CN102101326A - 多线切割机砂浆循环利用方法及装置 - Google Patents

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刘宏
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李震宇
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Abstract

本发明公开了一种砂浆使用率高的多线切割机砂浆循环利用方法，其特征是它包括对切割后砂浆的收集并采用分次、分段过滤分离的方法，使用时，由质量流量计按各个供砂管路流量需求供给砂浆；一种采用上述方法的装置，它包括用于收集切割后砂浆的接液槽（10）、砂浆桶（1），接液槽（10）上设有粗滤网（9），其特征是接液槽（10）经回砂管路（11）、粗滤网（9）、细滤网（12）与砂浆桶（1）连接，砂浆桶（1）内设有搅拌装置（14）；供砂管路（3）经质量流量计（7）、热交换器（6）、袋式过滤器（4）、砂浆泵（2）与砂浆桶（1）连接，本发明砂浆的循环使用次数提高了3到4倍，减少了废弃砂浆的排放，降低了污染，节约了成本。

Description

多线切割机砂浆循环利用方法及装置
技术领域
本发明涉及一种多线切割机，具体地说是一种多线切割机砂浆循环利用方法及装置。
背景技术
目前，多线切割机已广泛应用于切割硅单晶体、石英晶体、陶瓷、宝石以及多种硬质难加工材料和脆性材料等。特别对于具有高精度要求的薄片件的加工，多线切割机切割是一种高效率、高精度、低能耗、操作简单的加工方法。但是在切割陶瓷等脆性材料过程中，偶尔产生碎片和切屑是不可避免的。碎片可用普通不锈钢过滤网过滤，可是切屑却随砂浆流入砂桶，而切屑颗粒比砂粒要小，且容易沉积，这严重降低了砂浆的循环次数，甚至有时每加工一板料就需对砂浆进行更换。一是提高了加工成本，容易对环境造成污染；二是产生的沉浆容易堵塞管道，降低设备使用寿命和加工质量；三是经常换砂是一个费时费力的工作，无形中降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种砂浆使用率高的多线切割机砂浆循环利用方法及装置。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种多线切割机砂浆循环利用方法，它包括对切割后砂浆的收集并对其粗分离过滤；然后，进行一次精细分离过滤后送入带搅拌装置的砂浆桶；使用时，利用砂浆泵将砂浆桶内的砂浆经袋式过滤器过滤、热交换器冷却后，由质量流量计按各个供砂管路流量需求供给砂浆，进而参与切割，达到循环利用砂浆的目的。
一种采用上述方法的多线切割机砂浆循环利用装置，它包括用于收集切割后砂浆的接液槽、砂浆桶，接液槽上设有粗滤网，接液槽经回砂管路、粗滤网、细滤网与砂浆桶连接，砂浆桶内设有搅拌装置；供砂管路经质量流量计、热交换器、袋式过滤器、砂浆泵与砂浆桶连接。
本发明砂浆桶内设有液位计。
本发明袋式过滤器的入口处设有压力传感器；供砂管路上设有温度传感器。
由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，采用分次、分段过滤分离的方法对砂浆和切屑及其碎片进行分离，砂浆的循环使用次数提高了3到4倍，降低了砂浆的浪费，节约了成本，提高了砂浆中所需砂的颗粒大小的纯度，间接提高了加工精度和加工效率，减少了废弃砂浆的排放次数即降低了污染，减少了堵塞管路的可能性，延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
由图1可知，一种多线切割机砂浆循环利用方法，它包括对切割后砂浆的收集并对其粗分离过滤；然后，进行一次精细分离过滤后送入带搅拌装置的砂浆桶；使用时，利用砂浆泵将砂浆桶内的砂浆经袋式过滤器过滤、热交换器冷却后，由质量流量计按各个供砂管路流量需求供给砂浆，进而参与切割，达到循环利用砂浆的目的。
一种采用上述方法的多线切割机砂浆循环利用装置，它包括用于收集切割后砂浆的接液槽10、砂浆桶1，接液槽10上设有粗滤网9，接液槽10经回砂管路11、粗滤网9、细滤网12与砂浆桶1连接，砂浆桶1内设有搅拌装置14；供砂管路3经质量流量计7、热交换器6、袋式过滤器4、砂浆泵2与砂浆桶1连接。
本发明砂浆桶1内设有液位计13。
本发明袋式过滤器4的入口处设有压力传感器5；供砂管路3上设有温度传感器8。
本发明在正常工作过程中，其砂浆的循环利用过程分成以下六个步骤，并按照步骤循环往复工作。
第一步，利用接液槽10上的粗滤网9（本实施例为不锈钢滤网）对产生的碎片从砂浆液中分离出来，防止碎片随砂浆经接液槽10，流入回砂管路11堵塞回砂管路11。
第二步，利用粗滤网9、细滤网12（本实施例均为不锈钢滤网）双层过滤网，对大颗粒的切屑和回砂管路11上因长期积累而形成的污垢，进行过滤并与砂浆分离，防止大颗粒切屑和污垢流入砂浆桶1，在此过滤分离过程中，利用砂浆从接液槽10到砂浆桶1过程中产生的重力势能，以不致于砂浆因能量不够而流入砂浆桶1缓慢。
第三步，过滤后的砂浆流回砂浆桶1后，经搅拌装置14不停搅拌使砂浆混合均匀并尽可能防止砂浆沉积，所设置的液位计13，用来监测砂浆桶1中砂浆量是否适当。
第四步，砂浆经砂浆泵2泵入供砂管路3，砂浆泵2通过变频器调节其供砂量的大小。在供砂管路3上设置袋式过滤器4，利用袋式过滤器4的粘附性质，过滤随砂浆一起过来的小颗粒切屑，利用袋式过滤器4的筛选性能，选择所需颗粒大小的砂，提高了砂浆的纯度，间接提高了加工精度。袋式过滤器4入口处安装的压力传感器5，用以监测袋式过滤器4中的压力大小，进而监测供砂管路3和袋式过滤器4是否堵塞，并及时清洗或更换相应部件。
第五步，供砂管路3内的砂浆，通过热交换器6和温度感应器8来调节砂浆的温度，使砂浆处于一个恒温状态，这样就尽量避免了温度对切割性能的影响。而在供砂管路3的喷砂口前安置质量流量计7，用以控制喷出砂浆的流量大小和均衡，避免造成不必要的砂浆浪费。
第六步，按照要求对需求供砂部件进行供砂，参与过切割的砂浆又经粗滤网9进入第一步，参与下一周期的循环。
本发明通过对砂浆进行了分次、分段过滤分离，达到了砂浆循环利用的目的。减少了砂浆的更换次数，砂浆的循环使用次数提高了3到4倍。

Claims (4)

1.一种多线切割机砂浆循环利用方法，其特征是它包括对切割后砂浆的收集并对其粗分离过滤；然后，进行一次精细分离过滤后送入带搅拌装置的砂浆桶；使用时，利用砂浆泵将砂浆桶内的砂浆经袋式过滤器过滤、热交换器冷却后，由质量流量计按各个供砂管路流量需求供给砂浆，进而参与切割，达到循环利用砂浆的目的。
2.一种采用上述方法的多线切割机砂浆循环利用装置，它包括用于收集切割后砂浆的接液槽（10）、砂浆桶（1），接液槽（10）上设有粗滤网（9），其特征是接液槽（10）经回砂管路（11）、粗滤网（9）、细滤网（12）与砂浆桶（1）连接，砂浆桶（1）内设有搅拌装置（14）；供砂管路（3）经质量流量计（7）、热交换器（6）、袋式过滤器（4）、砂浆泵（2）与砂浆桶（1）连接。
3.根据权利要求2所述的多线切割机砂浆循环利用装置，其特征是砂浆桶（1）内设有液位计（13）。
4.根据权利要求2或3所述的多线切割机砂浆循环利用装置，其特征是袋式过滤器（4）的入口处设有压力传感器（5）；供砂管路（3）上设有温度传感器（8）。
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