CN102049862A - 一种塑料薄板的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种塑料薄板的生产方法，将多种树脂按一定比例混合均匀后经上料***加入螺杆挤出机，并在螺杆挤出机内进行加热，加热温度控制在180～240℃，直到混合料达到熔融状态，然后再通过模具将熔融状态得混合料挤出成为坯料，将坯料传送到达三辊挤压机，控制坯料温度保持在50～80℃，通过三辊挤压机对坯料进行压延成型，形成一定厚度的半成品，半成品经输送***传送到卷绕设备，保持半成品温度在30～50℃，卷绕设备在电机带动下将半成品卷绕成卷筒状，然后冷却、包装即可。本发明有益效果为：采用全自动操作，节省人力资源，提高生产效率及产品合格率，降低产品综合成本；卷状成品的结构设计，运输、使用方便。

Description

一种塑料薄板的生产方法
技术领域
本发明涉及一种塑料薄板的生产方法。
背景技术
目前市场上绝大部分冰箱、冰柜生产企业门胆吸塑成型用材均为片状塑料(ABS、HIPS)板材，在生产时是将原材料混合后通过人工方式压延成一张一张的板材，其生产不仅需要大量的人力进行高危劳作，浪费人力资源，而且其生产效率低，产品质量难以控制，产品不合格率高，增加了成品的成本；同时，片状板材在运输使用时都较为不方便，影响了产品的应用，制约了产品的推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料薄板的生产方法，克服了上述方法生产效率低、质量差，使用不方便的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种塑料薄板的生产方法，将多种树脂按一定比例混合均匀后经上料***加入螺杆挤出机，并在螺杆挤出机内进行加热，加热温度控制在180～240℃，直到混合料达到熔融状态，然后再通过模具将熔融状态得混合料挤出成为坯料，将坯料传送到达三辊挤压机，控制坯料温度保持在50～80℃，通过三辊挤压机对坯料进行压延成型，形成一定厚度的半成品，半成品经输送***传送到卷绕设备，保持半成品温度在30～50℃，卷绕设备在电机带动下将半成品卷绕成卷筒状，然后冷却、包装即可。
所述卷绕是将薄板板材保持温度在30～50℃，然后将薄板板材的末端卡在电机带动的卷轴上，启动电机并经减速机减速后带动卷轴转动，从而使得薄板板材卷绕在卷轴上形成卷筒。
所述三辊挤压机压延成型的温度控制范围为：上辊50-55℃，中辊60-70℃，下辊70-80℃。
所述卷绕工艺参数的温度控制范围为：温度控制范围为：30-50℃。
本发明所述的塑料薄板的生产方法的有益效果为：采用全自动操作，节省人力资源，提高生产效率及产品合格率，降低产品综合成本；卷状成品的结构设计，运输、使用方便，更具市场竞争力，有利于产皮的推广。
具体实施方式
本发明实施例所述的塑料薄板的生产方法，其具体步骤包括：混合上料、加热挤出、压延成型、卷绕、包装。
所述卷绕是将薄板板材保持温度在30～50℃，然后将薄板板材的末端卡在电机带动的卷轴上，启动电机并经减速机减速后带动卷轴转动，从而使得薄板板材卷绕在卷轴上形成卷筒。
所述螺杆挤出机温度控制工艺参数：(单位：℃)
机身一区：185-210    机身二区：185-210      机身三区：200-220
机身四区：205-225    机身五区：180-195      机身六区：205-230
机身七区：210-235    法兰连接体：190-235    换网器：195-230
计量泵：190-220      分配器：195-240        模具一区：195-210
模具二区：200-230    模具三区205-235        模具四区：200-230
模具五区：195-210
所述三辊挤压机压延成型的工艺参数为(ABS、HIPS薄板的厚度尺寸0.3mm～1.5mm)：
1)三辊温度的控制范围为：上辊50-55℃，中辊60-70℃，下辊70-80℃。
2)三辊的速度调节范围为(线速度)：300-500m/min。
所述卷绕工艺参数：
1)动力采用力矩电机+减速机+齿轮传动。
2)力矩电机电压控制范围为0-350V，电机转速控制值为200-800r/min。
3)减速机减速比为1/50。
4)齿轮啮合传动齿数为50。
5)温度控制范围为：30-50℃。
具体实施例1：
将多种树脂按一定比例混合均匀后经上料***加入螺杆挤出机，并在螺杆挤出机内进行加热，加热温度为200℃，直到混合料达到熔融状态，然后再通过模具将熔融状态得混合料挤出成为坯料，将坯料传送到达三辊挤压机，控制坯料温度70℃，通过三辊挤压机对坯料进行压延成型，形成厚度为0.5mm的半成品，半成品经输送***传送到卷绕设备，保持半成品温度在40℃，卷绕设备在电机带动下将半成品卷绕成卷筒状，然后冷却、包装即可。
具体实施例2：
将多种树脂按一定比例混合均匀后经上料***加入螺杆挤出机，并在螺杆挤出机内进行加热，加热温度为220℃，直到混合料达到熔融状态，然后再通过模具将熔融状态得混合料挤出成为坯料，将坯料传送到达三辊挤压机，控制坯料温度60℃，通过三辊挤压机对坯料进行压延成型，形成厚度为0.8mm的半成品，半成品经输送***传送到卷绕设备，保持半成品温度在50℃，卷绕设备在电机带动下将半成品卷绕成卷筒状，然后冷却、包装即可。
以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种塑料薄板的生产方法，其特征在于：将多种树脂按一定比例混合均匀后经上料***加入螺杆挤出机，并在螺杆挤出机内进行加热，加热温度控制在180～240℃，直到混合料达到熔融状态，然后再通过模具将熔融状态得混合料挤出成为坯料，将坯料传送到达三辊挤压机，控制坯料温度保持在50～80℃，通过三辊挤压机对坯料进行压延成型，形成一定厚度的半成品，半成品经输送***传送到卷绕设备，保持半成品温度在30～50℃，卷绕设备在电机带动下将半成品卷绕成卷筒状，然后冷却、包装即可。
2.根据权利要求1所述的塑料薄板的生产方法，其特征在于：所述卷绕是将薄板板材保持温度在30～50℃，然后将薄板板材的末端卡在电机带动的卷轴上，启动电机并经减速机减速后带动卷轴转动，从而使得薄板板材卷绕在卷轴上形成卷筒。
3.根据权利要求1所述的塑料薄板的生产方法，其特征在于：所述三辊挤压机压延成型的温度控制范围为：上辊50-55℃，中辊60-70℃，下辊70-80℃。
4.根据权利要求1或2所述的塑料薄板的生产方法，其特征在于：所述卷绕工艺参数的温度控制范围为：温度控制范围为：30-50℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102626990A (zh) * 2012-04-24 2012-08-08 江苏新氟隆塑胶有限公司 Ptfe盘根拉伸成型设备***及生产工艺
CN109294076A (zh) * 2018-08-21 2019-02-01 科顺防水科技股份有限公司 一种无卤阻燃动态硫化橡胶防水卷材的制备方法
CN109503955A (zh) * 2018-08-21 2019-03-22 科顺防水科技股份有限公司 一种动态硫化橡胶防水卷材的制备方法

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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