本发明采用了自凝集酿酒酵母,提高了发酵液的菌体浓度,可以缩短发酵时间,提高工作效率;第五,本发明可以改变用粮食制造燃料乙醇的现状。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。纤维素酶购于诺维信公司,F2167酵母菌购于大连工业大学菌种保藏中心,安琪耐高温活性酿酒干酵母购于安琪酵母股份有限公司,普通的酵母菌Saccharomyces cerevisiae购于青岛绿谷商贸有限公司。
实施例1
利用甜高粱茎秆制取乙醇包括如下步骤:
(1)将成熟的甜高粱茎秆进行榨汁,将含水量78.3%,含糖量13.7%,粗纤维含量8.8%的甜高粱茎秆50kg切成2cm~3cm的段,经过压榨机压榨,之后加水再压榨,之后得到甜高粱茎汁和含糖量低的茎秆渣。
(2)将甜高粱茎秆汁液在100℃,煮沸30min,过滤、离心,得到澄清的甜高粱汁液。
(3)甜高粱渣稀酸-超声波预处理 甜高粱渣在60℃烘箱中烘干,然后将甜高粱渣在1%硫酸中浸泡5小时,再将其置于超声波仪中,超声功率120W,一次超声时间1s,间歇时间4s,总超声时间20min,再经过过滤,得到甜高粱渣和浆液,用稀Na OH调节pH值到7,沉淀过滤,得到澄清的预处理浆液。
(4)甜高粱渣酶解 甜高粱渣按1∶30(W/V,g/mL)加入pH4.8的HAc-NaAc缓冲液,加入纤维素酶100FPU/g(原料),于50℃下 反应24小时,每6小时搅拌一次10min,过滤得到酶解糖液。
(5)将4℃斜面保藏的F2167酵母菌无菌条件接种到20mL活化培养基中,在30℃,100rpm中培养16小时,然后再按5%的接种量转入100mL种子培养基中,30℃,150rpm中培养20小时。依次扩大培养,得到酵母培养液。
(6)混合、调整糖汁 将步骤(2)中的甜高粱汁液、步骤(3)中的预处理浆液和步骤(4)酶解糖液混合,得到混合糖液,将糖液蒸煮浓缩,得总糖浓度为170g/L的糖液。
(7)发酵:将步骤(6)中的总糖浓度为170g/L糖液200mL加入8g/L CO(NH2)2、0.2g/L MgSO4、1g/L KH2PO4、7g/L CaCl2,121℃下,灭菌30min,再按体积比接入15%步骤(5)中的酵母液,30℃,pH=5,摇床转数为150rpm,发酵24小时,然后蒸馏得到乙醇76.8g/L。
实施例2
利用甜高粱茎秆制取乙醇包括如下步骤:
(1)将成熟的甜高粱茎秆进行榨汁,将含水量78.3%,含糖量13.7%,粗纤维含量8.8%的甜高粱茎秆50kg切成2cm~3cm的段,经过压榨机压榨,之后加水再压榨,之后得到甜高粱茎汁和含糖量低的茎秆渣。
(2)将甜高粱茎秆汁液在100℃,煮沸50min,过滤、离心,得到澄清的甜高粱汁液。
(3)甜高粱渣稀酸-超声波预处理 甜高粱渣在50℃烘箱中烘干,然后将甜高粱渣在2%硫酸中浸泡7小时,再将其置于超声波仪中,超声功率120W,一次超声时间2s,间歇时间4s,总超声时间30min,再经过过滤,得到甜高粱渣和浆液,用稀NaOH调节pH值到7,沉淀过滤,得到澄清的预处理浆液。
(4)甜高粱渣酶解 甜高粱渣按1∶25(W/V,g/mL)加入pH4.8 的HAc-NaAc缓冲液,加入纤维素酶150FPU/g(原料),于50℃下反应28小时,每6小时搅拌一次10min,过滤得到酶解糖液。
(5)将4℃斜面保藏的F2167酵母菌无菌条件接种到20mL活化培养基中,在30℃,100rpm中培养18小时,然后再按5%的接种量转入100mL种子培养基中,30℃,150rpm中培养22小时。依次扩大培养,得到酵母培养液。
(6)混合、调整糖汁 将步骤(2)中的甜高粱汁液、步骤(3)中的预处理浆液和步骤(4)酶解糖液混合,得到混合糖液,将糖液蒸煮浓缩,得糖度为190g/L的糖液。
(7)发酵 将步骤(6)中的总糖浓度为190g/L糖液200mL加入7g/L CO(NH2)2、0.2g/L MgSO4、1g/L KH2PO4、5g/L CaCl2,121℃下,灭菌30min,再按体积比接入15%步骤(5)中的酵母液,30℃,调pH=5,摇床转数为150rpm,发酵22小时,然后蒸馏得到乙醇81.2g/L。
实施例3
利用甜高粱茎秆制取乙醇包括如下步骤:
(1)将成熟的甜高粱茎秆进行榨汁,将含水量78.3%,含糖量13.7%,粗纤维含量8.8%的甜高粱茎秆50kg切成3cm~5cm的段,经过压榨机压榨,之后加水再压榨,之后得到甜高粱茎汁和含糖量低的茎秆渣。
(2)将甜高粱茎秆汁液在100℃,煮沸60min,过滤、离心,得到澄清的甜高粱汁液。
(3)甜高粱渣稀酸-超声波预处理 甜高粱渣在50℃烘箱中烘干,然后将甜高粱渣在3%硫酸中浸泡5小时,再将其置于超声波仪中,超声功率120W,一次超声时间3s,间歇时间5s,总超声时间60min,再经过过滤,得到甜高粱渣和浆液,用稀NaOH调节pH值到7,沉淀过滤,得到澄清的预处理浆液。
(4)甜高粱渣酶解 甜高粱渣按1∶35(W/V,g/mL)加入pH4.8的HAc-NaAc缓冲液,加入纤维素酶150FPU/g(原料),于50℃下反应30小时,每6小时搅拌一次10min,过滤得到酶解糖液。
(5)将4℃斜面保藏的F2167酵母菌无菌条件接种到20mL活化培养基中,在30℃,100rpm中培养18小时,然后再按5%的接种量转入100mL种子培养基中,30℃,150rpm中培养22小时。依次扩大培养,得到酵母培养液。
(6)混合、调整糖汁 将步骤(2)中的甜高粱汁液、步骤(3)中的预处理浆液和步骤(4)酶解糖液混合,得到混合糖液,将糖液蒸煮浓缩,得糖度为200g/L的糖液。
(7)发酵 将步骤(6)中的总糖浓度为200g/L糖液200mL加入12g/L CO(NH2)2、1g/L MgSO4、3g/L KH2PO4、9g/L CaCl2,121℃下,灭菌30min,再按体积比接入15%步骤(5)中的酵母液,30℃,调pH=5,摇床转数为150rpm,发酵23小时,然后蒸馏得到乙醇83.2g/L。
实施例4
利用甜高粱茎秆制取乙醇包括如下步骤:
(1)将成熟的甜高粱茎秆进行榨汁,将含水量78.3%,含糖量13.7%,粗纤维含量8.8%的甜高粱茎秆50kg切成2cm~3cm的段,经过压榨机压榨,之后加水再压榨,之后得到甜高粱茎汁和含糖量低的茎秆渣。
(2)将甜高粱茎秆汁液在100℃,煮沸30min,过滤、离心,得到澄清的甜高粱汁液。
(3)甜高粱渣稀酸-超声波预处理 甜高粱渣在60℃烘箱中烘干,然后将甜高粱渣在1%硫酸中浸泡5小时,再将其置于超声波仪中,超声功率120W,一次超声时间3s,间歇时间4s,总超声时间20min,再经过过滤,得到甜高粱渣和浆液,用稀Na OH调节pH值到7,沉 淀过滤,得到澄清的预处理浆液。
(4)甜高粱渣酶解 甜高粱渣按1∶30(W/V,g/mL)加入pH4.8的HAc-NaAc缓冲液,加入纤维素酶100FPU/g(原料),于50℃下反应24小时,每6小时搅拌一次15min,过滤得到酶解糖液。
(5)将4℃斜面保藏的安琪耐高温活性酿酒酵母无菌条件接种到20mL活化培养基中,在30℃,100rpm中培养16小时,然后再按5%的接种量转入100mL种子培养基中,30℃,150rpm中培养20小时。依次扩大培养,得到酵母培养液。
(6)混合、调整糖汁 将步骤(2)中的甜高粱汁液、步骤(3)中的预处理浆液和步骤(4)酶解糖液混合,得到混合糖液,将糖液蒸煮浓缩,得总糖浓度为170g/L的糖液。
(7)发酵:将步骤(6)中的总糖浓度为170g/L糖液200mL加入8g/L CO(NH2)2、0.2g/L MgSO4、1g/L KH2PO4、7g/L CaCl2,121℃下,灭菌30min,再按体积比接入15%步骤(5)中的酵母液,30℃,pH=5,摇床转数为150rpm,发酵24小时,然后蒸馏得到乙醇79.2g/L。
实施例5
利用甜高粱茎秆制取乙醇包括如下步骤:
(1)将成熟的甜高粱茎秆进行榨汁,将含水量79.3%,含糖量13.9%,粗纤维含量8.3%的甜高粱茎秆50kg切成2cm~3cm的段,经过压榨机压榨,之后加水再压榨,之后得到甜高粱茎汁和含糖量低的茎秆渣。
(2)将甜高粱茎秆汁液在100℃,煮沸50min,过滤、离心,得到澄清的甜高粱汁液。
(3)甜高粱渣稀酸-超声波预处理 甜高粱渣在50℃烘箱中烘干,然后将甜高粱渣在2%硫酸中浸泡7小时,再将其置于超声波仪中,超声功率120W,一次超声时间2s,间歇时间4s,总超声时间30min, 再经过过滤,得到甜高粱渣和浆液,用稀NaOH调节pH值到7,沉淀过滤,得到澄清的预处理浆液。
(4)甜高粱渣酶解 甜高粱渣按1∶25(W/V,g/mL)加入pH4.8的HAc-NaAc缓冲液,加入纤维素酶150FPU/g(原料),于50℃下反应28小时,每6小时搅拌一次10min,过滤得到酶解糖液。
(5)将4℃斜面保藏的酵母菌Saccharomyces cerevisiae无菌条件接种到20mL活化培养基中,在30℃,100rpm中培养18小时,然后再按5%的接种量转入100mL种子培养基中,30℃,150rpm中培养22小时。依次扩大培养,得到酵母培养液。
(6)混合、调整糖汁 将步骤(2)中的甜高粱汁液、步骤(3)中的预处理浆液和步骤(4)酶解糖液混合,得到混合糖液,将糖液蒸煮浓缩,得糖度为190g/L的糖液。
(7)发酵 将步骤(6)中的总糖浓度为190g/L糖液200mL加入8g/L CO(NH2)2、0.1g/L MgSO4、2g/L KH2PO4、6g/L CaCl2,121℃下,灭菌30min,再按体积比接入15%步骤(5)中的酵母液,30℃,调pH=5,摇床转数为150rpm,发酵23小时,然后蒸馏得到乙醇80.9g/L。
Claims (10)
1.一种利用甜高粱茎杆制备乙醇的方法,包括如下步骤:
1)将甜高粱茎秆进行压榨,得到茎秆汁液和甜高粱渣;
2)将甜高粱渣进行稀酸-超声波预处理,过滤,得到预处理浆液和甜高粱渣;
3)用纤维素酶将步骤2)制得的甜高粱渣酶解;
4)将茎秆汁液、预处理浆液与酶解液混合,然后调节浓度和pH值;
5)酵母菌发酵,蒸馏得到乙醇。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中,所述的压榨是指将成熟的甜高粱茎秆进行剥皮、去叶、去籽,然后将甜高粱茎秆切成1cm~3cm的小段,利用压榨机进行压榨,再向甜高粱渣中加入质量为甜高粱茎秆质量20%~30%的水进行压榨,得到茎秆汁液和甜高粱渣。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中,所述稀酸-超声波预处理是指将甜高粱渣在1%~3%硫酸中浸泡3~7小时,然后超声处理。
4.如权利要求1或3所述的方法,其特征在于,所述超声处理为:超声功率120W~200W,一次超声时间1s~10s,间歇时间4s~10s,总超声时间20min~60min。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤2)之前,将步骤1)得到的所述甜高粱渣在50℃~60℃下烘干。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3)中,所述的用纤维素酶将甜高粱渣酶解是指将步骤2)中得到的甜高粱渣按重量体积比1∶25-35的比例加入pH4.8的HAc-NaAc缓冲液,然后加入按原料计的80-150FPU/g纤维素酶,于50℃~60℃下反应24~30小时,过滤得到酶解糖液。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在进行步骤4)之前,将步骤1)制得的所述茎秆汁液进行预处理:加热至100℃煮沸30min~60min,过滤、离心,得到澄清的茎秆汁液。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤5)中,所述发酵是指将步骤4)得到的混合液加入以下组分:5g/L~13g/LCO(NH2)2、0.1g/L~1g/L MgSO4、0.5g/L~3g/L KH2PO4以及5g/L~10g/L CaCl2,然后在121℃下,灭菌30min,再按体积比接入15%酵母液,30℃,pH=5,摇床转数为150rpm,发酵22~26小时。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述的酵母液如下制备:先将4℃斜面保藏的酵母菌接种到活化培养基中,在30℃,100rpm中培养16小时;然后再按5%的接种量转入种子培养基中,30℃,150rpm中培养20小时;其中活化培养基的组成成分为12Bix液体麦芽汁;种子培养基组成成分为葡萄糖1.5%,酵母粉1.5%。
10.如权利要求1、8或9所述的方法,其特征在于,所述酵母菌是自凝集酿酒酵母F2167、安琪耐高温活性酿酒干酵母或普通的酵母菌。
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