CN102087814A - 一种无边框显示装置及大屏幕显示器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无边框显示装置及大屏幕显示器，该无边框显示装置包括显示屏和覆盖在显示屏上的光学构件，光学构件包括光学平板和设置在所述光学平板周边的导光组件，该导光组件包括层叠在一起的若干片导光片，导光片由所述光学平板的侧边向远离光学平板的方向排列，导光片呈扩张状层叠，导光片之间具有空气歇，显示屏边缘显示区发出的光线进入所述导光组件的底面并经导光组件的导光片引导后从导光组件的顶面输出，形成大于所述导光组件的底面的发光面，并以此发光面遮盖边框；所述大屏幕显示器由若干个所述无边框显示装置拼接而成。本发明的无边框显示装置具有结构简单，显示效果好等优点。

Description

一种无边框显示装置及大屏幕显示器

技术领域

本发明涉及光电显示领域，更具体地说，涉及一种无边框显示装置及大屏幕显示器。

背景技术

当今，各种超大屏幕显示需求与日俱增，而拼接显示是实现超大屏幕显示的一种主要方式。但是，由于采用拼接显示时，作为拼接单元的各单屏显示器的显示屏“边框”的存在，使得所构成的大型拼接显示器存在对整体画面造成分割感的分割拼缝，严重影响实现的拼接显示画面的整体效果，该问题在采用液晶或者等离子显示器作为拼接单元的“平板拼接”方案中更为严重。

图1a和图1b为现有(平板)拼接显示装置的显示屏1示意图，由于显示屏技术原理及生产制造工艺等因素的限制，显示屏1都存在一定宽度的不发光(即不能显示图像)的边框11，采用这种带有边框11的显示屏1直接作为拼接显示单元使用时，相邻单元显示屏1边框就直接拼合形成了严重影响拼接显示效果的“拼缝”。

在现有技术中，一种消除拼缝的方法是利用光纤等导光管的作用构成能起图像放大作用的光管放大板，但此种解决方案存在的缺点是所能实现的图像显示分辨率受限于光管放大板所使用的导光管(光纤)的根数，且要求导光管的排列需严格地与显示屏像素排列对应，否则会造成放大后的图像紊乱，而要达到这一点具有很高的制造工艺难度，在要求不严重损失显示图像分辨率的条件下难以做到较低的成本。

另外一种消除拼缝的现有技术，是采用光学折射的方式对显示屏所显示的图像进行一定的放大，以达到消除拼缝的目的。如图2a和图2b所示，当人眼2观看视角很小，即“正对着”屏幕观看时，人眼2的“视线”经过光学放大板12的折射，最后落在了显示屏的图像显示区13，满足了观看拼接部分的视觉连续性，也就是消除了拼缝14，但是，如图3a和图3b所示，当人眼2观看视角不是很小，即“斜着看”屏幕图像时，人眼2的视线通过光学放大板12折射后还是要落在相邻显示屏之间的拼缝14上(如图中的虚线21所示的视线)，也就是说还是能看到拼缝14，并不能达到真正消除拼缝14的目的。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术无边框显示装置的上述显示效果不佳、不能真正消除边框的缺陷，提供一种可以消除边框的无边框显示装置以及大屏幕显示器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种无边框显示装置，包括显示屏，所述显示屏具有图像显示区和位于所述图像显示区外侧的不发光的边框，

还包括覆盖在所述图像显示区和边框之上的光学构件，所述光学构件的平面几何尺寸大于或等于显示屏的平面几何尺寸；

所述光学构件包括光学平板和设置在所述光学平板周边的导光组件；

所述光学平板的面积小于所述图像显示区的面积，所述图像显示区分为由光学平板覆盖的中间显示区以及由所述导光组件覆盖的边缘显示区；

所述导光组件包括层叠在一起的若干片导光片，所述导光片由所述光学平板的侧边向远离光学平板的方向排列，所述导光片呈扩张状层叠，所述导光组件的底面宽度小于或等于所述边缘显示区的宽度，所述导光组件的顶面宽度大于或等于所述边缘显示区和所述边框的宽度之和，所述导光片之间具有空气歇；

所述边缘显示区发出的光线进入所述导光组件的底面并经导光组件的导光片引导后从导光组件的顶面输出，形成大于所述导光组件的底面的发光面，并以此发光面遮盖边框。

在本发明所述的无边框显示装置中，所述导光片的截面为梯形，所述导光片的宽度由底面向顶面逐渐增大。

在本发明所述的无边框显示装置中，每个所述导光片的宽度不同，每个所述导光片的顶面与所述光学平板的顶面齐平，每个所述导光片的底面与所述光学平板的底面齐平。

在本发明所述的无边框显示装置中，所述导光组件的顶面设置有散射层。

在本发明所述的无边框显示装置中，所述导光片的厚度按照远离光学平板的方向逐渐增加，靠近所述光学平板的导光片的厚度和所述光学平板的厚度相同。

在本发明所述的无边框显示装置中，所述导光片之间设置有粘结点或隔离片。

在本发明所述的无边框显示装置中，每个所述导光片的截面形状相同。

在本发明所述的无边框显示装置中，所述导光片为柔性导光片，所述导光片之间设置有隔离片，所述隔离片靠近所述导光片的顶面，所述导光片在靠近底面的位置粘结在一起。

在本发明所述的无边框显示装置中，所述光学平板由导光片叠合而成或者由梳状导光片叠合而成。

在本发明所述的无边框显示装置中，所述边缘显示区的亮度高于所述中间显示区的亮度。

本发明还提供了另一种无边框显示装置，包括显示屏，所述显示屏具有图像显示区和位于所述图像显示区外侧的不发光的边框，

还包括覆盖在所述显示屏上的光学构件；

所述光学构件为一光学平板，所述光学平板的顶面的平面几何尺寸大于或等于所述显示屏的平面几何尺寸；

所述图像显示区包括中间显示区和靠近边框的边缘显示区；

所述光学平板的边缘具有和光学平板边缘同向延伸的若干个空气歇，所述空气歇向外侧倾斜，所述空气歇的底面与所述边缘显示区相对应，所述空气歇中相邻的空气歇之间形成导光片；

所述边缘显示区发出的光线进入所述导光片并经所述导光片引导后从导光片的顶面输出，形成大于所述边缘显示区的发光面，并以此发光面遮盖边框。

本发明还提供了一种大屏幕显示器，所述大屏幕显示器由若干个以上所述的无边框显示装置拼接而成。

实施本发明的无边框显示装置及大屏幕显示器，具有以下有益效果：在本发明中，导光组件包括呈扩张状层叠的若干片导光片组成，导光片之间具有空气歇，由显示屏的边缘显示区发出的光进入导光片内，可以在空气歇处发生全反射，以使得该光可以被引导至导光片的顶面，使边缘显示区的图像被光学放大从而遮盖住不发光的边框，达到无边框显示的效果。本发明的无边框显示装置具有结构简单，容易实现，显示效果好等优点，可以拼接成各种大屏幕显示器。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1a是现有技术的显示屏的示意图；

图1b是图1a中A部放大图；

图2a是现有的一种消除拼缝的显示装置的原理图；

图2b是图2a中B部放大图；

图3a图2a所述消除拼缝的显示装置的存在的缺陷的示意图；

图3b是图3a中C部放大图；

图4a是本发明的无边框显示装置的的第一实施例的示意图；

图4b是图4a中D部放大图；

图5是本发明的无边框显示装置的第二实施例的示意图；

图6是本发明的无边框显示装置的第三实施例的示意图；

图7是本发明的无边框显示装置的第四实施例的示意图；

图8是本发明的无边框显示装置的第五实施例的示意图；

图9是本发明的无边框显示装置的第六实施例的示意图；

图10a是本发明的无边框显示装置中的光学平板的第二种实施方式的示意图；

图10b是图10a中E部放大图；

图11a是本发明的无边框显示装置中的光学平板的第二种实施方式的示意图；

图11b是图11a中F部放大图；

图12是本发明的无边框显示装置的第七实施例的示意图；

图13是本发明的无边框显示装置的第八实施例的示意图。

具体实施方式

本发明的无边框装置，包括显示屏，该显示屏具有图像显示区和位于所述图像显示区外侧的不发光的边框，本发明的无边框显示装置还包括覆盖在图像显示区和边框之上的光学构件，该光学构件的平面几何尺寸大于或等于显示屏的平面几何尺寸；该光学构件包括光学平板和设置在光学平板周边的导光组件；该光学平板的面积小于图像显示区的面积，图像显示区分为由光学平板覆盖的中间显示区以及由导光组件覆盖的边缘显示区；导光组件包括层叠在一起的若干片导光片，导光片由光学平板的侧边向远离光学平板的方向排列，导光片呈扩张状层叠，导光组件的底面宽度小于或等于边缘显示区的宽度，导光组件的顶面宽度大于或等于边缘显示区和边框的宽度之和，导光片之间具有空气歇，由于空气歇的存在，在导光片内传导的光在空气歇处会发生全反射；边缘显示区发出的光线进入所述导光组件的底面并经导光组件的导光片引导后从导光组件的顶面输出，形成大于所述导光组件的底面的发光面，并以此发光面遮盖边框，以实现无边框显示的效果，实现无边框显示的目的。

需要理解的是，也可以直接在光学平板上加工出上述光学组件，即直接在一块大的光学平板的边缘加工出若干和光学平板边缘同向延伸的空气歇，空气歇之间形成导光片，边缘部位的空气歇向外侧倾斜，采用这种结构时，光学平板的尺寸大于或等于显示屏的尺寸，即光学平板完全覆盖显示屏。

上面总体上介绍了本发明的无边框显示装置是如何实现的，为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，下面对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

实施例1

如图4a和图4b所示，为本发明的无边框显示装置的第一实施例，显示屏1具有图像显示区13和位于图像显示区13外侧的不发光的边框11，在显示屏1的图像显示区13和边框11之上覆盖有光学构件3，光学构件3的平面几何尺寸大于或等于显示屏1的平面几何尺寸，也即光学构件3可以完全覆盖住显示屏1。光学构件3包括光学平板30和导光组件31，光学平板30为一块透明板，由透光性好的材料制成。导光组件31包括层叠在一起的若干片导光片310组成，导光片310可以采用和光学平板30相同的材料制成，导光片310呈扩张状排列，也即组成的导光组件31的截面大致呈梯形，导光组件31的顶面的宽度大于导光组件31的底面的宽度，靠近显示屏1的面为底面，与底面相对的面为顶面；导光片310沿光学平板30的侧边向远离光学平板30的方向排列，导光片310之间具有空气歇4。在本实施例中，导光片310的截面呈梯形，顶面312的宽度大于底面311的宽度，宽度由底面311向顶面312逐渐增大，组成导光组件31的导光片310宽度并不相同，这样的导光片310组成的导光组件31的底面为平面并与光学平板30的底面齐平，导光组件31的顶面也为平面并与光学平板30的顶面齐平，导光片310之间设有粘结点315，采用胶水或双面胶将导光片310粘结层叠起来，在本实施例中，分别在靠近顶面和靠近底面的地方都设有粘结点315.粘结所用的胶水或双面胶为任何适用的粘结剂或双面胶，为了保证空气歇4的存在，可以在导光片310之间垫入隔离片之后再进行粘结，或直接在隔离片处粘结。

显示屏1的图像显示区13可以分为由光学平板30覆盖的中间显示区130以及由导光组件31覆盖的边缘显示区131，导光组件31的底面覆盖边缘显示区131，导光组件31的顶面的宽度大于或等于边缘显示区131的宽度和边框11的宽度之和。参看图4b中的光线L，由于导光组件31的导光片310之间有空气歇4，光由导光片310的底面311进入导光片310中时，射向空气歇4的光会在导光片310与空气歇4的分界面上发生全发射，光发生全反射之后射向导光片310的另一侧面，继续发生全发射直至该光线由导光片310的顶面312射出，由于导光组件31的顶面宽度大于底面宽度，相当于对边缘显示区131的图像进行了光学放大，覆盖不发光的边框区域，从而实现无边框显示。由于边缘显示区131发出的光线进入所述导光组件31的底面并经导光组件31的导光片310引导后从导光组件31的顶面输出，形成大于导光组件31的底面的发光面，并以此发光面遮盖边框，导光组件31的顶面图像与观看者通过光学平板30观看的图像构成一个有机的整体，从而完全获得一个完整的无边框图像，所以具有更好显示效果，不会因为视角的不同，而导致显示效果变差，实现真正的无边框显示。

实施例2

如图5所示，为本发明的第二实施例的结构示意图，本实施例是在第一实施例的基础上作了进一步的改进，具体是将导光组件31的顶面设置有散射层316，这是因为构成导光组件31的导光片31的宽度从底面逐渐增大到顶面的渐变结构，从导光组件31的底面入射到导光片310中的光线经过导光片310两侧面313、314的全反射后，从导光组件31顶面出射时的散射角会减小，这会使得从导光组件31顶面获得的放大图像的观看视角减小，将导光组件31顶面设置有散射层316可以增大从导光组件31顶面出射光线的散射角，使得导光组件31顶面处获得的图像的观看视角与显示屏1的整体图像一致。导光组件31顶面的散射层的形成可以采用在导光组件31顶面粘贴光散射膜或微透镜阵列膜、微棱镜阵列膜，也可以直接采用对导光片顶端表面进行粗糙化处理或加工出微透镜或微棱镜阵列的方法形成光散射层316。

实施例3

如图6所示，为本发明的无边框显示装置的第三实施例，与前两个实施例不同的是，在本实施例中，构成导光组件31的导光片310的截面形状一样，都呈梯形，构成的导光组件31的截面形状大致呈梯形，导光组件31的顶面和底面不再是严格的平面，导光片310之间设置粘接点313，在导光片310之间形成空气歇4。这种结构的好处在于，只需要加工出一种截面的导光片310即可，可以降低加工制作的费用，降低制造成本，尤其是采用模压工艺来制作导光片310时，可以大幅度的降低模具开发制作成本。本实例的其他结构与前两个实施例的结构相同，不再赘述。

实施例4

如图7所示，为本发明的无边框显示装置的第四实施例，与前三个实施例不同的是，在本实施例中，构成导光组件31的导光片310的厚度不同，导光片310的厚度是指导光片310在垂直显示屏1的方向的几何尺寸，导光片310的厚度按照远离光学平板30的方向逐渐增加，靠近光学平板30的导光片310的厚度与光学平板30的厚度相同，这是因为要保证对边缘显示区的光学引导放大作用，导光片310必须具有一定的厚度，而光学平板30的厚度没有特殊的要求，采用这样的设计，可以大大降低光学平板30的厚度，从而降低光学平板30的材料，减轻产品的重量并降低生产制造成本。本实例的其他结构与前面的实施例的结构相同，不再赘述

实施例5

如图8所示，为本发明的无边框显示装置的第五实施例，与前面的实施例不同的是，在本实施例中，构成导光组件31的导光片310的截面为矩形截面，也即导光片310的宽度上下一致，每个导光片310的截面形状相同，为了使导光片310呈扩张状层叠，在靠近光学平板30的侧面的导光片310和光学平板30的侧面之间夹入隔离片317，隔离片317在靠近导光片310的顶面312的位置设置，然后导光片310之间同样设置隔离片317，这样导光片310的底面部分靠紧在一起，顶面部分则由隔离片317隔开，以保证导光片310叠合后呈扩张状态，这样组成的导光组件31的截面也大致成梯形，只是导光组件31的顶面和底面不再严格的是平面。这种结构的好处在于，无须专门制作特殊的导光片，只需要采用普通的片状透明材料即可，可以简化制作工艺并降低制造成本。

为了实现导光组件31的固定定形及与光学平板30的连接，本实施例中的导光组件还包括导光片固定片318和透明粘接带319，导光片固定片318包括平面部分3181和与平面部分为一体的折边3182，平面部分3181与光学平板30的底面齐平或伸入到所述光学平板30的底面与显示屏1之间，在本实施中，平面部分3181伸入到所述光学平板30的底面与显示屏1之间并与光学平板30的底面粘结固定，导光片310位于导光片固定片318之上，最外侧的导光片紧挨折边3182，透明粘接带319一边粘在折边3182的外侧面，另一边粘结在光学平板30的顶面，利用该透明粘接带对各导光片310进行紧固定形。

以上各实施例中的导光片310、光学平板30等透明光学件都可以采用玻璃或者各种透明工程塑料等进行机械加工或模具成型工艺制成。

实施例6

如图9所示，为本发明的无边框显示装置的第六实施例，该实施例中采用宽度相等的软性片状透明材料制作的导光片310叠合构成导光组件31，并在叠合的空气歇4中靠近导光片顶面的一端夹入隔离片317，以保持导光片310叠合后的扩张状态，各导光片310的靠近底面的部分进行粘接固定，采用本实施例的设计无须专门制作特殊的导光片，只需要采用普通的软性片状透明材料即可，可以简化制作工艺并降低制造成本，同时各导光片310的顶端平面和底端平面的法线方向可以做到所需要的光线的平均传导方向一致，可以提高导光效率和提高获得的导光组件顶面图像的亮度均匀度。

以上各实施例中的光学平板30除了采用整体的平板状结构之外，还可以是其他的结构。

如图10a和图10b所示的光学平板的第二种结构形式，该光学平板30也采用导光片叠合构成。叠合光学平板的导光片可以采用和叠合导光组件相同的导光片，也可以采用不同的导光片，一般情况下，叠合光学平板30的导光片优先采用等宽度的导光片，但也可以采用不等宽度光片，当采用不等宽度导光片时，应按序交错叠合，以保证叠合而成的光学平板总体平整。采用该实施例的优点，是可以消除在以上各实施例中从导光组件顶面处和从光学平板处观察到的图像的落差感，保证观看者观看到的整体图像的良好连续性。

如图11a和图11b所示的光学平板的第三种结构形式，该光学平板采用梳状导光片301叠合构成光学平板。所谓梳状导光片，是将导光片从导光片顶端的一侧按适当长度和间距开有纵向隔离切口，使导光片变为梳齿状，采用这样的导光片设计可以防止或改善沿导光片方向对应的列(或行)像素所发出的光线在导光片内沿导光片方向串扰而降低所获得的顶面图像沿导光片方向的图像分辨率。需要理解的是，梳状导光片也可以用于构成前述各实施例中的导光组件。

实施例7

如图12所示，为本发明的无边框显示装置的第七实施例的示意图，该实施例是直接在光学平板30的边缘加工出若干空气歇4，以替代前面所述实施例中的导光组件，也即将导光组件和光学平板设计成整体。空气歇4向外侧倾斜，空气歇4之间形成导光片，空气歇4的底面41与边缘显示区131相对应，边缘显示区131的光线进入导光片中经导光片引导后由顶面输出，形成大于边缘显示区131的发光面，并以此发光面遮盖边框11，以实现无边框显示的效果。在本实施例中光学平板的侧面为斜面，也即光学平板30的顶面面积大于底面面积，底面与显示屏的图像显示区的大小相适应，顶面大于或等于显示屏的几何尺寸。

实施例8

如图13所示，为本发明的无边框显示装置的第八实施例的示意图，本实施例与第七实施例的不同之处在于，光学平板30的侧面是竖直面，即光学平板30的顶面和底面面积相等。其他与第七实施例的结构相同，不再赘述。

实施例7和实施例8中的空气歇4是通过机加工的方式在光学平板30的边缘加工出一些槽来实现的，或者以其他适宜的方式形成。空气歇4的厚薄可以是不均匀的，也可以是均匀的。光学平板的顶面的边缘也可以像第二实施例中那样设成散射面。需要理解的是，空气歇4并不局限于上述实施例中的形式，其他任何适用的形式也可以采用，只要能形成光学放大的效应即可。而且光学平板30在对应于显示屏的中间显示区部位加工出垂直于光学平板顶面或底面的空气歇，类似于图11a中的光学平板的结构。

在以上各实施例中，利用导光组件的特殊光学结构，将显示屏图像显示区中靠近显示边框的部分区域的图像(导光组件底面图像)进行光学放大，从而利用此放大了的顶面图像遮盖显示边框，从而达到无边框显示的目的，但是，该顶面图像面积大于底面图像面积，从而不可避免地会造成顶面图像亮度的降低，为了消除这种亮度差异，可以利用现有成熟的图像处理技术，相应提高与导光组件底面对应的区域的显示屏所显示的图像的亮度，即利用图像处理技术对所获得的顶面图像的亮度进行自动校正，该类图像处理技术已为成熟的现有技术，在此不予赘述。

对于显示屏为液晶显示器，且采用LED或OLED之类的固态发光器件组成的发光阵列作为显示器的背光源的情况，亦可采用在设计上对固态发光器件阵列进行驱动控制，适当提高其底面图像相应部位的固态发光器件发光亮度的方法，对顶面图像的亮度进行自动补偿，该类固态发光阵列的驱动控制亦属已有成熟技术，此处亦不再赘述。

本发明的无边框显示装置可以单独使用，也可以由若干个无边框显示装置拼接成各种大屏幕显示器。

本发明无边框显示装置的各实施例中的显示屏可以是各种适用的显示屏，例如液晶显示屏、等离子显示屏或投影显示屏等各种常用的电子显示屏。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (12)

1.一种无边框显示装置，包括显示屏，所述显示屏具有图像显示区和位于所述图像显示区外侧的不发光的边框，其特征在于，

还包括覆盖在所述图像显示区和边框之上的光学构件，所述光学构件的平面几何尺寸大于或等于显示屏的平面几何尺寸；

所述光学构件包括光学平板和设置在所述光学平板周边的导光组件；

所述光学平板的面积小于所述图像显示区的面积，所述图像显示区分为由光学平板覆盖的中间显示区以及由所述导光组件覆盖的边缘显示区；

所述导光组件包括层叠在一起的若干片导光片，所述导光片由所述光学平板的侧边向远离光学平板的方向排列，所述导光片呈扩张状层叠，所述导光组件的底面宽度小于或等于所述边缘显示区的宽度，所述导光组件的顶面宽度大于或等于所述边缘显示区和所述边框的宽度之和，所述导光片之间具有空气歇；

所述边缘显示区发出的光线进入所述导光组件的底面并经导光组件的导光片引导后从导光组件的顶面输出，形成大于所述导光组件的底面的发光面，并以此发光面遮盖边框。

2.根据权利要求1所述的无边框显示装置，其特征在于，所述导光片的截面为梯形，所述导光片的宽度由底面向顶面逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的无边框显示装置，其特征在于，每个所述导光片的宽度不同，每个所述导光片的顶面与所述光学平板的顶面齐平，每个所述导光片的底面与所述光学平板的底面齐平。

4.根据权利要求3所述的无边框显示装置，其特征在于，所述导光组件的顶面设置有散射层。

5.根据权利要求2所述的无边框显示装置，其特征在于，所述导光片的厚度按照远离光学平板的方向逐渐增加，靠近所述光学平板的导光片的厚度和所述光学平板的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的无边框显示装置，其特征在于，所述导光片之间设置有粘结点或隔离片。

7.根据权利要求1所述的无边框显示装置，其特征在于，每个所述导光片的截面形状相同。

8.根据权利要求1所述的无边框显示装置，其特征在于，所述导光片为柔性导光片，所述导光片之间设置有隔离片，所述隔离片靠近所述导光片的顶面，所述导光片在靠近底面的位置粘结在一起。

9.根据权利要求1至8任一项所述的无边框显示装置，其特征在于，所述光学平板由导光片叠合而成或者由梳状导光片叠合而成。

10.根据权利要求1至8任一项所述的无边框显示装置，其特征在于，所述边缘显示区的亮度高于所述中间显示区的亮度。

11.一种无边框显示装置，包括显示屏，所述显示屏具有图像显示区和位于所述图像显示区外侧的不发光的边框，其特征在于，

还包括覆盖在所述显示屏上的光学构件；

所述光学构件为一光学平板，所述光学平板的顶面的平面几何尺寸大于或等于所述显示屏的平面几何尺寸；

所述图像显示区包括中间显示区和靠近边框的边缘显示区；

所述光学平板的边缘具有和光学平板边缘同向延伸的若干个空气歇，所述空气歇向外侧倾斜，所述空气歇的底面与所述边缘显示区相对应，所述空气歇中相邻的空气歇之间形成导光片；

所述边缘显示区发出的光线进入所述导光片并经所述导光片引导后从导光片的顶面输出，形成大于所述边缘显示区的发光面，并以此发光面遮盖边框。

12.一种大屏幕显示器，其特征在于，所述大屏幕显示器由若干个如权利要求1至11任一项所述的无边框显示装置拼接而成。

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