CN102126351A - 喷码机的墨盒结构 - Google Patents
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Abstract
印刷机械领域的喷码机的墨盒结构，包括墨水瓶、墨水混合罐、溶剂瓶、溶剂罐、检测装置及输出装置，泄流针通过瓶口连接瓶体和罐体在瓶口密封固定，输出装置包括输出管接头及高液位检测极和低液位检测极。检测装置包括安装在墨水瓶及溶剂瓶上的芯片电路板、芯片电路盖板、芯片电路盖板槽及安装在喷码机上的定位检测盒、定位检测盒盖、检测接线柱、紧固螺钉、弹簧压片和小压紧弹簧。在墨水瓶墨水罐、溶剂罐内增加泄流针装置，根据墨水的实际消耗加注新鲜的墨水，保证喷码机内循环墨水的导电率和打印效果。在控制***上增加自动识别软件，与墨水溶剂瓶上安装的芯片电路板联机，进行墨水溶剂的自动识别，保证墨水及溶剂使用的正确性，防止误操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷码机的墨盒结构。
背景技术
公知的喷码机一般由机械部分及电子电路部分组成，机械部分主要为墨水在机器管路里面有一定的压力循环运行，通过一个喷嘴孔及晶振后形成一个个带电的墨点，在需要喷印时，由控制***向喷头释放信号，从而喷出一个个字符，其墨水及溶剂加注***最大的缺点为一次性向里面加注，所有的墨水在机器里面循环，在长时间循环运转而不喷字的情况下会使墨水的导电率大大降低从而影响喷码机的喷字效果。且没有对所加注的材料进行检测识别的装置，容易发生误操作，破坏墨路***、堵塞喷嘴，严重时会使整台机器停止工作。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种喷码机的墨盒结构，改变以往将墨水及溶剂一次性灌注的结构，根据墨水的实际消耗加注新鲜的墨水从而保持墨水稳定的导电率，保证打印效果，自动识别墨水及溶剂安装的正确性，防止发生误操作。
为实现上述技术目的，本发明提供的技术方案是，一种喷码机的墨盒结构，其包括，
墨水瓶，用于盛装墨水，在侧下部设置凹部并在凹部内安装墨水检测装置，在下端设置倒立瓶口；
溶剂瓶，用于盛装溶剂，在侧下部设置凹部并在凹部内安装溶剂检测装置，在下端设置倒立瓶口；
墨水混合罐，罐体上方设置凸部，通过泄流针与墨水瓶的瓶口连接，凸部设置凹槽连接墨水瓶；
溶剂罐，通过泵体连接所述墨水混合罐，罐体上方设置凸部，通过泄流针与溶剂瓶的瓶口连接，凸部设置凹槽连接溶剂瓶；
输出装置，所述墨水混合罐在下侧部连接输出管接头，上端部设置开口连接管接头通过压紧螺母盖固定，管接头与墨水混合罐之间的连接装置上设置有高液位检测极以及低液位检测极。
上述墨水混合罐的凹槽中设置的泄流针安装在墨水混合罐内并通过压固定针头螺母固定，泄流针通过瓶口贯通连接墨水瓶，泄流针在瓶口通过橡胶堵密封，瓶口周边设置封口铝箔。
上述溶剂罐的凹槽中设置的泄流针安装在溶剂罐内并通过压固定针头螺母固定，泄流针通过瓶口贯通连接溶剂瓶，泄流针在瓶口通过橡胶堵密封；瓶口周边设置封口铝箔。
上述检测装置包括依次安装的芯片电路板、芯片电路盖板、定位检测盒以及定位检测盒盖，检测接线柱固定在定位检测盒上。
与现有墨盒结构相比较，本发明的优点在于：1、在墨水罐、溶剂罐内增加了泄流针装置，保证喷码机内循环墨水的导电率。2、在喷码机的控制***上增加自动识别软件，与墨水瓶、溶剂瓶上安装的芯片电路板联机工作，进行墨水溶剂的自动识别，保证墨水及溶剂使用的正确性，防止误操作，使用方便，结构简单。
下面将参照附图对本发明的优选实施方式作进一步详细地描述。
附图说明
图1是本发明喷码机的墨盒结构的立体结构图。
具体实施方式
为了理解本发明，请参见图1，一种喷码机的墨盒结构，其包括，墨水瓶1、溶剂瓶，用于盛装墨水和溶剂，在侧下部设置凹部并在凹部内安装检测装置，在下端设置倒立瓶口；墨水混合罐6的罐体上方与墨水瓶瓶口对应的一侧设置凸部，凸部设置凹槽，泄流针2位于墨水混合罐的凹槽中安装在墨水混合罐内并通过压固定针头螺母3固定；通过瓶口贯通连接墨水瓶，泄流针在瓶口通过橡胶堵5密封，瓶口周边设置封口铝箔4。溶剂罐通过同样的连接结构连接溶剂瓶并通过泵体连接墨水混合罐，受控制器控制。输出装置这样连接，墨水混合罐6在下侧部连接输出管接头22，上端部设置开口连接管接头16通过压紧螺母盖19固定，管接头16与墨水混合罐6之间的连接装置进出墨盒连接头17上设置有高液位检测极20以及低液位检测极21，罐内有回流接受筒。检测装置包括：安装在墨水瓶及溶剂瓶上的芯片电路板13、芯片电路盖板8、芯片电路盖板槽7及安装在喷码机上的定位检测盒9、定位检测盒盖12、检测接线柱15、紧固螺钉14、弹簧压片10、和小压紧弹簧11。芯片电路板13由芯片电路盖板8包住芯片电路板13利用卡口***芯片电路板槽7中设置的卡扣中固定。
在图1中，泄流针2的上半部分***墨水瓶1里面，墨水瓶倒扣在墨水混合罐6上面，从而使墨水瓶与墨水混合罐相连通，墨水混合罐上部有一小孔18与大气相通，通过泄流针实现墨水的按需加注，泄流针下部设计有上下落差的二个孔即通气孔与泄流孔，当墨水混合罐内材料不足低于泄流针的通气口时，泄流针的入气口使墨水溶剂瓶与大气相通从而利用大气重力原理使墨水通过泄流针的泄流孔向墨水罐内加注，而当液位达到泄流针的通气口时液体会堵住通气口从而利用大气原理使墨水停止注入，从而保证墨水及溶剂有消耗才加注，没消耗不加注。溶剂罐通过同样的结构连接溶剂瓶实现溶剂的加注。而墨水及溶剂自动识别装置是在每一个墨水溶剂瓶上分别安装有微电脑芯片13，喷码机内安装有自动识别装置，在芯片里面植入与喷码机控制***相对应的代码，在墨水溶剂瓶要使用的时候安装入墨水混合罐上面时墨水瓶或溶剂瓶上的微电脑芯片13与安装在喷码机上的弹簧压片10接触，喷码机的控制***自动对其进行识别，如果是正确的喷码机自动运行，如果是错误的，喷码机自动停机或者不予启动，从而避免了错误的加注，使喷码机可以长期稳定的工作。保证喷码机内墨水的导电率，保证在一定的范围内喷印效果的稳定性，保证墨水及溶剂安装的正确性，防止发生误操作。
尽管上文中对本发明的具体实施方式进行了描述，但这仅是示例性的，本领域技术人员可以领会到：在权利要求书所限定的范围内，还可以有多种其它的实施方式，且所有基于本发明设计思想的实施方式都在本发明的范围内。
Claims (4)
1.一种喷码机的墨盒结构，其特征在于：其包括，
墨水瓶，用于盛装墨水，在侧下部设置凹部并在凹部内安装墨水检测装置，在下端设置倒立瓶口；
溶剂瓶，用于盛装溶剂，在侧下部设置凹部并在凹部内安装溶剂检测装置，在下端设置倒立瓶口；
墨水混合罐，罐体上方设置凸部，通过泄流针与墨水瓶的瓶口连接，凸部设置凹槽连接墨水瓶；
溶剂罐，通过泵体连接所述墨水混合罐，罐体上方设置凸部，通过泄流针与溶剂瓶的瓶口连接，凸部设置凹槽连接溶剂瓶；
输出装置，所述墨水混合罐在下侧部连接输出管接头，上端部设置开口连接管接头通过压紧螺母盖固定，管接头与墨水混合罐之间的连接装置上设置有高液位检测极以及低液位检测极。
2.根据权利要求1所述的喷码机的墨盒结构，其特征在于：所述墨水混合罐的凹槽中设置的泄流针安装在墨水混合罐内并通过压固定针头螺母固定，通过瓶口贯通连接墨水瓶，泄流针在瓶口通过橡胶堵密封，瓶口周边设置封口铝箔。
3.根据权利要求1所述的喷码机的墨盒结构，其特征在于：所述溶剂罐的凹槽中设置的泄流针安装在溶剂罐内并通过压固定针头螺母固定，泄流针通过瓶口贯通连接溶剂瓶，泄流针在瓶口通过橡胶堵密封，瓶口周边设置封口铝箔。
4.根据权利要求1、2或3所述的喷码机的墨盒结构，其特征在于：所述检测装置包括：安装在墨水瓶及溶剂瓶上的芯片电路板、芯片电路盖板、芯片电路盖板槽及安装在喷码机上的定位检测盒、定位检测盒盖、检测接线柱、紧固螺钉、弹簧压片和小压紧弹簧。
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