CN102058059A - 挤压机挤出模板筛网结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种挤压机挤出模板筛网结构,包括套筒,螺旋输送器,挤出模板,螺旋输送器同轴安装于套筒内,挤出模板安装于套筒的出料端,其创新点为:在挤出模板内与螺旋输送器前端部之间安装有一筛网。本发明利用在挤压机挤出模板内加筛网的装置,增加了新食面挤压熟化过程中的均匀度和熟化度,进一步达到客户的要求。尤其对于生产能力较大的生产线大大缩短了其时间,提高工作效率,生产线分布更加合理,便于充分利用生产原料和能源。使得使用本生产线的用户能够降低成本获得最佳的经济效益,较快地取得投资回报。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工机械,特别是一种用于杂粮新食面生产线的挤压机挤出模板筛网结构。
背景技术
杂粮方便面的生产工艺不同于小麦,由于杂粮不同于小麦存在面筋结构,因此对杂粮面条的加工不能采用传统面条的压延工艺,而是通过挤压机的挤压作用使杂粮中的蛋白质变性形成面条。在挤压过程中,必须控制挤压机的压力和温度,使杂粮充分熟化,同时又必须避免其膨化。为此,目前通常采用两级挤压装置,第一级使原料充分熟化,第二级经过控制使面条成型不膨化。目前,在二级挤压装置的挤压套筒内,物料经过螺旋输送器挤压推送至端口的挤压模板,通过挤压模板的挤压,使物料产生熟化效果。但是,物料由螺旋输送器直接推送至挤压模板挤出,其在熟化过程中存在一定的不均匀性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种挤压机挤出模板筛网结构,其通过在挤出模板内加装筛网,以提高挤压装置挤压套筒出口处物料的熟化均匀度,满足生产需要。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种挤压机挤出模板筛网结构,包括套筒,螺旋输送器,挤出模板,螺旋输送器同轴安装于套筒内,挤出模板安装于套筒的出料端,其特征在于:在挤出模板内与螺旋输送器前端部之间安装有一筛网。
而且,所述筛网为球面形筛网,筛网所制筛孔为5x1mm的长方形孔。
本发明的优点和有益效果为:
本发明利用在挤压机挤出模板内加筛网的装置,增加了新食面挤压熟化过程中的均匀度和熟化度,进一步达到客户的要求。尤其对于生产能力较大的生产线大大缩短了其时间,提高工作效率,生产线分布更加合理,便于充分利用生产原料和能源。使得使用本生产线的用户能够降低成本获得最佳的经济效益,较快地取得投资回报。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的筛网的主视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种挤压机挤出模板筛网结构,包括套筒4,螺旋输送器5,挤出模板1,螺旋输送器同轴安装于套筒内,挤出模板通过固定套3安装于套筒的出料端。其创新之处在于:在挤出模板内与螺旋输送器前端部之间安装有一筛网2。该筛网为球面形筛网。所述筛网为球面形筛网,筛网所制筛孔6为5x1mm的长方形孔。
通过螺旋输送器对新食面条的面料进行推料,从而在套筒内形成一定压力,对其新食面条进行挤压,在挤压模板与螺旋推料器的前端之前加装筛网,物料经过筛网的挤压匀化,可有效增加新食面的均匀度和熟化度,进而达到客户要求。
Claims (2)
1.一种挤压机挤出模板筛网结构,包括套筒,螺旋输送器,挤出模板,螺旋输送器同轴安装于套筒内,挤出模板安装于套筒的出料端,其特征在于:在挤出模板内与螺旋输送器前端部之间安装有一筛网。
2.根据权利要求1所述的挤压机挤出模板筛网结构,其特征在于:所述筛网为球面形筛网,筛网所制筛孔为5x1mm的长方形孔。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
- 2010-11-29 CN CN201010563271XA patent/CN102058059A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110518 |