CN102133747B - 适用多种尺寸钉针的钉枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用多种尺寸钉针的钉枪，主要包括一本体、一撞板、一压柄、一弹性元件、一钉槽、一钉匣、一导引件、一调整件及一控制手段。钉匣具有一主钉轨及一辅助钉轨，主、辅助钉轨係平行设置且两者概呈等高，调整件具有一凸出部，凸出部具有一面向钉匣的抵顶面，在该抵顶面上纵向开设有二平行的长沟，该二长沟延伸至该抵顶面底端，该控制手段则是选择性地推对该调整件令该抵顶面与导引件之阶面平齐。通过钉匣的主、辅助钉轨，搭配调整件可前后位移的设计，可令钉枪一体适用不同规格的钉针，并令钉针顺畅地滑移，而长沟的设置可导引钉针准确钉出。因此，令可适用于不同规格钉针的本发明钉枪具有低故障率的优势，满足使用者的严格要求。

Description

适用多种尺寸钉针的钉枪

技术领域

本发明涉及一种机械式钉枪，特别是关于一种适用于多种尺寸钉针的钉枪。

背景技术

钉枪是用以将钉针钉设于目标物内，其概包括一本体、一压柄、一撞板及一钉匣，使用者可由按压压柄驱动撞板，以利用撞板将钉匣内的钉针打入目标物内。

然而，如何令钉枪一体适用于不同规格的钉针，以进一步适用于不同工作场合，乃为本业界人士着眼的方向。

为了达成上述目的，如何滑顺地导引钉针前进而不卡针，也是本业界人士所需面对的课题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种适用多种尺寸钉针的钉枪。

本发明的另一主要目的是提供一种令各种尺寸钉针得以稳固架设并顺畅滑移及装订品质稳定的钉枪。

为了达成上述目的，本发明所提供的一种适用多种尺寸钉针的钉枪，它包括：

一本体，定义有一容室；

一撞板，设置在该容室内，该撞板可在一释放位置及一蓄势位置之间位移，且该撞板具有一倚靠面；

一压柄，其具有一按压部及一掣动部，该掣动部位于该容室内，该压柄是用以将撞板自释放位置移动至蓄势位置；

一弹性元件，提供该撞板自蓄势位置快速回复至释放位置之弹力；

一钉槽，设置在该容室内，该钉槽具有一开口朝下的钉槽室，该钉槽室是由二相向的内壁及一顶壁围构；

一钉匣，设置在该钉槽室内，该钉匣具有一主钉轨及一辅助钉轨，该主钉轨与该辅助钉轨平行设置，且该主钉轨与该辅助钉轨概呈等高，该主钉轨具有一第一主侧面及一第二主侧面，该辅助钉轨具有一第一辅侧面及一第二辅侧面，其中该第一主侧面与第一辅侧面相向，而该第二主侧面及该第二辅侧面则分别面向该二内壁，该第一辅侧面是呈阶状而具有一第一顶辅侧面及一第一底辅侧面，该第一底辅侧面较该第一顶辅侧面靠近第一主侧面，在该第一主侧面与第一底辅侧面之间定义有一第一间隙，在该第二主侧面与其对应内壁之间定义有一第二间隙，在该第二辅侧面与其对应内壁之间则定义有一第三间隙；

一导引件，设于该钉匣前方，该导引件具有二向下延伸的脚部，在至少一脚部形成有一阶面，该阶面面向该钉匣且供该倚靠面贴靠以导引该撞板沿该阶面滑移，在该二脚部之间定义有一穿槽；

一调整件，具有一位于该穿槽内之凸出部，该凸出部具有一面向钉匣的抵顶面，在该抵顶面上纵向开设有二平行的长沟，二长沟延伸至该抵顶面底端，且二长沟是分别对应该第一、第二间隙；

一控制手段，是选择性地推动该调整件令该抵顶面与阶面平齐。

所述钉匣用以装设T形钉针、U形钉针、厚ㄇ形钉针或薄ㄇ形钉针。

当所述钉匣装设有T形钉针时，该T形钉针的钉脚是位于该第二间隙内，且该抵顶面是与阶面平齐，该对应第二间隙的长沟则供该T形钉针倚靠。

当所述钉匣装设有U形钉针时，该U形钉针的二钉脚分别位于该第一、第二间隙内，且该抵顶面非与阶面平齐而内陷于该穿槽内。

当所述钉匣装设有厚ㄇ形钉针时，该厚ㄇ形钉针之二钉脚是分别位于该第二、第三间隙内，且该抵顶面非与阶面平齐而内陷于该穿槽内。

所述位于第三间隙内的钉脚是贴靠在该第二辅侧面。

当所述钉匣装设有薄ㄇ形钉针时，该薄ㄇ形钉针之二钉脚是分别位于该第二、第三间隙内，该抵顶面是与阶面平齐，且该薄ㄇ形钉针的至少一钉脚是倚靠在该阶面。

所述位于第三间隙内的钉脚是贴靠在该对应第二辅侧面的内壁。

所述第三间隙的宽度不小于该厚ㄇ形钉针的钉脚宽度的1.5倍，且该薄ㄇ形钉针的整体宽度大于该厚ㄇ形钉针的整体宽度。

所述辅助钉轨是藉由冲压手段以形成该阶状第一辅侧面，且该第二辅侧面也成一补偿第一辅侧面得阶状。

所述钉枪还包括一推钉件，跨设在该钉匣上，该推钉件具有三推钉脚，该些推钉脚是分别延伸于该第一、第二、第三间隙内。

本发明的有益效果：本发明通过钉匣的主、辅助钉轨，搭配调整件可前后位移的设计，可令钉枪一体适用于不同规格的钉针，并令钉针顺畅地滑移，而长沟的设置更可导引钉针准确钉出。藉此，令可适用于不同规格钉针的本发明钉枪具有低故障率的优势，满足使用者的严格要求。

附图说明

图1为本发明第一实施例的分解图。

图1A为本发明导引件另一视角的立体图。

图1B为本发明调整件另一视角的立体图。

图1C为本发明转轮的后视图。

图2为本发明第一实施例的组合图。

图3为本发明钉匣与钉槽的剖面示意图。

图4为本发明另一钉匣与钉槽的剖面示意图。

图5为本发明的正面透视图(一)。

图6为本发明的正面透视图(二)。

图7为本发明第二实施例的分解图。

图7A为本发明拨动块另一视角的立体图。

图8为装设有T形钉针的本发明钉匣与钉槽的剖面示意图。

图9为装设有U形钉针的本发明钉匣与钉槽的剖面示意图。

图10为装设有厚ㄇ形钉针的本发明钉匣与钉槽的剖面示意图。

图11为装设有薄ㄇ形钉针的本发明钉匣与钉槽的剖面示意图。

图12为装设有T形钉针的本发明钉枪的剖面示意图。

图13为装设有U形钉针的本发明钉枪之剖面示意图。

图14为装设有厚ㄇ形钉针的本发明钉枪的剖面示意图。

图15为装设有薄ㄇ形钉针的本发明钉枪的剖面示意图。

【主要元件符号说明】10：本体，11：壳体，20：撞板，21：倚靠面，30：压柄，31：按压部，40：弹性元件，50：钉槽，51、51’、51”：内壁，52：顶壁，60：钉匣，61：主钉轨，611：第一主侧面，612：第二主侧面，613：顶面，62：辅助钉轨，621：第一辅侧面，622：第二辅侧面，623：第一顶辅侧面，624：第一底辅侧面，651：第一间隙，652：第二间隙，653：第三间隙，70：推钉件，71：推钉脚，80：导引件，81：脚部，82：阶面，83：穿槽，90：调整件，91：抵顶面，92、93：长沟，94、95：凸面，100：转轮，101：凸面，110：拨动块，120：拨动块，121：凸块，130：T形钉针，131：钉脚，140：U形钉针，141、142：钉脚，150：厚ㄇ形钉针，151、152：钉脚，160：薄ㄇ形钉针，161、162：钉脚。

具体实施方式

以下将通过较佳实施例说明本发明的结构特征、工作原理及其预期达成的功效，并非用以限制本发明所想保护的范畴，合先叙明。

首先，请参考图1及图2。在本发明的第一实施例中，钉枪包括有一本体10、一撞板20、一压柄30、一弹性元件40、一钉槽50、一钉匣60、一推钉件70、一导引件80、一调整件90及一控制手段。

本体10概由两壳体11所组装而成，在二壳体11之间定义有一容室，在本体10下方具有一开口，该开口与容室相连通。

撞板20设置于该容室内，其是用以敲击钉针并可在一释放位置及一蓄势位置之间位移，且撞板20具有一倚靠面21，倚靠面21是面向导引件80。

压柄30具有一按压部31及一掣动部，该掣动部位于该容室内，压柄30用以将撞板20自释放位置移动至蓄势位置，更明确地说，当按压部31受使用者按压而向下摆动时，其掣动部会带动撞板20向上位移至蓄势位置。

弹性元件40是提供撞板20自蓄势位置快速回复至释放位置的弹力及装订打钉所需的力量，藉此令撞板20具有充足动能以击发钉针。在本实施例中，弹性元件40是一板状弹簧并设置于该容室内，弹性元件40也可改采线圈弹簧或其他弹簧的设计。

钉槽50是固设在该容室底部，且其具有一开口朝下的钉槽室，该钉槽室是由二相向的内壁51及一顶壁52所围构。在本实施例中，钉槽50与本体10是个别成型而后相互组设，但在本发明得其他实施例中，钉槽50也可改为与壳体11一体成型。

请一起参考图3。钉匣60是可滑移地设置在该钉槽室内，且其具有一主钉轨61及一辅助钉轨62，该主、辅助钉轨61、62是平行设置且概呈等高。在本实施例中，主钉轨61是由二板体所构成而具有二朝向主钉轨61外侧的第一主侧面611及第二主侧面612，但主钉轨61也可改以实心(或空心)块体设置而更进一步地具有一顶面613，即如图3所示。辅助钉轨62具有一第一辅侧面621及一第二辅侧面622，第一主侧面611与第一辅侧面621相向设置，第二主侧面612与第二辅侧面622则分别面向二内壁51，且第一辅侧面621是呈阶状而具有一第一顶辅侧面623及一第一底辅侧面624，第一底辅侧面624较该第一顶辅侧面623靠近第一主侧面611；在本发明中，辅助钉轨62可为一体成型，或由一高板体及一矮板体组设结合而成，或将一板体直接冲压成型，即如图4所示，藉以形成该阶状第一辅侧面621，同时第二辅侧面622也对应形成补偿第一辅侧面621的阶状，藉此节省材料使用。

如图4所示，在第一主侧面611与第一底辅侧面624之间定义有一第一间隙651，在第二主侧面612与其对应内壁51’之间定义有一第二间隙652，在第二辅侧面622与其对应内壁51”之间则定义有一第三间隙653。

推钉件70跨设在钉匣60上，推钉件70具有三推钉脚71，三个推钉脚71分别延伸于第一、第二、第三间隙651、652、653内，藉此推动钉针朝撞板20方向移动，而推钉件70较佳者是利用弹力驱动。

请一起参考图1A，导引件80是设在钉匣60前方，且其具有二向下延伸的脚部81，在至少一脚部81形成有一阶面82，阶面82面向钉匣60且供撞板20的倚靠面21贴靠以导引撞板20沿阶面82上下滑移，在二脚部82之间定义有一穿槽83。

请一起参考图1B，调整件90具有一位于穿槽83内的凸出部，该凸出部具有一面向钉匣60的抵顶面91，在抵顶面91上纵向开设有二平行的长沟92、93，二长沟92、93是延伸至抵顶面91底端，且二长沟92、93分别对应第一、第二间隙651、652。

该控制手段是用以选择性地推动调整件90令抵顶面91与阶面82平齐。在本实施例中，该控制手段包括一转轮100及一拨动块110，拨动块110可供使用者拨动，藉此带动转轮100旋转，而转轮100与调整件90相向的两面皆设有至少一凸面101、94(请一起参考图1C)；如图5所示，当转轮100被转动，使得二凸面101、94相互抵顶时，调整件90即会被推往钉匣60方向，并令抵顶面91与阶面82平齐；而如图6所示，当转轮100被逆向转动，令该二凸面101、94互不相对时，调整件90即可受推钉件70的作用力而朝远离钉匣60的方向稍微移动，令抵顶面91非与阶面82平齐而内陷于穿槽83内。换言之，该控制手段是利用至少一凸面选择性地与另一面抵顶达成控制调整件90位置的目的。例如，在如图7所示的另一实施例中，该控制手段仅包括一左右位移的拨动块120，且拨动块120与调整件90也是利用凸面95与凸块121(见图7A)的选择性相互抵顶而控制该调整件90的位置。

请参考图8至图11。在本发明中，钉匣60是可一体适用于T形钉针130、U形钉针140、厚ㄇ形钉针150或薄ㄇ形钉针160。其中，由于各式钉针规格(如厚度)不同，为了避免撞板一次击发复数钉针，固有必要藉调整件90的位移，控制每次撞板20仅击发单一个钉针。

请参考图8及图12。当钉匣60装设有T形钉针130时，T形钉针130的钉脚131是位于第二间隙652内，且该抵顶面91与阶面82平齐，对应第二间隙652的长沟93则供T形钉针130倚靠，藉此令撞板20一次仅撞击单一T形钉针130，且长沟93并可引导T形钉针130纵向射出，方便准确钉入目标物。

请参考图9及图13。当钉匣60装设有U形钉针140时，U形钉针140的二钉脚141、142分别位于第一、第二间隙651、652内，且抵顶面91非与阶面82平齐而略为内陷在穿槽83内，由于U形钉针140较厚，是以撞板20每次仅可撞击单一个U形钉针，且二长沟92、93可于U形钉针受撞击时导引钉脚141、142纵向下移。

请参考图10及图14。同理，当钉匣60装设有厚ㄇ形钉针150时，抵顶面91是非与阶面82平齐而内陷在穿槽83内，令撞板可撞击单一厚ㄇ形钉针150，而其两钉脚151、152则分别位于第二、第三间隙652、653内。

请参考图11及图15。当钉匣60装设有薄ㄇ形钉针160时，由于薄ㄇ形钉针160的厚度较薄，此时调整件被往钉匣60方向推动令抵顶面91与阶面82平齐，令撞板可撞击单一薄ㄇ形钉针160，而其二钉脚161、162则分别位于第二、第三间隙652、653内，且薄ㄇ形钉针160的钉脚162倚靠在阶面82并受阶面82的引导而可纵向射出。

其中，薄ㄇ形钉针160的整体宽度可能大于厚ㄇ形钉针150的整体宽度，而为了容置具有不同宽度的钉针，第三间隙653的宽度应不小于厚ㄇ形钉针150的钉脚152宽度的1.5倍，且厚ㄇ形钉针150的钉脚152是贴靠在第二辅侧面622，而薄ㄇ形钉针160的钉脚162则是贴靠在对应第二辅侧面622的内壁51”，藉此滑顺地导引不同规格的钉针沿钉匣60滑移，而不致卡钉。

综合上述，本发明通过钉匣的主、辅助钉轨，搭配调整件可前后位移的设计，可令钉枪一体适用于不同规格的钉针，并令钉针顺畅地滑移，而长沟的设置更可导引钉针准确钉出。藉此，令可适用于不同规格钉针的本发明钉枪具有低故障率的优势，满足使用者的严格要求。

Claims (11)

1.一种适用多种尺寸钉针的钉枪，其特征在于：它包括：

一本体，定义有一容室；

一撞板，设置在该容室内，该撞板可在一释放位置及一蓄势位置之间位移，且该撞板具有一倚靠面；

一压柄，其具有一按压部及一掣动部，该掣动部位于该容室内，该压柄是用以将撞板自释放位置移动至蓄势位置；

一弹性元件，提供该撞板自蓄势位置快速回复至释放位置之弹力；

一钉槽，设置在该容室内，该钉槽具有一开口朝下的钉槽室，该钉槽室是由二相向的内壁及一顶壁围构；

一钉匣，设置在该钉槽室内，该钉匣具有一主钉轨及一辅助钉轨，该主钉轨与该辅助钉轨平行设置，且该主钉轨与该辅助钉轨大概等高，该主钉轨具有一第一主侧面及一第二主侧面，该辅助钉轨具有一第一辅侧面及一第二辅侧面，其中该第一主侧面与第一辅侧面相向，而该第二主侧面面向该二内壁中的一内壁，该第二辅侧面面向该二内壁的另一内壁，该第一辅侧面是呈阶状而具有一第一顶辅侧面及一第一底辅侧面，该第一底辅侧面较该第一顶辅侧面靠近第一主侧面，在该第一主侧面与第一底辅侧面之间定义有一第一间隙，在该第二主侧面与其对应内壁之间定义有一第二间隙，在该第二辅侧面与其对应内壁之间则定义有一第三间隙；

一导引件，设于该钉匣前方，该导引件具有二向下延伸的脚部，在至少一脚部形成有一阶面，该阶面面向该钉匣且供该倚靠面贴靠以导引该撞板沿该阶面滑移，在该二脚部之间定义有一穿槽；

一调整件，具有一位于该穿槽内之凸出部，该凸出部具有一面向钉匣的抵顶面，在该抵顶面上纵向开设有二平行的长沟，二长沟延伸至该抵顶面底端，且二长沟的一长沟对应该第一间隙，二长沟的另一长沟对应该第二间隙；

一控制手段，是选择性地推动该调整件令该抵顶面与阶面平齐。

2.根据权利要求1所述的适用多种尺寸钉针的钉枪，其特征在于：所述钉匣用以装设T形钉针、U形钉针、厚ㄇ形钉针或薄ㄇ形钉针。

3.根据权利要求2所述的适用多种尺寸钉针的钉枪，其特征在于：当所述钉匣装设有T形钉针时，该T形钉针的钉脚是位于该第二间隙内，且该抵顶面与阶面平齐，该对应第二间隙的长沟则供该T形钉针倚靠。

4.根据权利要求2所述的适用多种尺寸钉针的钉枪，其特征在于：当所述钉匣装设有U形钉针时，该U形钉针的二钉脚分别位于该第一、第二间隙内，且该抵顶面不与阶面平齐而内陷于该穿槽内。

5.根据权利要求2所述的适用多种尺寸钉针的钉枪，其特征在于：当所述钉匣装设有厚ㄇ形钉针时，该厚ㄇ形钉针之二钉脚是分别位于该第二、第三间隙内，且该抵顶面不与阶面平齐而内陷于该穿槽内。

6.根据权利要求5所述的适用多种尺寸钉针的钉枪，其特征在于：所述位于第三间隙内的钉脚贴靠在该第二辅侧面上。

7.根据权利要求2所述的适用多种尺寸钉针的钉枪，其特征在于：当所述钉匣装设有薄ㄇ形钉针时，该薄ㄇ形钉针之二钉脚是分别位于该第二、第三间隙内，该抵顶面与阶面平齐，且该薄ㄇ形钉针的至少一钉脚倚靠在该阶面上。

8.根据权利要求7所述的适用多种尺寸钉针的钉枪，其特征在于：所述位于第三间隙内的钉脚贴靠在该对应第二辅侧面的内壁。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的适用多种尺寸钉针的钉枪，其特征在于：所述第三间隙的宽度不小于该厚ㄇ形钉针的钉脚宽度的1.5倍，且该薄ㄇ形钉针的整体宽度大于该厚ㄇ形钉针的整体宽度。

10.根据权利要求1所述的适用多种尺寸钉针的钉枪，其特征在于：所述辅助钉轨是通过冲压手段以形成该阶状第一辅侧面，且该第二辅侧面也成一补偿第一辅侧面的阶状。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的适用多种尺寸钉针的钉枪，其特征在于：所述钉枪还包括一推钉件，跨设在该钉匣上，该推钉件具有三推钉脚，这些推钉脚分别延伸于该第一、第二、第三间隙内。

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