CN102106600B - 可理顺烟梗的喂料装置 - Google Patents
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Abstract
可理顺烟梗的喂料装置,包括位于低位的水平进料段(1)、位于高位的水平出料段(3)、位于进料段和出料段之间的提升段(2),在进料段、提升段和出料段套装有连续的送料皮带(4),在送料皮带表面均匀设置有横向的挡板(7),相邻两挡板构成可容纳烟梗的U型槽;在进料段送料皮带底部设置有第一振动机构(5)。本发明可将烟梗按长度方向排列整齐,均匀一致送入切丝机并使烟梗长度方向与切丝方向平行,以使切丝机切丝时是沿烟梗的长度方向进行切丝,将烟梗加工成形状接近于叶丝的梗丝。
Description
技术领域
本发明涉及烟草加工设备,尤其是涉及一种烟草制丝线上切梗丝前可将烟梗理顺的喂料装置。
背景技术
目前,一些卷烟生产企业为了提高烟丝掺配均匀性,提高卷烟质量和烟梗原料率用率,增加梗丝在高档卷烟中的使用,要求将烟梗加工成形状接近于叶丝的梗丝。然而长期以来,烟草制丝加工线梗丝加工工艺一般都是将经过处理后的烟梗通过振槽或其他设备直接送入切丝机进行切丝。烟梗在切丝过程中一种呈自然堆积状态,排列凌乱,另一种经排列处理,但烟梗长度与切丝机切刀切丝方向垂直,这两种方法切丝后梗丝与叶丝形状差别较大,大多成片状,影响烟丝掺配均匀性和卷烟质量,限制了烟梗在卷烟尤其是高档卷烟中的使用。因此有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可理顺烟梗的喂料装置,将烟梗按长度方向排列整齐,均匀一致送入切丝机并使烟梗长度方向与切丝方向平行,以使切丝机切丝时是沿烟梗的长度方向进行切丝,将烟梗加工成形状接近于叶丝的梗丝。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
可理顺烟梗的喂料装置,包括位于低位的水平进料段、位于高位的水平出料段、位于进料段和出料段之间的提升段,在进料段、提升段和出料段套装有连续的送料皮带,在送料皮带表面均匀设置有横向的挡板,相邻两挡板构成可容纳烟梗的U型槽;在进料段送料皮带底部设置有第一振动机构。
本发明在提升段送料皮带底部设置有第二振动机构,在提升段送料皮带上方设置有拨料机构。在出料段送料皮带底部设置有第三振动机构。相邻两挡板构成的U型槽的宽度和高度与可容纳的烟梗直径接近,U型槽的长度与后续的切丝机刀门宽度相同。
本发明利用由挡板构成了连续的U型槽的送料皮带实现对烟梗的排列,利用U型槽的形状保持烟梗的排列形态,并以排列整齐的形态将烟梗输出。本发明中的送料皮带由于设置有一系列间隔均匀的挡板,构成了高度均匀一致的U型槽,尤其是U型槽的宽度和高度与可容纳的烟梗直径接近,U型槽的长度与后续的切丝机刀门宽度相同,正是由于这种U型槽的限制作用,只有完全盛入U型槽的烟梗才能通过这种喂料装置的提升段,由于烟梗的长度比U型槽的宽度和高度大许多,能完全盛入U型槽的只能是长度方向与U型槽的长度方向相同的烟梗。由此输出了沿长度方向排列整齐的烟梗。在进料段送料皮带底部设置第一振动机构,通过其振动作用,烟梗在输送过程中容易改变运行状态,有利于将跨在U型槽上方的烟梗振入到U型槽之中,提高了喂料装置的理顺效率。
本发明提升段设置的拨料装置,可将没有完全盛入U型槽的烟梗拨下,被拨下的烟梗在坠落过程中落入U型槽直至通过拨料装置,辅之以第二振动机构的作用,可保证喂料装置能将烟梗完全理顺。
本发明在出料段送料皮带底部设置的第三振动机构可以进一步理顺即将送入后续切丝机的烟梗,确保烟梗进入切丝机时其长度方向与切丝机切丝方向平行。
下面结合说明书附图进一步阐述本发明内容。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是送料皮带的结构示意图;
图3是图2的A局部放大图。
具体实施方式
如图1,图2,图3所示,本发明包括位于低位的水平进料段1、位于高位的水平出料段3、位于进料段和出料段之间的提升段2,提升段底部设置有安装支架8。在进料段、提升段和出料段套装有连续的送料皮带4,在送料皮带表面均匀设置有横向的挡板7,相邻两挡板构成可容纳烟梗的U型槽,相邻两挡板构成的U型槽的宽度和高度与可容纳的烟梗直径接近,略大于需容纳的烟梗直径,以烟梗刚好能落入为最佳,U型槽的长度与后续的切丝机刀门宽度相同,以能准确平稳地将理顺的烟梗送入切丝机。在进料段送料皮带底部设置有第一振动机构5。在提升段送料皮带底部设置有第二振动机构5′,在提升段送料皮带上方设置有拨料机构6。在出料段送料皮带底部设置有第三振动机构5〞。
工作时,上游设备将烟梗或梗片送入喂料装置的进料段1,在进料段1,烟梗或梗片通过进料段时,受到第一振动机构5的振动作用,烟梗改变其运行状态,落入送料皮带4的U型槽内。在提升段2,由于设置于其中部的第二振动机构5′的振动作用以及烟梗的自重作用,一些没能完全盛入送料皮带U型槽内的烟梗坠落,直至其完全滚入或落入送料皮带U型槽内;同样设置于送料装置提升段顶部的拨料装置6,会将少部分形状差别较大、不易落入U型槽内的烟梗或梗片拨下,被拨下的烟梗在坠落过程中落入U型槽直至通过拨料装置,保证通过提升段的烟梗输出排列的一致性。在出料段3,设置于出料口的挡板和送料皮带下方的第三振动机构共同作用,保证理顺后的烟梗能完整完全、整齐一致地输送到下部工序。
本发明正是利用送料皮带U型槽形状结构的限制作用保证了输出烟梗的整齐一致,应用振动机构、拨料装置和烟梗的自重,提高了送料装置的理顺效率和理顺效果。烟梗通过喂料装置理顺,排列整齐,保证烟梗进入切丝机时其长度方向与切丝机切丝方向平行,切后形状接近于叶丝,极大地提高了烟丝掺配混合的均匀性、提高了卷烟质量和烟梗在高档卷烟中的使用,为卷烟企业和社会带来较好的经济效益和社会效益。
Claims (3)
1.可理顺烟梗的喂料装置,包括位于低位的水平进料段(1)、位于高位的水平出料段(3)、位于进料段和出料段之间的提升段(2),其特征在于,在进料段、提升段和出料段套装有连续的送料皮带(4),在送料皮带表面均匀设置有横向的挡板(7),相邻两挡板构成可容纳烟梗的U型槽,U型槽的宽度和高度与可容纳的烟梗直径接近,U型槽的长度与后续的切丝机刀门宽度相同;在进料段送料皮带底部设置有第一振动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的可理顺烟梗的喂料装置,其特征在于,在提升段送料皮带底部设置有第二振动机构(5′),在提升段送料皮带上方设置有拨料机构(6)。
3.根据权利要求1所述的可理顺烟梗的喂料装置,其特征在于,在出料段送料皮带底部设置有第三振动机构(5〞)。
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