CN102121155A - 高支高密大提花汉麻床品面料及制品 - Google Patents
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Abstract
高支高密大提花汉麻床品面料:经纱选用紧密纺50S汉麻纱,纬纱选用涡流纺40S汉麻纱,面料规格:136”紧密纺汉麻50S*MVS汉麻40S/173*110,总经23520根,运用中国传统水墨画技法、混满地平铺、花幅74cm、花长255cm的二方连续写实/抽象独花,应用至少20种不同织物组织于一个图案的循环中,提综比例控制在30-35%。具备高档床品面料所必须的舒适性、功能性、环保性特性。本发明不仅保留了汉麻天然的抗菌、防紫外线、吸湿快干等主要特性,而且在面料的柔软性,面料的细密性,大花幅织造的奢华性,均达到了高档面料的要求。制成的床品,同样具备面料所具有的全部优越的特性。
Description
技术领域
本发明涉及家纺面料及制品,特别是一种以汉麻纱为原料织造的高支高密大提花床品面料及制品。
背景技术
传统的床品面料,如棉纤维、木浆粘胶纤维等纤维素纤维面料,虽然具有手感柔软、亲肤性能优、吸湿性强、抗静电等特点,但是放湿性能差、真菌易滋生;如丝、毛等蛋白质纤维面料,除了具备纤维素纤维面料的优点外,还具有保健功能,但是此类面料服用性能、耐日晒、耐酸碱性差。传统床品面料的抗菌、防臭等功能都是在面料的后处理阶段用化学助剂来实现的,并非天然生成的,助剂的排放也影响环境。
发明内容
本发明的目的在于克服传统床品面料的不足,提供一种具有天然抗菌、防臭、耐日晒、抗紫外线、吸湿快干等特性的高支高密大提花汉麻床品面料及制品。
本发明的解决方案:
高支高密大提花汉麻床品面料:经纱选用紧密纺50S汉麻纱,纬纱选用涡流纺40S汉麻纱,面料规格:136”紧密纺汉麻50S*MVS汉麻40S/173*110,总经23520根,运用中国传统水墨画技法、混满地平铺、花幅74cm、花长255cm的二方连续写实/抽象独花,应用至少20种不同织物组织于一个图案的循环中,将汉麻植物元素及时尚图案元素赋于面料,给人以回归大自然的感觉,提综比例控制在30-35%,使面料简洁的同时又富有立体感,使用淀粉酶退浆,保持了纯汉麻的天然功能。汉麻纤维床品面料具备高档床品面料所必须的舒适性、功能性、环保性特性。本发明不仅保留了汉麻天然的抗菌、防紫外线、吸湿快干等主要特性,而且在面料的柔软性,面料的细密性,大花幅织造的奢华性,均达到了高档面料的要求。
根据汉麻纱单强低、湿强低、湿伸长大、吸湿性强等特性,本发明对织造的工艺进行了优化,织造工艺为:单织轴织造,避免双织轴的张力不一致而造成布面风格差异,上机张力3000-4000N,后梁高度低于4cm,织机车速450r/min,机上纬密108/英寸,车间温度25℃±2℃,湿度75%±2%。
高支高密大提花汉麻床品制品:使用上述高支高密大提花汉麻床品面料,结合流行、时尚的款式设计,制成高支高密大提花汉麻床品制品。用高支高密大提花汉麻床品面料制成的制品,同样具备高支高密大提花汉麻床品面料所具有的全部优越的特性。
具体实施方式
选用紧密纺50S汉麻纱作为经纱,选用涡流纺40S汉麻纱作为纬纱。
紧密纺50S汉麻纱是采用常规的紧密纺工艺制成。
涡流纺40S汉麻纱的生产方法如下:
第一步:对汉麻纤维的进行养生预处理,即向汉麻原纤中喷洒给油给湿柔软渗透剂,对汉麻原纤进行给油给湿处理,给油给湿柔软渗透剂的加入量为汉麻原纤的重量百分比为7%,给油给湿柔软渗透剂的成份为:乳化剂15%,柔软剂8%,软水77%,汉麻纤维的回潮率控制在≥13%。
第二步:开清棉工序,所用开清棉设备及主要工艺参数为:抓棉机的行走速度16m/min,抓棉打手与肋条隔距2.3mm,抓棉打手速度760r/min,抓棉臂每次下降距离3mm;混开棉机:角钉帘速度:70m/min尘棒与尘棒隔距:8mm,两个平行打手速度:400r/min,420m/min;开棉机:梳针打手速度400r/min;FA046型振动棉箱:角钉帘速度60m/min,喂棉罗拉速度25r/min;成卷机:棉卷罗拉速度10r/min左右,综合打手速度760r/min,打手与尘棒隔距12mm,尘棒与尘棒隔距8mm,总重13.55kg,麻卷定量368.6g/m,重量不匀率控制在1.5%以内,卷形紧密,良好,麻卷回潮率≥13.3%。
第三步:汉麻纤维梳理,所用梳理设备及主要工艺参数为:梳棉机的工艺参数为:锡林速度345r/min,刺辊速度680r/min,盖板速度140mm/min,道夫速度16r/min,锡林~盖板隔距8×7×7×7×8英丝,给棉板~刺辊隔距12英丝,锡林~道夫隔距5英丝,生条定量25g/5m,测试数据:生条条干CV:<4.90%,棉结1粒/g,回潮率≥12.6%。
棉纤维梳理,所用梳理设备及主要工艺参数为:梳棉机的工艺参数为:锡林速度370r/min,刺辊速度850r/min,盖板速度210mm/min,道夫速度18r/min,锡林~盖板隔距7×6×6×6×7英丝,给棉板~刺辊隔距10英丝,锡林~道夫隔距5英丝。生产环境:温度27.5度,湿度62%。生条测试数据:手拣棉结7粒/g,生条定量25g/5m,生条条干CV:<4.50%,回潮率≥7.1%。
第四步:预并条工序,所用预并条机及主要工艺参数为:预并条机的并前后罗拉隔距:16mm,罗拉加压:118×362×392×362N,压力棒调节环15mm,喇叭口直径:3.6mm,皮辊:前-后直径:Φ36×Φ36×Φ33×Φ36mm,并合数:6并,出条速度:275m/min。
第五步:精梳工序,所用精梳机及主要工艺参数为:精梳机的锡林规格:格拉夫7015型,顶梳:未用,给棉长度:5.2mm,落棉刻度:7,顶梳-分离罗拉:3.65mm,皮辊直径前-后:Φ45×Φ45×Φ45mm,锡林速度:260钳次。
第六步:并条工序,所用并条设备及主要工艺参数为:并条机的主要工艺参数为:头并定量23g/5m,头并牵伸8.60倍;二并定量21g/5m,二并牵伸8.76倍;三并定量19g/5m,三并牵伸6.63倍,末并条干CV:2.8%,喇叭口直径3.2mm。出条速度:160~220m/mi n,回潮:11.6%。工艺采取“中定量、重加压、大隔距、倒牵伸、合理张力牵伸、充分并合、防缠防堵”的工艺。胶辊表面光滑无毛刺,采用抗静电处理。
第七步:涡流纺工序,所用涡流纺设备及主要工艺参数为:涡流纺纱机的涡流纺工艺参数:集棉器开口尺寸2.0mm;纺锭直径1.0mm;针座型号L8型;针座-前罗拉距离20mm;2罗拉-3罗拉隔距41mm;3罗拉-4罗拉隔距43mm;下肖隔距2.4mm;下肖-前罗拉高度3.38mm;喂入比0.955;张力罗拉张力90cN;TRR:1.025;N1喷嘴工作压力0.55mpa;后牵伸3倍;MDR牵伸30倍、35倍、40倍选配,总牵伸190倍,纺纱速度280m/min,纺纱环境:温度27.5℃,相对湿度65%,汉麻纱支数为:40支。
织造的工艺:面料规格为136”紧密纺汉麻50S*MVS汉麻40S/173*110,总经23520根,单织轴织造,避免双织轴的张力不一致而造成布面风格差异,上机张力3500N,后梁高度3cm、织机车速450r/min、机上纬密108/英寸、车间温度25℃±2℃,湿度75%±2%,运用中国传统水墨画技法、混满地平铺、花幅74cm、花长255cm的二方连续写实/抽象独花,应用28种不同织物组织于一个图案的循环中,将汉麻植物元素及时尚图案元素赋于面料,给人以回归大自然的感觉,提综比例控制在30-35%,使面料简洁的同时又富有立体感,使用淀粉酶退浆保持了纯汉麻的天然功能。
高支高密大提花汉麻床品制品:使用上述高支高密大提花汉麻床品面料,结合流行、时尚的款式设计,制成高支高密大提花汉麻床品制品。用高支高密大提花汉麻床品面料制成的制品,同样具备高支高密大提花汉麻床品面料所具有的全部优越的特性。
Claims (4)
1.高支高密大提花汉麻床品面料,其特征在于经纱选用紧密纺50S汉麻纱,纬纱选用涡流纺40S汉麻纱,面料规格:136”紧密纺汉麻50S*MVS汉麻40S/173*110,总经23520根,运用中国传统水墨画技法、混满地平铺、花幅74cm、花长255cm的二方连续写实/抽象独花,应用至少20种不同织物组织于一个图案的循环中,将汉麻植物元素及时尚图案元素赋于面料,提综比例控制在30-35%。
2.根据权利要求1所述的高支高密大提花汉麻床品面料,其特征在于使用淀粉酶退浆,保持了纯汉麻的天然功能。
3.根据权利要求1或2所述的高支高密大提花汉麻床品面料,其特征在于织造工艺为:单织轴织造,上机张力3000-4000N,后梁高度低于4cm,织机车速450r/min,机上纬密108/英寸,车间温度25℃±2℃,湿度75%±2%。
4.高支高密大提花汉麻床品制品,其特征在于使用上述高支高密大提花汉麻床品面料,结合流行、时尚的款式设计,制成高支高密大提花汉麻床品制品。
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