CN102151710B - 金属挤压机穿孔针更换装置 - Google Patents
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Abstract
金属挤压机穿孔针更换装置,涉及金属挤压机。本发明解决金属挤压机穿孔针手动安装、拆卸和调整困难的问题。本发明的转针轴上安装穿孔针,转针轴通过两个导套径向固定在穿孔梁心部的孔中,转针轴后部装有螺母,蜗轮通过键固定在转针轴上,箱体通过螺钉和销固定在穿孔梁前端面,蜗杆通过轴承座、轴承、透盖固定在箱体上,蜗杆一端通过联轴器与电机和减速机连接。本发明实现了金属挤压机穿孔针机械化安装、拆卸和调整,不仅大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率;而且结构简单,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及金属挤压机,尤其是一种金属挤压机穿孔针的更换装置。
背景技术
双动金属挤压机有穿孔针进行挤压穿孔工艺,必须设有穿孔针更换装置,以保证穿孔针的顺利安装和拆卸,并根据工艺要求随时调整穿孔针。目前,金属挤压机穿孔针大多是人工手动安装、拆卸和调整的,对于大型金属挤压机,采用人工手动安装、拆卸和调整穿孔针困难较大,而且难以满足生产变断面空心型材的要求。目前现有技术尚无一种金属挤压机穿孔针机械化更换装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种金属挤压机穿孔针更换装置,解决金属挤压机穿孔针手动安装、拆卸和调整困难的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种金属挤压机穿孔针更换装置,其特征在于:所述更换装置包括:穿孔梁、转针轴、导套、螺母、蜗杆、蜗轮、键、箱体、前垫板、后垫板、电机、减速机、联轴器,所述穿孔针的后端通过螺纹装在所述转针轴里,所述转针轴通过两个所述导套径向固定在所述穿孔梁心部的孔中,所述转针轴后部装有所述螺母,所述蜗轮通过所述键和所述转针轴固定,所述箱体通过螺钉和销固定在所述穿孔梁前端面,所述蜗杆通过轴承座、轴承、透盖固定在所述箱体上,所述蜗杆一端通过所述联轴器与所述电机和所述减速机连接。
所述穿孔梁前端面装有所述前垫板,后端面装有所述后垫板。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和有益效果:
由于本发明采用由电机、减速机驱动蜗轮、蜗杆,带动转针轴和穿孔针转动的穿孔针更换装置,从而实现了穿孔针机械化安装、拆卸和调整,不仅大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率;而且结构简单,安全可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图(主视图);
图2是图1的A-A剖视图。
下面结合附图通过较佳实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
如图1、2所示,一种金属挤压机穿孔针更换装置,所述穿孔针1的后端通过螺纹装在所述转针轴3里,转针轴3通过两个导套4径向固定在穿孔梁2心部的孔中。转针轴3后部装有螺母5,起到轴向定位的作用。所述蜗轮7通过所述键8和所述转针轴3固定。
箱体9通过螺钉18和销19固定在穿孔梁2前端面。蜗杆6通过轴承座15、轴承16、透盖17固定在箱体9上,蜗杆6一端通过联轴器14与电机12和减速机13连接。
穿孔梁2前端面装有前垫板10,后端面装有后垫板11,用于前后行程位置的限位。
调整穿孔针1时,启动电机12,通过减速机13、联轴器14驱动蜗杆6和蜗轮7,带动转针轴3和穿孔针1转动,电机12正/反向转动实现穿孔针1的顺/逆时针转动;安装或拆卸穿孔针1时,将穿孔针固定,启动电机12,通过上述传动***带动转针轴3,将穿孔针1和转针轴3之间的连接螺纹拧紧或松开,从而实现穿孔针1的安装或拆卸。
Claims (1)
1.一种金属挤压机穿孔针更换装置,其特征在于:所述更换装置包括:穿孔梁(2)、转针轴(3)、导套(4)、螺母(5)、蜗杆(6)、蜗轮(7)、键(8)、箱体(9)、前垫板(10)、后垫板(11)、电机(12)、减速机(13)、联轴器(14),所述穿孔针(1)的后端通过螺纹装在所述转针轴(3)里,所述转针轴(3)通过两个所述导套(4)径向固定在所述穿孔梁(2)心部的孔中,所述转针轴(3)后部装有所述螺母(5),所述蜗轮(7)通过所述键(8)和所述转针轴(3)固定,所述箱体(9)通过螺钉(18)和销(19)固定在所述穿孔梁(2)前端面,所述蜗杆(6)通过轴承座(15)、轴承(16)、透盖(17)固定在所述箱体(9)上,所述蜗杆(6)一端通过所述联轴器(14)与所述电机(12)和所述减速机(13)连接,所述箱体(9)前端面装有所述前垫板(10),所述穿孔梁(2)后端面装有所述后垫板(11)。
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