CN102140360A - 高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油田采油区污油泥处理设备，具体是一种高温蒸汽喷射式含油污泥处理装置。包括裂解蒸发罐、分馏塔、冷凝器、油水分离罐，所述裂解蒸发罐为立式罐体，罐体上设置有换热夹层，夹层内置入有与加热油炉连通的导热油，罐内下部装有蒸发盘，该蒸发盘其底部均匀布置有与过热蒸汽锅炉连接的高温蒸汽喷嘴，其侧部装有与原料泵连接的进料喷管，其上部装有旋转式刮料器，罐顶部设置有排气口，该排气口通过输气管道与分馏塔连接，罐底部装有螺旋式排渣器。本装置使含油污泥与高温蒸汽可以充分接触、碰撞，处理量大；裂解蒸发罐为原料提供了辅助加热功能，有利于物料有效吸收热量而将油水蒸发；裂解蒸发罐由循环导热油加热，安全，易于控制。

Description

高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置
 
技术领域
本发明涉及油田采油区污油泥处理设备，具体是一种高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置。
背景技术
目前，有文献报道的油污泥的处理方法包括生物处理、冷冻解冻处理、溶剂萃取处理、焦化处理等，普遍存在能耗高、处理成本高、有二次环境污染、时间长、占地面积大、回收利用率低等问题，对污油泥的成分要求一搬过高，尤其当含杂质过多、油泥固化结块严重时，其分离装置基本难以完成油份和水份的蒸发。
发明内容
本发明旨在解决现有技术存在的上述问题，而提供一种适宜规模化生产、处理能力大的高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置。
本发明解决所述问题采用的技术方案是：一种高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置，包括裂解蒸发罐、分馏塔、冷凝器、油水分离罐，所述裂解蒸发罐为立式罐体，罐体上设置有换热夹层，夹层内置入有与加热油炉连通的导热油，罐内底部装有蒸发盘，该蒸发盘中心开有喷料孔，该喷料孔通过进料喷管与供料泵连接，喷料孔外周均匀布置有与过热蒸汽锅炉连接的高温蒸汽喷嘴，裂解蒸发罐内还装有旋转式刮料器，罐顶部设置有排气口，该排气口通过输气管道与分馏塔连接，罐底部装有螺旋式排渣器。
与现有技术相比，本发明上述方案，使油砂油污泥与高温蒸汽可以充分接触、碰撞，处理量大。同时，由于裂解蒸发罐本身具有换热夹层，提高了罐内温度，为原料提供了辅助加热功能，有利于物料有效吸收热量而将油水蒸发，且通过循环导热油为裂解蒸发罐加热，油砂油污泥受热直接、均匀、安全，易于控制。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为裂解蒸发罐结构示意图。
图中：加热油炉1，螺旋式排渣器2，裂解蒸发罐3，过热蒸汽锅炉4，分馏塔5，冷凝器6，油水分离罐7，储油罐8、回气管道9，输气管道10，旋转式刮料器11，换热夹层12，蒸发盘13，高温蒸汽喷嘴14，进料喷管15，边框16，底框17，动力机构18，供料泵19。
具体实施方式
以下结合附图及实施例详本发明。
参见图1、图2，裂解蒸发罐3为立式罐体，罐体上设置有换热夹层12，该换热夹层12内置入有与加热油炉1连通的导热油，罐内下部装有蒸发盘13，该蒸发盘13中心开有喷料孔，该喷料孔通过进料喷管15与供料泵19连接，喷料孔外周均匀布置有与过热蒸汽锅炉4连接的高温蒸汽喷嘴14，裂解蒸发罐3内还装有旋转式刮料器11，罐顶部设置有排气口，该排气口通过输气管道10与分馏塔5连接，罐底部装有螺旋式排渣器2。
本实施例中所述旋转式刮料器11的旋转部件呈框架型，边框16和底框17为刮板结构，均与裂解蒸发罐3内壁留有一定间隙，旋转部件的动力机构18安装在罐顶部。
以下是本装置的运转流程：
首先由加热油炉1为裂解蒸发罐3加热，加热油炉1采用燃气炉为宜，以便利用回气管道9送来的尚未凝结成油的油气。当罐内温度达到℃时，同时开启供料泵19和高温蒸汽喷嘴14的蒸汽输入开关。过热蒸汽锅炉4产生的过热蒸汽由高温蒸汽喷嘴14高速喷出，在蒸发盘13遇到由进料喷管15喷出的油砂油污泥，在高温和高速蒸汽的冲击下，油砂油污泥瞬间被打散形成颗粒状，并被罐内高温环境迅速蒸发出水份和油份，油、水气则通过输气管道10进入分馏塔5，进行轻重组分的分离。分馏塔5的三个排气出口可以分别排出轻、重油气和水蒸气。由分馏塔5分离出来的气体进入冷凝器6，冷凝器6可以由PLC控制***在设定的数值范围内自动调节冷却速度及温度。冷凝下来的油气变成油后，进入油水分离罐7，油可通过油泵直接输送到储油罐9，水则通过油水分离罐8底部的泄水阀排除。未冷凝下来的气体通过回气管道9送入加热油炉1或过热蒸汽锅炉4的燃烧室助燃。
在油砂油污泥喷入裂解蒸发罐3被裂解蒸发的过程中，为防止部分未被裂解蒸发的油砂油污泥沾粘在裂解蒸发罐3内壁上，可以同时启动旋转式刮料器11，通过边框16和底框17的刮板结构将该沾粘的油砂油污泥刮下并在边框16的旋转下带入蒸发盘13上方，再次被高温和高速蒸汽冲击、蒸发出水份和油份。已蒸发出水份和油份而变成固体残渣的废料由裂解蒸发罐3底部排料口的螺旋式排渣器2排出罐外，整个裂解工艺以此循环。

Claims (2)

1.一种高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置，包括裂解蒸发罐、分馏塔、冷凝器、油水分离罐，其特征在于，所述裂解蒸发罐为立式罐体，罐体上设置有换热夹层，夹层内置入有与加热油炉连通的导热油，罐内底部装有蒸发盘，该蒸发盘中心开有喷料孔，该喷料孔通过进料喷管与供料泵连接，喷料孔外周均匀布置有与过热蒸汽锅炉连接的高温蒸汽喷嘴，裂解蒸发罐内还装有旋转式刮料器，罐顶部设置有排气口，该排气口通过输气管道与分馏塔连接，罐底部装有螺旋式排渣器。
2.根据权利要求1所述的高温蒸汽喷射式含油污泥处理装置，其特征在于，所述旋转式刮料器的旋转部件呈框架型，边框和底框为刮板结构，均与裂解蒸发罐内壁留有一定间隙，旋转部件的动力机构安装在罐顶部。
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