CN102071781A - 外墙挂板及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种外墙挂板及其施工方法，属于建筑装饰装璜材料及其施工技术领域。包括基本板体和增强板体，所述的增强板体直接与所述的基本板体的一侧表面结合，并且，增强板体由板芯和第一、第二玻璃纤维网格布构成，第一玻璃纤维网格布结合在板芯的一侧表面，而第二玻璃纤维网格布结合在板芯的另一侧的表面，所述的基本板体由氧化镁与聚苯乙烯构成，而所述的板芯为增强纤维板。优点：无需使用胶粘剂，可节约辅助材料和减少制造过程中的工艺环节；具有理想的隔热和防火效果，以体现节能和安全；使增强板体具有优异的强度及耐侯性，使用寿命得以延长至三十年以上；本发明提供的施工方法无需使用金属框架，具有节约钢材资源和提高施工效率的长处。

Description

外墙挂板及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑装饰装璜材料及其施工技术领域，具体涉及一种外墙挂板，并且还涉及该外墙挂板的施工方法。

背景技术

如业界所知之理，在建筑物的外墙上贴设装饰材料如大理石、文化砖或其它类似的材料虽然可以起到理想的装饰作用，改善建筑物的观瞻性，但是并不能起到隔热保温作用，并且无法体现轻质效果，此外还存在施工速度缓慢，辅助材料用量大的欠缺。

随着人们对建筑物的节能意识的提高，对建筑物外墙装饰材料的传热系数越来越讲究，因为建筑物的外墙装饰材料(可称为外墙装饰板或外墙挂板)的传热系数越小，便越体现节能。例如：在赤日炎炎的夏天，外界的酷热传递至室内的程度越小，则室内外的温差便越大，当室内使用空调时，毫无疑问可节约电能；同例，在寒冷的冬天，因室内的温度不易传递至外界，即外界的低温不易传递至室内，从而能确保室内温度高于室外温度，室内启用空调或暖气时，则明显可以节约能源。

中国实用新型专利授权公告号CN2439488Y推荐的新型复合墙面保温装饰板具有良好的隔热效果，具体可参见发明专利申请公开号CN101654947A(轻质隔热装饰板)的说明书第1页第13至20行对其的评价。CN101654947A基本上弥补了CN2439488Y的不足，具有轻盈、导热系数小、制作及施工方便和具有良好的节能效果(说明书第2页第3-6行)。

但是，CN101654947A的技术方案需要借助于胶粘剂将由玻璃钢(FPR)充任的第一、第二板体与蜂窝状的铝材充任的板芯粘结，因此整个制作过程仍表现为较烦琐，并且需要消耗胶粘剂。此外，由于玻璃钢的耐老化性欠缺，因而对使用寿命具有一定的影响。以及，抗冲击效果仍不足以达到令人满意的极致程度。

已有技术将隔热装饰板与外墙结合时大都采用框架作为载体，先将框架与墙体固定，再将隔热装饰板与框架固定，这种施工方法存在以下两点欠缺：一是施工过程烦琐，施工时间长和安装成本大；二是由于框架需采用金属材料，因此钢材消耗量大，不利于节约资源。

鉴于上述已有技术，不仅有必要对作为隔热装饰板的外墙挂板的结构加以改进，而且有必要对施工方法予以创新，为此，本申请人进行了有益的探索，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种无需使用胶粘剂而藉以节约辅助材料并且简化制作过程，有助于保障理想的隔热和防火效果而藉以体现节能和安全，有利于增强强度和延长使用寿命的外墙挂板。

本发明的任务还在于提供一种外墙挂板的施工方法，该方法无需使用框架可快捷并且可靠地使外墙挂板与建筑物的外墙固定而藉以提高施工进度和节约施工成本。

本发明的任务是这样来完成的，一种外墙挂板，包括基本板体和增强板体，所述的增强板体直接与所述的基本板体的一侧表面结合，并且，增强板体由板芯和第一、第二玻璃纤维网格布构成，第一玻璃纤维网格布结合在板芯的一侧表面，而第二玻璃纤维网格布结合在板芯的另一侧的表面，所述的基本板体由氧化镁与聚苯乙烯构成，而所述的板芯为增强纤维板。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的基本板体的厚度为2-6cm，而所述的增强板体2的厚度为0.5-1.2cm。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的板芯为水泥、粉煤灰和植物秸秆三者混合而得到的板。

在本发明的还有一个任务是这样来完成的，一种外墙挂板的施工方法，该方法包括以下步骤：

A)材料准备，选取由基本板体和结合于基本板体一侧的增强板体构成的外墙挂板；

B)墙面处理，在墙体的外表面涂抹水泥砂浆层，得到表面平整的外墙墙面；

C)开设连接片座容纳腔，在基本板体的一对长边方向的居中部位和一对宽边方向的居中部位各开设一连接片容纳腔，并且将连接片容纳腔的位置选择于基本板体朝向增强板体的一侧的边缘处，在各连接片容纳腔内设置一连接片座；

D)预埋紧固件，在涂抹水泥砂浆层的墙体上预埋膨胀螺栓，膨胀螺栓在墙体上的位置与连接片座相对应；

E)挂板，配备连接片，并且在连接片的中部开设一固定螺钉孔，连接片的一端置入连接片座内，另一端置入相邻的外墙挂板的连接片座内，用螺钉经固定螺钉孔旋入膨胀螺栓内，将基本板体携增强板体定位于墙体上；

F)表面装饰，将护饰板贴合到基本板体朝向外的一侧的表面。

在本发明的又一个具体的实施例中，步骤C)和D)中所述的连接片座包括前护片和后护片，前护片的一端与后护片的一端连接，前护片的另一端与后护片的另一端固定，并且，后护片的中部与前护片的中部之间构成有一连接片插槽。

本发明提供的外墙板相对于已有技术具有以下长处：其一，由于将增强板体直接与基本板体结合，因而无需使用胶粘剂，可节约辅助材料和减少制造过程中的工艺环节；其二，由阻燃聚苯乙烯充任基本板体，具有理想的隔热和防火效果，以体现节能和安全；由增强纤维板作为板芯，使增强板体具有优异的强度及耐侯性，使用寿命得以延长至三十年以上；本发明提供的施工方法无需使用金属框架，具有节约钢材资源和提高施工效率的长处。

附图说明

图1为本发明外墙板体的具体的实施例结构图。

图2为本发明方法在基本板体上开设连接片容纳腔并且在连接片容纳腔内设置连接片座的示意图。

图3为本发明方法的外墙挂板与墙体挂着的示意图。

具体实施方式

请见图1、图2和图3。

实施例：

A)材料准备，选取由基本板体1和结合于基本板体1一侧的增强板体2构成的长度为1.44米，宽度为1.22米的外墙挂板，由图1所示，基本板体1是由氧化镁与聚苯乙烯混合并且经发泡构成，在基本板体1发泡成形的过程中，将增强板体2直接结合到基本板体1的一侧的表面，增强板体2由板芯21和结合在板芯21的一侧表面的第一玻璃纤维网格布22以及结合在板芯21的另一侧表面的第二玻璃纤维网格布23构成，其中，板芯21的材料采用由中国发明专利申请公布号CN101858113A(建筑物的复合墙体结构)中提及的第一板体和第二板体所用的材料(植物秸秆板、木屑板或秸秆玻镁板)或者使用水泥、粉煤灰和植物秸秆三者相混合而得到的板，第一、第二玻璃纤维网格布22、23均为玻璃纤维玻璃纤维网格布。前述的基本板体1的厚度为3-5cm，板芯21的厚度为0.5cm；

B)墙面处理，在墙体3的外表面涂抹水泥砂浆层31，得到表面平整的外墙墙面；

C)开设连接片座容纳腔，在基本板体1的一对长边方向(长度方向)的居中部位和一对宽边方向的居中部位各开设一连接片容纳腔11，并且将连接片容纳腔11的位置选择于基本板体1朝向增强板体2的一侧的边缘处，也即对应于增强板体2的背部，在各连接片容纳腔11内设置由图2所示结构的连接片座111，连接片座111包括一前护片1111和一后护片1112，前护片1111的一端与后护片1112的一端焊接固定，另一端与后护片1112的另一端焊接固定，由于后护片1112的整体形状呈Ω形(欧米加形)，因此后护片112的中部与前护片1111之间构成有一空间，藉由该空间构成为连接片插槽1113；

D)预埋紧固件，在涂抹水泥砂浆层31的墙体3上预埋即设置作为紧固件的膨胀螺栓32(图3所示)，膨胀螺栓32在墙体3上的位置与连接片座111相对应；

E)挂板，配置连接片4(图3所示)，在连接片4的中部开设一固定螺钉孔41，将连接片4的一端置入前述的连接片座111的连接片插槽1113内，而连接片4的另一端置入相邻的外墙挂板上的对应的连接片座111的连接片插槽1113内，接着用螺钉411经固定螺钉孔41旋入膨胀螺栓32内，从而使基本本体1携增强板体2固定于墙体3上；

F)表面装饰，将护饰板5贴合到基本板体1的朝向外的表面，即贴合到第一玻璃纤维网格布22上，最后在相邻外墙挂板之间的缝隙内填置腻子之类的填充物。

Claims (5)

1.一种外墙挂板，包括基本板体(1)和增强板体(2)，其特征在于所述的增强板体(2)直接与所述的基本板体(1)的一侧表面结合，并且，增强板体(2)由板芯(21)和第一、第二玻璃纤维网格布(22、23)构成，第一玻璃纤维网格布(22)结合在板芯(21)的一侧表面，而第二玻璃纤维网格布(23)结合在板芯(21)的另一侧的表面，所述的基本板体(1)由氧化镁与聚苯乙烯构成，而所述的板芯(21)为增强纤维板。

2.根据权利要求1所述的外墙挂板，其特征在于所述的基本板体(1)的厚度为2-6cm，而所述的增强板体(2)的厚度为0.5-1.2cm。

3.根据权利要求1所述的外墙挂板，其特征在于所述的板芯(21)为水泥、粉煤灰和植物秸秆三者混合而得到的板。

4.一种如根据权利要求1所述的外墙挂板的施工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

A)材料准备，选取由基本板体(1)和结合于基本板体(1)一侧的增强板体(2)构成的外墙挂板；

B)墙面处理，在墙体(3)的外表面涂抹水泥砂浆层(31)，得到表面平整的外墙墙面；

C)开设连接片座容纳腔，在基本板体(1)的一对长边方向的居中部位和一对宽边方向的居中部位各开设一连接片容纳腔(11)，并且将连接片容纳腔(11)的位置选择于基本板体(1)朝向增强板体(2)的一侧的边缘处，在各连接片容纳腔(11)内设置一连接片座(111)；

D)预埋紧固件，在涂抹水泥砂浆层(31)的墙体(3)上预埋膨胀螺栓(32)，膨胀螺栓(32)在墙体(3)上的位置与连接片座(111)相对应；

E)挂板，配备连接片(4)，并且在连接片(4)的中部开设一固定螺钉孔(41)，连接片(4)的一端置入连接片座(111)内，另一端置入相邻的外墙挂板的连接片座(111)内，用螺钉(411)经固定螺钉孔(41)旋入膨胀螺栓(32)内，将基本板体(1)携增强板体(2)定位于墙体(3)上；

F)表面装饰，将护饰板(5)贴合到基本板体(1)朝向外的一侧的表面。

5.根据权利要求4所述的外墙挂板的施工方法，其特征在于步骤C)和D)中所述的连接片座(111)包括前护片(1111)和后护片(1112)，前护片(1111)的一端与后护片(1112)的一端连接，前护片(1111)的另一端与后护片(1112)的另一端固定，并且，后护片(1112)的中部与前护片(1111)的中部之间构成有一连接片插槽(1113)。

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