CN102127387B - 一种氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶及其制备方法，其中，本发明的密封胶包括：聚氨酯预聚体100份、氢化蓖麻油插层蒙脱土1～30份、增量填料10～70份、水份清除剂0.1～5份、粘接促进剂0.1～5份、固化促进剂0.1～5份。本发明的制备方法包括：按上述重量份准备原料；在温度50~70℃，将聚氨酯预聚体和氢化蓖麻油插层蒙脱土，依次加入带高速分散盘的双行星搅拌釜中，真空混合搅拌15~60min；再加入增量填料，真空混合搅拌40~90min；依次加入水份清除剂、粘接促进剂和固化促进剂，真空搅拌20~40min。与现有技术相比，本发明的密封胶具有良好的抗流挂性能，且不易吸水、存储性能好、低模量的特点。本发明的制备方法，具有工艺简单，易于操作，实用性强的特点。

Description

一种氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及密封胶技术领域，特别是涉及一种氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶及其制备方法。

背景技术

除沥青、焦油等一些价廉、低性能的密封胶外，目前的密封胶市场还包括有聚硫类、硅酮类和聚氨酯类密封胶，这些聚硫类、硅酮类和聚氨酯密封胶占据了国内大部分的市场。

其中，聚氨酯密封胶由于其粘接性能强、力学机械性能优异、而且耐酸碱、耐有机溶剂优良等特性，广泛应用于汽车装配、建筑密封等领域。然而，单组分聚氨酯密封胶应用于建筑物的立面嵌缝时，由于自身重量，导致抗流挂性能差。因此，为了改善单组份聚氨酯密封胶的抗流挂性能，需采用流变改性剂。

现有技术中的流变改性剂主要包括有气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油等。气相二氧化硅，由于比表面积高，堆积密度轻，所以需要特殊的设备才能分散，而且由于其粒子表面易吸水，难于在单组分聚氨酯中应用。有机膨胀润土，虽然具有良好的抗流挂性能，但是添加一定量的有机膨润土后，易造成密封胶模量的提高，难于将聚氨酯密封胶制备成低模量的产品，由此使其不能得到广泛地应用。氢化蓖麻油，虽然具有良好的抗流挂性能，但是由于其分子结构为多羟基物质，当其应用于单组分聚氨酯密封胶时，易形成凝胶，从而影响产品的外观及存储性能，同时在高温条件下，其触变性能明显降低。因此，现有技术中所采用的流变改性剂应用于单组分聚氨酯密封胶中，无法很好地解决单组分聚氨酯密封胶应用于建筑物的立面嵌缝时，由于自身重量，导致抗流挂性能差的缺陷。

因此，针对现有技术中的不足，亟需：

（1）提供一种能够在不同的温度下均具有良好的抗流挂性能，且不易吸水、存储性能好、低模量的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶。

（2）提供一种工艺简单、易于操作、实用性强的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶的制备方法，而且采用该制备方法制备的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，能够在不同的温度下均具有良好的抗流挂性能，且具有不易吸水、存储性能好、低模量的特点。

发明内容

本发明的目的之一在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能够在不同的温度下均具有良好的抗流挂性能，且不易吸水、存储性能好、低模量的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶。

本发明的目的之二在于避免现有技术中的不足之处而提供一种工艺简单、易于操作、实用性强的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶的制备方法，而且采用该制备方法制备的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，能够在不同的温度下均具有良好的抗流挂性能，且具有不易吸水、存储性能好、低模量的特点。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一方面，本发明提供了一种氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，包括以下重量份的原料：

聚氨酯预聚体                       100份

氢化蓖麻油插层蒙脱土               1～30份

增量填料                           10～70份

水份清除剂                         0.1～5份

粘接促进剂                         0.1～5份

固化促进剂                         0.1～5份。

优选地，所述的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，包括以下重量份的原料：

聚氨酯预聚体                       100份

氢化蓖麻油插层蒙脱土               1～20份

增量填料                           10～40份

水份清除剂                         0.1～5份

粘接促进剂                         0.1～5份

固化促进剂                         0.1～5份。

更优选地，所述的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，包括以下重量份的原料：

聚氨酯预聚体                       100份

氢化蓖麻油插层蒙脱土               20～30份

增量填料                           40～70份

水份清除剂                         0.1～5份

粘接促进剂                         0.1～5份

固化促进剂                         0.1～5份。

其中，所述聚氨酯预聚体是端基为异氰酸酯的聚醚预聚体，所述端基为异氰酸酯的聚醚预聚体中异氰酸酯的重量含量为1~5%，增塑剂的重量含量为20~60%，所述端基为异氰酸酯的聚醚预聚体的重均分子量为8000~12000，所述异氰酸酯单位分子链中含有活性异氰酸酯的个数为2~4个。

其中，所述氢化蓖麻油插层蒙脱土，包括以下重量份的原料： 

有机蒙脱土                         1～20份

氢化蓖麻油                         1～30份

无水甲苯                           20~1000份

活性氢清除剂                       3～10份；

所述氢化蓖麻油插层蒙脱土由以下方法制备而成：

步骤一，将原料有机蒙脱土1～20份、氢化蓖麻油1～30份和无水甲苯20~1000份，加入至装有高速分散盘的双行星反应釜中，升温至80~120℃，回流搅拌2~3h；

步骤二，减压抽真空去除甲苯；

步骤三，温度保持在110~120℃，高温抽真空3h去除水汽；

步骤四，降温至40~60℃，加入活性氢清除剂3～10份，继续搅拌0.5h，出釜密封，即得所述氢化蓖麻油插层蒙脱土。

其中，所述有机蒙脱土为铵基蒙脱土，所述铵基蒙脱土中有机铵的碳含量个数为5~20个；所述活性氢清除剂为有机酸酐与氧化钙的混合物，以及含单官能团异氰酸酯中的一种或者两种。

其中，所述增量填料为碳酸钙、滑石粉、经表面改性的碳酸钙和硅石粉中的一种或者几种。

其中，所述水份清除剂为易进行水解反应的硅烷偶联剂或者恶唑烷类水份清除剂；所述粘接促进剂为γ-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或者几种。

其中，所述固化促进剂为有机锡化合物与烷基胺的复合促进剂、二月桂酸二丁基锡和改性有机锡催化剂中的一种或者几种。

另一方面，本发明还提供了一种氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按上述重量份准备原料；

步骤二，在温度为50~70℃下，将聚氨酯预聚体和氢化蓖麻油插层蒙脱土，依次加入带高速分散盘的双行星搅拌釜中，真空混合搅拌15~60min；

步骤三，再加入增量填料，真空混合搅拌40~90min；

步骤四，依次加入水份清除剂、粘接促进剂和固化促进剂，在真空下搅拌20~40min，得到氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶。

本发明的有益效果：本发明的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，包括以下重量份的原料：聚氨酯预聚体100份、氢化蓖麻油插层蒙脱土1～30份、增量填料10～70份、水份清除剂0.1～5份、粘接促进剂0.1～5份、固化促进剂0.1～5份。本发明的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按上述重量份准备原料；步骤二，在温度为50~70℃下，将聚氨酯预聚体和氢化蓖麻油插层蒙脱土，依次加入带高速分散盘的双行星搅拌釜中，真空混合搅拌15~60min；步骤三，再加入增量填料，真空混合搅拌40~90min；步骤四，依次加入水份清除剂、粘接促进剂和固化促进剂，在真空下搅拌20~40min，得到氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶。由于本发明的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶中采用环境适应性好的氢化蓖麻油插层蒙脱土，而且按照聚氨酯预聚体100份、氢化蓖麻油插层蒙脱土1～30份、增量填料10～70份、水份清除剂0.1～5份、粘接促进剂0.1～5份、固化促进剂0.1～5份的组成及配比所形成的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，与现有技术相比，具有在不同的温度下均具有良好的抗流挂性能，且不易吸水、存储性能好、低模量的特点。而且，所采用的氢化蓖麻油插层蒙脱土与单组份聚氨酯密封胶的相容性较好，易分散、密封胶模量升高较小。并且，该氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶的制备方法，具有工艺简单，易于操作，实用性强的特点，便于市场上大面积的普及与推广。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述：

需要说明的是，以下实施例中密封胶固化条件均为23℃，相对湿度50﹪下放置3天，然后在50℃下放置5天。拉伸模量按GB/T13477.8-2002建筑密封材料试验方法第8部分拉伸粘接性的方法测定、下垂性测试按GB/T13477.3-2002建筑密封材料试验方法第3部分使用标准器具测定密封材料挤出性的方法测试。

实施例1

一种氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，包括以下重量份的原料：

端基为异氰酸酯的聚醚预聚体         100份

氢化蓖麻油插层蒙脱土               10份

碳酸钙                             70份

乙烯基三甲氧基硅烷                 1.5份

N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷     1份

二月桂酸二丁基锡                   1份。

本实施例中的端基为异氰酸酯的聚醚预聚体中异氰酸酯的重量含量为1%，增塑剂的重量含量为20%，端基为异氰酸酯的聚醚预聚体的重均分子量为12000，异氰酸酯单位分子链中含有活性异氰酸酯的个数为2.5个。

本实施例中的氢化蓖麻油插层蒙脱土，包括以下重量份的原料： 

铵基蒙脱土                         20份

氢化蓖麻油                         25份

无水甲苯                           1000份

对甲基苯磺酰异氰酸酯               10份；

本实施例中的氢化蓖麻油插层蒙脱土由以下方法制备而成：步骤一，将原料铵基蒙脱土20份、氢化蓖麻油25份和无水甲苯1000份，加入至装有高速分散盘的双行星反应釜中，升温至120℃，回流搅拌3h；步骤二，减压抽真空去除甲苯；步骤三，温度保持在120℃，高温抽真空3h去除水汽；步骤四，降温至60℃，加入对甲基苯磺酰异氰酸酯10份，继续搅拌0.5h，出釜密封，即得氢化蓖麻油插层蒙脱土。

本实施例中的铵基蒙脱土中有机铵的碳含量个数为5个。

根据需要，本发明的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶的组分中还可以加入本领域中常用的各种添加剂，如着色剂、消泡剂等各种助剂。着色剂可以进一步选用炭黑或者二氧化钛。所添加的着色剂的重量份可以为0～5份。

实施例2

一种氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，包括以下重量份的原料：

端基为异氰酸酯的聚醚预聚体         100份

氢化蓖麻油插层蒙脱土               5份

轻质碳酸钙                         70份

4A分子筛                          2份

γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷   1份

2，2-双吗啉基二乙基醚              1份。

本实施例中的端基为异氰酸酯的聚醚预聚体中异氰酸酯的重量含量为5%，增塑剂的重量含量为30%，端基为异氰酸酯的聚醚预聚体的重均分子量为8000，异氰酸酯单位分子链中含有活性异氰酸酯的个数为3个。

本实施例中的氢化蓖麻油插层蒙脱土，包括以下重量份的原料： 

铵基蒙脱土                         1份

氢化蓖麻油                         5份

无水甲苯                           20份

邻苯二甲酸酐和氧化钙的组合物       3份；

本实施例中的氢化蓖麻油插层蒙脱土由以下方法制备而成：步骤一，将原料铵基蒙脱土1份、氢化蓖麻油5份和无水甲苯20份，加入至装有高速分散盘的双行星反应釜中，升温至80℃，回流搅拌3h；步骤二，减压抽真空去除甲苯；步骤三，温度保持在110℃，高温抽真空3h去除水汽；步骤四，降温至40℃，加入邻苯二甲酸酐和氧化钙的组合物3份，继续搅拌0.5h，出釜密封，即得氢化蓖麻油插层蒙脱土。

本实施例中的铵基蒙脱土中有机铵的碳含量个数为8个。

本实施例中的邻苯二甲酸酐和氧化钙可以按任意比例混合。

根据需要，本发明的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶的组分中还可以加入本领域中常用的各种添加剂，如着色剂、消泡剂等各种助剂。着色剂可以进一步选用炭黑或者二氧化钛。所添加的着色剂的重量份可以为0～5份。

实施例3

一种氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，包括以下重量份的原料：

端基为异氰酸酯的聚醚预聚体         100份

氢化蓖麻油插层蒙脱土               8份

轻质碳酸钙和重质碳酸钙             30份

1，3-氧氮杂环戊烷组合物            2份

γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷   1份

2，2-双吗啉基二乙基醚              1.5份。

本实施例中的端基为异氰酸酯的聚醚预聚体中异氰酸酯的重量含量为2.5%，增塑剂的重量含量为35%，端基为异氰酸酯的聚醚预聚体的重均分子量为10000，异氰酸酯单位分子链中含有活性异氰酸酯的个数为2.8个。

本实施例中所添加的重量份为轻质碳酸钙30份和重质碳酸钙50份。

本实施例中的氢化蓖麻油插层蒙脱土，包括以下重量份的原料： 

铵基蒙脱土                         10份

氢化蓖麻油                         18份

无水甲苯                           200份

对甲基苯磺酰异氰酸酯               10份；

本实施例中的氢化蓖麻油插层蒙脱土由以下方法制备而成：步骤一，将原料有机蒙脱土10份、氢化蓖麻油18份和无水甲苯200份，加入至装有高速分散盘的双行星反应釜中，升温至110℃，回流搅拌2h；步骤二，减压抽真空去除甲苯；步骤三，温度保持在115℃，高温抽真空3h去除水汽；步骤四，降温至40℃，加入对甲基苯磺酰异氰酸酯10份，继续搅拌0.5h，出釜密封，即得氢化蓖麻油插层蒙脱土。

本实施例中的铵基蒙脱土中有机铵的碳含量个数为15个。

根据需要，本发明的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶的组分中还可以加入本领域中常用的各种添加剂，如着色剂、消泡剂等各种助剂。着色剂可以进一步选用炭黑或者二氧化钛。所添加的着色剂的重量份可以为0～5份。

实施例4

一种氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按实施例1中的重量份准备原料；

步骤二，在温度为70℃下，将端基为异氰酸酯的聚醚预聚体100份和氢化蓖麻油插层蒙脱土10份，依次加入带高速分散盘的双行星搅拌釜中，真空混合搅拌30min；

步骤三，再加入碳酸钙70份，真空混合搅拌90min；

步骤四，依次加入乙烯基三甲氧基硅烷1.5份、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷1份和二月桂酸二丁基锡1份，在真空下搅拌30min，得到氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶产品A。

对比试验1：重复上述步骤进行一组不加氢化蓖麻油插层蒙脱土的空白实验，制得单组分聚氨酯密封胶产品B，两种密封胶产品的性能测试结果对比表如下表1：

表1 性能测试结果对比表

项目	密封胶产品A	密封胶产品B
			100%模量/Mpa	0.28	0.26
下垂度（60℃）/mm	2mm	全部流出
			下垂度（23℃）/mm	0	全部流出

由此可见：本实施例中所制备的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶产品A具有良好的触变性能。

实施例5

一种氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按实施例2中的重量份准备原料；

步骤二，在温度为50℃下，将端基为异氰酸酯的聚醚预聚体100份和氢化蓖麻油插层蒙脱土5份，依次加入带高速分散盘的双行星搅拌釜中，真空混合搅拌30min；

步骤三，再加入轻质碳酸钙70份，真空混合搅拌90min；

步骤四，依次加入4A分子筛2份、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷1份和2，2-双吗啉基二乙基醚1份，在真空下搅拌30min，得到氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶产品C。

对比试验2：重复上述步骤进行一组不加氢化蓖麻油插层蒙脱土的空白实验，制得单组分聚氨酯密封胶产品D，两种密封胶产品的性能测试结果对比表如下表2：

表2 性能测试结果对比表

项目	密封胶产品C	密封胶产品D
			100%模量/Mpa	0.48	0.45
下垂度（60℃）/mm	0mm	全部流出
			下垂度（23℃）/mm	0	10

由此可见：本实施例中所制备的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶产品C具有良好的触变性能。

实施例6

一种氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按实施例3中的重量份准备原料；

步骤二，在温度为70℃下，将端基为异氰酸酯的聚醚预聚体100份和氢化蓖麻油插层蒙脱土8份，依次加入带高速分散盘的双行星搅拌釜中，真空混合搅拌30min；

步骤三，再加入轻质碳酸钙30份和重质碳酸钙50份，真空混合搅拌80min；

步骤四，依次加入1，3-氧氮杂环戊烷组合物2份、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷1份和2，2-双吗啉基二乙基醚1.5份，在真空下搅拌30min，得到氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶产品E。

对比试验3：重复上述步骤进行一组不加氢化蓖麻油插层蒙脱土的空白实验，制得单组分聚氨酯密封胶产品F，两种密封胶产品的性能测试结果对比表如下表3：

表3 性能测试结果对比表

项目	密封胶产品E	密封胶产品F
			100%模量/Mpa	0.34	0.33
下垂度（60℃）/mm	0mm	全部流出
			下垂度（23℃）/mm	0	17

由此可见：本实施例中所制备的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶产品E具有良好的触变性能。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：

聚氨酯预聚体                       100份

氢化蓖麻油插层蒙脱土               1～30份

增量填料                           10～70份

水份清除剂                         0.1～5份

粘接促进剂                         0.1～5份

固化促进剂                         0.1～5份；

所述氢化蓖麻油插层蒙脱土，包括以下重量份的原料： 

有机蒙脱土                         1～20份

氢化蓖麻油                         1～30份

无水甲苯                           20~1000份

活性氢清除剂                       3～10份；

其中，所述有机蒙脱土为铵基蒙脱土，所述铵基蒙脱土中有机铵的碳含量个数为5~20个；所述活性氢清除剂为有机酸酐与氧化钙的组合物，以及含单官能团异氰酸酯中的一种或者两种；

所述氢化蓖麻油插层蒙脱土由以下方法制备而成：

步骤一，将原料有机蒙脱土1～20份、氢化蓖麻油1～30份和无水甲苯20~1000份，加入至装有高速分散盘的双行星反应釜中，升温至80~120℃，回流搅拌2~3h；

步骤二，减压抽真空去除甲苯；

步骤三，温度保持在110~120℃，高温抽真空3h去除水汽；

步骤四，降温至40~60℃，加入活性氢清除剂3～10份，继续搅拌0.5h，出釜密封，即得所述氢化蓖麻油插层蒙脱土。

2.根据权利要求1所述的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：

聚氨酯预聚体                       100份

氢化蓖麻油插层蒙脱土               1～20份

增量填料                           10～40份

水份清除剂                         0.1～5份

粘接促进剂                         0.1～5份

固化促进剂                         0.1～5份。

3.根据权利要求1所述的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：

聚氨酯预聚体                       100份

氢化蓖麻油插层蒙脱土               20～30份

增量填料                           40～70份

水份清除剂                         0.1～5份

粘接促进剂                         0.1～5份

固化促进剂                         0.1～5份。

4.根据权利要求1所述的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，其特征在于：所述聚氨酯预聚体是端基为异氰酸酯的聚醚预聚体，所述端基为异氰酸酯的聚醚预聚体中异氰酸酯的重量含量为1~5%，增塑剂的重量含量为20~60%，所述端基为异氰酸酯的聚醚预聚体的重均分子量为8000~12000，所述异氰酸酯单位分子链中含有活性异氰酸酯的个数为2~4个。

5.根据权利要求1所述的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，其特征在于：所述增量填料为碳酸钙、滑石粉、经表面改性的碳酸钙和硅石粉中的一种或者几种。

6.根据权利要求1所述的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，其特征在于：所述水份清除剂为易进行水解反应的硅烷偶联剂或者恶唑烷类水份清除剂；所述粘接促进剂为γ-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或者几种。

7.根据权利要求1所述的氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶，其特征在于，所述固化促进剂为有机锡化合物与烷基胺的复合促进剂、二月桂酸二丁基锡和改性有机锡催化剂中的一种或者几种。

8.权利要求1至7中任一项所述的一种氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按上述重量份准备原料；

步骤二，在温度为50~70℃下，将聚氨酯预聚体和氢化蓖麻油插层蒙脱土，依次加入带高速分散盘的双行星搅拌釜中，真空混合搅拌15~60min；

步骤三，再加入增量填料，真空混合搅拌40~90min；

步骤四，依次加入水份清除剂、粘接促进剂和固化促进剂，在真空下搅拌20~40min，得到氢化蓖麻油插层蒙脱土改性单组分聚氨酯密封胶。