CN102120132B - 火化烟气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火化烟气净化处理装置，冷凝水管设置在冷热交换器内部，燃烧器设置在烟气燃烧室上；烟气燃烧室设置有入口和出口，烟气燃烧室的出口通过管道连接在冷热交换器的入口，冷热交换器的出口通过管道连接除酸***的入口，除酸***的出口通过管道连接干湿分离器的入口，干湿分离器的出口通过管道连接在混合室的入口，活性炭粉储罐设置在混合室上，混合室的出口通过管道连接在布袋除尘器的入口上，布袋除尘器的出口设置有引风机；加药装置的出口通过管道连接在除酸***上，喷吹装置的第一出口通过管道连接在除酸***上，喷吹装置的第二出口通过管道连接在混合室上。

Description

火化烟气净化处理装置

技术领域

本发明涉及一种殡葬行业的火化技术，具体说，涉及一种火化烟气净化处理装置。

背景技术

目前，我国殡葬行业在用的火化机绝大部分都采用直排方式排放火化废气，火化污染十分严重，因火化所产生的大气污染物既包含烟尘、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气、汞等无机污染物，又包含二恶英类有机污染物质。如不有效地加以控制，势必造成殡仪场所空气的严重污染和周边生态环境的恶劣破坏。2009年发布实施的《全国民政科技中长期发展规划纲要（2009-2020年）》，将殡葬科技列为重点发展领域，并且将“殡葬领域剧毒二恶英类污染物减排技术研究”、“清洁能源火化遗体技术研究”列为重大科技工程。

现有的殡葬行业火化烟气净化器主要是以布袋除尘器为主要组成部分的干式净化***，以及以水幕喷淋装置为主要组成部分的湿式净化***。现有技术的缺点是：一、以水幕喷淋装置为主要组成部分的湿法净化***只能去除烟尘颗粒物，少量酸性气体，不能有效去除二恶英类有机污染物。二、以布袋除尘器为主要组成部分的干式净化***，对于酸性气体污染物基本没有去除效果。且由于两种类型的净化装置入口温度偏低（约500℃以下），这个温度恰好就是二恶英类物质再合成所需要的温度，因此，后续要处理的或排出的二恶英类物质的总量偏大，不能有效地净化火化烟气。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种火化烟气净化处理装置，能同时有效地去除火化烟气中的酸性无机污染物和二恶英类有机污染物。

技术方案如下：

一种火化烟气净化处理装置，包括布袋除尘器和引风机，还包括加药装置、喷吹装置、烟气燃烧室、燃烧器、冷凝水管、冷热交换器、除酸***、干湿分离器、活性炭粉储罐和混合室；所述冷凝水管设置在所述冷热交换器内部，所述燃烧器设置在烟气燃烧室上；所述烟气燃烧室设置有入口和出口，所述烟气燃烧室的出口通过管道连接在所述冷热交换器的入口，所述冷热交换器的出口通过管道连接所述除酸***的入口，所述除酸***的出口通过管道连接所述干湿分离器的入口，所述干湿分离器的出口通过管道连接在所述混合室的入口，所述活性炭粉储罐设置在所述混合室上，所述混合室的出口通过管道连接在所述布袋除尘器的入口上，所述布袋除尘器的出口设置有引风机；所述加药装置的出口通过管道连接在所述除酸***上，所述喷吹装置的第一出口通过管道连接在所述除酸***上，所述喷吹装置的第二出口通过管道连接在所述混合室上。

进一步：所述混合室的末端安装有负压指示仪。

进一步：所述加药装置包括碱液槽、搅拌槽、加药泵和加压泵，所述加药泵设置在所述碱液槽和搅拌槽连接的管道上，所述加压泵设置在所述搅拌槽的出口，所述加压泵的出口通过管道连接在所述除酸***上。

进一步：所述喷吹装置包括相连接的空压机和压缩空气储罐，所述第一出口和第二出口设置在所述压缩空气储罐上。

进一步：所述喷吹装置还包括第三出口，所述第三出口通过管道连接在所述布袋除尘器的入口。

进一步：所述碱液槽中装有氢氧化钠溶液。

进一步：所述活性炭粉储罐中装有活性炭粉。

进一步：所述碱液槽设置有加药口，所述搅拌槽设置有补水口。

与现有技术相比本发明技术效果包括：

1、现有技术中，烟道出口温度都低于500℃，在不加装烟气燃烧室的情况下就直接对烟气进行急冷处理，去除二恶英类物质的效果并不明显。本发明中，加装烟气燃烧室以后，能够有效保证急冷效果，使烟道排出的烟气再次充分燃烧，既延长了烟气在高温区域的滞留时间，使火化废气中未完全燃烧部分充分燃烧，又使烟温再次升高，为下一步烟气急冷处理，越过二恶英类物质再合成的温度区域进行了充分的铺垫。

2、本发明设置有除酸***、混合室和布袋除尘器，在活性碳粉的共同作用下，能同时有效地去除火化烟气中的酸性无机污染物和二恶英类有机污染物，使净化更全面更彻底。现场委托了国家环保部的有关专家对其进行污染物测试，测试结果均达到殡葬行业国家标准。

3、本发明中的干湿分离器设计的很巧妙，而且对于整个净化流程来说非常关键，干湿分离器的脱水效果将直接影响布袋除尘器的脱除效率。如果没有该项装置，布袋除尘器中的布袋将长时间处于潮湿状态，空压机的反吹效果将大打折扣。

4、本发明脱除烟气中的目标污染物全面，既包括常规大气无机污染物，如烟尘、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气、汞等，又包含二恶英类有机污染物质。

5、具有巨大的社会效益和经济效益。社会效益：殡葬行业火化工艺的污染问题历来都是我国政府和广大人民群众头疼的问题，现有的殡葬科技还处于起步阶段，目前还无法解决好遗体火化所带来的环境污染问题；本发明装置能有效的去除火化污染物，在殡葬行业内率先提出以常规污染物和二恶英类有机污染物为主要去除目标物的概念，为我国在这一领域内BAT/BEP的创建做出了贡献。经济效益：据《2009年民政事业发展统计报告》截止到2009年年底，全国共有殡仪馆1729个，火化机5123台，年火化遗体454.2万具，根据当前殡葬行业安装后处理的状况，保守预测，至少需要4500套火化烟气后处理装置，经济效益和市场前景十分可观。

附图说明

图1是本发明火化烟气净化处理装置的结构图。

具体实施方式

本发明合理地结合了现有净化装置的优点，去除目标污染物较广泛，并增加了微型烟气燃烧室，将火化水平烟道排出的烟气进行二次燃烧，即延长了火化烟气的滞留时间，使其充分燃烧，又实现了对烟气的二次升温，为下一步的急冷装置拉大温差，迅速将烟温500℃以上降至300℃以下，跃过二恶英类物质的合成温度区，从源头上将污染物的浓度以及总量降到最低。

下面参考附图和优选实施例对本发明技术方案作详细描述。

如图1所示，是本发明火化烟气净化处理装置的结构图。火化烟气净化处理装置的结构包括：碱液槽1、搅拌槽2、加药泵3、加压泵4、空压机5、压缩空气储罐6、烟气燃烧室7、燃烧器8、冷凝水管9、冷热交换器10、除酸***11、干湿分离器12、活性炭粉储罐13、混合室14、负压指示仪15、布袋除尘器16、引风机17。

尸体燃烧后形成的火化烟气进入烟气燃烧室7，燃烧器8设置在烟气燃烧室7上，燃烧器8用于二次燃烧并加热火化烟气。

烟气燃烧室7的出口通过管道连接在冷热交换器10的入口，冷凝水管9设置在冷热交换器10内部。

冷热交换器10的出口通过管道连接除酸***11的入口，除酸***11用于脱除火化烟气中的酸性气体，除酸***11的出口通过管道连接干湿分离器12的入口。加药装置包括碱液槽1、搅拌槽2、加药泵3、加压泵4，加药泵3设置在碱液槽1和搅拌槽2连接的管道上，加压泵4设置在搅拌槽2的出口上，加压泵4的出口通过管道连接在除酸***上。本发明中碱液槽1中装有氢氧化钠，通过氢氧化钠脱除火化烟气中的酸性气体，当然，也可以在碱液槽1中装其他种类的碱液。碱液槽1设置有加药口101，搅拌槽2设置有补水口201，通过加药口101向碱液槽1加入碱液，通过补水口201补充水，以调节碱液浓度。

干湿分离器12用于汽水分离，干湿分离器12的出口通过管道连接在混合室14的入口；混合室14上设置有活性炭粉储罐13，活性炭粉储罐13中装有活性炭，混合室14用于去除二恶英类有机污染物，混合室14的出口通过管道连接在布袋除尘器16的入口上；布袋除尘器16用于脱除粉尘及吸附过有机污染物的活性碳粉，布袋除尘器16的出口设置有引风机17，引风机17将尾气抽出并送入烟囱18。

喷吹装置包括空压机5和压缩空气储罐6，喷吹装置设置有三个出口，第一出口通过管道连接在除酸***11上，第二出口通过管道连接在混合室14上，第三出口通过管道连接在布袋除尘器16的入口。

火化烟气从左侧进入烟气燃烧室7，通过燃烧器8的燃烧进而再加热，烟气再次燃烧并升温后,进入冷热交换器10，与火化烟气在冷凝水管进行冷热交换后，进入除酸***11，在除酸***11中，烟气与搅拌槽2注入除酸***11中的碱液（氢氧化钠）通过喷淋、淋洗充分反应，去除火化烟气中的绝大部分酸性气体。碱液槽1中的氢氧化钠原液经加药泵3泵入搅拌槽2，氢氧化钠与水混合后通过加压泵4泵入除酸***11。除酸***11中的喷淋流程是通过空压机5和压缩空气储罐6来实现的。脱除酸性气体的烟气经除酸***11进入干湿分离器12，在重力场的影响下，烟气中水份下沉，气体螺旋上行。脱完水分的烟气而后进入混合室14，烟气与活性碳粉储罐13空压进入混合室14里的活性碳粉充分混合。混合室14末端安装有负压指示仪15，随时监控混合室14的压力状况，在此主要活性碳的吸附作用，吸附烟气中的二恶英类有机污染物。然后烟气进入布袋除尘器16，脱除粉尘及吸附过有机污染物的活性碳粉。脱除后的尾气，通过引风机17的作用进入烟囱18，然后排空。

Claims (8)

1.一种火化烟气净化处理装置，包括布袋除尘器和引风机，其特征在于：还包括加药装置、喷吹装置、烟气燃烧室、燃烧器、冷凝水管、冷热交换器、除酸***、干湿分离器、活性炭粉储罐和混合室；所述冷凝水管设置在所述冷热交换器内部，所述燃烧器设置在烟气燃烧室上；所述烟气燃烧室设置有入口和出口，所述烟气燃烧室的出口通过管道连接在所述冷热交换器的入口，所述冷热交换器的出口通过管道连接所述除酸***的入口，所述除酸***的出口通过管道连接所述干湿分离器的入口，所述干湿分离器的出口通过管道连接在所述混合室的入口，所述活性炭粉储罐设置在所述混合室上，所述混合室的出口通过管道连接在所述布袋除尘器的入口上，所述布袋除尘器的出口设置有引风机；所述加药装置的出口通过管道连接在所述除酸***上，所述喷吹装置的第一出口通过管道连接在所述除酸***上，所述喷吹装置的第二出口通过管道连接在所述混合室上。

2.如权利要求1所述的火化烟气净化处理装置，其特征在于：所述混合室的末端安装有负压指示仪。

3.如权利要求1所述的火化烟气净化处理装置，其特征在于：所述加药装置包括碱液槽、搅拌槽、加药泵和加压泵，所述加药泵设置在所述碱液槽和搅拌槽连接的管道上，所述加压泵设置在所述搅拌槽的出口，所述加压泵的出口通过管道连接在所述除酸***上。

4.如权利要求1所述的火化烟气净化处理装置，其特征在于：所述喷吹装置包括相连接的空压机和压缩空气储罐，所述第一出口和第二出口设置在所述压缩空气储罐上。

5.如权利要求1或者4所述的火化烟气净化处理装置，其特征在于：所述喷吹装置还包括第三出口，所述第三出口通过管道连接在所述布袋除尘器的入口。

6.如权利要求3所述的火化烟气净化处理装置，其特征在于：所述碱液槽中装有氢氧化钠溶液。

7.如权利要求3所述的火化烟气净化处理装置，其特征在于：所述活性炭粉储罐中装有活性炭粉。

8.如权利要求3所述的火化烟气净化处理装置，其特征在于：所述碱液槽设置有加药口，所述搅拌槽设置有补水口。

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