CN102096358A - 定影装置和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定影装置和图像形成装置。所述定影装置包括：定影部件，其将调色剂图像定影在记录介质上；加压部件，其与所述定影部件的外周表面压力接触并由此在所述加压部件和所述定影部件之间形成定影加压部，承载有未定影调色剂图像的记录介质穿过所述定影加压部；张紧部件，其设置成隔着所述定影部件而面对所述加压部件，并且张紧所述定影部件；剥离部件，其沿着记录介质传送方向设置在所述定影加压部的下游位置并且邻近所述张紧部件，并且从所述定影部件上剥离所述记录介质；以及排出导向部件，在所述记录介质穿过所述定影加压部之后，所述排出导向部件在保持所述记录介质的温度的同时引导所述记录介质。

Description

定影装置和图像形成装置

技术领域

本发明涉及定影装置和图像形成装置。

背景技术

作为用于复印机或打印机的图像形成装置的定影装置，已知这样一种定影装置：该定影装置具有由带部件(定影带)构成的加热部件，由多个辊为该带部件提供张紧力。

日本已公开专利申请公报No.9-305058描述了这样一种图像形成装置，在该图像形成装置中，全色传感器读取参考图像的浓度，并且基于所读取的浓度，温度调节电路可变地设定热辊定影装置的加热温度。热辊定影装置利用温度调节电路所设定的加热温度将图像定影在转印纸张上，以获得目标光泽。

此外，日本已公开专利申请公报No.2004-286992描述了这样一种定影装置，该定影装置至少包括在彼此挤压以形成定影咬合部的同时旋转的加热旋转体和加压旋转体，并且该定影装置利用将其上形成有未定影调色剂图像的记录介质***定影咬合部的定影操作来对未定影调色剂图像进行定影，以获得调色剂图像。该定影装置设置有光泽控制器，该光泽控制器至少根据记录介质的表面的规定角度处的光泽度来控制定影条件。

这里，通常地，在咬合部中利用所提供的热和压力将未定影调色剂图像定影在纸张上。然后，穿过咬合部的纸张在被冷却的同时被传送。但是，在一些情况下，由于冷却速度太快而使得所定影的调色剂图像具有高于必要的光泽，因此导致图像质量降低。

发明内容

本发明的一个目的是提供这样一种定影装置：其能够实现纸张的更适当的温度转变，并且从而能够通过为定影调色剂图像提供合适的光泽来确保良好的图像质量。

根据本发明的第一方面，提供一种定影装置，包括：定影部件，其将调色剂图像定影在记录介质上；加压部件，其与所述定影部件的外周表面压力接触并由此在所述加压部件和所述定影部件之间形成定影加压部，承载有未定影调色剂图像的记录介质穿过所述定影加压部；张紧部件，其设置成隔着所述定影部件而面对所述加压部件，并且张紧所述定影部件；剥离部件，其沿着记录介质传送方向设置在所述定影加压部的下游位置并且邻近所述张紧部件，并且从所述定影部件上剥离所述记录介质；以及排出导向部件，在所述记录介质穿过所述定影加压部之后，所述排出导向部件在保持所述记录介质的温度的同时引导所述记录介质。

根据本发明的第二方面，在所述定影装置的第一方面中，所述排出导向部件包括：板部，其引导所述记录介质；以及绝热部件，其设置在所述板部上。

根据本发明的第三方面，在第一方面或第二方面所述的定影装置中，所述定影装置还包括：加压部件加热单元，其加热所述加压部件；以及加热单元控制器，其通过控制所述加压部件加热单元来调节所述记录介质的温度。

根据本发明的第四方面，在第三方面所述的定影装置中，所述定影装置还包括：内部加热单元，其加热所述定影部件的内侧；以及外部加热单元，其加热所述定影部件的外侧，其中，所述加热单元控制器通过控制所述内部加热单元的温度和所述外部加热单元的温度来调节所述记录介质的温度。

根据本发明的第五方面，在第三方面或第四方面所述的定影装置中，所述加热单元控制器包括记录介质类型获取部，所述记录介质类型获取部获取所述记录介质的类型，并且所述加热单元控制器基于所述记录介质的类型来控制所述加压部件加热单元。

根据本发明的第六方面，提供一种图像形成装置，包括：调色剂图像形成单元，其形成调色剂图像；转印单元，其将所述调色剂图像形成单元形成的调色剂图像转印到记录介质上；定影单元；以及排出导向部件，在所述记录介质穿过所述定影加压部之后，所述排出导向部件在保持所述记录介质的温度的同时引导所述记录介质。所述定影单元包括：定影部件，其将所述调色剂图像定影在所述记录介质上；加压部件，其与所述定影部件的外周表面压力接触并由此在所述加压部件和所述定影部件之间形成定影加压部，承载有未定影调色剂图像的记录介质穿过所述定影加压部；张紧部件，其设置成隔着所述定影部件而面对所述加压部件，并且张紧所述定影部件；以及剥离部件，其沿着记录介质传送方向设置在所述定影加压部的下游位置并且邻近所述张紧部件，并且从所述定影部件上剥离所述记录介质。

根据本发明的第一方面，与未采用本发明的情况相比，可以提供这样的定影装置：其能够实现穿过咬合部的记录介质的更适当的温度转变，并且从而能够通过为定影调色剂图像提供合适的光泽来确保图像的良好质量。

根据本发明的第二方面，与未采用本发明的情况相比，可以获得这样的排出导向部件：其利用较简单的构造能够实现所述记录介质的绝热功能。

根据本发明的第三方面，与未采用本发明的情况相比，可以更加精确地控制所述记录介质的温度转变。

根据本发明的第四方面，与未采用本发明的情况相比，可以在高速运转的定影装置中适当地控制所述记录介质的温度转变。

根据本发明的第五方面，与未采用本发明的情况相比，可以根据所述记录介质的类型来改变所述温度转变。

根据本发明的第六方面，与未采用本发明的情况相比，可以提供能够获得良好的图像质量的图像形成装置。

附图说明

将基于以下附图详细地描述本发明的示例性实施例，其中：

图1是示出根据本示例性实施例的定影装置所应用的图像形成装置的构造实例的视图；

图2是用于示出根据本示例性实施例的定影单元构造的截面构造图；

图3示出了具有本示例性实施例的剥离部件的排纸导向件；

图4示出了如何实际安装本示例性实施例的排纸导向件；

图5是示出控制卤素加热器的输出的加热单元控制器的构造框图；以及

图6是示出加热单元控制器的操作流程的流程图。

具体实施方式

下面，将参照附图详细地描述本发明的示例性实施例。

<图像形成装置的说明>

图1是示出根据本示例性实施例的定影单元60(定影装置)所应用的图像形成装置1的构造实例的视图。图1中所示的图像形成装置1是所谓的“串联类型”彩色打印机，并且包括：图像形成部10，其基于图像数据形成图像；主控制器50，其控制整个图像形成装置1的操作，并执行例如与个人计算机(PC)的通信和对图像数据执行图像处理等等；以及用户界面(UI)单元90，其接受用户的输入操作并为用户显示各种信息。

<图像形成单元的说明>

图像形成部10是例如通过电子照相***形成图像的功能部，并且包括六个图像形成单元11C、11M、11HC、11HM、11Y和11K(在下文中，也统称为“图像形成单元11”)，这些图像形成单元并行地设置并且作为调色剂图像形成单元的实例。例如，每个图像形成单元11包括下述部件作为功能部件：感光鼓12，静电潜像形成在该感光鼓12上并且此后在该感光鼓12上形成各色的调色剂图像；充电装置13，其以预定电位对感光鼓12的表面充电；曝光装置14，其基于图像数据对由充电装置13充电的感光鼓12进行曝光；显影装置15，其通过采用各色的调色剂对形成在感光鼓12上的静电潜像进行显影；以及清洁器16，其清洁转印后感光鼓12的表面。

各图像形成单元11的显影装置15均通过调色剂传送路径(未示出)与调色剂容器17C、17M、17HC、17HM、17Y和17K(在下文中，也统称为“调色剂容器17”)连接，并且构造成通过设置在调色剂传送路径中的补给螺旋件(未示出)从调色剂容器17补给各色调色剂。这里，调色剂容器17容纳各色调色剂。

除了容纳在各显影装置15内的调色剂不同之外，图像形成单元11具有大致相似的构造，并且形成蓝绿色(C)、品红色(M)、高彩度蓝绿色(HC)、高彩度品红色(HM)、黄色(Y)和黑色(K)的各色调色剂图像。这里，HC具有蓝绿色的色相，并且与C颜色相比具有较亮色调和较高彩度。HM具有品红色的色相，并且与M颜色相比具有较亮色调和较高彩度。

图像形成部10还包括：中间转印带20，形成在各图像形成单元11的感光鼓12上的各色调色剂图像转印到该中间转印带20上；一次转印辊21，其将图像形成单元11形成的各色调色剂图像转印(一次转印)在中间转印带20上；二次转印辊22，其将以叠加的方式转印到中间转印带20上的各色调色剂图像共同地转印(二次转印)到作为记录介质(记录纸张)的纸张上；以及作为定影单元(定影装置)的实例的定影单元60，其将二次转印的各色调色剂图像定影在纸张上。

另外，图像形成部10包括：冷却单元80，其对由定影单元60定影在纸张上的各色调色剂图像进行冷却，从而促进纸张上的各色调色剂图像的定影；以及卷曲校正单元85，其校正纸张的卷曲。

注意的是，在本示例性实施例的图像形成装置1中，中间转印带20、一次转印辊21和二次转印辊22构成转印单元。另外，在下文中，将设置有二次转印辊22以将已转印到中间转印带20上的各色调色剂图像二次转印到纸张上的区域称为“二次转印区Tr”。

<纸张传送***的说明>

图像形成部10还包括下述部件作为纸张传送***：内部容纳纸张的多个(在本实示例性实施例中为两个)纸张容器40A和40B供纸辊41A和41B，其供给和传送容纳在纸张容器40A和40B内的纸张；第一传送路径R1，其用于传送从纸张容器40A送出的纸张；第二传送路径R2，其用于传送从纸张容器40B送出的纸张；第三传送路径R3，其用于朝着二次转印区Tr传送从纸张容器40A或40B送出的纸张；第四传送路径R4，其用于传送在二次转印区Tr中各色调色剂图像被转印到其上的纸张，以使该纸张经过定影单元60、冷却单元80和卷曲校正单元85；以及第五传送路径R5，其用于从卷曲校正单元85朝着设置在图像形成装置1的排出部的纸张堆叠单元44传送纸张。

在第一传送路径R1至第五传送路径R5的每个路径上均设置有转印辊或转印带，以顺序地传送供应到各相应路径上的纸张。

<双面传送***的说明>

图像形成部10还包括下述部件作为双面传送***：中间纸张容器42，其暂且保持由定影单元60将各色调色剂图像定影在其第一表面上的纸张；第六传送路径R6，其用于将来自卷曲校正单元85的纸张朝着中间纸张容器42传送；第七传送路径R7，其用于将容纳在中间纸张容器42内的纸张朝着第三传送路径R3传送；路线选择机构43，其沿着纸张传送方向设置在卷曲校正单元85的下游，并且在第五传送路径R5和第六传送路径R6之间选择纸张路线，其中，第五传送路径R5用于朝着纸张堆叠单元44传送纸张，第六传送路径R6用于朝着中间纸张容器42传送纸张；以及供纸辊45，其送出容纳在中间纸张容器42内的纸张并且朝着第七传送路径R7传送纸张。

<图像形成操作的说明>

接下来，对根据本示例性实施例的图像形成装置1所执行的基本图像形成操作进行说明。

图像形成部10的图像形成单元11采用上述功能部件利用电子照相处理形成C、M、HC、HM、Y和K的各色调色剂图像。一次转印辊21顺序地将各图像形成单元11形成的各色调色剂图像一次转印到中间转印带20上，从而形成各色调色剂叠加的合成调色剂图像。随着中间转印带20的运动(沿箭头方向)，中间转印带20上的合成调色剂图像被传送至设置有二次转印辊22的二次转印区Tr。

同时，在纸张传送***中，供纸辊41A和41B与图像形成单元11执行的图像形成操作的开始定时相吻合地进行旋转。因此，纸张容器40A或40B内的一张纸由相应的供纸辊41送出。这里，例如，利用UI单元90对纸张容器40A和40B进行选择。由供纸辊41A或41B所送出的纸张沿着第一传送路径R1或第二传送路径R2、以及第三传送路径R3传送至二次转印区Tr。

在二次转印区Tr，利用二次转印辊22所形成的转印电场将保持在中间转印带20上的合成调色剂图像共同地二次转印到纸张上。

此后，其上转印有合成调色剂图像的纸张从中间转印带20上分离，并且沿着第四传送路径R4传送至定影单元60。定影单元60对传送至该处的其上形成有合成调色剂图像的纸张执行定影处理，从而将调色剂图像定影在纸张上。然后，由冷却单元80冷却其上形成有定影图像的纸张，并且由卷曲校正单元85对纸张的卷曲进行校正。此后，利用路线选择机构43对经过卷曲校正单元85的纸张的传送路线进行选择。在单面打印的情况下，纸张被导向第五传送路径R5，从而纸张朝着纸张堆叠单元44传送。

注意的是，由相应的清洁器16去除在一次转印之后附着在每个感光鼓12上的调色剂(一次转印残余调色剂)，并且由带清洁器26去除在二次转印之后附着在中间转印带20上的调色剂(二次转印残余调色剂)。

在双面打印的情况下，通过前述处理在其第一表面上形成有定影图像的纸张经过卷曲校正单元85，并且随后路线选择机构43将该纸张导向第六传送路径R6，从而朝着中间纸张容器42传送该纸张。然后，供纸辊45与图像形成单元11所执行的对第二表面的图像形成操作的开始定时相吻合地进行旋转，从而从中间纸张容器42送出该纸张。由供纸辊45送出的纸张沿着第七传送路径R7和第三传送路径R3被传送至二次转印区Tr。

在二次转印区Tr，如对第一表面操作的情况一样，利用二次转印辊22所形成的转印电场将保持在中间转印带20上的第二表面的各色调色剂图像共同地二次转印到纸张上。

如对第一表面操作的情况一样，两个表面均形成有调色剂图像的纸张受到由定影单元60进行的定影处理，然后受到冷却单元80进行的冷却，并且由卷曲校正单元85校正该纸张的卷曲。随后，路线选择机构43将经过卷曲校正单元85的纸张导向第五传送路径R5，从而朝着纸张堆叠单元44传送该纸张。

按照前述方式重复执行图像形成装置1的图像形成处理，直至完成与待打印纸张的数目对应的循环。

<定影单元构造的说明>

接下来，对根据本示例性实施例的图像形成装置1中采用的定影单元60进行说明。

图2是用于示出根据本示例性实施例的定影单元60的构造的截面构造图。定影单元60主要由定影带组件61和加压辊62构成，该加压辊62作为加压部件的实例并且以下述方式构造：加压辊62可以与定影带组件61接触和分离。

定影带组件61包括：定影带610，其作为将调色剂图像定影在纸张P上的定影部件的实例；定影辊611，其作为设置成隔着定影带610面对加压辊62并且在张紧定影带610的同时旋转的张紧部件中的一个部件，该定影辊611在定影带组件61和加压辊62彼此压力接触(即，在彼此挤压的同时彼此接触)的区域的咬合部(定影加压部)N处从定影带610的内侧加热定影带610；内部加热辊612，其作为在张紧定影带610的同时从定影带610的内侧加热定影带610的内部加热单元的实例；外部加热辊613，其作为在张紧定影带610的同时从定影带610的外侧加热定影带610的外部加热单元的实例；张紧辊614，其在定影辊611和内部加热辊612之间(即，沿着带运动方向位于咬合部N的上游侧)张紧定影带610；剥离垫64，其作为沿着带运动方向设置在咬合部N的下游并且邻近定影辊611的剥离部件的实例；以及张紧辊615，其沿着带运动方向在咬合部N的下游侧张紧定影带610。

定影带610由以下层构成：基层，其由聚酰亚胺树脂制成；弹性体层，其层叠在基层的表面(外周表面)上并且由硅橡胶制成；以及防粘层，其覆盖弹性体层并且例如由PFA(四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物树脂)制成。这里，所设置的弹性体层特别地用于提高彩色图像的质量。更具体地，设置弹性体层的原因如下。保持在纸张P上的待定影的调色剂图像通过层叠粉状各色调色剂而形成。因此，为了在咬合部N处均匀地加热整个调色剂图像，定影带610的前表面(正面)可变形以跟随纸张P上的调色剂图像的表面凹凸。

定影辊611是例如由铝或SUS制成的圆筒辊。定影辊611利用未示出的驱动电动机的旋转驱动力沿着图2中箭头方向旋转，并且利用例如三个卤素加热器71而被加热至预定温度(例如，150℃)，卤素加热器71作为放置在定影辊611内部的热源。

内部加热辊612是例如由铝或SUS制成的圆筒辊。内部加热辊612利用例如四个卤素加热器72而被加热至预定温度(例如，190℃)，卤素加热器72作为放置在内部加热辊612内部的热源。

另外，弹性部件(未示出)设置在内部加热辊612的两个端部。该弹性部件从定影带610的内侧挤压定影带610，从而将整个定影带610的张力设定为例如15kgf。

内部加热辊612还设置有用于控制定影带610的蛇行(带游动)的机构。具体地，在内部加热辊612的附近设置有检测定影带610的侧端部位置(边缘位置)的带边缘位置检测机构(未示出)。另外，内部加热辊612设置有变位机构(未示出)，该变位机构沿着与内部加热辊612的轴向正交的方向使内部加热辊612的一个端部变位。变位机构根据带边缘位置检测机构的检测结果来执行上述变位操作，从而沿着内部加热辊612的轴向使定影带610变位。结果，定影带610的带游动受到控制。

外部加热辊613是例如由铝或SUS制成的圆筒辊。外部加热辊613利用例如三个卤素加热器73而被加热至预定温度(例如，190℃)，卤素加热器73作为放置在外部加热辊613内部的热源。

如上所述，本示例性实施例的定影单元60采用了由定影辊611、内部加热辊612和外部加热辊613加热定影带610的构造。

剥离垫64是由例如SUS等金属或树脂制成的刚性体并且横截面大致呈弧形的块部件。在加压辊62隔着定影带610与定影辊611压力接触的区域(在下文中，该区域称为“辊咬合部N1”)的下游附近的位置处，剥离垫64固定地设置成遍及定影辊611的轴向的整个区域。剥离垫64设置成隔着定影带610以预定的宽度区域(例如，沿着定影带610的运动方向的5mm的咬合宽度)且以预定载荷(例如，平均10kgf)均匀地挤压加压辊62。该宽度区域形成邻近辊咬合部N1的“剥离垫咬合部N2”。

加压辊62是通过与定影带610的外周表面进行压力接触以形成咬合部N的部件。这里，所形成的咬合部N用于允许保持有未定影调色剂图像的纸张P穿过加压辊62和定影带610之间。加压辊62具有作为其基体的由例如铝或SUS制成的圆柱辊，并且具有硅橡胶制成的弹性层和PFA管制成的防粘层，该弹性层和防粘层从基体侧起依次层叠。加压辊62以下述方式设置：其可以与定影带组件61接触和分离。当加压辊62在挤压定影带组件61的同时与定影带组件61接触(即，处于压力接触)时，加压辊62随着定影带组件61的定影辊611沿着箭头方向的旋转而旋转。

在本示例性实施例中，加压辊62还包括作为加压部件加热单元的实例且作为放置在加压辊62内部的加热源的例如三个卤素加热器74，并且因此被加热至预定温度(例如，90℃)。

<定影单元所执行的定影操作的说明>

接下来，对由本示例性实施例的定影单元60所执行的定影操作进行说明。

在图像形成装置1中，在二次转印区Tr(见图1)将合成调色剂图像(未定影调色剂图像)静电转印到纸张P上，随后，纸张P沿着第四传送路径R4(见图1)朝着定影单元60的咬合部N(见图2)传送。当纸张P穿过咬合部N时，纸张P上的未定影调色剂图像主要通过作用在辊咬合部N1上的压力和热而被定影在纸张P上。

更具体地，在本示例性实施例的定影单元60中，作用在辊咬合部N1上的热主要通过定影带610提供。定影带610通过以下方式被加热：通过其内部设置有卤素加热器71的定影辊611由卤素加热器71所提供的热；通过其内部设置有卤素加热器72的内部加热辊612由卤素加热器72所提供的热；以及通过其内部设置有卤素加热器73的外部加热辊613由卤素加热器73所提供的热。该构造不仅可以通过定影辊611供应热能而且可以通过内部加热辊612和外部加热辊613供应热能。因此，即使设备处于高的处理速度，也可以在辊咬合部N1中保证充足的热量供应。

在本示例性实施例的定影单元60中，作为直接加热部件的定影带610可以具有热容量极小的构造。另外，定影带610构造成与作为热供应部件的定影辊611、内部加热辊612和外部加热辊613中的每一个以大的卷绕面积(卷绕角度)接触。此构造允许在定影带610旋转一周的短期间内通过定影辊611、内部加热辊612和外部加热辊613供应充足的热量，从而允许定影带610在短期间内恢复到所需的定影温度。因此，可以在辊咬合部N1中保持预定的定影温度。

结果，根据本示例性实施例的定影单元60，即使以高速连续地供给纸张，定影温度也大致地维持恒定。另外，抑制了在高速定影操作开始时定影温度下降的现象(称为“温度下降现象”)。特别是，对于具有大热容量的厚纸等的定影操作同样具有维持定影温度和抑制温度下降现象的这些效果。另外，即使在打印操作的中途根据纸张类型而需要改变(包括定影温度升高和定影温度下降这两个方面)定影温度，由于定影带610具有小的热容量，因此通过调节卤素加热器71至73的输出可容易地执行该温度变化。

另外，在本示例性实施例的定影单元60中，定影辊611是由铝或SUS等制成的硬辊，而加压辊62是通过覆盖弹性层制成的软辊。因此，在辊咬合部N1处，通过表面发生弯曲的加压辊62和几乎不发生弯曲的定影辊611而沿着定影带610的运动方向形成具有一定宽度的咬合区。如上所述，在辊咬合部N1处，定影带610所卷绕的定影辊611几乎不变形。这允许定影带610在保持其移动速度大致恒定的同时穿过辊咬合部N1，从而抑制定影带610在辊咬合部N1处产生褶皱和变形。结果，可以稳定地提供具有良好质量的定影图像。

在穿过辊咬合部N1后，纸张P随后被传送至剥离垫咬合部N2。在剥离垫咬合部N2处，加压辊62挤压剥离垫64，从而加压辊62与定影带610压力接触。该构造使剥离垫咬合部N2具有沿着剥离垫64的与定影带610接触的接触表面延伸的形状，该接触表面被加工成大致平坦的表面。同时，辊咬合部N1由于定影辊611的曲率而具有向下弯曲的形状。

由于上述构造，使得在辊咬合部N1中由于定影辊611的弯曲表面而已被加热加压的纸张P沿着加压辊62的弯曲表面在剥离垫咬合部N2中改变其运动方向，改变后的运动方向与当前方向相反。在此情况下，在纸张P上的调色剂图像和定影带610的表面之间出现微小滑移。该滑移削弱了调色剂图像和定影带610之间的附着力，从而使纸张P容易地从定影带610上剥离。这样，剥离垫咬合部N2可视为用于确保在最终剥离步骤进行可靠的剥离而实施准备步骤的区域。

由于在剥离垫咬合部N2的出口处定影带610以卷绕在剥离垫64上的方式运动，所以定影带610的运动方向在此处急剧地变化。换言之，由于定影带610沿着剥离垫64的外侧面移动，所以定影带610在剥离垫咬合部N2的出口处以很大程度弯曲。由于该原因，在剥离垫咬合部N2中对定影带610的附着力已预先被削弱的纸张P借助于其自身的刚性而从定影带610上剥离。

然后，已从定影带610上剥离的纸张P沿着由剥离导板69所引导的方向移动，该剥离导板69作为设置在剥离垫咬合部N2的下游的剥离引导部件的实例。此后，利用作为排出引导部件的实例的排纸导向件78和排纸带79将由剥离导板69所引导的纸张P朝着冷却单元80传送。换言之，剥离导板69是用于将已从定影带610上剥离的纸张P完全从定影带610上分离并规定纸张P的运动方向的部件。排纸导向件78和排纸带79是用于将运动方向已由剥离导板69规定的纸张P平滑地引导至冷却单元80的部件。

利用上述操作，完成定影单元60中的定影处理。

<排纸导向件的说明>

通常，已穿过咬合部N的纸张P按照上述方式从定影带610上分离并且朝着冷却单元80传送。然后，冷却单元80如上所述地冷却定影在纸张P上的各色调色剂图像。这里，由于已经穿过咬合部N的纸张P的周围空间的温度比纸张P的温度低，所以纸张P即便在从咬合部N传送至冷却单元80的同时也被冷却并且它的温度持续下降。在由于纸张P的周围空间的温度而使得纸张P被过于快速冷却的情况下，在咬合部N中熔融的调色剂以其表面熔融的状态定影在纸张P上。在此情况下，定影图像具有高于必要的光泽，并且不必要的高光泽导致调色剂的不均匀熔融和调色剂颗粒的颗粒状在视觉上明显可见。总之，形成的图像的质量下降。相反地，在纸张P随着适宜温度转变被冷却的情况下，在咬合部N中熔融的调色剂随着其表面粗糙度的增加而聚集在一些部位上并且定影在纸张P上。在此情况下，定影图像具有适当的光泽，因此抑制了图像质量下降。

与背景技术形成对比，在本示例性实施例中，纸张P的温度转变是通过提供具有绝热功能的排纸导向件78来进行控制的。

图3示出了本示例性实施例的排纸导向件78。图4是示出如何实际安装本示例性实施例排纸导向件78的视图。在下文中，参照图3和图4对本示例性实施例的排纸导向件78进行说明。

在图3和图4中所示的排纸导向件78的主要部分由以下部件构成：导板781，其作为对已经通过咬合部N的纸张P进行引导的板部的实例；多个连接部782，它们设置在导板781的下部并且用于固定排纸导向件78自身；以及绝热部件783，其设置在导板781的背面上，该背面与导板781的接触纸张P的正面相反。

导板781是用于将位于其上表面的已排出的纸张P引导和传送到排纸带79的部件。在本示例性实施例中，导板781具有向靠近加压辊62的一侧敞开的五个切口784。剥离爪790设置并且保持在相应的切口784的位置处，用于剥离附着于加压辊62的纸张P。剥离爪790用于避免已经从定影单元60排出的纸张P在附着于加压辊62的同时卷绕在加压辊62上并因此引起卡纸。更具体地，剥离爪790在它们的末端具有各自的爪部791。在本示例性实施例中，利用诸如弹簧部件等未示出的弹性部件将剥离爪790朝着加压辊62推压。结果，各剥离爪790的爪部791以预定的压力与加压辊62紧密地接触。当在该状态下纸张P在附着于加压辊62的同时被传送时，每个爪部791的末端***在加压辊62和纸张P之间，从而将纸张P从加压辊62上分离。然后，利用每个爪部791的上表面对如此被剥离的纸张P进行引导并且将该纸张传送至导板781以便进一步传送。

每个连接部782具有弧形的末端部782a。如图4所示，连接部782均在它们各自的末端部782a连接至加压辊62的旋转轴621的一部分上，从而整个排纸导向件78可围绕着末端部782a旋转地固定。通常，排纸导向件78固定在用于将纸张P从加压辊62上剥离的预定位置处。如果在排纸导向件78的附近出现卡纸等，则排纸导向件78从所固定的位置围绕末端部782a旋转，以使排纸导向件78从该位置退避开。然后，在排纸导向件78退避开之后可以去除被卡住的纸张P。

绝热部件783是用于通过避免主要从定影单元60(见图2)排出的热的泄漏来保持导板781温度的部件。为了满足该目的，绝热部件783由诸如树脂等适宜于绝热的材料制成，并且设置在导板781的整个背面上。利用粘合剂等将绝热部件783粘附并固定在排纸导向件78的背面上。采用该方式设置的绝热部件783使得导板781所保持的温度比在没有设置绝热部件783的情况下的导板781保持的温度高。这使得从咬合部N排出的纸张P在保持高温度的同时经过导板781。具体地，在设置有绝热部件783的情况下，可以在将纸张P的温度保持为比没有设置绝热部件783的情况下的温度高例如5℃至15℃的同时传送该纸张。

总之，通过在导板78上设置绝热部件783，可以在将纸张P的温度保持为高温度的同时将该纸张传送至冷却单元80。因此，可以避免定影调色剂图像由于太快速冷却而产生过高的光泽，并且因此可抑制图像质量的下降。换言之，通过抑制定影调色剂图像的光泽可以确保图像质量。

<加热部件控制器的说明>

在本示例性实施例中，通过控制作为用于加热加压辊62(见图2)的加压部件加热单元的实例的卤素加热器74的输出并由此调节加压辊62的表面温度来进一步精确地控制纸张P的温度转变。换言之，通过调节加压辊62的表面温度，可以控制紧接纸张P穿过咬合部N之后的纸张的温度。此时纸张的温度与所述温度转变相关联，从而利用该温度控制可以控制纸张的温度转变。

图5是示出控制卤素加热器74的输出的加热单元控制器的构造框图。图6是示出加热单元控制器的操作流程的流程图。

如图5所示，加热单元控制器包括：温度信息获取单元101，其获取温度信息；纸张类型获取单元102，其作为获取纸张类型信息的记录介质类型获取部的实例；存储器103，其存储对加压辊62所要设定的温度和温度信息及纸张类型信息之间的关系；以及温度设定单元104，其分别从温度信息获取单元101和纸张类型获取单元102获取温度信息和纸张类型信息，并且从存储器103获取与加压辊62的设定温度有关的信息，加压辊62的设定温度与所获取的温度信息和纸张类型信息相对应。

使用图5和图6对加热单元控制器的操作进行如下说明。

首先，温度信息获取单元101获取温度信息(步骤101)。这里，温度信息获取单元101所获取的温度信息是例如与导板781(见图3)的温度有关的信息。作为选择，可以获取与导板781的温度以外的温度有关的信息作为温度信息，只要该替代温度对应于导板781的温度即可。替代温度的实例包括：导板781的周围空间的温度；加压辊62的表面温度以及这些温度的组合。

接下来，纸张类型获取单元102获取纸张类型信息(步骤102)。这里提到的纸张类型信息例如是与纸张型号有关的信息。作为选择，由于以下原因，可以获取与纸张的大小和厚度或纸张热容量有关的信息作为纸张类型信息。具体地，纸张热容量是用于决定纸张温度转变的因素之一，从而可以利用该信息用于预测纸张的温度转变。因此，对于温度设定单元104设定加压辊62的设定温度而言，与纸张热容量有关的信息是重要的，并且与纸张热容量有关的信息期望用于对温度转变进行更精确的控制。此外，由于纸张热容量与纸张的大小和厚度相关联，所以纸张的大小和厚度的信息对于设定加压辊62的设定温度而言同样是重要的。例如，纸张类型信息可以自动地利用图像形成装置1检测，或可以通过操作图像形成装置1的使用者输入。

随后，温度设定单元104分别从温度信息获取单元101和纸张类型获取单元102获取温度信息和纸张类型信息(步骤103)。然后，已经获取温度和纸张类型信息的温度设定单元104从存储器103获取与温度和纸张类型信息相对应的加压辊62的设定温度，从而温度设定单元104确定加压辊62的设定温度(步骤104)。此后，温度设定单元104输出用于控制卤素加热器74的控制信号(步骤105)。

应该注意的是，为了控制纸张P的温度转变，通过控制作为加压辊62的加压部件加热单元的卤素加热器74来调节加压辊62的表面温度并由此调节纸张P的温度是不充分的。具体地，由于预先确定了加压辊62的最佳定影温度范围，所以在超出该温度范围的情况下执行调节加压辊62的表面温度的控制是困难的。这样便无法充分地进行对加压辊62的表面温度的控制从而控制纸张P的温度转变。

在前述实例中，通过控制放置在加压辊62内部的卤素加热器74的输出并由此控制加压辊62的表面温度来控制纸张P的温度转变。但是，控制方法不限于此。

除了前述实例，例如，可以通过控制作为内部加热单元的内部加热辊612的表面温度和控制作为外部加热单元的外部加热辊613的表面温度来控制纸张P的温度转变。在此情况下，同样对放置在内部加热辊612内部的卤素加热器72的输出和放置在外部加热辊613内部的卤素加热器73的输出执行控制。如前述实例的情况一样，利用加热单元控制器可以同样执行该控制。

加热单元控制器可以放置在定影单元60(见图2)的内部，或者可以放置在图像形成装置1(见图1)的内部但在定影单元60的外部。当加热单元控制器放置在图像形成装置1的内部但在定影单元60的外部时，该加热单元控制器可以设置为主控制器50(见图1)的一部分。

出于解释和说明的目的提供了本发明的示例性实施例的前述说明。其本意并不是穷举或将本发明限制为所公开的确切形式。显然，对于本技术领域的技术人员可以进行许多修改和变型。选择和说明该示例性实施例是为了更好地解释本发明的原理及其实际应用，因此使得本技术领域的其他技术人员能够理解本发明所适用的各种实施例并预见到适合于特定应用的各种修改。目的在于通过所附权利要求及其等同内容限定本发明的范围。

Claims (6)

1.一种定影装置，包括：

定影部件，其将调色剂图像定影在记录介质上；

加压部件，其与所述定影部件的外周表面压力接触并由此在所述加压部件和所述定影部件之间形成定影加压部，承载有未定影调色剂图像的记录介质穿过所述定影加压部；

张紧部件，其设置成隔着所述定影部件而面对所述加压部件，并且张紧所述定影部件；

剥离部件，其沿着记录介质传送方向设置在所述定影加压部的下游位置并且邻近所述张紧部件，并且从所述定影部件上剥离所述记录介质；以及

排出导向部件，在所述记录介质穿过所述定影加压部之后，所述排出导向部件在保持所述记录介质的温度的同时引导所述记录介质。

2.根据权利要求1所述的定影装置，其中，所述排出导向部件包括：

板部，其引导所述记录介质；以及

绝热部件，其设置在的所述板部上。

3.根据权利要求1或2所述的定影装置，还包括：

加压部件加热单元，其加热所述加压部件；以及

加热单元控制器，其通过控制所述加压部件加热单元来调节所述记录介质的温度。

4.根据权利要求3所述的定影装置，还包括：

内部加热单元，其加热所述定影部件的内侧；以及

外部加热单元，其加热所述定影部件的外侧，其中，

所述加热单元控制器通过控制所述内部加热单元的温度和所述外部加热单元的温度来调节所述记录介质的温度。

5.根据权利要求3或4所述的定影装置，其中，

所述加热单元控制器包括记录介质类型获取部，所述记录介质类型获取部获取所述记录介质的类型，并且所述加热单元控制器基于所述记录介质的类型来控制所述加压部件加热单元。

6.一种图像形成装置，包括：

调色剂图像形成单元，其形成调色剂图像；

转印单元，其将所述调色剂图像形成单元形成的调色剂图像转印到记录介质上；

定影单元，其包括：

定影部件，其将所述调色剂图像定影在所述记录介质上；

加压部件，其与所述定影部件的外周表面压力接触并由此在所述加压部件和所述定影部件之间形成定影加压部，承载有未定影调色剂图像的记录介质穿过所述定影加压部，

张紧部件，其设置成隔着所述定影部件而面对所述加压部件，并且张紧所述定影部件；以及

剥离部件，其沿着记录介质传送方向设置在所述定影加压部的下游位置并且邻近所述张紧部件，并且从所述定影部件上剥离所述记录介质；以及

排出导向部件，在所述记录介质穿过所述定影加压部之后，所述排出导向部件在保持所述记录介质的温度的同时引导所述记录介质。

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