CN102126310A - 一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法 - Google Patents
一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102126310A CN102126310A CN2010101065236A CN201010106523A CN102126310A CN 102126310 A CN102126310 A CN 102126310A CN 2010101065236 A CN2010101065236 A CN 2010101065236A CN 201010106523 A CN201010106523 A CN 201010106523A CN 102126310 A CN102126310 A CN 102126310A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- woven
- reinforcement
- nonwoven
- booster injection
- nonwoven cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明涉及一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法,该无纺布包括下层无纺纤维网(1)、非织造加强筋(2)和上层无纺纤维网(3)。采用多轴向铺层的方式,直接在针刺无纺布生产中衬入不同方向的加强筋,对无纺布进行各个方向的加强,而且加强筋在无纺布中是径直状态,提高了纤维的强度利用率,并且采用多头连续铺设增强纤维,提高了生产效率。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法,属纺织产品设计技术与生产领域。该针刺无纺布克服了无纺布力学性能较差的劣势,并保持了非织造布透水透气等优势,具有较好的应用前景。
背景技术
无纺布由于生产工艺的限制,织物的强度只靠纤维之间的纠缠和粘结作用,而且织物中没有径直的纤维,因此,易产生起毛、分层、板结以及骨折等破坏形式,大大限制了无纺布的应用。因此,一些复合型的无纺布被逐渐开发出来,如专利200101124424.0采用水刺法将1-2层织物和至少1层无纺纤维网复合得到复合无纺布;专利200202266834.9将经编布铺设在两层无纺纤维网之间,然后用针刺的方式制成复合无纺布,这两种方式都是采用有机织或针织物与无纺纤维网复合的方式来提高无纺布的整体力学性能,这样一方面提高了制造成本,另一方面机织物或针织物的加入严重影响了无纺布本身透水透气的优良特性,而且纤维的强度利用率较低。专利200810154952采用了一种非织造网格的方式来增强无纺布,有效的解决了这一问题,这种方法效率高、充分利用了增强纤维的强度,但该方法只能对经纬两个方向进行加强,对于具有其他方向上强度要求的无纺布还不适用,而且层间采用粘结的方式成型,整体稳定性较差。
发明内容
本发明提出一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法。在不改变无纺布自身优势的基础上,采用非织造的方式,通过一次成型制造非织造增强针刺无纺布,使无纺布的整体力学性能增强,并采用多头连续铺设增强纤维,提高生产效率,具体如下:
1、本发明中使用的增强材料不是普通的机织或针织物,而是直接在针刺无纺布生产中衬入不同方向的增强纤维,省去了织物织造的过程,节省了成本,提高了效率。
2、本发明中增强纤维采用多轴向铺层的方式,可根据要求采取0°、90°、45°等方向进行加强,也可采取多层,对多个方向进行同时加强。
3、本发明采用多头铺设装置,可同时平行铺设各个方向的加强筋,提高铺层效率,并可采用多层铺设。
4、本发明中加强筋都是径直排列的,没有弯曲变形,强度得到充分利用,提高了加强筋的强度利用率。
本发明改善了普通针刺无纺布力学性能与尺寸稳定性差的缺点,与其它复合针刺无纺布的不同之处在于加强筋采用非织造的方式对无纺布进行加强;加强筋的加入在无纺布的生产过程中,无需进行附加的织造工艺,节约成本,提高效率;可采用多角度铺层,对无纺布进行多向增强。另外,生产工艺中采用多头铺设装置,同时平行铺设多根加强筋,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为非织造加强针刺无纺布的结构示意图
图2为非织造加强针刺无纺布的工艺流程图
具体实施方式
下面结个附图对非织造加强针刺无纺布及其制造方法的具体实施方式进行说明。
结合附图1,非织造加强针刺无纺布包括下层无纺纤维网(1)、非织造加强筋(2)和上层无纺纤维网(3)。加强筋(2)采用多轴向铺层的方式,将非织造加强筋铺设在两层无纺纤维网中,对无纺布进行各个方向的加强,然后通过针刺的方式形成复合无纺布。
结合附图2,下层无纺纤维网由辊子(4)退绕下来,然后与纤维网运动方向相同的加强筋通过经轴(5)的退绕平行铺设在下层纤维网上,其他方向的加强筋在铺纱装置(6)的往复运动过程中平行排列于下层无纺纤维网之上,可根据运动的速度调节铺设角度。加强筋都铺设好之后,辊子(7)中的上层无纺纤维网直接铺设在加强筋之上,形成无纺纤维网和加强筋的复合体,然后就进入针刺成型阶段,在针刺装置(8)的作用下,铺设好的纤维网与加强筋形成一个整体的复合无纺布。最后经过轧辊、卷曲,将无纺布卷到卷布辊(11)上。
本发明与其他复合无纺布相比,其突出优点是:
(1)本发明中的加强筋径直排列在针刺无纺布内部,强度利用率高。
(2)本发明在生产过程中省去了机织或针织的成型过程,降低了成本,提高了效率。
(3)本发明可根据要求对针刺无纺布进行各个方向的增强,并且铺层速度快,生产效率较高。
Claims (6)
1.一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法,该无纺布包括下层无纺纤维网(1)、非织造加强筋(2)和上层无妨纤维网(3)。采用多轴向铺层的方式,将非织造加强筋铺设在两层无纺纤维网中,对无纺布进行各个方向的加强,然后通过针刺的方式形成复合无纺布。
2.根据权利要求1所述的一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法,其特征在于加强筋不是普通的机织或针织物,而是直接在针刺无纺布生产中衬入不同方向的加强筋,省去了织物织造的过程,而且加强筋在无纺布中是径直状态,提高了纤维的强度利用率。
3.根据权利要求1和2所述的一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法,其特征在于加强筋采用多轴向铺层的方式,铺纱方向可调,可根据要求进行0°、90°、45°等方向铺层,也可采取多层,对多个方向进行同时加强,最多可铺设4层加强筋。
4.根据权利要求1和2所述的一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法,其特征在于加强筋可采用玻璃纤维、碳纤维、聚酯单丝及金属丝。
5.根据权利要求1和2所述的一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法,其特征在于采用多头铺层的方式,平行铺设各个方向的加强纱线,提高铺层效率,可同时铺设加强筋最多可达32根。
6.根据权利要求1和2所述的一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法,其特征在于每个方向加强筋的排列密度可控制在1-14根/英寸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101065236A CN102126310A (zh) | 2010-01-20 | 2010-01-20 | 一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101065236A CN102126310A (zh) | 2010-01-20 | 2010-01-20 | 一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102126310A true CN102126310A (zh) | 2011-07-20 |
Family
ID=44264717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101065236A Pending CN102126310A (zh) | 2010-01-20 | 2010-01-20 | 一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102126310A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102555310A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-07-11 | 大连创达技术交易市场有限公司 | 防辐射复合无纺布 |
CN103381315A (zh) * | 2012-05-05 | 2013-11-06 | 辽宁天泽产业集团纺织有限公司 | 一种无纺过滤布的制造方法 |
CN106948091A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-14 | 佛山市南海必得福无纺布有限公司 | 一种单向拉伸弹性无纺布生产设备 |
CN106988015A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-28 | 佛山市南海必得福无纺布有限公司 | 一种单向拉伸弹性无纺布 |
CN113846424A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-28 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种莫来石纤维针刺毡及其制备方法 |
-
2010
- 2010-01-20 CN CN2010101065236A patent/CN102126310A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102555310A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-07-11 | 大连创达技术交易市场有限公司 | 防辐射复合无纺布 |
CN103381315A (zh) * | 2012-05-05 | 2013-11-06 | 辽宁天泽产业集团纺织有限公司 | 一种无纺过滤布的制造方法 |
CN106948091A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-14 | 佛山市南海必得福无纺布有限公司 | 一种单向拉伸弹性无纺布生产设备 |
CN106988015A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-28 | 佛山市南海必得福无纺布有限公司 | 一种单向拉伸弹性无纺布 |
CN113846424A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-28 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种莫来石纤维针刺毡及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101392433B (zh) | 一种非织造网格增强复合无纺布制造方法 | |
ES2199189T3 (es) | Procedimiento para la realizacion de un material no tejido y material asi obtenido. | |
CN104711775B (zh) | 一种连续分散型长丝纤维针刺毡及其制备方法 | |
Gong et al. | Fabric structures: Woven, knitted, or nonwoven | |
CN102797115B (zh) | 用于含加筋层的厚型非织造材料的针刺加固方法 | |
CN102126310A (zh) | 一种非织造加强针刺无纺布及其制造方法 | |
CN102166840B (zh) | Z向有连续炭纤维预制体 | |
Anand et al. | Mechanical bonding | |
CN101584953A (zh) | 一种耐高温过滤材料的制作方法 | |
CN106906710A (zh) | 一种聚丙烯土工布/土工格栅复合土工材料的制备方法 | |
CN101886348A (zh) | 造纸机网毯 | |
CN107385676B (zh) | 一种柔性防刺材料及其制备方法 | |
CN105937094A (zh) | 一种三层纤维网型双面缝编织物的制备方法 | |
CN202192817U (zh) | 拉挤型材专用增强复合毡 | |
KR101135406B1 (ko) | 무권축 함침 가능 보강 직물과 이로부터 만들어진 복합보강재 | |
CN201931651U (zh) | 复合热熔吸水针刺无纺布 | |
JP2003027483A (ja) | 多軸積層不織布からなるジオグリッドおよびその製法 | |
CN107399122A (zh) | 一种纺织结构增强体及制备方法 | |
CN102242462A (zh) | 絮里及其制作方法 | |
CN205046271U (zh) | 一种多轴向复合基材生产线 | |
CN113802245A (zh) | 一种三维针绞织织造工艺 | |
CN209971770U (zh) | 一种缝编无纺布 | |
CN203004417U (zh) | 一种防水碳纤维无纺布 | |
Hua | Fabric making technologies | |
CN201189737Y (zh) | 玻璃纤维复合缝编毡 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110720 |