CN104587720A - 污水防阻机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种污水防阻机，包括过滤仓和连通于过滤仓底面的反冲洗仓，过滤仓的侧壁上开有污水入口和过滤水出口，过滤板的水平位置位于污水入口和过滤水出口之间；过滤板的中心开口有通孔，过滤仓内竖直设置有穿过通孔的收杂排杂器，收杂排杂器自上向下包括依次连接的阻水部、下连杆和堵塞，阻水部下端连接有不具有下底壁的圆柱形过滤网，堵塞与过滤仓与反冲洗仓的连通口的尺寸相匹配，收杂排杂器通过连通口进入反冲洗仓，利用过滤后的水给热泵使用，热泵回水对过滤网的内壁进行反冲洗，反冲洗完毕后收杂排杂器恢复初始位置。本发明提供的污水防阻机，结构简单，在保证过滤面积和过滤效率的同时，可以收集并排出杂质，并且能持续工作。
Description
技术领域
本发明涉及污水过滤领域，尤其涉及一种污水防阻机。
背景技术
污水再利用技术近年被广泛使用，但污水中含有大量杂质，对于某些设备(例如热泵)在使用之前需要对污水进行过滤，过滤装置的表面在过滤过程会不断附着杂质，影响过滤效率，甚至需要停止相关设备来清除过滤装置表面的杂质或更换过滤设备，对于需要持续不断工作的设备而言相当麻烦。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，在保证过滤面积和过滤效率的同时，可以收集并排出杂质，并且能持续工作的污水防阻机。
为实现上述目的，本发明提供一种污水防阻机，包括圆柱体形状的过滤仓和连通于所述过滤仓底面的反冲洗仓，所述过滤仓的侧壁上开有污水入口和过滤水出口，所述污水入口的设置位置低于所述过滤水出口的设置位置，平行于所述过滤仓底壁的所述过滤仓内设置有与所述底壁尺寸相匹配的过滤板，所述过滤板的水平位置位于所述污水入口和所述过滤水出口之间；
所述过滤板的中心开有通孔，所述通孔与所述过滤板的圆心重叠，所述过滤仓内竖直设置有穿过所述通孔的收杂排杂器，所述收杂排杂器的水平截面积与所述通孔的尺寸相匹配，所述收杂排杂器自上向下包括依次连接的阻水部、下连杆和堵塞，所述阻水部下端连接外缘周向设置有不具有下底壁的圆柱体过滤网，所述堵塞与所述过滤仓与所述反冲洗仓的连通口的尺寸相匹配；
所述过滤板的外圆周向上延伸有连接板，所述连接板周向设置有内齿轮齿，所述过滤仓内还设置有与所述内齿轮齿相啮合的齿轮，还包括驱动所述齿轮的驱动杆，所述驱动杆穿出所述过滤仓的顶部，还包括驱动所述驱动杆的驱动电机和减速机；所述过滤板与所述过滤仓的底壁之间设置有导流刮壁，所述导流刮壁的顶部与所述过滤板接触，所述导流刮壁的一端与所述污水入口固定连接，所述导流刮壁的另外一端与所述通孔的正下方连通，所述通孔的正下方与所述污水入口通过导流刮壁形成导流通道，所述导流通道的长度大于所述污水入口与所述通孔正下方的直线距离；
所述阻水部的上端连接有上连杆，所述上连杆穿出所述过滤仓的顶部，还包括固定连接于所述上连杆顶部用于提升或降低所述收杂排杂器的升降液压缸，所述阻水部的高度大于所述过滤板与所述过滤仓底壁之间的距离，所述反冲洗仓的侧壁上端开有反冲洗流入口，所述反冲洗仓的底壁开有反冲洗流出口。
优选地，所述导流刮壁的水平截面为所述通孔竖直投影的形成的内圆向所述污水入口方向的渐开线。
优选地，所述连通口向所述反冲洗仓方向延伸形成导向管，所述导向管的长度大于所述下连杆的长度，所述阻水部的高度大于所述过滤板与所述导向管出口的之间的距离，所述反冲洗流入口靠近所述导向管出口设置。
优选地，所述反冲洗仓内设置有导流板，所述导流板的中心开有与所述连通口尺寸相匹配的通孔，所述反冲洗流入口的设置位置高于所述导流板设置。
本发明提供的污水防阻机，结构简单，及时收集和排出污水中的杂质，在保证过滤面积和过滤效率的同时，能够持续工作。
附图说明
图1为本发明污水防阻机初始状态的结构示意图；
图2为图1中A-A方向的剖视图；
图3为本发明污水防阻机的收杂排杂器的结构示意图；
图4为本发明污水防阻机排杂过程中间状态的结构示意图；
图5为本发明污水防阻机排杂状态的结构示意图。
图中：1-过滤仓，11-污水入口，12-过滤水出口，2-反冲洗仓，21-反冲洗流入口，22-反冲洗流出口，23-导向管，24-导流板，3-过滤板，31-过滤孔，4-导流刮壁，5-内齿轮，6-收杂排杂器，61-堵塞，62-下连杆，63-过滤网，64-阻水部，65-上连杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
请参考图1至图3，一种污水防阻机，未过滤的污水从污水入口11进入过滤仓1，过滤仓1内的导流刮壁4垂直固定于过滤仓1的底壁，导流刮壁4的一端与污水入口11的一侧固定连接，从污水入口11流入的污水一部分通过过滤板3上的过滤孔31流到过滤水出口12，另一部分在导流刮壁4的导流作用下流入通过螺旋通道(渐开线形成的螺旋通道能使污水以较高流速流向通孔，避免死角堆积杂物同时能够，同时能最大化的增加过滤面积；不采用渐开线式的导流刮壁4也可以，例如直线折弯通道，但流道有死角，容易堆积杂物且过滤面积小，效果不佳；但不能采用一段不折弯的从污水入口直接流到通孔正下方的直线通道)留至通孔正下方的中心位置。一部分通过过滤板3的污水中的杂质留在了过滤板3的底面上，流到通孔中心的另一部分污水通过收杂排杂器6上的过滤网63流到过滤水出口12处，这部分污水中的杂质留在了过滤网63的内壁上(过滤网63的底部敞开，顶部与阻水端固定连接，不能渗水)。通过驱动电机内齿轮5带动过滤板上的连接板3的内齿轮齿旋转，从而使得过滤板3旋转，旋转的过滤板3底部与导流刮壁4的顶部摩擦，在污水水流的冲击力和剐蹭力作用下，过滤板3底部的杂质流入收杂排杂器6上的过滤网63的内壁上，通过上述装置起到了收集、汇聚杂质的效果。
为保证连续工作时，过滤网63上的杂质不至于堵死过滤网63，需要及时清除过滤网63内壁上的杂质。启动升降液压缸下压收杂排杂器6的上连杆65，使整个收杂排杂器6向反冲洗仓2方向运动。收杂排杂器6运动至图4位置时，堵塞61处于封闭导向管23的临界点，此时过滤仓1与反冲洗仓2之间的通道口已经被阻水部64堵住，并且阻水部64的上端高于过滤板3的通孔，污水只能从过滤板3上的过滤孔31流向过滤水出口12而不能从过滤板3中央的通孔未经过滤流出。收杂排杂器6继续运动，直至如图5所示的状态，过滤网63完全暴露在导向管23外，过滤水出口12处流出的过滤水供热泵使用后回水管与反冲洗流入口21连接，用热泵使用后的回水对过滤网63进行反冲洗。过滤网63正好套在导流板24中间，从反冲洗流入口21流入的热泵回水通过导流板24对过滤网63进行反冲洗，过滤网63内壁上的杂质最终从反冲洗流出口22流走，收杂排杂器6回复到初始位置。
收杂排杂器6向反冲洗仓2运动的时间很短，不设置导流管23会导致更多的污水不经过滤，而从过滤仓1和反冲洗仓2之间的连通口流出，造成污水利用率低，但也能工作。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种污水防阻机，其特征在于，包括圆柱体形状的过滤仓和连通于所述过滤仓底面的反冲洗仓，所述过滤仓的侧壁上开有污水入口和过滤水出口，所述污水入口的设置位置低于所述过滤水出口的设置位置，平行于所述过滤仓底壁的所述过滤仓内设置有与所述底壁尺寸相匹配的过滤板，所述过滤板的水平位置位于所述污水入口和所述过滤水出口之间；
所述过滤板的中心开有通孔，所述通孔与所述过滤板的圆心重叠，所述过滤仓内竖直设置有穿过所述通孔的收杂排杂器，所述收杂排杂器的水平截面积与所述通孔的尺寸相匹配，所述收杂排杂器自上向下包括依次连接的阻水部、下连杆和堵塞，所述阻水部下端连接外缘周向设置有不具有下底壁的圆柱体过滤网，所述堵塞与所述过滤仓与所述反冲洗仓的连通口的尺寸相匹配；
所述过滤板的外圆周向上延伸有连接板，所述连接板周向设置有内齿轮齿，所述过滤仓内还设置有与所述内齿轮齿相啮合的齿轮，还包括驱动所述齿轮的驱动杆，所述驱动杆穿出所述过滤仓的顶部，还包括驱动所述驱动杆的驱动电机；所述过滤板与所述过滤仓的底壁之间设置有导流刮壁，所述导流刮壁的顶部与所述过滤板接触，所述导流刮壁的一端与所述污水入口固定连接，所述导流刮壁的另外一端与所述通孔的正下方连通，所述通孔的正下方与所述污水入口通过导流刮壁形成导流通道，所述导流通道的长度大于所述污水入口与所述通孔正下方的直线距离；
所述阻水部的上端连接有上连杆，所述上连杆穿出所述过滤仓的顶部，还包括固定连接于所述上连杆顶部用于提升或降低所述收杂排杂器的升降液压缸，所述阻水部的高度大于所述过滤板与所述过滤仓底壁之间的距离，所述反冲洗仓的侧壁上端开有反冲洗流入口，所述反冲洗仓的底壁开有反冲洗流出口。
2.根据权利要求1所述的污水防阻机，其特征在于，所述导流刮壁的水平截面为所述通孔竖直投影的形成的内圆向所述污水入口方向的渐开线。
3.根据权利要求1或2所述的污水防阻机，其特征在于，所述连通口向所述反冲洗仓方向延伸形成导向管，所述导向管的长度大于所述下连杆的长度，所述阻水部的高度大于所述过滤板与所述导向管出口的之间的距离，所述反冲洗流入口靠近所述导向管出口设置。
4.根据权利要求3所述的污水防阻机，其特征在于，所述反冲洗仓内设置有导流板，所述导流板的中心开有与所述连通口尺寸相匹配的通孔，所述反冲洗流入口的设置位置高于所述导流板设置。
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