CN102146260B - 一种防涂鸦皮革涂饰剂及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所设计的一种防涂鸦皮革涂饰剂及其使用方法，涉及皮革表面处理领域，解决了目前皮革防涂鸦效果差的技术问题。本发明特征在于它由分开存放的二部分构成，第一部分的原料成分及质量百分含量如下：羟基聚酯树脂3％-30％、端羟基聚氨酯树脂3％-30％、聚氨酯树脂0％-50％、有机硅改性的丙烯酸树脂1％-15％、催化剂0.1％-1％、助剂0.5％-5％、其余为溶剂，第二部分为多异氰酸酯固化剂，第二部分中固化剂的NCO摩尔量为第一部分中羟基摩尔量的1-1.05倍。本发明对皮革表面进行处理后，有效减弱皮革制品在使用时受到涂鸦污染，还可以轻易擦拭去涂鸦痕迹，恢复皮革良好的外观效果。
Description
技术领域
本发明涉及皮革表面处理领域，尤其是一种防涂鸦皮革涂饰剂及其使用方法。
背景技术
皮革在使用过程中，经常会被油性记号笔、圆珠笔或中性笔的划痕污染，一旦被污染则很难除去，对皮革的外观造成影响。特别是一些高档的浅色皮革制品如箱包或者沙发等，更需要进行特殊的防护，避免使用中记号笔、圆珠笔的划痕污染。目前的皮革涂饰剂大多关注于外观效果和手感，对皮革的防涂鸦的防护效果较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种既保证皮革外观效果和手感，又对皮革防涂鸦防护效果好的防涂鸦皮革涂饰剂。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种防涂鸦皮革涂饰剂，其特征在于它由分开存放的二部分构成，第一部分的原料成分及质量百分含量如下：羟基聚酯树脂3％-30％、端羟基聚氨酯树脂3％-30％、聚氨酯树脂0％-50％、有机硅改性的丙烯酸树脂1％-15％、催化剂0.1％-1％、助剂0.5％-5％、其余为溶剂，第二部分为多异氰酸酯固化剂，第二部分中固化剂的NCO摩尔量为第一部分中羟基摩尔量的1-1.05倍。在使用时，第一部分和第二部分混合后，涂饰于皮革表面，经过高温烘烤，二部分发生交联反应，在交联过程中，有机硅改性的丙烯酸树脂中的有机硅链段聚集在皮革表面，同时带羟基端基的聚酯树脂和羟基端基的聚氨酯树脂也与第二部分发生交联反应，生成致密的树脂膜，起到阻止表面涂鸦向内渗透，起到防涂鸦的效果，并且保证了皮革良好的外观效果和手感。
作为上述结构的进一步完善和补充，本发明还包含以下附加技术特征或这些特征的任意组合：
所述的多异氰酸酯固化剂为六亚甲基二异氰酸酯缩二脲、六亚甲基二异氰酸酯三聚体、异佛尔酮二异氰酸酯三聚体或用上述多异氰酸酯固化剂为基础的封闭型多异氰酸酯固化剂。第二部分采用封闭型的固化剂后，常温下不会发生交联固化反应，只有在烘烤时才会产生交联固化反应，这样可以大大延长二部分混合后的使用时间。通常二部分混合后建议在4小时内使用完，否则会影响防涂鸦的效果。如果第二部分采用封闭型的固化剂，则二部分混合后可以储存一周而不会影响到防涂鸦的效果。
所述的催化剂为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡或有机铋催化剂中的任一种或二种以上的混合物，有机铋催化剂可为外购的BiCAT 8118，BiCAT 8108等。所述的助剂包括流平剂、调节表面手感的有机硅和手感剂，流平剂可为外购的BYK-378等，有机硅类可为CoatOSil 2812，CoatOSil 3573等，手感剂可为蜡类手感剂或油脂类手感剂等。所述的溶剂为N，N-二甲基甲酰胺、甲苯、丁酮、丙酮、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、乙酸乙酯、异丙醇、异丁醇中的任一种或二种以上的混合物。所述的聚氨酯树脂为芳香族聚酯聚氨酯树脂、芳香族聚醚聚氨酯树脂、脂肪族聚醚聚氨酯树脂、脂肪族聚酯聚氨酯树脂中的任一种或二种以上的混合物；所述的端羟基聚氨酯树脂为端羟基的芳香族聚酯聚氨酯树脂、端羟基的芳香族聚醚聚氨酯树脂、端羟基的脂肪族聚醚聚氨酯树脂、端羟基的脂肪族聚酯聚氨酯树脂中的任一种或二种以上的混合物。
所述的第一部分按照下述方法制成：将聚氨酯树脂、羟基聚酯树脂和端羟基聚氨酯树脂加入搅拌釜中；边搅拌边加入溶剂，搅拌20-40分钟；再边搅拌边加入助剂、催化剂和有机硅改性的丙烯酸树脂，搅拌10-30分钟；最后过滤制成第一部分。
先将第一部分和第二部分混合均匀；然后通过辊涂、印刷或喷涂到皮革表面；再进行烘烤使其进行交联固化反应，烘烤温度为130度-150度，烘烤时间为2-6分钟。如果第二部分为未封端的多异氰酸酯固化剂，则烘烤时间2-4分钟即可，如果采用封闭型的固化剂需要5-6分钟的烘烤时间。
本发明对皮革表面进行处理后，可以帮助皮革抵抗油性记号笔、圆珠笔和中性笔等的涂鸦，对皮革起到很好的保护效果，有效减弱皮革制品在使用时受到涂鸦污染，还可以轻易擦拭去涂鸦痕迹，恢复皮革良好的外观效果，此外，本发明对皮革表面处理后，不影响皮革的外观效果和手感。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
将5份的羟基聚酯树脂，8份的端羟基聚氨酯树脂，34.8份的聚氨酯树脂加入搅拌釜中，然后加入25份N，N-二甲基甲酰胺、10份甲苯和10份丁酮，搅拌30min；然后边搅拌边加入5份有机硅改性丙烯酸树脂、0.2份的二月桂酸二丁基锡、1份的流平剂和1份的手感剂，继续搅拌20min，过滤。
将配好的100份第一部分与2.8份HDI三聚体混合，然后用印刷的施工工艺将其对合成革表面进行处理，在130℃烘箱中烘烤3min。然后测试合成革的防涂鸦性能，测试的方法是将防涂鸦处理过的皮革表面分别用油性记号笔、圆珠笔和中性笔涂写，待涂鸦痕迹干透后分别用干布、蘸水的布条以及蘸50％乙醇溶液的布条擦拭，考察擦拭后的情况，结果如表2所示。结果表明，防涂鸦效果都达到了4级以上。
实施例2
各组分配比按照按照表1中所列的实施例2的组分，按照实施例1所示的制备方法制备第一部分。将100份配好的第一部分与3.5份HDI缩二脲混合，然后用辊涂的施工工艺将其对合成革表面进行处理，在130℃烘箱中烘烤3min。然后测试合成革的防涂鸦性能，测试的方法按照实施例1中防涂鸦性能测试的方法进行，测试结果如表2所示。结果表明，防涂鸦效果都达到了4级以上。
实施例3
各组分配比按照按照表1中所列的实施例3的组分，按照实施例1所示的制备方法制备第一部分。将100份配好的第一部分与9.5份封闭型IPDI三聚体混合，然后用辊涂的施工工艺将其对合成革表面进行处理，在150℃烘箱中烘烤4min。然后测试合成革的防涂鸦性能，测试的方法按照实施例1中防涂鸦性能测试的方法进行，测试结果如表2所示。结果表明，防涂鸦效果都达到了4级以上。
实施例4
各组分配比按照按照表1中所列的实施例3的组分，按照实施例1所示的制备方法制备第一部分。将100份配好的第一部分与6份IPDI三聚体混合，然后用印刷的施工工艺将其对合成革表面进行处理，在130℃烘箱中烘烤3min。然后测试合成革的防涂鸦性能，测试的方法按照实施例1中防涂鸦性能测试的方法进行，测试结果如表2所示。结果表明，防涂鸦效果都达到了4级以上。
实施例5
各组分配比按照按照表1中所列的实施例5的组分，按照实施例1所示的制备方法制备第一部分。将配好的第一部分与7.5份封闭型HDI三聚体混合，再用醋酸丁酯按照涂饰剂∶醋酸丁酯＝1∶3的比例稀释，用喷涂的施工工艺将其对合成革表面进行处理，在150℃烘箱中烘烤4min。然后测试合成革的防涂鸦性能，测试的方法按照实施例1中防涂鸦性能测试的方法进行，测试结果如表2所示。结果表明，防涂鸦效果都达到了4级以上。
实施例6
各组分配比按照按照表1中所列的实施例6的组分，按照实施例1所示的制备方法制备第一部分。将配好的第一部分与4.5份HDI三聚体混合，再用醋酸丁酯按照涂饰剂∶醋酸丁酯＝1∶3的比例稀释，用喷涂的施工工艺将其对合成革表面进行处理，在150℃烘箱中烘烤3min。然后测试合成革的防涂鸦性能，测试的方法按照实施例1中防涂鸦性能测试的方法进行，测试结果如表2所示。结果表明，除用干布擦拭效果略差外，蘸水擦拭和用50％乙醇溶液擦拭的防涂鸦效果都达到了4级以上，该配方降低了有机硅改性的丙烯酸树脂，在适当降低防涂鸦性能的基础上实现了更好的经济性。
表1：各实施例第一部分各组分质量配比
表2：各实施例防涂鸦效果的测试结果
附表说明：擦拭效果级别的评定方法
| 5级 | 擦拭后基本没有痕迹 |
| 4级 | 擦拭后留很淡的痕迹 |
| 3级 | 擦拭去大部分，有较明显的痕迹 |
| 2级 | 只擦去小部分，有很明显痕迹 |
| 1级 | 完全无法擦去 |
Claims (8)
1.一种防涂鸦皮革涂饰剂，其特征在于它由分开存放的二部分构成，第一部分的原料成分及质量百分含量如下：羟基聚酯树脂3％-30％、端羟基聚氨酯树脂3％-30％、聚氨酯树脂0％-50％、有机硅改性的丙烯酸树脂1％-15％、催化剂0.1％-1％、助剂0.5％-5％、其余为溶剂，第二部分为多异氰酸酯固化剂，第二部分中固化剂的NCO摩尔量为第一部分中羟基摩尔量的1-1.05倍。
2.根据权利要求1所述的一种防涂鸦皮革涂饰剂，其特征在于所述的多异氰酸酯固化剂为六亚甲基二异氰酸酯缩二脲、六亚甲基二异氰酸酯三聚体、异佛尔酮二异氰酸酯三聚体或用上述多异氰酸酯固化剂为基础的封闭型多异氰酸酯固化剂。
3.根据权利要求1所述的一种防涂鸦皮革涂饰剂，其特征在于所述的催化剂为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡或有机铋催化剂中的任一种或二种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种防涂鸦皮革涂饰剂，其特征在于所述的助剂包括流平剂、调节表面手感的有机硅和手感剂。
5.根据权利要求1所述的一种防涂鸦皮革涂饰剂，其特征在于所述的溶剂为N，N-二甲基甲酰胺、甲苯、丁酮、丙酮、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、乙酸乙酯、异丙醇、异丁醇中的任一种或二种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种防涂鸦皮革涂饰剂，其特征在于所述的聚氨酯树脂为芳香族聚酯聚氨酯树脂、芳香族聚醚聚氨酯树脂、脂肪族聚醚聚氨酯树脂、脂肪族聚酯聚氨酯树脂中的任一种或二种以上的混合物；所述的端羟基聚氨酯树脂为端羟基的芳香族聚酯聚氨酯树脂、端羟基的芳香族聚醚聚氨酯树脂、端羟基的脂肪族聚醚聚氨酯树脂、端羟基的脂肪族聚酯聚氨酯树脂中的任一种或二种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种防涂鸦皮革涂饰剂，其特征在于所述的第一部分按照下述方法制成：将聚氨酯树脂、羟基聚酯树脂和端羟基聚氨酯树脂加入搅拌釜中；边搅拌边加入溶剂，搅拌20-40分钟；再边搅拌边加入助剂、催化剂和有机硅改性的丙烯酸树脂，搅拌10-30分钟；最后过滤制成第一部分。
8.权利要求1-7任一项所述防涂鸦皮革涂饰剂的使用方法，其特征在于先将第一部分和第二部分混合均匀；然后通过辊涂、印刷或喷涂到皮革表面；再进行烘烤使其进行交联固化反应，烘烤温度为130度-150度，烘烤时间为2-6分钟。
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