耐久防水、防油、抗静电、抗菌功能型涂层胶及制备方法
技术领域
本发明涉及的是纺织品后整理功能型涂层胶,用这种胶涂层加工的纺织品具有耐久防水、防油、抗静电、抗菌主要特点。其技术特点在于涂层胶的主体胶分子中含有多个-CF3基团,且处于聚合物链外层,因此其疏水、疏油性好,具有优良的防水防油耐沾污性;主体胶分子结构中还具有三甲基氯化铵阳离子基团,可提供优越抗静电、抗菌的作用。
背景技术
现有技术为使纺织面料实现防水、防油、抗静电、抗菌效果,是通过整理剂浸轧工艺处理来实现的,其耐水洗性差是公认的缺点。
近年来,纺织品市场对功能型涂层胶的需求逐年增加,但涂层胶基本上是单一功能型,而耐久防水、防油、抗静电、抗菌综合功能型涂层胶未见有公开技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐久防水、防油、抗静电、抗菌功能型涂层胶及制备方法。
本发明耐久防水、防油、抗静电、抗菌功能型涂层胶:
原料重量配比:
丙烯酸甲酯25-29、丙烯酸正丁酯80-88、甲基丙烯酸缩水甘油酯3.0-6.0、甲基丙烯酸烯丙酯1.0-1.8、甲基丙烯酸2、2、2-三氟乙酯10-15、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵20-30、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为6.5-7.8、 十六烷基三甲基氯化铵7.0-9.0、2、2-偶氮双(2-甲基丙脒)盐酸盐1.1-1.9、去离子水220-280、缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为3.5-4.0;经乳化、引发聚合、增稠三步工艺制成;
产品化学指标如下:
外观:白色稠状物
离子性:阳
pH值:5±1
含固量:≥40%
粘度:2500-2800mPa.S。
脂肪醇聚氧乙烯醚XL90是由十碳的格尔伯特醇和环氧乙烷反应制得,其中数字90是指环氧乙烷的摩尔数。如巴斯夫公司的脂肪醇聚氧乙烯醚XL90产品。
缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为德谦上海化学有限公司产品。
本发明耐久防水、防油、抗静电、抗菌功能型涂层胶制备方法:
原料重量配比为:
丙烯酸甲酯25-29、丙烯酸正丁酯80-88、甲基丙烯酸缩水甘油酯3.0-6.0、甲基丙烯酸烯丙酯1.0-1.8、甲基丙烯酸2、2、2-三氟乙酯10-15、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵20-30、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为6.5-7.8、十六烷基三甲基氯化铵7.0-9.0、2、2-偶氮双(2-甲基丙脒)盐酸盐1.1-1.9、去离子水220-280、缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为3.5-4.0。
制备方法:
(1)乳化混合单体:在不锈钢釜中加入丙烯酸甲酯25-29克、丙烯酸正丁酯80-88克、甲基丙烯酸缩水甘油酯3.0-6.0克、甲基丙烯酸烯丙酯1.0-1.8 克、甲基丙烯酸2、2、2-三氟乙酯10-15克、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵20-30克、十六烷基三甲基氯化铵7.0-9.0克、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为6.5-7.8克、去离子水200-280克,搅拌乳化30分钟,制成乳化液;
(2)引发聚合反应:取乳化液总量的20%,即73.1-91.5克加入反应釜中,升温至72-75℃,加入引发剂2、2-偶氮双(2-甲基丙脒)盐酸盐0.2-0.38克与水10克的混合液,进行引发,然后在72-75℃下滴加余下的乳化液292.4-366克,同时滴加引发剂2、2-偶氮双(2-甲基丙脒)盐酸盐0.9-1.52克与水30克的混合液,2.5-3.0小时滴加完毕,然后在82-85℃保温1.5-2.0小时,降温至40-45℃,过滤;
(3)乳液增稠:加入缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为3.5-4.0克,搅拌1-1.5小时,过滤出料得产品。
本发明选用丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸2、2、2-三氟乙酯、甲基丙烯酸烯丙酯、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵单体共聚,其中甲基丙烯酸烯丙酯含有两个聚合官能团能构建出三维聚合、交联、不溶结构,耐水洗性好,甲基丙烯酸缩水甘油酯缩水甘油酯基团与织物活泼基团(如氨基、羧基、羟基)反应,以上两点保证涂层产品耐水洗性好,成膜牢度好;甲基丙烯酸2、2、2-三氟乙酯含有多个-CF3基团,且处于聚合物链外层,因此其疏水、疏油性很好,具有耐久的防水、防油性;丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的三甲基氯化铵阳离子基团,具有耐久抗静电、抗菌的作用。
具体实施方式
实施例1
(1)乳化混合单体:在不锈钢釜中加入丙烯酸甲酯25克、丙烯酸正 丁酯80克、甲基丙烯酸缩水甘油酯3.0、甲基丙烯酸烯丙酯1.0克、甲基丙烯酸2、2、2-三氟乙酯10、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵20、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为6.5克、去离子水220克,搅拌乳化30分钟,制成乳化液;
(2)引发聚合反应:取乳化液总量的20%,即73.1克加入反应釜中,升温至72-75℃,加入引发剂2、2-偶氮双(2-甲基丙脒)盐酸盐0.2克与水10克的混合液引发,然后在72-75℃下滴加余下的乳化液292.4克,同时滴加引发剂2、2-偶氮双(2-甲基丙脒)盐酸盐0.9克与水30克的混合液,3.0小时滴加完毕,然后在82-85℃保温1.5小时,降温至40℃以下,过滤;
(3)乳液增稠:加入缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为3.5克,搅拌1小时,过滤出料得产品。
实施例2
原料重量配比为:丙烯酸甲酯26克、丙烯酸正丁酯82克、甲基丙烯酸缩水甘油酯4.0、甲基丙烯酸烯丙酯1.2克、甲基丙烯酸2、2、2-三氟乙酯12、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵22、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为6.8克、十六烷基三甲基氯化铵7.5克、2、2-偶氮双(2-甲基丙脒)盐酸盐1.2克、去离子水245克、缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为3.7克;生产的工艺过程同实施例1。
实施例3
原料重量配比为:丙烯酸甲酯27克、丙烯酸正丁酯85克、甲基丙烯酸缩水甘油酯5.0、甲基丙烯酸烯丙酯1.4克、甲基丙烯酸2、2、2-三氟乙酯13、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵24、、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为7.1 克、十六烷基三甲基氯化铵8.0克、2、2-偶氮双(2-甲基丙脒)盐酸盐1.5克、去离子水260克、缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为3.9克,生产的工艺过程同实施例1。
实施例4
原料重量配比为:丙烯酸甲酯28克、丙烯酸正丁酯87克、甲基丙烯酸缩水甘油酯5.5、甲基丙烯酸烯丙酯1.6克、甲基丙烯酸2、2、2-三氟乙酯14、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵27、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为7.3克、十六烷基三甲基氯化铵8.5克、2、2-偶氮双(2-甲基丙脒)盐酸盐1.7克、去离子水270克、缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为3.9克,生产的工艺过程同实施例1。
实施例5
原料重量配比为:丙烯酸甲酯29克、丙烯酸正丁酯88克、甲基丙烯酸缩水甘油酯6.0、甲基丙烯酸烯丙酯1.8克、甲基丙烯酸2、2、2-三氟乙酯15、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵30、、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为7.8克、十六烷基三甲基氯化铵9.0克、2、2-偶氮双(2-甲基丙脒)盐酸盐1.9克、去离子水280克、缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为4.0克,生产的工艺过程同实施例1。
本产品适用于纯棉及合成纤维织物上涂层。
本发明涂层胶使用实验例:纯棉基布尼龙辊轧光,压力10MPa、温度90℃,然后在轧光表面进行二遍涂层,涂层刀厚1.5mm,焙烘温度165℃、时间1分钟。
检测结果:
测试标准:
GB/T4745-1997纺织织物表面抗湿性测定
GB/T19977-2005纺织品拒油性抗碳氢化合物试验
GB/T20944-2007纺织品-抗菌性能的评价
FZ/T01042-1996纺织材料静电性能静电压半衰期测定
GB/T8629-2001水洗牢度测试条件。