CN102072633A - 一种带反馈的变风量加热方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带反馈的变风量加热方法及其装置,此带反馈的变风量加热方法通过检测装置实际提供的加热温度与风速,同时与设定所需的加热温度与风速进行对比,并通过反馈***调节加热***来达到最佳加热温度,通过调节风门大小和/或者风机转速来调节风速。实施此方法的装置通过控制***控制设置于风机与风管间的风门,通过调节风门大小来调节进入物料桶内的风量;和/或者控制***调节风机转速来调节单位时间内进入物料桶内的风量,从而根据需要设置进入物料桶内的风量大小,到达有效的节能减排的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种带反馈的变风量加热方法及其装置。
背景技术
目前市场上的物料干燥设备一般都是由一个鼓风机通过一条内带电热管的金属管道往料桶输送热风从而对料桶内的物料进行干燥,此类干燥机的主要部件包括风机、电热管、金属进风管道、电气控制箱、金属温度计、料桶、上下筛网、盖板等等,其原理是风机鼓入一定量的风,这些风经过进风管道时被进风管内的电加热管加热到设定温度时进入到料桶,热风在通过料桶时把物料粒中的水分带走从而达到干燥的效果。
由于此种物料干燥机的单位时间内供风量是一定的,在实际运行时,存在风量供给很不合理的问题,当料桶内的物料越多时,风阻越大,导致单位体积的物料所得的热风量越少,而事实上这时所需要的热风量是很大的,当料桶内的物料越少时风阻就越小,从而单位体积物料的热风量越大,而事实上这时所需要的热风量是很少的。也就是说该设备的匹配性非常差,***需求与供给极不匹配,这样就会导致能量的极度浪费,而且在料桶内的物料量很多时由于热风量太少,所以还会影响到物料的干燥效果。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种带反馈的变风量加热方法及其装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种带反馈的变风量加热方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、设定所需加热温度TS和所需风速VS;
(2)、检测干燥机内实际所得温度TP和所得风速VP;
(3)、分别比较所述所需加热温度TS和所得温度TP,所需风速VS和所得风速VP的大小;
(4)、当所得温度TP小于所需加热温度TS时则提高供热量,当所得温度TP不小于所需加热温度TS时,停止供应热量;当所得风速VP小于所需风速VS时则增大风门开度和\或者增大风机转速;当所得风速VP等于所需风速VS时则停止风门运动和\或者风机转速恒定;当所得风速VP大于所需风速VS时则减小风门开度和\或者减小风机转速。
一种实施该带反馈的变风量加热方法的装置,包括物料桶、风机和加热器,物料桶和风机间设有风管,风机和风管间设有风门,物料桶内还设有可控制风门开合和\或者风机转速的控制***,控制***还对加热器进行控制。
进一步作为本发明技术方案的改进,控制***包括与风门和\或者风机连接的控制器,以及与控制器连接的风速检测仪。
进一步作为本发明技术方案的改进,控制器与风门间设有用于控制风门开合大小的异步电机。
进一步作为本发明技术方案的改进,控制器上还连结有温度检测仪,加热器通过控制器控制。
本发明的有益效果:此带反馈的变风量加热方法通过检测装置实际提供的加热温度与风速,同时与设定所需的加热温度与风速进行对比,并通过反馈***调节加热***来达到最佳加热温度,通过调节风门大小或风机转速来调节风速。
实施此方法的装置通过控制***控制设置于风机与风管间的风门,通过调节风门大小来调节进入物料桶内的风量;或通过控制***调节风机转速来调节单位时间内进入物料桶内的风量,从而根据需要设置进入物料桶内的风量大小,到达有效的节能减排的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明实施该方法装置的结构示意图;
图2是本发明实施方法第一实施例模块结构示意图;
图3是本发明实施方法第二实施例模块结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,本发明为一种带反馈的变风量加热方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、设定所需加热温度TS和所需风速VS;
(2)、检测干燥机内实际所得温度TP和所得风速VP;
(3)、分别比较所述所需加热温度TS和所得温度TP,所需风速VS和所得风速VP的大小;
(4)、当所得温度TP小于所需加热温度TS时则提高供热量,当所得温度TP不小于所需加热温度TS时,停止供应热量;当所得风速VP小于所需风速VS时则增大风门开度和\或者增大风机转速;当所得风速VP等于所需风速VS时则停止风门运动和\或者风机转速恒定;当所得风速VP大于所需风速VS时则减小风门开度和\或者减小风机转速。
此带反馈的变风量加热方法通过检测装置内的实际所得温度TP和所得风速VP,同时与设定所需加热温度TS和所需风速VS进行对比,并通过反馈***调节加热***来达到最佳加热温度,同时通过调节风门大小和\或者风机转速来调节单位时间内的所得风量。
一种实施该带反馈的变风量加热方法的装置,包括物料桶1、风机2和加热器8,物料桶1和风机2间设有风管3,风机2和风管3间设有风门4,物料桶1内还设有可控制风门4开合和\或者风机2转速的控制***,控制***还对加热器8进行控制。
实施此方法的装置通过控制***控制设置于风机2与风管3间的风门4,通过调节风门4大小来调节进入物料桶1内的风量;和\或者通过控制***调节风机2转速来调节单位时间内进入物料桶1内的风量,从而根据需要设置进入物料桶1内的风量大小,到达有效的节能减排的效果。
进一步作为本发明技术方案的改进,控制***包括与风门4和\或者风机2连接的控制器5,以及与控制器5连接的风速检测仪6。
此干燥机通过在控制器5上设置所需通风量,由风速检测仪6检测风管3内的实际供风量,将其检测信号传输到控制器5与设定通风量进行对比,当未达到设定所需通风量时,则通过控制器5增大风门4的开度和\或者提高风机2的转速,从而提高实际供风量。
进一步作为本发明技术方案的改进,控制器5与风门4间设有用于控制风门4开合大小的异步电机9。
风门4的开合大小通过与之联接的异步电机9来控制,异步电机9的运动通过控制器5控制,当风门4开到最大值或闭合到最小值时,向控制器5传递信号来停止异步电机9的运动。
进一步作为本发明技术方案的改进,控制器5上还连结有温度检测仪7,加热器8通过控制器5控制。
风管3内还设有与控制器5连接的温度检测仪7来检测所供风的温度,且与控制器5上所设温度进行对比,当未达到所需温度时候,则通过控制器5增大加热器8的功率,从而提高供热量,达到所需温度。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种带反馈的变风量加热方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、设定所需加热温度TS和所需风速VS;
(2)、检测干燥机内实际所得温度TP和所得风速VP;
(3)、分别比较所述所需加热温度TS和所得温度TP,所需风速VS和所得风速VP的大小;
(4)、当所得温度TP小于所需加热温度TS时则提高供热量,当所得温度TP不小于所需加热温度TS时,停止供应热量;当所得风速VP小于所需风速VS时则增大风门开度和\或者增大风机转速;当所得风速VP等于所需风速VS时则停止风门运动和\或者风机转速恒定;当所得风速VP大于所需风速VS时则减小风门开度和\或者减小风机转速。
2.一种实施权利要求1所述的带反馈的变风量加热方法的装置,其特征在于:包括物料桶(1)、风机(2)和加热器(8),所述物料桶(1)和风机(2)间设有风管(3),所述风机(2)和风管(3)间设有风门(4),所述物料桶(1)内还设有可控制风门(4)开合和\或者风机(2)转速的控制***,所述控制***还对加热器(8)进行控制。
3.根据权利要求2所述的带反馈的变风量加热方法的装置,其特征在于:所述控制***包括与风门(4)和\或者风机(2)连接的控制器(5),以及与所述控制器(5)连接的风速检测仪(6)。
4.根据权利要求3所述的带反馈的变风量加热方法的装置,其特征在于:所述控制器(5)与风门(4)间设有用于控制风门(4)开合大小的异步电机(9)。
5.根据权利要求3所述的带反馈的变风量加热方法的装置,其特征在于:所述控制器(5)上还连结有温度检测仪(7),加热器(8)通过控制器(5)控制。
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